某铝厂碳素阴极中碎配料设备安装施工方案.doc

某铝厂碳素阴极中碎配料机械设备安装施工方案主管:审核:编制:年月日目 录第1章 工程概况1.1概述1.2工程特点1.3实物工程量1.4编制依据第2章 主要设备安装施工方案2.1施工前的准备工作2.2施工组织机构及劳动力使用计划2.3施工部署2.4主要设备的施工方法和技术要求2.4.1基础的验收2.4.2基础处理2.4.3设备的开箱检验和保管2.4.4设备的吊装方法2.4.5主要工程设备的施工方法及技术要求第3章 安全文明施工3.1施工质量保证措施3.2施工中的安全保证措施3.3工期保证措施3.4文明施工措施第1章 工程概况1.1概述阴极中碎配料车间坐落在碳素阴极厂的西面,两邻是煅烧与混捏成型车间,主体工程中碎配料楼长50.37m、宽40.92m，中心楼高37m。161台（套）工艺设备分布在8个楼层中，加上通风除尘20多台（套）设备，安装总质量达320多t。本车间的重要设备有3台，1台500t液压破碎机、2台摆式磨粉机均装在1层楼的“0”平面。为了使碳素阴极厂早日投产发挥投资效益，从日起安排这3台重要设备和3.5m和10.4m楼层设备的安装工作,节后只要设备基础完成一个、验收一个，就安装一台设备，想业主之所急，为碳素阴极顺利按期投产做好一切工作。1.2工程特点1.施工工期短，又适寒冬季节，做好一切施工准备工作，是保证工程按时完工的前提条件。2.工程设备绝大部分安装在中碎配料的8个楼层中，上、下垂直高度大，施工面窄小，不宜于全线展开施工，交叉作业多，各楼层预留孔洞多，安全隐患多。3.设备绝大部分装于各楼层框架中，吊装难度大，设备不能一次吊装到位，二次接力式吊装量大，不易发挥机械施工效率。1.3实物工程量本工程的实物工程量详见表1。表1 实物工程量一览表序号标号标准或图号名称技术性能（规格）数量单重/总重/107047TD75胶带输送机B6550，L=76.30m174817481207046GBTS863粒子配料仓V=13m3,2000mm10250025000307045RCDB-6A电磁分离器P=2.5kW36301890407044SDX-1手动单轨小车Q=1t,H=7.5m562310507043CD15-18D电动葫芦Q=5t,H=18m1612612附电动机P=8.3kW1607042CD15-30D电动葫芦Q=5t,H=30m1696696707041GBTS471料罐V=3m348003200807040手动蝶阀DN350mm219.238.4907039配料系统P=30kW11007038GBTS864粉子配料仓V=13m3,1800mm8202416192附电液推杆P=0.55kW41107037DFSF-20B60电液动三通分料器=604170680Y160M2-2附电动机P=15kW212070364-72-11NO.5A离心风机2195390Y90S-4-B3附电动机P=1.1kW21307035LNDM-90-SH脉冲袋式除尘器A228455690附电动执行机构P=0.25kW21407034MVW型电动蝶阀DN600mm2368736XWD4-5-35附电动机P=4.0kW22474941507033LS315螺旋输送机L=10m22705401607032锁气器260120Y280S-4附电动机P=75kW21707031M7-29NO.11D鼓风机1807030旋风分离器2400mm217003400Y280S-4附主机电动机P=75kW2附分析机电动机21907029摆式磨粉机Q=2t/h214300286002007028GX2F电磁振动给料机P=0.15kW2154308DYTZ1000-440电液推杆P=1.12kW2107027DPZ-40电液动平板闸门400mm400mm25031006附电动机P=5.5kW256811362207026TD250斗式提升机H=20.81m232576514附电动机P=22kW223070252PGM(A)650500双粗辊破碎机进料粒度:3080mm2670013400附电动滚筒P=2.2kW22407024TD75胶带输送机B=500,L=10.463m,V=0.8m/s218163632附电动滚筒P=3.11kW12507023DJ型大倾角挡边带式输送机B=500=40138253825附电动滚筒P=3.0kW12607022TD75胶带输送机B=650,L=25m,V= 0.8m/s138213821附电动滚筒P=3.0kW12707021TD75胶带输送机B=650,L=16.25m,V=0.8m/s1273527352807020LPZ-40螺旋平板闸门400mm400mm(链轮操作)22775542907019LPZ-30手动平板闸阀300mm300mm2255510附驱动装置提升力160kN P=4.0kW1100010003007018GBTS482生碎配料仓V=13m3,1800mm1600060003107017GBTS862配料仓V=13m3,1800mm220014002VB-50326-W附电动机P=23.2kW13207016直线振动筛ZZS100360/F1367536753307015TD315斗式提升机H=14.543m135073507附电动机P=11kW16636633407014TD315斗式提升机H=26.043155605560附电动滚筒P=4.0kW13507013TD75胶带输送机B=650,L=24.956m,V=0.8m/s1304130413607012电磁振动给料机GZ3F,P=0.2kW524612303707011HS2手拉葫芦Q=5t,H=8m3682043807010SDX-3手动单轨小车Q=5t,H=8m3120360附电动机P=0.75kW13907009RCYL30除铁器30m3/h2100200VB-50326-W附电动机P=23.2kW24007008直线振动筛ZZS100360/2F241008200附电液推杆P=0.25kW144107007DSF-25F45电液动侧三通250250=45141802520附电动机P=11kW（右装）16636634207006TD315斗式提升机H=32.043m166106610YOTCS400附液力偶合器26001200Y250M-6附电动机P=37kW22004004307005反击式破碎机1000mm700mm2563511270附电动滚筒P=5.5kW14407004DJ型大倾角挡边带式输送机B=800=451463646364507003GZ6电磁振动给料机P=1.5kW112781278Y280M-6附电动机P=55kW24607002液压破碎机500t Q=5t/h16000060000附电动机P总=9.1kW14707001LD型 A5级电动单梁起重机Q=5t，S=10.5m，H=10m12500250048S1-1脉冲袋式除尘器HXTE91110801108049S1-2高压离心通风机926NO12.5D右90Q=27257m3/h H=4028Pa11250125050S1-4消声器Q=3000m3/h，F8A158058051S1-3螺旋输送机GX250，L=4500138138152S2-1脉冲袋式除尘器HXTE-718907890753S2-2高压离心通风机9-26NO12.5D右90Q=22206m3/h H=4179Pa11250125054S2-3消声器Q=25000m3/h，F7A151051055S3-1脉冲袋式除尘器HXTE-617695769556S3-2高压离心通风机9-26NO9右90Q=18512m3/h H=4343Pa164464457S3-4消声器Q=2000m3/h，F6A145045058S3-3螺旋输送机GX250,L=4200138138159S4-1脉冲袋式除尘器HXTE-324516903260S5-161S4-2离心通风机4-68NO5A左90Q=9123m3/h H=3263Pa28710462S5-263S6-1脉冲袋式除尘器HXTE-31451645164S6-2离心通风机4-68NO5A右90Q=8050m3/h H=3319Pa1878765S7-1脉冲袋式除尘器HXTE-314516451666S7-2离心通风机4-62NO5A左90Q=8050m3/h H=3319P7-3螺旋输送机GX250型,L=450013813811.4编制依据1.施工合同。2.铝镁设计院提供的施工蓝图。3.连续输送设备安装工程施工及验收规范（GB 502701998）。4.起重设备安装工程施工及验收规范（GB 502781998）。5.机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB 502312009）；6.通风与空调工程施工质量验收规范（GB 502432002）；7.压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB 502751998）；8.破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范（GB 502761998）；9.中国有色工业设备安装工程质量检验评定标准（试行本）。第2章 主要设备安装施工方案2.1施工前的准备工作1.施工技术准备（1）工程技术负责人组织有关人员对施工图样自审、会审和编制施工作业方案，组织指导施工。（2）工程技术负责人对施工班组进行技术交底，组织施工班组熟悉施工图样，学习国家现行的有关施工规范规程；成立一支精干且具有丰富经验的吊装队，在吊装前让他们了解设备各部件的重量及外形尺寸，并掌握吊装程序、施工方法及技术要求，确保吊装工作的顺利进行。（3）专职质量检查员与工程技术人员一起共同编制具体的施工作业计划及工程技术质量交底书，指导施工班组和技术工人在施工过程中的具体操作。（4）对所有参与施工的人员进行安全交底，高处作业时必须佩戴安全带。2.施工机具、材料准备根据施工图样和施工要求，准备好施工中需使用的机械设备、工具，施工中需要使用的机具设备详见表2，需要准备的材料详见表3。表2 施工机具设备一览表序号名 称规 格 型 号数 量备 注1汽车式起重机Q=35t1台2汽车式起重机Q=25t1台3汽车式起重机Q=12t1台4卷扬机Q=5t1台5手拉葫芦Q=5t2个6手拉葫芦Q=3t3个7手拉葫芦Q=2t4个8手拉葫芦Q=1t4个9经纬仪1台10水准仪1台11框式水平仪0.02mm1个12铁水平尺L=460mm，L=300mm各1条13塞尺0.021，150mm2条14线垂0.3、0.4、0.5、1各1个15电焊机BX500A5台16螺旋顶Q=15t，A=10t各1个17活动扳手450mm4把18管道扳手300mm2把19大锤D=121把20汽车式起重机Q=50t1台表3 投入本工程所需的材料序号名 称规 格 型 号数 量备 注1滚筒钢管100mm10mm10根牵引设备用2槽钢2015m牵引设备用3钢板=20mm3m2作增加部分垫铁用4钢板=12mm4m2作增加部分垫铁或吊耳用5枕木2500mm250mm200mm30根吊装或铺路用6钢丝绳22mm,637各18m7钢丝绳15mm,63724m8白棕绳16mm50m9竹架板350mm350mm60块10架管51mm200m11十字扣件60付12转扣10付13一字扣12付14钢丝0.5mm160m15角钢6.3693m16钢板=4.5mm32.7m217橡胶管20mm50m18阀门DN25mm,DN20mm各3个19烧碱450kg20硫酸600kg3.施工人员准备（1）管理人员本工程拟投入的管理人员详见表4。表4 管理人员计划表序号职务姓名序号职务姓名1施工负责人2技术负责人3设备员4材料员5质量员6安全员7经营计划8后勤保卫（2）其他施工人员需用计划表其他施工人员需用计划详见表5。表5 其他施工人员需用计划表序号工种人数序号工种人数1钳工10人2起重工4人3电焊工5人4管道工1人5电工2人6架子工3人7涂装工4人8泥工1人9木工1人10石工1人11普工15人10付工11人合计：高峰期需投入劳动力59人。4.加工件的准备根据设备供货清单及设备基础图预先加工好各种规格标准的垫铁和零部件。2.2施工组织机构及劳动力使用计划2.3施工部署因工期短，业主要求日进入安装施工，12楼的设备日会运到现场，所以要求土建于日办理设备基础中间交验手续，日进行基础复测。整个工程按工程特点和工艺流程分楼进行安排，利用楼层孔洞先进行楼下设备安装作业，再进行楼上设备的吊装作业。钳工一班23人分成两个作业小组，第一作业组12人（起重工进行灵活调配，不包括在作业组的人员中），从日起承担67002、500t夜压破碎机大倾角挡边带式输送机，070052、070051反击式破碎机2台，070081、070082直线振动筛2台，07047给料机15台，电液动侧三通12个，除铁器2个，07043电动葫芦1台，07010、07011手动单轨小车及手拉葫芦各3台，07044手动单轨小车1台，07045电磁除铁器1个，料斗秤5台，给料机11台，插板阀11台共78台（套）设备的安装任务，86d安装完毕，达到试运转的条件。第二作业组11人，从1月15日起承担070241、070242胶带机2台、070241、070242双粗辊破碎机2台，070261、070262斗提2台，070291、070292摆式磨粉机2台，070311、070312鼓风机2台，070301、070302旋风分离器2台，070351、070352脉冲袋式除尘器2台，070361、070362离心风机2台，070331、070332螺旋机2台，07023大倾角挡边带式输送机，07041料罐4台，给料机4台，除铁器4台，手动单轨小车4台，电液动三通2个，手动平板阀2个，手动蝶阀2个，电动蝶阀2个，电液动闸阀10个，三通分料器4个，螺旋给料机8台共65台（套）设备的安装任务，76d安装完毕，达到试运转的条件。钳工二班12人，从日起承担本项工程的通风除尘系统20台设备的安装任务，至日止，40d完成安装任务，达到试运转条件。这是本工段的初步布置，在具体的情况下根据设备基础和设备到货情况再给予机动调整，以适应工程进展的需要。2.4主要设备的施工方法和技术要求2.4.1基础的验收根据土建施工的基础交验证书复测设备基础的质量情况和几何尺寸误差，验收按国家规范进行，对发现的问题及时会同建设方现场代表及监理单位现场代表交涉解决。2.4.2基础处理对验收合格的设备基础应铲除浮层，打好磨面，放出设备安装的纵、横轴线及标高线，并按机械设备的要求设置好垫铁。2.4.3设备的开箱检验和保管1.设备的开箱检验设备开箱时应有甲方有关人员参加，对箱号、箱数及包装情况、设备名称、规格、型号进行核对。开箱后，按装箱清单核查技术文件、资料并保管好，检查设备的完好状况，清查零配件数量及规格型号。2.设备的保管开箱后的零配件及专用工具等应及时存放到现场集装箱库中，交仓库保管员进行登记保管，并应编码放置，不得锈蚀、损坏或变形。2.4.4设备的吊装方法因设备安装集中在中碎配料各楼层，设备运至现场前应事先平整运输通道和吊装场地，对各楼层的设备采用起重机、卷扬机拖滚及手拉葫芦配合的施工方法。配备有电葫芦及手动单轨小车的楼层，可先将其安装以便吊装小吨位的设备和零部件。2.4.5主要工程设备的施工方法及技术要求1.500t液压破碎机的安装本台设备为一台液压工况运转设备，设备重60t，由油泵、油箱、油冷却器、活塞、活动破碎齿状颚板、固定破碎齿状颚板、机座等构成，用50t的汽车式起重机将泵及油箱送入厂房89线位置的滚筒拖板上，然后用5t卷扬机将其牵引至安装位置。用同样的方法将破碎机主体牵引到基础旁，然后用5t卷扬机将其吊装到位，调整用4个15t螺旋顶进行。纵、横向平面位置偏差3mm，标高允许偏差为5mm，其他连接件的误差必须与主体误差保持一致。设备安装完后，应对所配的进、回油管进行酸洗、中和、清洗、灌油养护。油箱清洗干净后，应进行滤油和油路循环，确保油管及各液压原件不锈蚀和油的干燥、洁净。滤油时，应在进入液压原件和回油进入油箱前设置滤网。2.摆式磨粉机的安装1号摆式磨粉机安装在副楼AB列45线间的混凝土基础上；2号摆式磨粉机装在副楼BC列45线间的混凝土基础上。两台设备结构一样，只是安装的位置稍隔开一些，单台设备质量为14.3t，由传动装置、底座盘、磨体及主风机等构成。底座盘安装在“0”标高位置，传动装置安装在底座盘下部，设备离地面高3.85m。分为三大部件到货供应，设备用25t汽车式起重机卸车时可将各部件吊到基础附近，然后将传动装置、底座盘、磨体等件一一进行安装。传动装置的减速机安装水平与底座盘的水平允许偏差0.15/1000；主轴与减速器轴的同轴度0.3mm；两联轴器的平面应平行，偏差0.10mm，间隙宜为58mm。3.大倾角挡边带式输送机的安装07004输送机机尾装于500t液压破碎机下的-4.5m的标高位置，机头装于070051反击式破碎机进料口上3.45m的标高位置，全机重约11t，输送机倾角45；07023输送机机尾装于主楼07039配料车下的3m的标高位置，机头装于中碎副楼的7.5m的标高平面，全机重约8t，倾角40，这两台设备的安装应先定好机头与机尾两个转向轮的垂直距离和斜长，以确定倾角度。机头、机尾应按同一轴线进行定位，中间架根据机头、机尾的中心牵挂一根中心标高钢线进行定位。钢丝的自重下垂按相关规范的规定执行。4.胶带输送机的安装本车间共配备了6台胶带输送机，除07021、07022两条装于中碎楼的5m楼层外，其余4条机尾均装于“0”标高平面，倾角均为12。5.反击式破碎机均安装在1.15m平面，每台重约5.6t，用25t汽车式起重机将设备吊到安装拖滚上，然后用卷扬机将其牵引至基础旁。利用楼层孔洞设置卷扬滑车进行设备的安装就位，安装的纵向水平度0.5/1000，横向水平度0.2/1000，主轴的水平度0.2/1000。液压偶合器在试运转前应加液压油。2台双粗辊破碎机单重6.7t，安装在0平面、设备吊装前应将B-1料斗事先与土建预埋铁板焊好，安装方法同反击式破碎机，机架的水平度0.2/1000。6.斗式提升机的安装中碎配料系统配置了5台斗式提升机，07006、07014斗式提升机均安装在两台反击式破碎机旁，机尾下壳体安装标高为-3.5m。07006斗式提升机机头安装标高为29.443m，07014斗式提升机机头安装标高为24.443m,因机头安装高度高,需用50t汽车式起重机将其吊到各自的楼层中,然后用卷扬及手拉葫芦就位。机尾下壳体用10t汽车式起重机吊到基础近旁，用卷扬机或手拉葫芦进行就位,机壳采用倒装法进行安装,安装调整上、下轴偏差6mm，轴的水平度偏差0.3/1000。07015斗式提升机机尾下壳体安装在18m楼层，机头安装在31.5m楼底。07026斗式提升机机尾下壳体安装在-4.2m的标高水平面，机头安装在17.49m的标高水平面上，其安装方法及技术要求均按上两台斗式提升机的方法和要求进行。7.直线振动筛的安装直线振动筛均安装在中碎楼22.5m楼层，用25t汽车式起重机吊入楼层后，采用卷扬机及手拉葫芦的二次接力吊装法将设备吊到安装位置。调整输送槽直线度偏差3/1000，横向水平度偏差1/1000，进、排料口的连接不得产生限制振动现象。8.风机的安装07031鼓风机2台，安装在0水平面。07031鼓风机是摆式粉机的主风机，重1.05t，送到安装区域后，用卷扬机或手拉葫芦进行二次接力吊装。P1除尘系统的高压风机安装在中碎楼的13.5m楼层，重1.25t。P3除尘系统的高压风机安装在中碎楼的18m楼层，重0.644t。吊装于各楼层口递入，然后用卷扬机配合手拉葫芦进行二次接力安装。P2除尘系统高压风机安装在中碎楼的27m楼层，安装高28.725m，单机重1.25t。P4、P5、P6除尘系统风机安装在中碎楼的22.5m楼层，单机重仅87，这四台风机用25t汽车式起重机分别从各自楼层递入，采用二次接力吊装法进行安装就位。对于P7除尘系统风机，先递入27m楼层，然后用卷扬机通过预留孔洞吊入31.5m楼层，再用手拉葫芦进行安装就位。风机调整采用斜垫铁,垫铁间的间隙用0.04mm的塞尺检查,插入深度小于15mm。风机的吊装不允许直接吊在转子上。安装完后，机壳上不得附加负荷及扭力，与之相连接的风管应呈自然状态，并应有支撑固定，其技术要求按压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB 502751998）各条标准执行。9.除尘器的安装P1系统的除尘外形尺寸长为10.25m、宽2.206m、高5.572m、重11.08t,安装在13.5m楼层。P3系统的除尘外形尺寸长为6.85m、宽2.206m、高4.852m、重6795，安装在13.5m楼层。P2系统的除尘外形尺寸长为7.38m、宽2.206m、高4.76m、重8.9t，安装在22.5m楼层。P4、P5系统的除尘外形尺寸长为3.45m、宽2.206m、高5.952m、重4.57t，安装在22.5m楼层。P6系统的除尘外形尺寸长为3.45m、宽2.206m、高7.322m、重4.51t，安装在22.5m楼层。P7系统的除尘外形尺寸长为3.45m、宽2.206m、高5.75m、重4.5t，安装在27m楼层。P4P7系统的除尘器用25t汽车式起重机将设备吊到吊装孔下，然后用事先设置的卷扬机将其从吊装孔吊到各自的楼层，再用手拉葫芦进行接力就位。P5与P3系统的除尘器因外形尺寸限制，从吊装孔不能吊入，只得采用25t汽车式起重机从13.5m楼层空间吊入，然后采作二次接力吊装法进行设备就位。P2系统的除尘器也因外形尺寸比吊装孔大，只能采用35t汽车式起重机从22.5m楼层将其吊入，采用二次接力吊装法进行设备就位。设备就位调整用线垂进行进、出口及机壳垂度调整，其允差2/1000，总偏差10mm。第3章 安全文明施工3.1施工质量保证措施1.严格执行国家颁布的现行规范规程，严格按图施工。2.严格遵守ISO9002质量标准，全面实行质量管理，在施工中坚持自检、互检、专检制度。从原材料抓起，对每道工序进行严格监控，不合格的主、辅材严禁进入施工现场。3.严格遵守项目经理管理条例，做到质量一票否决制，各部位谁施工谁负责。4.认真做好和填写好施工检查记录和施工日记，每道工序交接均有文字记录和签字手续。5.施工人员一定要执证上岗，严禁无证人员上岗作业。同时，做好施工人员施工前的培训工作和模拟操作。6.机械设备必须符合设计规定，并应具有出厂合格证书。没有出厂合格证的设备不得进行安装。7.对于常用的量具，如盘尺、卷尺、角尺、卡尺等要定期校验。3.2施工中的安全保证措施1.吊装时所有的钢丝绳与设备捆绑处必须垫置破布、麻袋或木板，以免擦伤设备或割损钢丝绳，造成事故。2.所有建筑物在高层中的预留