宁明县城中镇第四小学工程施工组织设计.doc

崇左润滑油门市部室内外装修工程施工组织设计编制单位: 崇左市土木建筑工程有限公司编 制 人：罗元宗审 核 人：蓝荣仕编制日期：2011年7月28日目 录1、编制依据和原则411编制依据412编制原则413技术规范42、工程概况及工程特点521工程概况53、施工部署631工程目标632施工部署733施工顺序834各项主要指标控制84、施工准备941技术准备942物资准备943劳动力组织准备1044现场平面布置1045施工用电及用水1146施工机械准备115、主要分部施工方案1151劳动力配备1152施工顺序1253测量放线1254土方及基础工程1355回填土1456外架工程1457上部结构施工1658屋面及防水工程2159装修工程施工23510门窗工程施工256、工期保证措施2761工期控制2762工期保证措施277、质量保证措施3071质保组织机构3072劳动力组织3073质量保证制度3174结构工程质量保证措施3175装饰工程质量保证措施3776其他注意事项388、冬雨季施工措施3981现场自然条件3982雨季施工措施399、安全施工保证措施4091组织机构4092安全生产教育4093特种作业人员的管理4094现场安全保卫及防火措施4095施工安全技术措施4110、文明施工保证措施44101组织机构44102现场布置要求44103现场地面、道路、排水设施44104现场卫生、用电、消防44105现场材料45106减少扰民、降低环境污染和噪音的措施45107其它4511、施工用水用电计算46111施工用水46112施工用电4712、水电等安装施工方案48121施工程序和主要施工方法49122保证工期、质量技术措施53123保证安全、文明施工措施5513、地上、地下管线及地上、地下设施的保护加固措施5614、附表5714.1施工机械设备进场计划表5714.2主要工程材料进场计划表5714.3 劳动力需用量计划表5814.4施工现场平面布置图及施工道路平面图 581、编制依据和原则11编制依据 1.1.1、国家现行的建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额及建筑施工手册。1.1.2、业主提供的施工图及预算。12编制原则 1.2.1、坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司的质量方针，严切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。 1.2.2、严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保甲方投资尽快产生效益。 1.2.3、充分发挥我公司整体实力，使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。 1.2.4、遵循自治区及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。1.2.5、严格遵守自治区及市政府有关消防要求，做好消防工作。13技术规范 本工程在具体施工时，我公司将贯彻国家现行的建筑施工规范要求，对分项、分部以及单位工程的质量评定严格按建筑安装工程质量检验评定标准进行，确保工程达到甲方要求的合格标准。技术规范采用现行工程建设国家标准规定。2、工程概况及工程特点21工程概况 2.1.1、一般情况: 、工程名称: 崇左润滑油门市部室内外装修工程。 、位 置: 崇左市内。 、计划开工日期: 2011年8月5日。 、计划工期：20天（日历天）。 2.1.2、工程设计: 、建筑设计: （1）、使用性质: 门市部。 （2）、建筑面积: 90.03m2。（3）、建筑层数：一层。 （4）、砖墙砌筑：一层隔墙。（5）、内墙装修：混合砂浆内墙底，面层刮腻子粉刷乳胶漆。（6）、天棚装修：天棚轻钢龙骨600*600，铝塑板面吊顶。（7）、楼、地面：楼地面均为600*600抛光地砖；中国黑花岗岩踢脚线板。（8）、无框全玻璃门。（9）、照明电气及通讯设备安装。 、建筑结构:（1）、结构形式:砖混结构。（2）、建筑结构耐火安全等级:二级。 （3）、结构设计使用年限:50年。（4）、抗震设防基本裂度: 六度。（5）、现浇砼强度等级：基础、梁、板、柱、楼梯砼均为C25，基础垫层为C15，地面垫层为C15，构造柱、过梁、电梯井壁等其它为C20。 （6）、主要钢筋等级:级() ， 级() ，级()。 （7）、填充墙采用MU10混凝土砌块，墙厚190，采用Mb5混合砂浆砌筑；电梯井维护结构采页岩烧结多孔砖，墙厚240，采用Mb5混合砂浆砌筑。 2.1.3、施工条件: 、施工季节:春夏秋冬四季。 、施工场地: 根据现场勘察，本工程场地已完成三通一平。 、地理环境: 据现场考察, 本工程位于崇左市友谊路，交通便利，现场已平整,电通，水通，路通，已具备开工条件。3、施工部署31工程目标3.1.1、质量目标：严格按照建筑安装工程质量检验评定标准来进行工程质量等级评定，确保工程质量达到合格标准。 3.1.2、安全目标：杜绝出现重大的安全事故，工伤频率控制在0.1以内，确保安全达优。 3.1.3、工期目标：按合同范围内的土建工程全部施工完毕，计划从2011年8月1日至2011年8月20日，总工期为20个日历天。 3.1.4、施工现场综合管理：严格按照建筑施工安全检查标准（JGJ5999）组织施工，争创文明施工工地。 3.1.5、施工机械完好率95，利用率98以上。32施工部署 3.2.1、组织机构: 建立公司三层管理机构，即实行公司项目经理部项目经理（详主要管理人员表）三层管理，实行统一领导，分级分权管理。对全局性、长远性和重大性的问题，实行统一集中讨论，由公司决策，而大量性、经常性、例行性工作则实行分权分级管理，将责任落实到人，这样便可以保证工程快速、优质、高效、安全地完成施工。 （1）、管理方式： 执行项目法施工，现场成立“崇左润滑油门市部室内外装修工程项目部”，实行在总公司职能部门监督下的项目经理负责制管理体制，现场由项目经理统一指挥领导，项目技术负责人及施工工长协同配合各施工队伍，施工队伍以分公司基本队伍为主，临时工、农民工为辅，按一定比例科学组合，坚决杜绝外包现象，以确保工程质量。 （2）、组织机构： 为树立我公司的企业形象，赢得更高的社会信誉，为确保工程按质量要求顺利完成，全面履行工程施工承包合同，采用公司直接指挥管理，项目经理部全面实施的层层把关办法，由项目部的项目经理组建项目经理部，负责协调施工过程各方面工作。 3.2.2、现场协调：现场协调设两级机构，上一级由业主、承包方及市有关质检部门有关主管领导组成，定期或不定期举行协调会议，商议有关的工程资金、进度、质量、安全、文明施工及各方配合协调方面的原则性方针问题。下一级由项目经理及各施工管理人员组成，每周一次例会，协商解决施工过程中一些具体配合协调问题，确保工程施工顺利进行。 3.2.3、施工部署:本工程分局部主体结构（水电、防雷预埋等在主体施工中穿插进行）、室内、室外装修等主要施工阶段，施工过程中以主体结构及装修工程为主要进度控制分部，通过平衡协调和调度，把各个施工阶段紧密地组织成一体，以确保总进度计划的实现。 （1）、按照“先土建后装修”的施工顺序组织施工。（2）、垂直运输采用一台塔吊负责吊运主体和装修施工阶段的钢筋、模板、砖、砂浆等，其它水平运输场内采用人力手推车、机动翻斗车，场外采用汽车运输。 （3）、钢筋加工制作均在现场进行。（4）、梁模板采用木模，现浇楼、屋面板模板采用9151830胶合板，配50100木方龙骨，支撑系统采用松木支撑。（5）、水电、消防等预埋工程在结构施工阶段随主体同时施工，不计工期。（6）、外脚手架搭设：本工程采用钢管双排外架，其施工及节点要求符合规范。33施工顺序 3.3.1、本工程按合同工期为20天，工期较紧，具体进度计划详按施工进度表。 3.3.2、按照 “先主体结构后装修”的原则，本工程按合同内容其总的施工顺序为：基础工程主体工程装修工程安装工程室外工程，其中各种管线预埋工程在上部主体工程施工中穿插进行。 3.3.3、绘制出网络总体进度计划表，按此计划控制整个工期，大体进度如下： 第40天完成基础工程的施工。 第210天完成主体工程的施工。 第300天完成室内、外装修工程的施工。 第320天清理完成后交工验收。34各项主要指标控制 3.4.1、工程质量要求完全符合验收规范，分项工程合格品率达到100%，优良率达到50以上，力争主体结构、装修工程验收达到优良标准。 3.4.2、注意安全生产，采取安全标准化管理措施，避免发生安全事故，安全验收达优。 3.4.3、合理组织劳动力，按各阶段进度计划合理安排各种物资进场。 3.4.4、要求成本降低率5%。 3.4.5、材料节约：水泥、钢材节约5%，木材节约2%。 3.4.6、现场管理整齐有序，工完场清，做到文明施工。4、施工准备41技术准备 4.1.1、熟悉与会审图纸：进场开工前，根据业主提供图纸，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，并尽快进行图纸会审，做好会审记录。 4.1.2、原始资料调查分析：通过对气象、建材市场供应状况、工程现场实地等进行调查，为施工总平面布置及施工组织设计提供依据。 4.1.3、编制施工组织设计：按设计要求，根据工程特点，结合现场和本单位施工人员、技术情况，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工组织设计，做到保证工程质量优良、按期竣工、无重大安全事故。 4.1.4、分别做好技术交底和安全交底工作：实行层层交底，并书面交底存档。 4.1.5、根据施工阶段施工进度提前向试验室申请砼和砂浆配比，并及时向各班组交底。 4.1.6、资料准备：遵照公司及质监站的有关规定，开工前准备好各种样表，施工中随时整理装订成册。42物资准备 4.2.1、根据施工进度计划安排好的各种材料的进场时间，并确立仓库及场地堆放的面积和地点。 4.2.2、定货源、找厂家，考、选、评合理供应商，看质量、组织好货源、安排好运输车辆。 4.2.3、做试验：各种材料除必须有出厂合格证和技术说明书外，水泥、钢材等要按规定取样做物理性能及力学性能试验，做好砂、石、防水材料、砖等材料抽样实验，砼、砂浆配合比要提前向试验室申请实配。 4.2.4、进场把关：按施工总平面图组织材料的现场堆放，不合格者严禁进场，已进场的不合格材料要及时清理出施工现场。4.2.5、建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。43劳动力组织准备 4.3.1、根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。4.3.2、做好施工人员入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织多工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使全体施工人员严格遵守有关规定。 4.3.3、对特殊工种进行上岗前培训，无上岗证者和身体不适宜该岗位工作的要严禁进入现场施工。44现场平面布置本工程场地较窄，各种生产、生活设施在现场必须合理布置。4.4.1、生产设施：本工程材料的垂直运输设1台塔吊进行，所有砼主要使用商品砼。现场还配置砼搅拌机和砂浆搅拌机各1台，作搅拌现场的砼及砂浆用。 4.4.2、生活设施：生活设施在现场考虑搭设，进场时安排好工人的生活，具体位置见施工平面布置图。45施工用电及用水4.5.1、经计算高峰期总用电量在40KW左右，供电主干线采用BV340225可满足要求。4.5.2、施工用水主要为生产、生活用水，经计算，采用DN40主管可满足供水要求。4.5.3、施工用水、用电计算详见附件，其它各种配电箱、给水设施具体布置情况详见施工现场总平面布置图。46施工机械准备 4.6.1、垂直运输设备：设塔吊1台。4.6.2、其它机械：根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运行等各项工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。机械需用量情况详主要机械设备表。5、主要分部施工方案 施工顺序：遵照“先土建后安装，先结构后装饰”的原则，首先进行土方及基础的施工，同时穿插室外地下各种管沟、坑、洞的预埋施工，再进行上部结构和装饰的施工。51劳动力配备 本工程主体为框架结构，施工期间先考虑四大专业工种的用量，其高峰期的用工人数为： 钢筋工： 5人 木 工： 10人 砼 工： 10人 泥工（砌筑工）： 10人 视现场施工情况，木工及钢筋工人数可作调整，砼工不足时可从砌筑工中抽取部分人员支援，除以上四大工种外的其它工种为配合工种，必要时可根据工程进度需要打破工种（包括以上主要工种）界限，灵活安排。52施工顺序本工程总体施工顺序如下：测量放线基础工程上部主体结构装饰工程施工清理竣工。53测量放线5.3.1、标高传递：（1）、首先，根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点，再根据此控制点现场定出0.000标高。 （2）、利用标高控制点、用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。选几点较方便向上丈量的点作为0.000以上层的起始标高引测点。标高引测点的相对标高均统一采用0.50m。（3）、地面以上各层的标高引测采用钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿垂直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（）米数的标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工，每层的标高均测定出本施工层的结构楼面标高的0.50m。今后各施工层均用此法进行引测。当高差超过规定的误差范围时，从0.000处重新用钢尺引测出该层标高引测线，作为再向上引测的依据。 5.3.2、轴线测设：（1）、根据现场实际情况建立代用轴线或轴线平面方格控制网，形成的方格控制网作为各楼层轴线控制的依据。（2）、在施工层楼板砼浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主控轴线（代用轴线）控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线,以此作为基线，其余轴线以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。（3）、在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线要闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时，即要查明原因，并进行整改，必要时进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。54土方及基础工程5.4.1、土方工程 测量人员按施工图纸准确放线，放出轴线及基坑边线，利用将现场定出的0.000标高，作为条形基础开挖标高控制的依据，以上测量放线要认真进行技术复核。 a、掌握好土方开挖标高，当挖到距设计标高尚有200mm左右的土层时，采用人工用镐、锄、锹等进行挖土，修整边坡和基底。b、作好施工现场的排水工作，基坑周边地面上设挡水堤，防止地表水、污水流入基坑内，同时基坑内设集水井，排水沟的纵向坡度不小于2。积水达到一定深度时，用潜水泵及时把积水抽走。 c、在基坑开挖过程中，要严密注意边坡动向，一有异常，立即通知有关管理人员进行处理。d、基坑槽土方挖到设计深度后，及时通知设计单位、监理单位、建设单位等有关同志进行检查验收，做好验收记录，避免基坑槽暴露时间过长。验收完成后即可进行垫层的施工。5.4.2、钢筋混凝土条形基础当砂垫层及C15砼垫层完成后，经验收合格后，开始做钢筋混凝土条形基础的施工，分述如下： 模板采用25厚木模板，6080木龙骨，支撑采用不小于100mm直径的圆木，要求拉线调直及至水平标高，模板底部采用木枋固定，模板要求支撑牢固，拼接严密不漏浆。砼浇筑时,振动棒由有专业人员并持证上岗，在交接处满振到位，以防漏振。边振边用木刮尺刮平然后用木槎板槎平压实，并在砼初凝前12小时再进行收浆抹压两遍基础每阶的表面，以闭合砼早期收缩产生的裂缝。砼振捣密实，不漏振、不超时振捣。砼浇筑完毕后12小时内进行覆盖并浇水养护，并用麻袋覆盖，浇水养护时间不小于14天。55回填土 回填土部分在基础工程验收合格后，才能进行回填。土方回填前先清干净基础边的松散垃圾、砂浆、石子等杂物，回填土分层铺摊，每层土厚度为200250mm，采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯三遍，夯夯衔接，行行相连，纵横交叉。严禁采用水浇使土下沉的方法。56内架工程本工程采用双排钢管内脚手架，其构造尺寸为1.501.80m（立杆纵距）0.80m（立杆横距）1.80m（横杆步距），其搭设要求要遵循如下规定： 5.6.1立于地面之上的立杆底部加设宽度100mm ，厚度50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积符合设计要求且不得小于0.10m2。 5.6.2在搭设之前，必须对进场的脚手架杆件配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。 5.6.3脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行； （1）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置； （2）周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架从一端开始并另一端延伸搭设； （3）按定位依次竖起立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设； （4）在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长20m的脚手架，亦适量设置抛撑； （5）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件随搭升的架子一起及时设置。 5.6.4脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，要采取适当的临时撑拉措施。 5.6.5脚手板或其它作业层板铺板的铺设要符合以下规定： （1）脚手板或其它铺板要铺平铺稳，必要时予以绑扎固定。 （2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离要控制在100200mm之间；采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣必须可靠地接触支承横杆并与其扣紧。 （3）脚手板搭设采用平铺搭设时，其搭接处要设支承横杆，接头宽度不得大于100mm，铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm 以上未作固定的探头板。 （4）采用竹串片脚手板,长度大于2M者须用三条横向水平杆支承,小于2M者可用两条横向水平杆支承,但两端必须可靠固定。 5.6.6当脚手架下部采用双立杆时，主立杆沿其竖轴线搭设到顶，辅立杆与主立杆之间的中心距不得大于200mm，且主辅立杆必须与相交的全部平杆进行可靠连接。 5.6.7用于支托挑、吊、挂脚手架的悬挑梁、架必须与支承结构可靠连接。其悬臂端有适当的架设起拱量，同一层各挑梁、架上表面之间的水平误差不大于20mm，且视需要在其间设置整体拉结构件，以保持整体稳定。 5.6.8装设连墙件或其它撑拉杆件时，注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。 5.6.9工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。5.6.10在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整改变时，要提交技术主管人员解决。5611使用密目式安全网，每个节点均用尼龙绳绑扎至大横杆上。57上部结构施工本工程砖混结构的住宅楼，施工过程中主要抓好木工、钢筋、砼、砖砌体四大工程。结构施工主导顺序为：砖混结构：外架构造柱筋砖砌体梁、构造柱、楼板模板梁、楼板钢筋、构造柱砼梁、楼板砼养护。5.7.1.模板工程 本工程构造柱、梁及楼板均采用18mm厚胶合板作模板，支撑体系采用琵琶撑，琵琶撑的立柱采用尾径不小于65mm的圆松木，琵琶撑的间距为400mm，琵琶撑之间设水平拉杆，扫地杆距地高度为200mm ，以上每隔2mm设一道。 1.一般要求： (1)模板接缝间隙宽度不大于1.5mm。 (2) 模板体系安装要牢固并能确保各现浇构件尺寸的准确。 (3)模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷脱离剂。 2.施工方案 (1)施工准备 A、18mm厚胶合板应无变形，板边应无损伤；琵琶撑立柱的断面尺寸符合模板强度验算的要求；脱模剂采用机柴油、水性脱模剂等。 B、作业之前要弹好楼层的轴线、模板边线、模板检查线及标高，模板底部的砂浆找平层已经抹好。 (2)操作工艺 安装模板楼板模板安装前先架立模板支撑架，然后在其上安装楼板模板；圈梁模板采用挑扁担法安装，即在圈梁底下一皮砖处，每隔一米留一顶砖孔洞，穿枋木作为扁担，树立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。本工程楼面主梁次梁和楼板跨度较小，当梁板跨度大于4m时，按规定起拱，起拱高度按2跨度计算，跨度小于4m时，不考虑起拱。全面检查 模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查楞木、斜撑紧固程度，检查模板拼缝是否严密及柱子、梁截面尺寸是否符合要求等； 浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。预埋件安装：预埋件的安装包括预埋铁件的安装和预留洞的留设，施工时要求在模板上弹出位置线，并与模板或钢筋连接牢固，确保预埋位置的准确性。各种埋件及水电管线、设备管道的埋件留洞等均须事先埋设预留，杜绝事后打凿。模板拆除模板拆除必须在砼达到足够强度之后进行，拆模要拆模试块的试验数据出来后方可进行，并认真执行拆模申请制度。拆下的模板要认真清理干净，变形模板应及时较正、刨平、分类归堆，以便下一阶段使用。5.7.2钢筋工程（1）、钢筋制作：、钢筋的进场准备：钢筋采购前对钢筋供应商进行资格合格评审，择优选取合格的供应商，采购进场的钢筋要严格实行“双控”，由供应商或厂家提供真实的产品质量合格证，进场后由专职取样员按规定抽取试样送检，抽样时要联系好甲方代表和监理人员做好见证取样，并填写好送检单，经检验合格方可使用。钢筋要优先选用大厂的产品。 、钢筋下料必须由专职施工员开出料单，施工员在开列料单前要认真审查图纸，画出接头位置的配料图然后开具下料单，画配料图时严格执行规范规定，钢筋的锚固及接头符合设计要求和规范规定钢筋加工主要在现场进行，钢筋半成品的加工，以钢筋配料单为依据，加工好的钢筋要挂明显的料牌，林明形状、规格、数量、部位，分类堆放。钢筋加工均采用机械加工。（2）、钢筋绑扎：每层楼板混凝土浇灌完毕12小时后即可进行柱钢筋焊接及绑扎。 、柱钢筋连接和绑扎在施工至一定高度时，必须搭设工作平台，以保证钢筋绑扎的位置正确和操作人员的安全。、钢筋绑扎前先检查各构件竖向主筋位置是否正确，如有偏移的按规定进行纠偏。、柱钢筋绑扎中，将砼保护层垫块一起绑扎，保护层垫块在柱模板安装时不能随便挪动，更不能凿掉。梁、板钢筋绑扎前，先在模板上进行编号，标注梁板钢筋规格间距、数量和编号，然后按设计要求分尺划线，并对号绑扎。梁板钢筋绑扎过程将控制保护层的砂浆垫块一起垫好，梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋，如纵向受力钢筋直径大于25时，短钢筋直径与纵筋直径相同，同时控制使梁面筋的纵筋间距不小于30mm，底筋纵筋间距不小于25mm，以利于浇筑砼时，石子不至于落不下。 梁钢筋要求每个交叉点均绑扎。板筋每格内四周钢筋交点必须绑扎，中间交点可采用梅花点绑扎，支座负筋的内外端交点全部绑扎。、注意事项：钢筋下料、制作和绑扎过程中，要加强中间质量检查和控制，下料前严格核对图纸，做到料单与图纸相符。加工出的半成品钢筋按层次构件编号、规格、品种、形状和几何尺寸分类堆放整齐，作好标识。绑扎前认真核对，绑扎完后做好自检、交接检和专检。钢筋工程通过隐蔽验收、做好隐蔽记录之后才能进行砼施工，砼浇筑时，要派钢筋工专人看护钢筋，对施工中被碰移位或变形的钢筋及时整改，保证钢筋位置及形状的准确性。5.7.3砼工程本工程砼采取在施工现场机械搅拌，由人力翻斗车输进行水平运输，井架垂直运送到施工层，人工摊平，振动器振捣。砼浇注砼振捣柱、梁采用插式振动器振捣，楼板采用插式与平板式振动器相结合的方式振捣，振动捧应快插慢拨，每次振动时需将振动棒上下抽动，保证振捣均匀，插点形式为行列，插点距离600mm左右，上下层必须在一层混凝土初凝前浇捣完毕。浇捣楼板砼时，必须经过“二振一滚一抹平”，操作工序“二振”即插入式和平板式振动振过，“一滚”即振动后用铁滚筒滚过，“一抹平”即平后跟着安排泥工用木批揉平，防止砼板今后出现渗漏现象，为控制板面水平度也可采用水平仪跟踪测量式平。柱、梁、楼板交接处砼标号不同时应以标号高的砼为准。柱板交接处不同标号的砼应留斜坡，为方便施工，应用钢丝网分隔。砼浇注时，按规定做好砼试块。施工缝设置及施工：施工缝的留置按以下原则设定：水平方向：平板留在离墙边1/3处，挑梁不准留设施工缝。垂直方向：柱留在楼板顶和梁底；施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm,砼达到1.2N/mm的时间可通过试验决定。在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动的砂石和软弱砼面，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，时间一般不宜少于24h，残留在砼表面的积水应先清掉。在施工缝位置附近回弯筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及锈等杂物也应清除。在浇筑前，水平施工宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免靠近缝边下料，机械振捣关，宜向施工缝处逐渐推进并距80-100cm处停业振捣，但应加强对施工缝的振实工作，使其紧密结合。砼养护砼施工完后12h内开始进行履盖养护，普通砼养护时间不少于7天。养护应定时定量定人专职进行。5.7.4、主体砌筑工程：本工程上部结构墙体采用M5混合砂浆砌筑MU15烧结普通砖。砖的规格、强度等级必须符合设计要求，进场时要有产品出厂合格证，并提供每批砌块的生产日期，进场后由专职取样员会同甲方代表和监理工程师进行见证取样送中心试验室检验合格方可使用，砌筑用的水泥同样送检，严格做好双控工作。砌筑前一天将砖浇水湿润，不宜即时浇水淋砖即时使用。 每一层楼拆除模板，将楼面清理干净后，由专职测量员进行测量放线，将各条轴线用墨斗弹在楼面上，并做好测量放线记录。由施工员配合测量员弹出各墙体的内外边线，门窗洞口位置线，立设皮数杆并在皮数杆上标出门窗、窗台和墙梁与过梁等标高位置线然后方可砌筑。砌筑前先进行抄平，楼板面高差超过50mm的用细石砼找平，高差50mm时可用1：2水泥砂浆找平。每一幅墙临砌前必须进行预排砌块，不合整块的要放在交接的墙角处，墙体纵横墙交接处的码接长度不小于90mm，水平灰缝厚度要控制在20mm以内，墙体正反面墙砌筑必须达到优良的质量要求。砌筑要实行双面挂线，遇到柱子或砼墙预留的拉结筋时进行调直，弯好钩头后砌入墙体内，钢筋弯钩弯成90度直钩，钩头平放钩向墙心方向。在后浇砼的构造柱处，砌砖时在墙内按每500mm高度埋设28拉结筋，拉结筋两头均弯成90度直钩，埋入墙内1000mm。砌体砌筑采用一顺一丁砌法，要做到上下错缝，内外搭砌，灰缝平在，砂浆饱满，水平灰缝一般为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm，最上一皮砌块采用丁砌法砌筑。58装修工程施工 5.9.1、外墙装修施工本工程为涂料外墙，其主要施工要点如下：(1)、施工顺序：清理基层批外墙专用腻子打磨清扫刷涂料（2）、清理基层后，先批专用外墙腻子，干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。涂料涂刷顺序为自上而下，在第一遍施工前，根据基层及环境温度情况，适当稀释。（3）、面层涂料涂三遍，施工方法与和一遍同。（4）、施工完后进行全面清理、擦净、做好产品的保护工作。 5.9.2、内墙装修施工 （1）内墙、天棚装饰施工 内墙抹灰：抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程打底抹灰工程按普通抹灰控制，主要工序为阴阳角找方设置标筋抹底层灰分层赶平，表面要求刮平，洁净、线角平直、清晰美观。抹灰必须在有关部门进行结构验收合格之后方可进行。抹灰前，检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌实。过梁、圈梁、构造柱等表面凸出的部分要凿平，对蜂窝、麻面、露筋等要剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1：3水泥砂浆分层补平，脚手架眼堵严。同时清理墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润。抹灰前应在墙面打灰筋，抹灰筋必须保持其垂直度及平整度，一般情况下，冲筋后约2h左右即可抹底灰，不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正，管道背后与转角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直度与平整情况，地面、踢脚及管道背后及时清理干净。 5.9.3、楼、地面工程本工程楼地面采用了600*600抛光砖楼地面。（1）、抛光砖楼地面的操作程序为：基层清理墙面弹标高控制线素水泥浆结合层一道铺水泥砂浆抹平铺砖养护。（2）、抛光砖楼地面的面层应光滑、洁净，并不得有积水现象。（3）、施工时，先刷一层水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺砖，并在水泥终凝前搓平压实。（4）、面层压光应用平整、光滑、洁净。510门窗工程施工5.10.1、门安装：（1）无框门安装：采用无框钢化玻璃门。（2）门扇安装:1）、安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，要事先修好或更换。2）、安装前先量好门扇的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭（自由门除外），先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致。 3）、画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。4）门锁不宜安装在中冒头与立梃的结合处，以防伤榫。门锁位置一般宜高出地面9095cm。5.10.2、铝合金窗安装 （1）施工准备： 1）材料： a、铝合金型材要符合国家标准的有关规定。 b、五金零配件、锁、滑轮、横（直）毛条、胶条、拉铆钉、自攻螺钉、沉头螺钉、硅胶、铁脚、胶带等符合标准。 c、按要求选用符合国家有关标准的玻璃。 2）设备及辅助工具 a、设备：平台锯机、冲床、开榫机、撞角机、台钻。 b、辅助工具：手电钻、螺丝批、吊线陀、射钉枪、拉铆钳、墨斗、200mm角尺、35m钢管尺、经纬仪、胶管、挤胶枪。 c、模具：扇竖料缺口冲横、冲孔组合模、扇横料冲孔模、锁孔冲模。 （2）、铝合金窗制作： 下料，根据图纸要求，将铝型材按规格锯成一定长度的杆件，下料允许偏差0.5mm。 按窗造型在相应的冲床上装上冲模进行冲裁。 框料冲（钻）孔后，装上锚固铁脚、贴上保护胶带。 扇料冲（钻）孔后，装上相应的五金配件。 按图纸加工尺寸割裁玻璃，保证无毛刺、缺口。 将玻璃安装在窗扇上，用胶条固定好。 固定好的窗用钢圆尺检查对角线、外框尺寸及扭曲度，符合要求后用挤胶枪在铝型材与玻璃边缘打注硅胶进行粘接，堆放整齐。 （3）、铝合金窗安装 检查窗洞是否符合图纸要求。 将窗框用木楔固定在洞口中，用吊线锤、胶管校正垂直度和水平度，用射钉枪或膨胀螺丝将锚固铁脚打入柱、墙的梁上固定窗框。 窗框边塞分两次进行，先将木楔以外的缝隙填实，干固后取掉木楔填实，抹平表面。 建筑物内外墙装饰完后，撕去胶条，进行铝型材表面及玻璃的清理、调整轮、锁。6、工期保证措施61工期控制根据工程内容及文件要求，本工程计划在2011年6月30日开工，2011年9月28日竣工，总工期控制在90日历天，具体主体各分部形象进度控制大致如下：6.1.1、基础结构施工 第40天完成6.1.2、主体结构施工 第210天完成 6.1.3、装饰工程的施工 第300天完成6.1.4、现场清理 第320天完成后交工以上具体进度计划详见附图。62工期保证措施为了确保工期，现拟采取以下措施：6.2.1、组织落实：为了保证本工程施工按工期完成施工任务，成立“项目经理部”，按施工组织设计组织施工，加强现场施工管理，公司的现场指挥组定期召开现场生产碰头会，及时解决工序搭接和施工中存在的问题，合理安排工序搭接，实行13班连续作业，确保工程质量和施工工期。6.2.2、机械设备落实：本工程在施工平面上拟布置配备塔吊1台负责垂直运输。其它常用机械，可随时从机具仓库抽用，力求提高机械化程度，减轻劳动强度，加速工程进度。并注意各种机械设备的日常维修保养，使其保持良好的工作状态，出现故障及时抢修，保证施工有序进行。（常用机械详见附表主要施工机械设备表）。6.2.3、人员落实：选用技术好、资历深的工人，配备素质好的管理人员和最有实力的领导班子。以公司的基本力量为主，公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要量等方面，满足现场施工需要。具体详见项目部组织机构表。6.2.4、物质落实： 开工前,组织专业人员编制各类物资半成品加工计划，专人负责落实采购工作，做到材料半成品质量符合设计要求；供应及时，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。6.2.5、措施落实：时间就是金钱，效率就是生命，我们要在这个工程上创高速度，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施，加强防雨措施，坚持连续作战的精神，苦干加巧干，实行流水网络交叉作业。6.2.6、长计划、短安排在施工总进度计划控制下，我们按月分旬安排具体施工作业计划，编制详细的单位工程季、月、旬施工进度计划，报监理工程师和甲方批准，做到以日保旬，以旬保月，以月保进度（目标工期）的实现；坚持每日召开生产碰头会，检查当天，布置明天工作，及时解决施工过程中矛盾，凡受客观影响工程进度的，必须采取措施及时补回来，经常进行项目施工进度的检查分析，实际进度滞后计划进度时，要通过调整生产要素，如改进工艺，加大人力设备投入，真抓实干，维护进度计划的严肃性，以确保计划工期实现。6.2.7、引入网络计划技术，在严格控制关键路线各施工环节和分部分项工程的同时，确保各单位工程，按计划工期完成。6.2.8、编制详细的单位工程季、月施工进度计划，报监理工程和甲方批准；经常进行项目施工进度的检查分析，实际进度滞后计划进度时，要通过调整生产要素，如改进工艺，加大人力设备投入，真抓实干，维护进度计划的严肃性，以确保计划工期实现。6.2.9、应用运筹学实行专业化流水作业和工序工时定额控制，使工序紧凑衔接，人机系统协调，提高工时利用率，各工序要规范化作业，完善工艺，避免出现因质量安全事故返工误时，制约生产要素的发挥。6.2.10、加强各专业、工种协调，避免相关干扰，把在施工工艺上有机联系的施工过程组成不同的专业组合，然后对各专业组合按其组合的施工过程的流水节拍特征，分别组成组织成独立的流水组，然后将各流水组按照工艺要求和施工顺序依此搭接而形成一个工程流水作业线，使人力、物力科学调配，满负荷工作。6.2.11、在工地开展群众性科技攻关、合理化建议和QC小组活动，积极采用新工艺、新技术、新材料以加快施工进度。6.2.12、完善经济责任制，把工期和工时定额作为指标与个人班组经济利益挂钩，提前有奖，拖后受罚。开展社会主义劳动竞赛，教育施工人员正确处理安全质量成本进度的关系，鼓励他们在保证质量前提下赶工。6.2.13、注意各种机械的日常维修保养使用，使其保持良好的工作状态，出现故障及时抢修，保证施工有序进行。6.2.14、注意安全生产，避免发生伤害事故，造成工期拖延。6.2.15、不断完善施工方法，尽量减少施工作业体力消耗和工时消耗，能用机械作业的就不用人工。6.2.16、做好轴线、柱位等的测量放样，做好砼浇筑过程中模板的监控测量，避免技术返工。6.2.17、积极同建设单位、设计单位、监理单位等有关单位搞好协调配合工作，多听他们的意见和建议，以顺利完成施工任务。7、质量保证措施工程质量的好坏将直接影响到施工单位的形象和声誉，为此，一定要使全部施工人员在思想上、组织机构、劳动组织、技术措施等各方面严格把关，针对工程中易出现的各种质量通病，狠下功夫，预防为主，坚决杜绝各种质量通病的出现。71质保组织机构 本工程设三级质检机构，第一级为现场质检机构，由现场主管质安的项目质检员、工长和队组质检员组成，负责日常施工的质量检查，是工程施工最主要的质检机构。第二级为公司质检机构，由主管质安的公司副经理、项目管理科成员组成，进行定期或不定期的质量检查。第三级为质检监督机构和有关建设行政部门，这三级机构必须相互配合，共同把关，并且要改变以前出了产品后的再检查的做法，改为既对产品进行检查，更要对下次检查前的施工进行质量预控，提出易出问题的部位和解决办法，尤其是第一级即现场的质检机构，要特别向施工队组强调易出问题和质量通病的部位，交底清楚，并在施工中严格把关，预防为主，杜绝质量通病的发生。72劳动力组织本工程所需劳动力以分公司的基本队组为主，临时工、农民工为辅，按科学比例组建施工队组。劳动力素质的高低是直接影响到施工质量的关键因素，施工队组要对施工全过程的各分部、各工种的施工负责，因此，必须严格按照分公司有关制度对现场劳动力进行培训。培训分两级进行，一级为队组全体人员，每月进行一次，主要在现场进行，培训内容以现场实际施工为主。另一级为队内骨干人员的培训，由分公司集中培训，培训内容以队组的管理和高等级的施工技术为主。为提高工人积极性，公司决定拿出一部分资金，在各队组之间进行劳动竞赛，比工期、比质量、比安全、比效益、比文明施工，充分发挥工人们的积极主动精神，以达到高速优质地完成本工程的施工任务的目的。73质量保证制度现场质保制度：（1）、现场管理人员必须认真学习掌握国家现行验收规范、工艺标准以及图纸要求，树立质量第一，预防为主，一切用数据说话的思想。（2）、做好三检制度，严把分项工序质量关，互相督促，各工序的质量问题不能移交下道工序。（3）、施工前工长必须向施工班组作全面技术交底，在施工中认真检查执行情况。（4）、各种材料均需具备符合验收规范设计要求的保证文件并做好现场材料抽样复验，随时接受建设单位、监理单位以及上级质检部门的检查。（5）、现场成立QC小组，推行ISO9000质量管理和质量保证系列国际标准，采用全面质量管理方法进行质量控制，针对质量通病及现场文明施工进行攻关。74结构工程质量保证措施7.4.1、施工测量质量保证：（1）、测量控制的目的：为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度以及掌握建筑物的沉降变形情况，确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。（2）、测量控制的要求：1）、测量过程中提供的各项数据必须真实准确。2）、测量的全过程必须如实记录各项数据。（3）、标高施测中的注意事项： 1）、施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。 2）、所用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应垂直并用标准拉力。 3）、每层的后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内，并进行平差取中数，各抄平点的最大误差不大于3mm。4）、当高差超过规定的误差范围时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。（4） 轴线测设中的注意事项： 1）、各主控轴线点或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。 2）、各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。 3）、所用经纬仪等仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者用对讲机联系。4）、仰角过大时，在经纬仪上加弯管目镜来进行向上引测。5）、分公司设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各项工长的领导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，使测量员弄清图纸的标高和轴线关系以及测量的意图，测