中祥圣达井巷作业规程.doc

平顶山市中祥圣达煤业有限公司平顶山市中祥圣达煤业有限公司 井井 巷巷 施施 工工 作作 业业 规规 程程 巷道名称 西翼采区巷道名称 西翼采区 运输巷运输巷 施工队长 编制单位 技术科 技术负责人 编制日期 11 年 9 月 1 井巷施工作业规程会审签字表井巷施工作业规程会审签字表 时 间 地 点 会 审 人 员 通 风 科 安 检 科 调 度 室 机 电 科 技 术 科 地 测 科 机电矿长 生产矿长 安全矿长 总工程师 矿 长 2 井巷施工作业规程会审意见井巷施工作业规程会审意见 3 目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况 1 第二章第二章 地质概述地质概述 3 第三章第三章 巷道支护说明书巷道支护说明书 6 第一节 巷道压力情况 6 第二节 支护形式 6 第三节 支护规格及选用材料说明 6 第四节 巷道支护断面图及各种管线设备吊挂布置图 6 第五节 巷道支护特征及每米巷道消耗量 9 第四章第四章 施工方法及工作组织施工方法及工作组织 10 第一节 施工方法 10 第二节 爆破说明书 11 第三节 劳动组织图表 12 第四节 爆破作业循环图表 12 第五节 主要技术经济指标 15 第五章第五章 局部通风系统设计局部通风系统设计 15 第一节 局部通风系统 15 第二节 通风路线说明 15 第三节 风量计算 17 第四节 风机选型和风筒直径的选择 18 第五节 局部通风方式 18 第六节 局部通风机安装位置 18 第七节 风筒吊挂位置及出风口距工作面的距离 18 第八节 局部通风机供电系统 风电闭锁的安装 19 第六章第六章 机电运输系统及管理机电运输系统及管理 19 第一节 供电系统简述 19 第二节 巷道供电设计 19 第三节 运输系统 20 4 第四节 机电运输管理 20 第七章第七章 其它掘进辅助系统其它掘进辅助系统 24 第八章第八章 工程质量及文明生产标准工程质量及文明生产标准 24 第一节 工程质量标准 24 第二节 文明生产标准 25 第九章第九章 安全生产管理制度及安全技术措施安全生产管理制度及安全技术措施 26 第一节 交接班制度 26 第二节 工程质量管理 27 第三节 巷道顶板管理 27 第四节 巷道维修安全技术措施 29 第五节 一通三防及安全管理 31 第六节 安全监控系统及管理 32 第七节 爆破管理 37 第八节 防治水措施 39 第九节 煤质管理措施 39 第十节 抢险专用物料 40 第十一节 安全装备系列化标准 40 第十二节 通风安全仪表使用检修制度 40 第十三节 瓦斯就地排放措施 41 第十章第十章 避灾路线避灾路线 45 第十一章 小绞车提升安全技术措施 46 5 第一章 工程概况 序项 目内 容 说 明 1 巷道布置平面图见 图 1 1 2 工期要求2011 年 4 月 1 日 2011 年 12 月 3 巷道用途行人 通风 运煤 4 服务年限预计八年 5 工程量运输巷 250m 联络横贯三个 90 米 6 工程投资75 万元 7 工程 结构 特点 西翼采区运输巷位于矿井二水平西翼 目前巷道长度 610 米 由于前段停产造成该巷道尾部 100 余米严重压跨失修 为此对该 巷道首先进行维修 根据巷道掘进揭露及地质资料表明 本区域煤 层自然倾角较大 一般在 15 至 30 度之间 由于受刘庄断层与侯家 沟断层的影响巷道沿煤层底板布置起伏较大 巷道围岩属松软的二 1 煤层 巷顶属深灰色 灰黑色泥岩或砂质泥岩 局部变相为砂岩 底板为泥岩或砂质泥岩 节理发育 为此 施工难度增加 巷道断 面 支护形式 仍按照原设计标准 8 巷道标高井上 321 328m 井下 0 65 12 5m 6 图 1 1 戊 17073风巷426米方位132 平面布置图 戊七强力皮带下山 戊七岩石轨道下山 戊七沿煤轨道下山 戊 17073机巷 戊 17073切眼 三川 四川 顺煤92 68米 35 39 二川 7 第二章第二章 地质概述地质概述 序项 目内 容 说 明 1 地质综合柱状图见 图 2 1 2 巷道预想剖面图见 图 2 2 顶板岩性 顶板属深灰色 灰黑色泥岩或砂质泥岩 局部变相为 砂 底板岩性底板为泥岩或砂质泥岩 3 顶底板 岩性描 述 巷道所处层位巷道位于二 1 煤层中沿底板布置 采区煤层瓦斯情况瓦斯相对涌出量 0 1 0 3m3 t 低沼管理 突出危险性无 煤尘 煤尘爆炸指数 32 2 具有爆炸性 自燃发火期 6 个月 地质构造 根据地质资料及已掘巷道表明 该 区域 没有 大的地质构造 但 由于受刘庄断层与侯家沟断层 的影响巷道沿煤层底板掘进起伏较大 加之巷道围 岩是松软的二 1 煤层 巷顶是砂质泥岩 施工难度 增加 煤层赋存较稳定 煤层平均厚度 3 7m 煤层 倾角 15 30 瓦斯相对涌出量 0 1 0 3m3 t 自燃发火期 6 个月 煤尘爆炸指数 32 2 具有爆 炸性 4 煤层 赋存 条件 水文地质 西翼采区运输巷施工前已进行了长距离探放疏 水工作 施工中坚持长短结合的探放水制度 预计 无大的影响 8 戊 煤 段 下 石 盒 子 组 下 统 二 迭 系 上 古 生 界 图 2 1 灰色泥岩 底部少许细砂岩 戊10 11夹矸灰色页岩 灰色泥岩 戊10煤层底部较硬 戊9 10夹矸灰白色泥岩 层 厚 综 合 柱 状 图 累厚 柱 状 1 200 系界统段组 27 4 地层系统 戊8 9夹矸 粉末呈暗红色 戊9煤层 局部已回采 深灰色泥岩或砂质泥岩互层 戊8煤层 岩 性 描 述 灰白色中粒砂岩 27 4 45 847 29 戊11煤块状 灰分较大 10 11 第三章第三章 巷道支护说明书巷道支护说明书 第一节第一节 巷道压力情况巷道压力情况 巷道位于矿井二水平西翼采区沿二1煤层底板布置 巷道围岩属 松软的二1煤层 顶部是泥岩或砂质泥岩 岩厚 3 38 13 28m 底板 为泥岩 砂质泥岩 节理发育 因此 巷道在施工过程中 估计压力 显现较为明显 第二节第二节 支护形式支护形式 1 临时支护 采用前探梁进行临时支护 2 永久支护 采用矿用 29 U 型钢半圆拱形支护 第三节第三节 支护规格及选用材料说明支护规格及选用材料说明 根据通风 设备安装及运料需要 西翼采区运输巷采用中净宽 3 6m 中净高 3 4m 矿用 29 U 型钢支架 帮顶背刹 帮顶背刹串子 间距 0 3 米 采用钢网护顶邦 搭接 不小于 100mm 搭接处采用 8 号铁丝鉸接 第四节第四节巷道支护断面图及各种管线设备吊挂布置图巷道支护断面图及各种管线设备吊挂布置图 各种管线吊挂位置在断面图内的位置布置 见 图 3 1 13 比例 1 50 梁 腿 2 6m 2 4m 2 风筒靠南帮布置 距梁 100mm 3 排水管靠南帮铺设距底板 250mm 4 供水管靠南帮铺设距底板 450mm 5 S净 6 2m S掘 8 1m 电 缆 供水管 排水管 巷 道 中 心 架棚支护及各种管线设备吊挂布置图 图3 1 皮 带 皮 带 中 心 14 撑 木 钢 笆 支 护 剖 面 图 图3 2 前探梁11 矿用工字钢长度不少于3600mm 前探梁1卡子 15 第五节第五节 巷道支护特征及每米巷道消耗量巷道支护特征及每米巷道消耗量 巷道始端标高 m 2m 巷道终点预计标高 m 60m 巷道所处岩层层位 及岩性 二1煤层 掘进断面 m2 13 64 净断面 m2 10 84 巷 道 特 征 每米支架数2 架 名 称规 格 单 位 消耗量 U 型钢 Lt0 41 背 板 40 70 700m30 24 钢 网 600 700m29 37 每米 巷道 材料 消耗 楔 子 70 100 200 2m30 058 16 第四章第四章施工方法及工作组织施工方法及工作组织 第一节第一节施工方法施工方法 一 施工顺序 西翼采区运输巷掘进方向 270 沿煤层底板掘进 计划掘进 250 米 每 掘进 80m 与采区回风巷做一横贯连通 形成通风 行人 运输系统 二 施工方法 该巷施工采用钻爆法掘进 人工煤电钻打眼 爆破落煤 人工刷 帮 人工架棚 背刹帮顶 人力拉运料 刮板输送机卸载胶带运输机 运输 三 运输方式 1 出煤 人工装煤 刮板输送机跟胶带运输机运输 2 运料 人力矿车运物料 四 施工工序 1 掘进工序 检查瓦斯 检查加固支架 打眼 装药 连线 检查瓦 斯 爆破 通风 降尘 检查瓦斯 找净帮顶活煤危矸 正确使用前探梁 挖柱窝 站腿子 上梁刹顶 调整串子 刹 帮 2 施工工艺流程 交接班安检 钻眼准备 钻眼前检查瓦斯 加固支架 敲帮问 顶 延伸中心线 定眼位 钻眼 移钻具 检查瓦斯 17 装药 联线 爆破 通风 瓦斯检查 综合防尘 出煤 架棚支护 质量验收 五 工作制度 采用 三八 制作业方式 三班生产 八点班前半班 检修 第二节第二节 爆破说明书爆破说明书 1 爆破条件 瓦斯等级低 沼钻眼工具煤电钻 掘进断面 13 64m2 炸药种类乳化炸药 煤 岩 坚固性系 数 1 5 2 5 雷管类别瞬发电雷管 2 爆破图表 见 图 4 1 图 4 2 3 爆破指标 1 U 型钢半圆拱棚子支护 序 号 指标名称 单 位 数 量 序 号 指标名称 单 位 数 量 1 炮眼利用率 831 每米煤岩量 m312 68 2 循环进尺 m1 0 0 52 每米雷管消耗个 8 3 循环炸药消耗 g 3150 15 75 3 每循环炮眼长度 m9 3 4 65 18 4 每米炸药消耗 g31504 每米炮眼长度 m9 3 1 第三节第三节 劳动组织图表劳动组织图表 第四节第四节爆破作业循环图表爆破作业循环图表 支 护 自 检 运 料 放炮通风 装 运 煤 临时支护 找 顶 放炮检查 装药联线 打 眼 交 接 班 工作准备 工序名称时间 其 中 直接工辅助工 机电 工 风机 司机 冲尘 工 验收员 合计 八 42118 四 42118 零 42118 合计 1263324 工 种 人 数 班 次 19 爆 破 图 表 炮眼布置图 合 计 柱窝眼 梁窝眼 2 2 9 0 80 0 0 80 0 80 0 0 380 0 满 眼 充 填 封泥长度 底 眼 帮 眼 143 10 1 辅助眼 掏槽眼 6 72 1 5 5 90 0 0 80 0 80 0 0 90 0 80 0 0 80 0 90 0 0 6 0 90 炮眼名称眼数眼号 水平 炮眼角度 炮眼深度 m 装药量 kg 眼 垂直 串 联 连线方式起爆顺序 650 80 3900 8080 835300835835835 比例 1 50 单位 米 550 133 10 26 300 1716 11 4 1514 18 1 712 9 550 5 8 2700 2500 80 550 350 600 1200 1200 600 2001100 2001100 8080 图 起爆顺序连线方式 串 联 装药量 kg 眼 水平 炮眼深度 m 垂直 炮眼角度 眼数炮眼名称眼号 0 0 3 0 80 0 80 0 0 8 0 8 90 0 0 0 2 0 0 6 0 8090 0 290 5 2 掏槽眼 1 5 6 帮 眼 8 13 6 7 辅助眼 0 0 0 8 8080 2 柱窝眼 17 18 炮眼布置图 18 合 计 底 眼14 0 60 80 封泥长度 满 眼 充 填 逐架施工爆破图表 2500 80 600200 比例 1 50 单位 米 80 3900 80 80 200 600 0 2 0 2 650 300835 550 133 10 26 300 1716 11 4 1514 18 1 712 9 550 5 8 2700 550 图 350 600 1200 1200 835835835 20 第五节第五节 主要技术经济指标主要技术经济指标 序号名称单位指标备注 1 工程总量 m250 合计元 m 3505 材料消耗元 m 2015 人工工资元 m 950 2 每米 工程 成本 其它元 m 540 3 巷道月推进度 m70 每月平均按 25 天 4 全月出勤人数名 600 5 掘进工效m 工 0 116 6 月循环个数个 70 第五章第五章 局部通风系统设计局部通风系统设计 第一节第一节 局部通风系统局部通风系统 见 图 5 1 第二节第二节 通风路线说明通风路线说明 新风 地面 主井 主井南下山 南下山皮带绕道 采区机轨巷 掘 进工作面 乏风 掘进工作面 西翼采区运输巷 联络横贯 西翼采区回风巷 暗回风斜井 回风斜井 地面 图 5 1 通风系统图 新风 乏风 戊 17073风巷 戊七强力皮带下山 戊七岩石轨道下山 戊七沿煤轨道下山 戊 17073机巷 戊 17073切眼 三川 四川 顺 煤 二川 F 风机 F 21 第三节第三节 风量计算风量计算 1 按掘进巷道的瓦斯涌出量计算 Q 掘 q 瓦 K 100 0 5 2 100 100m3 min 式中 q 瓦 瓦斯平均绝对涌出量 K 一般取 1 5 2 0 取最大 2 0 2 按一次性爆破的炸药量计算 Qt K A 9 3 54 31 86m3 min 式中 K 全断面一次起爆取 9 A 一次爆破最大炸药量 3 按工作面最多人数计算 Qt 4 K N 4 1 25 20 100m3 min 式中 Qt 掘进工作面所需风量 K 内部漏风系数 取 1 25 N 工作面同时工作最多人数 4 按风速验算 4 60 S 净 Q 掘 0 25 60 S 净 4 60 6 2 Q 掘 0 25 60 6 2 1488 Q 掘 93 S 净取巷道净断面 S 6 2 m2 第四节第四节 风机选型和风筒直径的选择风机选型和风筒直径的选择 根据风量计算 工作面配风不得低于 93m3 min 为了加强通风管 理 选用两台 JBT 62 型 11KW 的局扇作为主 付局部通风机向工作面 22 供风 选用直径 500mm 的胶质阻燃风筒向工作面供风 供风最大距离 320m 第五节第五节 局部通风方式局部通风方式 压入式供风 使用两台功率为 11kw 的风机 采用专用电源 设 自动分风 自动倒台装置 设风电闭锁 瓦斯电闭锁 风机接直径 500mm 长 10m 一节的胶质柔性风筒 接头采用反压边 掘进巷道期 间为独立供风系统 第六节第六节 局部通风机安装位置局部通风机安装位置 局部通风机安设在西翼机轨巷的联络风巷口外大于 10 米的位置 拐弯处应采用棚架缓冲弯曲风筒连接风机 上架安放在不影响车辆运 输 行人的巷道南侧或吊起 第七节第七节 风筒吊挂位置及出风口距工作面的距离风筒吊挂位置及出风口距工作面的距离 1 风筒吊挂位置 巷道南帮顶板上 距棚腿上端 或顶板 100m 处 误差不超过 50mm 2 风筒出口距掌子面的距离 L 有效射程 4 s 4 6 7 11 03m 为加强通风管理 结合现场实际情况取值如下 风筒末端距掘进工作面的距离取 5m 23 第八节第八节 局部通风机供电系统 风电闭锁的安装局部通风机供电系统 风电闭锁的安装 局部通风机供电系统 风电闭锁装置的安装见 图 6 1 第六章第六章 机电运输系统及管理机电运输系统及管理 第一节第一节 供电系统供电系统简述简述 见 图 6 1 1 由西翼采区 2 变电所引出电压等级 6KV 高压 沿西翼采区进风上 山 660V 作为动力生产电源供生产动力用电 低压供电最长距离 880 米 2 由西翼采区 2 变电所引出两趟局部通风机专用电源供主 副局部 通风机用电 使用风电闭锁及瓦斯电闭锁 第二节第二节巷道供电设计巷道供电设计 工作需铺设 SGW 40 刮板运输机一部 联络横贯铺设一部 SGW 40 刮板输送机 一台 MZ 1 2A 煤电钻 方可满足施工要求 Pe 2 70 70 40 1 2 181 2kw 则干线电流 Ig 118 9A Kx 需用系数 取 Kx 0 6 U 电动机额定电压 660V cos 电动机平均功率因数取 0 8 1 可选用 50mm2的双电缆做动力电供电 COSU PeKx 3 103 8 06603 10 2 1816 0 3 24 2 主风机选用 35mm2的电缆做专线供电 3 付风机选用 35mm2的电缆做专线供电 第三节第三节运输系统运输系统 一 出煤系统 掘进工作面 采区运输巷 上仓皮带 煤仓 主井车场 主井 地面 二 运料系统 地面 主井 主井车场 南下山 上仓皮带巷绕道 采区运输巷 工作面 第四节第四节机电运输管理机电运输管理 一 机电防爆 1 井下机电和电气设备 开关接线盒等均为矿用防爆型 2 井下接地保护装置必须齐全 并按规定使用 3 井下防爆电气设备在入井前应经过检查安全性能 取得合格证方 可下井 4 煤电钻必须设有检漏 短路 过负荷远距离起动和停止煤电钻的 综合保护装置 且检漏装置应灵敏可靠 严禁甩掉不用 5 橡套电缆同电气设备连接 必须用同电气设备性能相符的接线盒 6 井下供电应做到 无鸡爪子 无羊尾巴 无明接头 有过流和漏 电保护装置 有螺丝和弹簧垫 有密封圈和挡板 橡套电缆悬挂整齐 25 7 电气设备设专职防爆检查员 防爆检查员必须有较强业务能力 并经过专业训练有合格证的人员担任 并定期对井下电气设备进行检 查 杜绝失爆 二 运输安全 1 刮板输送机运输措施 1 刮板输送机机头搭接胶带运输机时 必须使用龙门架固定稳牢 2 刮板输送机司机必须技术熟练 持证上岗 3 刮板输送机机头 机尾必须打上牢固的压机柱 压机柱必须是 木制 4 刮板输送机机头转载点处要安设喷雾装置 5 刮板输送机铺设平稳直 链子松紧适宜 构件齐全 坚固有效 6 掐接链子延长刮板输送机时 必须有机电工或班组长统一指挥 并且有经验的工人配合 掐链时 链子上盖胶带或钢网 并使用掐链 器 其它无关人员远离 以防链子弹起伤人 7 刮板输送机司机接班后 要仔细对刮板输送机进行检查 有问 题及时处理 严禁带病运转 8 刮板输送机长度超过 30m 时 要安设信号 并坚持正确使用 9 刮板输送机司机开车时 要听清信号 集中精力操作 发现异 常立即停车检查 10 严禁人员乘坐刮板输送机或使用刮板输送机运料 11 刮板输送机机头按规定配备沙箱 灭火器 12 刮板输送机头安设挡煤板 且固定牢固 机身长度小于 20 米 时 通身安设 机身长度大于 20 米时 挡煤板长度超过不少于 20 米 26 13 施工中刮板输送机机尾不得伸过掘进工作面第一架棚子 2 胶带运输机运输安全措施 1 司机必须按规定的信号开 停胶带运输机 每次起动前均应先 发出警报信号 通知人员离开机器的转动部位 然后点动两次起动胶 带运输机 2 不准带负荷强行起动 因负荷过大出现闷车 起动两次胶带运 输机 每次不超过 15 秒 仍不能起动时 必须卸掉胶带运输机上的 煤 起动后再将煤装在胶带运输机上 3 在胶带运输机转动过程中 应随时注意输送带的转动状况 经 常检查电动机 减速机和轴承的温度 倾听各运转部位的声音 并随 时用水喷雾灭尘 4 运转中出现以下情况时应立即停机处理后方可继续开机 胶带跑偏严重 接头卡子断裂 胶带撕裂时 超过负荷 胶带打滑托 滚不转或闷车时 电气或机械部件温度超限或动转声音异常时 液力 偶合器的易熔塞熔化或防爆片爆破 造成工作介质喷出时 较大的材 料或矿物进入运输机内 有危及运输运转或堵塞煤仓的可能时 运输 机运转危及人员安全时 出现停车不明的信号时 5 处理胶带跑偏时 应适当调整上 下托辊的前后位置或调整中 间架的悬挂位置 严禁用手或用脚直接触动胶带 6 胶带运转时 禁止清理机头 机尾滚筒及其附近的煤粉 也不 许拉动胶带的清扫器 7 在对运输机的检修 处理故障或做其它工作时 必须闭锁运输 机的控制开关 并设专人看管或挂上 有人工作 不许送电 的字样 牌 执行专人停送电制度 8 处理故障处 胶带运输机不许开倒车运转 9 收工时 须将胶带上的煤 岩 拉完 并将控制开关手把板到 27 断电位置 锁紧闭锁螺栓 关闭喷雾灭尘截止阀 10 清扫机头 电动机 液力偶合器及减速机等部件的煤尘 清理 机头 机尾及胶带的的浮杂物 保持文明整洁 11 本工作面提升小绞车安装必须用混凝土浇筑地基四角打地锥 地锥长度不得小于 0 8 米 小绞车前面必须打二根安全柱 安全柱必 须使用木质 其直径不得小于 14 后端必须使用钢丝绳加地锥用绳 卡拉紧 提升信号保证声光齐全 上下变坡点悬挂 提升不行人 行 人不提升 的警示牌 上变坡点必须使用一坡三挡且保证灵活可靠 下放空车时 小绞车滚筒上的钢丝绳长度不得低于 3 圈 三 机电设备维修与保养制度 1 巷道内所有的电器设备 每天必须派专人检查完好情况 并设专 职的防爆员配合机电部门检查失爆 2 机电设备实行包机挂牌制 专人包机检修 3 检修电器设备时 必须停电并切断电源 挂上检修牌或专人看管 没有检修人员的通知任何人不准送电 检修时 不少于两人在现场 其中一人操作 一人监护 4 严禁带电检修和带电迁移机电设备 5 机械设备必须按规定检修注油 6 所有的电器设备必须台台完好 开关上架 外壳接地 严禁出现 失爆现象 7 机械电器设备的检修必须有原始记录 并认真填写 四 人工拉运料措施 1 抬运 u 型钢时 动作要协调一致 轻拿轻放 同肩上下 搞好自 保互保工作 放 u 型钢时 要看清附近有无杂物 严防物料弹起伤人 2 人工运料至指定地点后 要码放整齐保持巷道行人畅通 抬运 u 28 型钢需跨越胶带运输机 刮板输送机时 必须停止胶带运输机 刮板 输送机运转 第七章第七章 其它掘进辅助系统其它掘进辅助系统 一 供水系统 采区运输巷主管道按接三通阀配套安装 50mm 的水管接到掘进工 作面 每隔 50m 甩一三通阀门 配备 25m 软管 供冲尘打眼及消防用 水 二 排水系统 若工作面有淋水 积水现象 应在低洼处安设水泵排至采区水仓 三 通讯系统 在局部通风机处安设一台矿用安全防爆电话 另一台安设在距工 作面不超过 50 m 的施工巷道内 供生产通讯使用 第八章第八章 工程质量及文明生产标准工程质量及文明生产标准 第一节第一节 工程质量标准工程质量标准 A 采区运输巷 矿用 29 U 型钢 1 中心到任一帮 1800mm 30mm 2 下净宽 4200mm 0 80mm 3 巷道净高 3400mm 0 80mm 4 前倾后仰 垂直顶底板 0 5 29 5 帮顶背刹 帮顶刹板间距 0 3m 一根串子 背板均匀布置背刹成线 6 撑木 拱顶三道两侧肩口各一道腿 中间一道底板向上 0 3m 一 道 详见巷道刨面图 7 棚距 净 500mm 50mm 8 采用 8 金属网片护顶 搭接不小于 100mm 每 200 300mm 用 14 16 的铁丝联网一道 9 柱窝 150mm 第二节第二节 文明生产标准文明生产标准 一 管线吊挂 1 风筒靠巷道进去的左帮方向布置 距棚腿左端 100mm 处误差上下 不大于 50mm 要求环环吊挂 平直成线 无缺环 无破损 接头不漏 风 使用好反压边 2 电缆靠巷道进去的方向右帮布置 距底板 1800mm 误差不大于 50mm 每隔两架棚子吊挂一次 吊挂要求平直成线 多根电缆吊桂时 上细下粗 多余的电缆必须靠帮盘挂整齐 3 供排水管路靠巷道进去的左邦铺设 距底板 450 250 mm 50mm 每根水管至少用铁丝吊挂一处要铺设平直 二 刮板输送机铺设标准 1 刮板输送机铺设平直 平 100 mm 直 50 mm 2 刮板输送机刮板弯曲变形数不超过总数的 3 缺少数不超过总数 的 2 且不得连续出现 3 刮板输送机胶带运输机搭接长度和机尾高度差均不小于 500mm 4 压机柱牢固可靠 直径不小于 1400mm 的圆木 严禁用单体柱 不 准打在减速机上 30 5 配备沙箱 灭火器 6 信号装置上板 清晰可靠 使用远方操作位置以能看到前台设备 为准 7 安设有挡煤板 刮板输送机长度低于 20m 者 以刮板输送机长度 为准 8 链条组装合格 松紧合适 不跑偏 正反方向运行无卡阻 无跳 牙 三 文明生产标准 1 作业场所必须实行综合防尘 防尘设施要齐全 并按规定使用 保证防尘设施经常处于完好状态 且发现问题要及时处理 2 刮板运输机铺设要平 稳 直 构件齐全 机头机尾固定牢固 胶带运输机要平 直 稳 不跑偏 托滚齐全 转动灵活 3 局部通风系统合理 风筒吊挂符合规程要求 迎头风筒不落地 风筒末端距工作面的距离不超过规程规定 4 巷道内无杂物 不淤泥 无积水 淤泥 积水长度不超过 5 m 深 度不超过 0 1m 浮矸 煤 不超过刮板输送机上平面 材料工具码放 整齐 5 作业场所有内容齐全的施工牌板 6 安全设施齐全有效 安全间距设置符合安全规定 7 掘进工作面机电设备按标准 维修制度定期检查检修 达到完好 保护齐全 无失爆 8 严格按规定控顶距作业 并正确使用前探梁 严禁空顶作业 工 作面爆破时 距掘进工作面 10m 范围内必须有防倒棚装置 9 爆破工持证上岗 引药制作 引药雷管存放及爆破警戒 必须符 合措施规定要求 10 对已施工过的巷道要进行画线 每间隔 50m 挂一里程牌 31 第九章第九章 安全生产管理制度及安全技术措施安全生产管理制度及安全技术措施 第一节第一节 交接班制度交接班制度 1 交接班人员必须现场交接班 接班人员提前 10 分钟到工作地点 上班人员做到交接班不清不下班 2 交接班双方必须同时交清 1 工程质量是否合格 包括隐蔽工程质量安全设施状况等 安全 情况 施工条件是否变化 安全隐患的处理情况和遗留问题 当班瓦 斯是否有异常情况等其它问题 2 机电设备运转情况 故障处理和遗留问题 运转是否正常 同 时交清灭火器材等 3 清点工具 4 文明生产 防尘设备 安全装备系列化 管线吊挂情况 第二节第二节 工程质量管理工程质量管理 1 施工过后的巷道达到 高 宽 平 直 净 一次成巷 2 验收员坚持跟随班验收 验收时对所需要验收项目必须上尺上线 3 验收中 发现的质量问题 当班能处理的必须处理 当班不能处 理的 现场交下班处理 否则不得向前施工 4 施工中严格按中心施工 发现有偏差 要及时汇报 5 出现质量问题时 由当班跟班干部或值班人员组织追查责任落实 到人 6 支护材料构件不齐全 材料不合格的严禁使用 7 对工程质量分项目到人 加强施工人员的责任感和质量意识 32 第三节第三节 巷道顶板管理巷道顶板管理 一 顶板管理 1 坚持正确使用前探梁 每根梁下均匀布置三道卡子 严禁空顶作 业 前探梁使用长度不少于 3 6m 的两根 11 矿用工字钢 2 该巷道布置于二1煤层中 沿二1底板施工 巷顶是二1煤煤体较 松软顶板碎易冒落或压力增大时 必须根据现场实际情况及时缩小棚 距为 300 350mm 必要时对压力大的施工地段采用打前探锚杆进行超 前支护锚杆使用长度不低于 1 8m 的管缝式锚杆 锚杆间距 150 200mm 3 爆破前前探梁推至掘进工作面 且掘进工作面退后 10m 内坚持使 用防倒装置 防倒器 由于棚距缩小或其它原因 防倒器无法使用 时 必须用 2 寸铁管或轻轨配合 8 铁丝不少于 4 股对棚子逐架进行联 锁加固 长度不得少于 10 米 爆破后在前探梁支护下先上梁 后栽 腿 4 施工中坚持敲帮问顶制度和专人观山制度 必须指派专人进行敲 帮问顶 人员必须站在加固完好的支护下 找净帮顶的浮矸 危煤等 每进行一道工序 都必须指定专人观山 观山人员应认真负责 集中 精力 发现险情立即发出警号撤人 5 施工中 一旦爆破成形 应及时前移前探梁 进行临时支护 严 防因支护不及时 发生冒顶事故 6 施工中 严禁掘进工作面留有伞檐 大肚子 以免片帮伤人 7 施工中若发现有小面积脱落或局部漏顶时 应立即处理 重新将 帮顶刹实背牢 严重时 架设密集支架控制顶板 8 爆破后应及时架棚支护到迎头 施工中最大控顶距离 0 5m 若顶 板破碎或压力增大时 必须采取逐架施工 最大控顶距为 0 3m 33 9 施工中严防冒顶事故的发生 若发生冒顶时 1 冒顶高度不超过 1m 时 用废旧坑木 竹笆 板皮等材料 将帮 顶刹实背牢 2 若冒顶高度大于 1m 时 必须按下述方法进行处理 a 必须待顶板充分稳定后 指定专人观山 专人进行敲帮问顶 处 理悬煤 危煤 b 由瓦检工检查冒顶区的有害气体含量情况 若瓦斯超限 则设挡 风板排除冒顶区的瓦斯 c 备足刹顶材料 d 专人指挥 专人观山 井 字型木垛绞刹接顶 e 若不能用 井 字型木垛绞刹接顶时 必须用竹笆 草袋 废旧 坑木 道木等材料充填缓冲 其厚度不少于 500mm 且棚子必须用轻 轨或 2 寸铁管联锁 顶部两道 两帮各一道 不严处用木楔背紧 连 锁棚子超过冒顶区两端各不少于 5m 二 架棚安全措施 1 架棚前 必须有专人手拿长柄工具 对角进行敲帮问顶 找净帮 顶活岩危煤 敲帮问顶人员应站在完好支护下 2 按规定正确使用好前探梁 加强前探支护 3 先上梁并刹背牢固护顶 后挖柱窝栽腿子 严禁人员在空顶下作 业 要有专人观山监护 4 架棚时 必须有专人指挥 行动一致 并按要求控制好中心棚梁 位置 前倾后仰 按照规定刹帮背顶 背板 撑木打齐打直成线 三 预防顶板事故 1 敲帮问顶工作必须由班组长指派有经验的专人进行 2 敲帮问顶人员站在完好支架下 向上用长柄工具对角找顶 3 敲帮问顶时 先将掘进工作面浮煤找掉 否则不准进行其它工作 34 4 打眼装药前 爆破前后均要进行敲帮问顶 5 巷道在处理掉顶 冒顶时必须进行敲帮问顶之后方可进行 第四节第四节 巷道维修安全技术措施巷道维修安全技术措施 一 巷道维修措施 1 巷道施工期间 如果有个别支架或棚梁构件不全或损坏 必须通 知施工人员撤出后 方可进行维修工作 2 如果需停产维修时 维修点以里严禁有人 维修前备足使用物料 3 维修时 必须坚持由外向里逐架进行 确保维修一架合格一架 一架未完 不得进行下一架维修 4 维修时 坚持先架后拆的原则 严防冒顶 5 维修时 必须对维修地点前后三架棚子打顶柱 顶柱要硬打硬上 站在实底上 6 维修点以外 必须保证退路畅通无阻 7 维修时 保护风筒 电缆 胶带运输机其长度不少于 10m 8 维修时 每进行一道工序 都必须先敲帮问顶 找净活煤危岩 敲帮问顶时 也要有专人观山 观山人员要精力集中 且观山期间 不得进行与观山无关的任何工作 9 维修时 施工人员要先与刮板运输机司机联系好 把开关手把打 0 位 并闭锁 刮板运输机司机不经维修人员同意 不得随意开 皮带 专人联系 停开刮板运输机 10 维修期间 人员不得站在刮板运输机上工作 维修时 搭好工作 台 保护刮板胶带运输机 同时工具物料严禁放在刮板机上 11 维修期间 严禁其他人员穿过维修地点 确需通过时 必须经维 35 修负责人同意后方可通过 12 维修人员必须保证三人以上 并指定专人负责 切实搞好自保互 保 13 维修结束后 对维修地点的浮煤 矸 杂物要清理干净 搞好文 明生产 保证退路畅通 二 巷道维修制度 1 施工后的巷道要及时维修 当班班组长要巡回检查两次 发现问 题及时处理 2 对压力大的局部连续有二架棚子变形严重的 必须停产处理 3 巷道超过 380m 后设专人维修巷道 4 在巷道中维修棚子时 必须在原棚梁下打 1 2 根顶柱 方可进行 维修 5 维修时 必须由外向里逐架维修 备足材料 并有备用材料 6 巷道维修工作必须保证退路畅通 第五节第五节 一通三防及安全管理一通三防及安全管理 一 通风系统管理 1 局部通风机必须设专人看管 并现场交接班 严禁脱岗和空岗 局部通风机电源必须是独立分开的 即单独供电 并能自动倒台 风电闭锁 瓦斯电闭锁装置齐全灵活可靠 2 局部通风机按规定方式运转自动倒台 任何人不得随意停开局部 通风机 局部通风机司机升井后 及时到通风调度室汇报当班局部通 风机运转情况 3 每班都要有专人负责巡回检查风筒 发现有脱节漏风破口 吊挂 不平直的情况 要及时处理并向有关单位汇报 4 风筒末端距掘进工作面的距离 不大于 5 米 36 5 巷道内胶带运输机机头处风筒下沿距皮带上面最突出部位 保持 0 5m 以上 特殊情况可在 0 3 米以上 但必须制定安全措施 二 瓦斯综合防护措施 1 班组长必须班班佩戴便携式瓦斯报警仪 悬挂在工作面风筒口末 端向外 5m 的回风流中的风筒对侧 并使其处于工作状态 2 停风必须立即撤人并停电 送电必须先检查瓦斯 不超限时 方 可先送风后送电 3 若停风造成瓦斯超限 不符合就地排放时 必须制订专门措施组 织人员集体排放 4 若因计划停风时 必须将风筒在新风与乏风交汇处断开 打上栅 栏 写上 禁止入内 字样 若是临时停风 执行矿井局部通风停送 电管理规定 送风先检查局部通风机及开关附近 10m 范围内的瓦斯浓 度不超过 0 5 时 方可人工启动局部通风机 当巷道内瓦斯低于 0 5 时 方可送电 送电执行 三方签字 施工队电工 瓦检工 变电所配 电工 手续 5 施工中 若瓦斯浓度达到 0 5 时 必须停止施工 加强通风待瓦 斯浓度降到 0 5 以下时 方可恢复工作 若瓦斯浓度达到 1 5 时 必须停止作业 撤出人员 切断巷道内的供电电源 汇报调度室 6 所有施工人员必须佩戴隔离式自救器 第六节第六节 安全监控系统及管理安全监控系统及管理 一 安全监控系统及管理 1 掘进工作面巷道内必须在工作面设置甲烷传感器 且符合如下规 定 1 掘进工作面甲烷传感器设置应尽量靠近工作面设置 距工作面 不大于 5m 其报警浓度 0 8 CH4 断电浓度 0 8 CH4 复电浓度 37 0 8 CH4 断电范围掘进巷道内全部非本质安全型电气设备 2 掘进工作面回风流甲烷传感器设置应靠近回风流的末端 距回 风口 10 15m 范围内 其报警浓度 0 8 CH4 断电浓度 0 8 CH4 复电浓度 0 8 CH4 断电范围掘进巷道内全部非本质安全型电气设 备 见图 9 1 3 甲烷传感器应垂直悬挂 距顶梁 300mm 距巷道侧壁 200mm 2 掘进工作面局部通风机应设置设备开停传感器 被控设备开关的 负荷侧应设置馈电状态传感器 3 班组长必须班班佩带便携式甲烷报警仪 并悬挂在工作面风筒末 端 5m 的回风流中的风筒另一侧 并使之处于工作状态 4 由通风科负责通风安全监测仪表的维护与检查工作 5 通风科对局部通风机监测装置进行定期检查与维护 通风科施工 单位按规定时间试局部通风机自动倒台效果 并做好记录 向通风调 度汇报 6 巷道内安设的甲烷传感器 通风科每隔二天要检查调校一次 整 定断电和报警值 确保灵活可靠 7 通风科施工单位每天要检查风电闭锁装置完好情况 安检科定期 进行抽查 二 综合防尘措施 1 巷道内安设两道净化水幕 第一道水幕距掘进工作面 30 50m 第 二道水幕安设在巷道口向里 10 15m 处 2 各转载点必须安设喷雾装置 爆破或开机运转时 必须打开喷雾 装置降尘 3 巷道内安设的供水管 每隔 50m 甩一个三通阀门 配备 25m 的软 管 供巷道洒水灭尘和消防用水 38 4 设专职防尘员 负责洒水灭尘 冲刷巷道帮顶 洒水周期 三天 洒一次 掘进工作面 30 米范围内每班洒水不少于一次 5 搞好个体防护工作 所有人员必须佩戴防尘口罩 6 巷道内安设的洒水管路及防尘设施要经常检查 管路要吊挂平直 捆扎牢固 接头严密不漏水 杜绝滴 跑 漏水等现象 7 巷道内安设的机电设备要经常清扫积尘 保持卫生 8 综合防尘示意图见 图 9 2 T1 图 9 1 监测系统图 新风 乏风 戊 17073风巷 戊七强力皮带下山 戊七岩石轨道下山 戊七沿煤轨道下山 戊 17073机巷 戊 17073切眼 三川 四川 顺 煤 二川 F 风机 F 外水幕 里水幕 供水路线 排水路线 供排水及防尘系统图 图 9 2 a2 戊 17073风巷 戊七强力皮带下山 戊七岩石轨道下山 戊七沿煤轨道下山 戊 17073机巷 戊 17073切眼 三川 四川 顺 煤 二川 三 防灭火措施 1 每个施工人员都必须严格遵守井口入井验身制度 严禁携带任何 易燃易爆物品及火种入井 严禁穿化纤衣服入井 2 机电设备定期检查 保持完好 及时清理设备上的煤尘 杜绝电 器失爆引起火灾 3 严禁两金属相撞产生火花或机械摩擦产生火花 4 检修设备用过的棉纱 破油布等必须当班回收升井 严禁乱塞乱 放 5 胶带运输机机头 刮板输送机机头 移变硐室必须配备沙箱 灭 火器 并要求沙箱沙量充足 灭火器位置适当摘取方便 完好灵敏可 靠 6 胶带运输机机头使用不燃性材料支护 长度符合规定要求 7 施工人员发现井下发生火灾时 保持头脑冷静 首先采取一切尽 可能的办法直接灭火 并派人汇报调度室 并及时组织人员撤离 8 电器设备着火时 先切断电源 然后进行灭火 在未切断电源前 只准使用干粉灭火器或粉砂灭火 严禁水浇灭火 四 防煤层自燃发火措施 39 1 严格按 作业规程 施工 并加强一通三防管理 2 坚持正确使用各种洒水装置 3 巷道内用过的油布 棉纱要回收井上 杜绝乱塞乱放 以防氧化 生热留下隐患 4 切实加强顶板管理 严防冒顶事故发生 若发生冒顶片帮时 必 须刹实背严 定期检查 并设有简易挡风板 疏散降温通风 若发现 煤壁温度升高 等变化情况及煤壁出汗等异常情况 立即汇报处理 5 瓦检工班班记录巷道温度变化情况及有害气体含量 并向通风部 门提供准确资料 40 第七节第七节 爆破管理爆破管理 1 爆破工必须持证上岗 认真执行爆破图表和 作业规程 中有关 爆破的规定 2 打眼前 首先检查安全 顶板 支架 瓦斯情况 确认无危险时 方可进行打眼工作 3 打眼前由验收员拉好中心 腰线 按爆破图表规定的眼位 然后 由打眼工按眼位打眼 4 炮眼角度必须符合规定要求 炮眼深度不小于 600mm 最小抵抗线 煤不小于 500mm 岩不小于 300mm 坚持一次打眼装药 一次起爆 5 严格按爆破图表进行装药爆破 若因特殊情况 可适当调整炮眼 个数及装药量 只能减少不能增加 单放柱窝眼时 炮眼深度不小于 600mm 炮泥满眼充填 装药量控制在 0 1 0 2kg 眼 6 爆破工应认真执行 一炮三检 和 低沼三人联锁换牌 爆破制 度 7 坚持湿式打眼 使用好水炮泥 爆破前后 工作面 20m 范围内应 坚持冲尘洒水 8 巷道开口 5 米范围内必须坚持逐架施工 严格按逐架施工爆破图 表规定的炮眼个数及眼位布置炮眼 炮眼深度和装药量执行 并对开 口处的电缆 信号线 水管等落地覆盖不少于 200 厚的浮煤或其他 抗砸抗压材料进行保护 长度为开口位置东西各不少于 10m 9 脚线连接母线 沿线检查和爆破工作必须由爆破工一人操作 工 作面装药时 可根据现场情况留用若干名装药助手 其它无关人员必 须撤到警戒线以外地点 装药结束 爆破工最后一个撤出工作面 爆 破前班组长配合清点人数 下达爆破命令 多头警戒时 联络员返回 并在一炮三检本上签字 方可鸣哨三声 至少再等 5 秒钟方可爆破 41 10 爆破时必须按规定设置警戒 警戒位置掘进工作面拐弯巷道不少 于 70 米 直巷退后不小于 100m 处并加档安全护板 装药期间 警戒 范围内严禁无关人员进入 爆破期间 警戒范围内严禁有人 11 每次爆破前 将掘进工作面甲烷传感器移至掘进工作面退后不少 于 50 米外 并正确悬挂 严防爆破崩坏 爆破后及时复位 12 炮响后 待炮烟吹过警戒线 方可由爆破工 班组长 瓦检工三 人进入工作面 检查支架顶板 瓦斯及验炮等工作 无问题时 方可 通知人员进入工作面 13 爆破工装配引药时 必须在顶板完好 支架完整 避开机械 电 气设备 无淋水的安全地点进行 14 爆破通电若不响时 必须首先将发爆器钥匙去掉 将母线摘下 扭结短路 等待 15 分钟后 方可沿线路检查 找出原因 15 处理拒爆 残爆时 应在班组长指导下 并按下述规定当班处理 完毕 1 由于连线不良造成的拒爆 可重新连线起爆 2 在距爆炮眼 0 3m 以外 另打与拒爆炮眼平行的新炮眼 重新装 药爆破起爆 3 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中 拉出电雷管 不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深 严禁用打 眼的方法往外掏药 严禁用压风吹拒爆 残爆 炮眼 4 处理拒爆的炮眼爆炸后 爆破工必须详细检查炸落的煤 矸 收集未爆的电雷管 5 在拒爆处理完毕以前 严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工 作 加强火工品的管理 火药 雷管应分别存放在专用爆破材料箱内 用不完的及时退库 42 第八节第八节 防治水措施防治水措施 1 坚持 有疑必探 先探后掘 长探与短探相结合的原则进行施工 2 在老巷及停采线 断层附近掘进中 应随时观察顶底板淋水 渗 水现象 并配备二台水泵 一台备用一台工作 及相应的排水管道 电气设备 安设在低洼处 随时进行抽排水工作 3 掘进中有以下透水征兆时 煤壁挂汗 挂红 空气变冷 发生水 叫 片帮 发生涌水时 必须停止作业 采取加固措施 做好抽排水 准备工作 并汇报矿调度室 组织有关单位 进行探水 如果情况危 险时 应及时撤出所有可能受水灾威胁地点的人员 沿避灾路线逃生 4 掘进中遇到煤壁发潮 片帮 滴水 渗水 流水等均可断定有出 水可能 应采取边探边掘方法施工 5 加强对供排水管路的管理 杜绝滴跑漏现象 严禁掘进工作面水 管长流水 第九节第九节 煤质管理措施煤质管理措施 1 该巷掘进影响煤质的主要原因是过断层和煤层变薄破底排矸 故 过断层及破底板岩石时 矸石必须及时挑出 集中堆放 按规定要求 排矸或做矸子窖就地处理 2 遇断层等地质构造时 必须严格执行分掘分运 粒径在 50 100mm 的可随皮带外运 碎矸挑出 堆放刮板或胶带运输机巷内 在调度室 平衡的时间内集中排矸 43 3 各转载点洒水装置保持完好 严禁常流水影响煤质 4 掘进时 严格按顶板管理措施施工 以防冒顶漏矸 5 施工中 低洼处必须安泵排水 不准拉水煤 严禁将水刮到胶带 运输机上 第十节第十节 抢险专用物料抢险专用物料 抢险专用物料的规定要求 1 抢险物料的规格 数量 圆木 规格长 0 18 0 2m 数量 15 根 木穿楔 长 1 5 2 0m 数量 20 根 楔子 数量 100 块 长杉杆 长 4 6m 数量 6 根 2 以上抢险物料要分类码放在料场内 3 上述抢险物料一般情况下不得使用 如果使用后 要及时补充 第十一节第十一节 安全装备系列化标准安全装备系列化标准 1 巷道内安设两道净化水幕 第一道水幕距工作面 30 50m 第二道 水幕安设在巷道口向里 10 15m 处 各转载点必须安设喷雾装置 2 掘进工作面巷道内必须在工作面设置甲烷传感器 应垂直悬挂 距顶板 顶梁 300mm 距巷道侧壁 200mm 3 巷道内安设的供水管 距底板 450mm 50mm 每根水管至少用铁丝 吊挂一次 处 要铺设平直 4 所有施工人员必须佩戴隔离式自救器 防尘口罩 5 胶带运输机机头 刮板输送机机头 移变硐室必须配备沙箱 灭 火器 并要求沙箱沙量充足 灭火器位置适当摘取方便 完好灵敏可 靠 44 6 胶带运输机机头使用不燃性材料支护 长度符合规定要求 第十二节第十二节 通风安全仪表使用检修制度通风安全仪表使用检修制度 1 掘进工作面局部通风机应设置设备开停传感器 被控设备开关的 负荷侧应设置馈电状态传感器 2 班组长必须班班佩带便携式甲烷报警仪 并悬挂