2010宁波市服务业百强企业.doc

鞋子测试标准 出口鞋材测试标准 audit 标准 (2010-07-04 21:41:57)转载标签： 鞋子测试 audit standard 杂谈内盒爆破强度450P 7.5 kg/cm2500P 8kg/cm2大于500P 9kg/cm2注意事项：必须使用经沃尔玛同意的内盒供应商提供的内盒。牛皮厚度(毫米)男鞋/大男童 女鞋 大女童 中/小/婴童有内里 无内里 有内里 无内里 有内里 无内里 有内里 无内里时装鞋 1.2-1.4 1.4-1.6 1.0-1.2 1.2-1.4 1.0-1.2 1.2-1.4 0.8-1.0 1.0-1.2便鞋 1.2-1.4 1.6-1.8 1.0-1.2 1.4-1.6 1.0-1.2 1.4-1.6 0.8-1.0 1.0-1.2车翻鞋 1.2-1.4 1.6-1.8 1.2-1.4 1.6-1.8 1.2-1.4 1.6-1.8 0.8-1.0 1.0-1.2凉鞋 1.2-1.4 1.6-1.8 1.2-1.4 1.6-1.8 1.0-1.2 1.2-1.4 0.8-1.0 1.0-1.2工作鞋 2.0-2.2 N/A 1.4-1.6 N/A登山鞋 1.4-1.6 N/A 1.4-1.6 N/A 1.2-1.4 1.4-1.6 0.8-1.0 1.0-1.2皮料规格对照表重量标示 盎司 毫米LL 2-2½ 0.8-1.0LL 2½-3 1.0-1.2LM 3-3½ 1.2-1.4M 3½-4 1.4-1.6HM 4-4½ 1.6-1.8HM 4½-5 1.8-2.0HH 5-5½ 2.0-2.2HHH 5½-6 2.2-2.4公差容积范围 = 0.5 盎司（=0.2毫米）皮革皱纹接受 拒收女鞋盛装鞋便鞋/运动鞋 2 3男鞋时装鞋/运动鞋 3 4便鞋/工作鞋 4 5童鞋皮料厚度对照表盎司 毫米1 0.42 0.793 1.194 1.595 1.996 2.397 2.788 3.189 3.5810 3.9611 4.3712 4 78快速心算表盎司 毫米1 0.4¼ 0.12½ 11/64 1.0 oz.注意事项：严格禁止将五氯苯酚(PCP)用于鞋类产品生产中的鞣革程序。II-1变色1. 鞋面材料 所有白色帆布鞋面材料必须保持轻微酸性，酸碱值在5.0到5.5之间。 必须使用非苯酚的胶水来贴合白色帆布鞋面和后套材料。 必须使用先进先出存货法来控制工厂内的化学物品、胶水、大底等存货。任何物品上都必须注明货物描述、日期和接收时间。 必须使用亚青泡棉作为所有白色运动和休闲鞋的填充物。材料必须储存在黑色聚乙烯薄膜袋中以防止曝光。 所有内里必须符合沃尔玛摩擦褪色和耐汗褪色标准。 所有鞋面材料必须符合沃尔玛的摩擦褪色标准。 不可使用会褪色的荧光增白剂来增白白色帆布材料。 鞋子的任何部件不可使用白色尼龙材料。如网布、鞋眼织带、提耳等白色部件必须由100%的白色聚酯材料制成。 无论是含有硝化纤维还是丁二烯的涂料都不得用于白色皮革。 所有用于白色鞋子的部件都必须是不褪色的。2. 鞋底材料 大底供应商应严格控制大底原料的混合过程以保证正确的配方。 所有橡胶化合物必须正确硫化以防止吐霜现象。 不要在白色鞋子中使用染色的中底材料。请使用自然色或未经染色的材料。 请使用生胶片来清洁白色鞋子的大底。不要使用任何溶剂或石油类清洁剂来进行清洁。 不得使用重金属，例如铅或镉作为PVC大底的稳定剂。请使用钡、锌、或者钙作为稳定剂。 橡胶大底的配方中，树脂内硫的含量不可超过13%。3. 胶水 请在生产白色帆布硫化鞋时仅使用天然乳胶/PVAc乳胶以和天然橡胶粘合剂。 请在生产PVC射出底的鞋子时仅使用PU胶。4. 检验 生产过程中工厂每收到一批白色帆布材料，下列测试都必须进行：1. 材料的酸碱值2. 耐紫外光褪色3. 酚黄II-2经验交流】沃尔玛品质保证部核准变色（接上页） 工厂收到的每批白色PVC射出底都必须进行对耐紫外光褪色测试。 每天生产的所有白色帆布产品以及所有含有PVC射出底的鞋子都必须进行耐紫外光褪色测试以及老化测试。 工厂收到的每批白色鞋带都必须进行耐紫外光褪色测试以及酚黄测试。 所有白色帆布鞋以和可水洗的鞋子都必须通过沃尔玛的水洗褪色测试。5. 其它 如果没有取得沃尔玛的技术人员同意，或未事先通过全面的变色测试，不得随意改变大底的材质和配方。 白色帆布鞋以及含有白色沿条或白色PVC 射出底的鞋子都必须用不含酚醛树脂和二特基对甲酚包装材料包装。II-3PU鞋面的斩边处理斩边暴露在外的PU鞋面尽可能使用不织布底的PU材料，以防止毛边。如果无法使用不织布底材料，应当采取下列步骤以防止在穿着过程中的毛边。 改为PVC材料 折边 涂边 滚边抗真菌中底板供应商必须按照FIA 818 III Rev. 1984测试方法确保所有中底板100%抑制真菌生长。发光装置所有发光产品中使用的机械装置： 不得在电池或开关中含有任何水银或有毒化学物质。 必须具有抗震能力。饰物/鞋眼所有饰物/鞋眼： 必须由黄铜或铝制成以防止生锈、氧化以和腐蚀。 防止穿着时油漆脱落，必须由烤漆的方式上漆。 饰物大小必须正确级放以免其在最大和最小码的鞋子上看起来不成比例。 必须达到本手册中规定的附着力标准。II-4钉跟如使用钉子把鞋跟固定到鞋底，钉子应当尽量穿透至鞋跟边缘。如果使用四颗钉子组成的钉子组，中心必须使用一颗螺丝钉。4-四颗钉子加螺丝钉 5- 五颗钉子组成的钉子组图片1：钉跟注意事项：1).沃尔玛的技术人员可以根据所使用的中底以及插板自主决定是否使用铁片（有灰色阴影的区域）。如果需要时，铁片必须位于插板 及铁芯上面之间 。2). 钉子或卡钉必须深入鞋跟6毫米处，不包括突出的顶部的长度。3).不要在PVC或者TRP一片式大底使用钉子或卡钉(四角钉)。4).所有打钉的位置须在钉头上覆盖一片薄的EVA或PU/PVC材料。5).鞋跟必须有的足够粘合宽度用于粘着4毫米的天皮。*对于5厘米及以上高度的鞋跟，最好采用带有螺纹的钉子加一颗中心螺丝钉钉跟。II-5钉跟（接上页） 所有新型体高跟女鞋的设计图以及材料必须经沃尔玛品质保证部核准。 高度大于5厘米且直径小于15毫米柱身的鞋跟必须使用加固钢管或钢柱。 加固钢管或钢柱必须延伸至鞋跟顶端内或鞋跟底座内3毫米。 鞋跟必须达到疲劳以及冲击测试标准。 鞋跟材料必须是直接提炼的烷基苯磺酸酯（ABS）或者聚苯乙烯。 加固：任何鞋跟尾端内直径小于或等于15毫米，必须使用加固钢管或钢柱。钢管或钢柱必须延伸至鞋跟顶端内3毫米。图片2：加固/钢管/鞋跟/天皮/钉子注意事项:不允许打钉部位有气泡。任何模具跟顶端表面厚度不得少于8 mm。II-6最小8毫米 钢钉加固钢管鞋跟天皮钉子鞋跟术语图片3：典型鞋跟 鞋跟底座/杯状物/跟前侧面/鞋跟高度/顶部图片4：典型鞋楦/鞋头跷度/楦头高度/后根后高/鞋跟高度测量点II- 经验交流】沃尔玛的鞋类产品工厂查核清单工厂查核清单(接上页) II. 针车车间 接上页 车缝线应当平直均匀。 检查是否有断线或跳针以及边距过小现象。 所有车针应当定期更换，以防止针上出现毛刺并刮断车线。 确保适当的针距以防止材料被车断。 确保正确的针车边距以防止穿着时车缝线崩裂。 确保面底线松紧适当以防止底线上浮及面线下浮。 所有松动的线头应当使用剪刀剪干净。尼龙线头不得烘烤以免形成珠粒伤害到脚。 确保所有的鞋面部件按照记号齿或印刷线正确连接。 修剪内里时不可剪到缝合线。 尽量使用双针车来进行双线针车作业。 确保车缝时底片或垫片不会在表面出现透痕。 确保鞋面补强适当以防止穿着时崩裂。 确保起针和收针按要求正确回针。 确保所有手缝线正确打结，并且线尾至少回缝3针。 必须使用尼龙线来缝合除硫化鞋以外的所有鞋类产品。必须使用棉线来缝合硫化鞋，以保证缝合线不会在硫化罐中熔化。 必须使用圆头针来缝合含有帆布及织物的鞋面。 确保鞋眼、虎扣、D 形扣正确定位、加固，并正确钉牢。 确保鞋眼织带已加补强并与鞋面之间加车方块，以保证足够的附着强度。 确保所有烙印/高周波有足够深度，清晰可见，并易于辨认。 II-9工厂查核清单(接上页)III. 成型车间 成型车间应当干净整洁、亮度适中，并且通风状况良好，以防止正在使用的各种胶水气味对工人的健康造成不良影响。 除非经沃尔玛品质保证部门以及买主同意，请确保使用真半号的鞋楦。 鞋楦应当使用钉子或标记，以保证正确的面部长度及后跟高度。 鞋楦存放区域应当干净整洁，秩序井然。 应当使用双截式塑料鞋楦来生产高跟鞋以及鞋面较长的鞋子。 传送带应当定期清洁，以防止鞋子在成型过程中被弄脏。 确保攀帮时对系带鞋使用临时鞋带系紧，以确保适当的鞋眼片开口宽度。 确保港宝片不要在港宝溶剂中浸泡太久，因为港宝浆可能会渗出到内里,并使港宝变干的时间变长，且降低其硬度。 确保根据鞋面材料类型对鞋面帮脚进行正确处理(打粗/洗处理剂)，以保证鞋面与大底的最大粘着强度。 确保鞋面帮脚不要打粗过深，以防止穿着时爆裂。 确保大底经过清洁和正确处理，以保证大底与鞋面的最大粘着强度。 处理过的大底不得存放过夜,在使用之前这些大底必须重新清洁并再用处理剂重新处理。 确保鞋中底板定位正确，并恰好与楦底吻合。 鞋面必须紧贴鞋楦，鞋口线与鞋楦之间不得有明显的缝隙。 确保鞋面在鞋楦上攀正，并且鞋头至鞋口长度及后跟高度配双。 确保攀完帮后，整个中底板周围的帮脚至少保持13 毫米。 中底板和大底的中间不要刷胶，以提高我们的鞋类产品的曲折性。 确保所有中底板/纤维中底板的前掌部位含有可曲折的切口。 确保所有大底帮脚整圈至有少10毫米宽的胶着面，且胶着面上不得有任何空隔。 II-10工厂查核清单(接上页)III. 成型车间 确保传送带保持适当的速度，烤箱保持适宜的温度，以保证充足的时间使处理过的大底完全烘干，并正确激活鞋面/大底的胶着面。 确保压底机使用的压底模/垫无不均匀损耗，并定期更换，以保证沃尔玛的鞋类产品着地正确。 确保压底机的前后压头正确置于鞋楦的后部以及鞋的鞋头部位，以保证获得最大的大底粘着强度。 压底机压底时间至少为8秒。 在大底粘合在鞋面上后，打粗痕迹不得外露。 在大底粘合在鞋面上后，胶线不得超过面底接合线1 毫米以上。 以下部位不得有缝隙：1. 沿鞋楦底边外沿的鞋面与大底之间。2. 鞋中插与大底之间。3. EVA不同层之间。 确保鞋跟贴正，并用适当号数的钉子和中心螺丝钉固定。 确保用于固定鞋跟的钉子钉正，以保证最大附着强度。 确保天皮与鞋跟结合牢固。 确保在拔楦后中底上不可出钉。(关键) 确保在拔楦后，鞋子着地点正确。IV. 包装车间 应当提供带有图示或照片的书面指南以详细说明包装方法，包括：塞纸、鞋带穿法、价标及吊牌挂法、防霉措施等。在品检站还应当注明QC质量检验标准。 包装车间应当干净整洁、亮度适中，并且秩序井然。 确保鞋子的颜色与确认样品的颜色一致，并且确保左右脚颜色一致。 确保鞋清洁干净，并且确保修复所有擦痕与明显可见的瑕疵。 应当使用中性的水基清洁剂或生胶片来清洁沃尔玛的鞋类产品。不得使用溶剂以及由石油衍生的清洁剂。 II-11工厂查核清单(接上页)IV.包装车间 接上页 确保每一只鞋的总体外观与确认样品一致，一双鞋的左右脚外观也应当完全一致。 确保印在鞋子里面的信息，如尺码、产品编号、鞋名、商标等与印在鞋盒末端的信息一致。 确保在每只鞋的内部印上正确的材料描述。 检查鞋子是否有扭曲，其跷度是否正确。 确保采取正确的