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煤种偏离设计导致降温供热【案例简述】某电厂1998年投产,装机为2125MW高温高压抽汽式机组,锅炉由北京巴布科克威尔科克斯有限公司生产,型号为BWB450/10.3-M。2006年12月2日,该厂由于锅炉大面积结焦而被迫停机,造成地区降温供暖约72小时。该厂两个储煤场可存放燃煤7.6万吨,10月26日库存燃煤不足10000吨,当天的耗煤量在23002600吨左右,当天的进煤量只有10001500吨左右,11月10日开始抢煤,每天进煤量在70008000吨左右。11月27日该厂1、2炉开始采用露天煤矿的煤,11月30日锅炉出现结焦,12月2日锅炉结焦严重。2006年11月末由于供煤紧张,该厂集中燃用了神华五彩湾与大洪沟煤矿掺配的来煤,自11月30日开始,两台锅炉受热面出现结焦现象。12月1日,#1锅炉结焦恶化,#1锅炉捞渣机停运、渣口被堵,经紧急抢修后,机组恢复运行。12月2日12时,两台锅炉再次发生大面积结焦,#1炉结焦到了无法维持正常运行的程度。请示上级同意后,12月3日0时40分,将#1机组停运进行打焦处理,#2炉在结焦情况下降负荷运行,维持低温供热运行。经过近72小时连续抢修,#1炉于12月5日21时45分结束清焦工作,9时30分带正常电热负荷。#1炉共清除焦块150余吨。#2机组于12月7日7时50分停机进入抢修。8日1时56分,#2机组并网,恢复对外供热、发电运行。【案例评析】1燃用了严重偏离设计的锅炉燃烧煤种。2燃煤监督管理不到位,更换新矿点及煤种,新煤种使用前未送检对其进行全煤质分析,未严把燃煤采购关。3煤场管理工作落实不到位,11月30日因锅炉燃煤渣量大,安排燃化部倒#1煤场上煤,12月1日燃化部未汇报有关部门及领导,又倒回#2煤场上煤,锅炉继续燃烧结焦煤,致使锅炉结焦进一步加剧。4对热网可能产生的影响和采取应急防范措施的认识不足。【案例警示】1加大对入厂煤的选购、运输和检测力度,挑选合适的煤种。2加强企业内部的管理,及时发现问题与供煤企业沟通、协调并及时向政府有关部门反映。3对锅炉进行优化燃烧试验,认真详细测量炉膛出口温度,针对现有的燃用煤种,对锅炉进行优化燃烧试验,尽可能降低炉膛出口烟温。4提高锅炉运行含氧量,避免炉内出现还原性气氛,加强炉内吹灰工作,如果含氧量仍偏低,必须适当降低负荷。5通过对锅炉出口烟温、过热汽温、锅炉负荷、燃烧氧量、炉膛排烟温度等各种曲线参数在线监测,及时判断锅炉炉膛出口是否结焦,并采取运行除焦措施。6合理掺烧,尽量降低其结焦性和粘结性指标。7定时监测锅炉结焦情况,发现结焦发生应立即汇报并采取措施。8加强锅炉吹灰工作,除进行打焦和看火外,吹灰器全天连续运行。9加强对运行人员的技能培训,组
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