脚手架施工方案.doc

脚手架施工方案一、编制依据：1、 建筑施工手册（第四版）2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ30-2001）3、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）4、本工程施工组织设计二、工程概况工程名称: 郑州铁路职业技术学院新校区一期医学实训楼地 址: 郑州市郑汴产业带白沙组团教职园区建设单位：郑州铁路职业技术学院施工单位：河南建总国际工程有限公司勘察单位：河南地矿集团中昊建筑设计有限公司设计单位：深圳市国际印象建筑设计有限公司监理单位：河南省育兴建设工程管理有限公司本工程建筑面积：15182.55m2，建筑高度23.85米，地上六层，框架结构；抗震设防烈度为7度；耐火等级：2级；设计使用年限：50年。三、脚手架方案选型脚手架为结构施工时防护架和砌筑、装修施工架。在临路及过道、路口处，在架子立面内侧，采用荆笆拼缝、挂设严密，以防不小心从楼内窜出钢管、扣件砸伤行人；外侧挂新密目安全网全封闭；并设醒目警告、提示、禁止标志；提醒路人注意安全。四、脚手架材料要求本工程内外脚手架在选材方面必须遵循以下原则：1、工字钢：采用高160壁厚5.0mm工字钢。2、钢管：采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管端部切口平整。禁止使用有变形、裂纹、锈蚀等缺陷的钢管。其材性应符合碳素结构钢（GB700-88）的相应规定。3、扣件：扣件规格必须与钢管管径相配合，以保证贴合面的严格整形，扣紧时接触良好。扣件质量符合我国现行标准，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹等缺陷的扣件。扣件的活动部位应能灵活转动、旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。4、脚手板：采用木脚手板，其厚度不小于50mm，材质为不低于国家等材标准的杉木或松木板，板宽200-300mm。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。5、其它材料：用于绑扎、连接、围护和固定等作用的其它材料，均需符合相应的国家标准或规定。搭设前，对进场的脚手架杆、配件（新、旧材料）进行严格检查，有裂缝的钢管，有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。五、脚手架搭拆方案1、悬挑脚手架搭拆方案悬挑脚手架选用483.5规格的钢管，采用直角扣件，旋转扣件，对接扣件进行连接。脚手架搭设应经过严格计算。（1）脚手架的立杆纵距横距、横杆步距要求如下：（2）立杆：横距lb为1.5m，纵距la为0.8m。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，并在高度方向错开的距离不小于500mm,与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。内立杆距外墙面0.30m，立杆顶端高出结构檐口上皮1.8m，高出结构作业层不小于1.8m。（3）大横杆：步距为1.8m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，相邻接头水平距离不小于500mm,与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。（4）大横杆采用对接扣件连接，用直角扣件与立杆扣紧。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm，并四周要交圈。立杆在脚手架中是承受压力，但不是轴向受压，而是偏心受压，因为大横杆绑在立杆的一侧，给立杆的是一个偏心荷载，所以立杆的承载能力就会明显下降。为了改善这一情况，增加脚手架的整体稳定性，提高立杆受力性能，把大横杆放在双排脚手架立杆的里侧，这样设置，一方面可以缩短小横杆的跨距，另一方面也可使脚手架里外两排立杆同时受偏心荷载而产生的弯矩方向相反,通过节点处设置的小横杆，将里外两排立杆连接固定形在整体构架，共同作用，使里外两立杆弯矩产生相互抵消作用，减小弯形，从而提高脚手架的整体稳定性。（5）小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。间距1.5m。小横杆杆长1200mm，内侧距外墙面100mm，小横杆内挑内立杆100mm，外挑外立杆100mm。（6）剪刀撑：本工程脚手架在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑,剪刀撑应联系5根立杆，斜杆与地面夹角为4560度。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增24个扣结点，其中，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。2、搭设、拆除顺序搭预埋钢筋环安装悬挑工字钢搭设底层扫地杆搭设底层立杆搭大横杆搭设底层内外立杆依次按步距搭设大小横杆待上层混凝土强度达到标准后再用16钢丝绳进行拉结脚手架铺脚手板立挂安全网铺设竹笆（1）拆除顺序：先搭设的后拆，后搭设的先拆。即：安全网（挡脚板、脚手板）小横杆大横杆立杆剪刀撑。（2）埋件留设悬挑架在四层悬挑一次，为保证外脚手架与结构楼层有较好的拉结，在每两层现浇楼板上提前预埋400mm长的短钢管，以便和悬挑横杆钢管连成整体增强其刚度。3、杆配件的技术要求（1）立杆的对接扣件交错布置，两相邻立杆接头不得设在同步同跨内，两相邻立杆接头高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。（2）纵向水平杆设于横向水平杆之下，立杆的内侧用直角扣件与立杆扣牢。（3）纵向水平杆长度不小于3跨，且不小于6m，用对接扣件连接，对接接头应交错布置。（4）同步纵向水平杆必须四周交圈设置。（5）每一主节点处设置一根横向水平杆，并用直角扣件与纵向水平杆扣接牢固。（6）扣件要拧紧扣牢，拧紧力矩在4065N.m之间。（7）位于主节点处固定横向（或纵向）水平杆，剪刀撑等扣件的中心线距主节点距离不大于150mm。（8） 对接扣件的开口向上或向内设置。（9） 杆件在结扎处之端头伸出盖板边缘长度不小于0.1m。六、卸料平台本工程建筑施工中，设置卸料平台，以便于用塔吊在施工期间拆下的模板、支撑转运至上层使用。卸料平台采用悬挑式设计，平台一端搁置在楼板上，另一端的左右两侧各用两根钢丝绳套挂在上层预埋短钢筋锚环，并穿挂平台两侧吊环上，锚环与吊环均采用18钢筋制作，吊环与平台主梁焊接（双面满焊），焊缝长度为60mm,焊脚尺寸为6mm；平台采用10槽钢作次梁，间距1.2米，两侧采用16槽钢作为主梁，次梁两端与主梁焊接（双面围焊，焊脚尺寸4.5mm）；平台表面满铺竹笆板，用8号镀锌铁丝固定。平台两侧设置1.5米高的防护栏，罩安全网，下口设置180mm高挡脚板。栏杆采用483.5钢管,并与16槽钢焊接。平台与楼板相接处，预埋两个18钢筋锚环,主梁16槽钢伸入钢筋锚环内与楼板拉结。悬挑平台处脚手架不动。（详见节点图）吊挂使用的钢丝绳采用18 619S+FC 1470。钢丝绳与建筑物构件围系处若有尖锐利口，加软垫物作衬垫，防止钢丝绳磨损。在使用过程中，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台施工允许活荷载为2000N/m2。卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预订位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松开塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次。七、劳动力及材料、机具配备1、劳动力配备(见表1) 劳动力设备表表1工 种人 数任 务架子工18负责脚手架的搭设及拆除测量放线工4负责脚手架垂直度控制2、机具配置（见表2） 机具设备表表2名 称数 量备 注架子扳手18把架子工搭设和拆除脚手架用力矩扳手4把检查脚手架扣件拧紧力度是否达到要求手拉葫芦4个调整脚手架水平弯曲度经纬仪1台脚手架放线、测垂直度水准仪1台脚手架抄平3、材料配备（见表3） 表3名 称数 量规 格备 注钢管(25#)140t;(19#)210t483.5mm随用随进脚手板50m3厚50mm、宽200450mm随用随进密目安全网20000随用随进竹笆4000随用随进水平安全网2700随用随进扣件10.3万个随用随进钢丝绳900m16 619S+FC 1470一次进齐钢丝绳200m18 619S+FC 1470一次进齐卡具800个GD18分两次进卡具200个GD20一次进齐花篮螺栓100个M20一次进齐镀锌铁丝5000m直径1.2mm一次进齐八、脚手架的验收标准1、构配件允许偏差（见表4）构配件的允许偏差 表4序号项目允许偏差(mm)检查工具1无缝钢管尺寸外径48mm-0.5游标卡尺壁厚3.5mm-0.52钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、直角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲度12钢板尺2、脚手架搭设的允许偏差和检验方法见(表9) 表5项次项 目技术要求允许偏差(mm)检查方法与工具1地基基础表 面坚实平整观 察排 水不积水垫 板不晃动底 座不滑动、不沉降-102最后验收的垂直度100用经纬仪搭设中检查偏差的高度的垂直度H=2m7H=10m20H=20m40H=30m60H=40m80H=50m1003间 距步距20钢 尺纵距50横距204纵向水平杆高差一根杆的两端20水准仪同跨内两根纵向水平杆高差105小横杆外伸长度外伸100-50钢 尺3、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（见表6）表6项次检查项目安装扣件数量(个)抽检数量(个)允许的不合格数1连接拉杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆纵向水平杆或剪刀撑的扣件100030005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)100030005010九、脚手架的验收脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：（1）搭设完毕后。（2）连续使用达到6个月。（3）施工中途停止使用超过15天，再重新使用之前。（4）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后。（5）在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况。1、材质及其使用的安全技术措施（1）扣件的紧固程度应在4050N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。（4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料混用。（5）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。2、脚手架搭设的安全技术措施（1）落地式脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。（2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。（3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。（4）脚手架及时与结构拉接或采用临时支撑，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定。（5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。（6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到要求后挂合格牌。（7）外脚手架的卸荷严格采用14的钢丝绳通过预埋锚环与脚手架连接，严禁私自拆改。3、脚手架上施工作业的安全技术措施（1）结构外架每搭设一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2.646KN/m2，确保较大的安全储备。（3）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层不超过两层，临时性用的悬挑梁的同时作业层数不超过一层。（4）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上无连墙件时，应采取适当的 临时撑拉措施。（5）各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。（6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，再施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、脚手架拆除的安全技术措施（1）拆架前，全面检查待拆脚手架，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。（2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。（3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。（4）拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。（7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。（8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆件连着送到地面。（9）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。（10）拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。十、脚手架安全管理1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种行业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。3、操作层上的施工荷载不超过2.646KN/ M2。4、不得将模板支撑、缆风绳、输送管等固定在脚手架上。5、六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。6、应设专人负责对脚手架进行经常检查和维修。7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列任意杆件：主节点处纵横水平杆、纵横向扫地杆、连墙件、支撑、栏杆、挡脚板。8、严禁在脚手架基础及其邻近进行挖掘作业。9、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。十一、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌，不得随意拆除和移动有关设施和标示牌。3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹。4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病、恐高症及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。5、上架子作业人员上下应走人行梯道，不准攀爬架子。6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改，应有架子工来完成，任何人不得任意拆改。7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，必须经技术部同意后由架子工操作。8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及和扣件绑扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用点焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。13、要保证脚手架体整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16、脚手架堆放做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。18、运至地面的材料应按制定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。19、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要采取防滑措施。十二、普通型钢悬挑脚手架计算书 型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制。（一）参数信息:1.脚手架参数悬挑双排脚手架搭设高度为20.0 米，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5米，立杆的横距为0.8米，立杆的步距为1.8 米；内排架距离墙长度为0.40米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；脚手架沿墙纵向长度为 75 米；采用的钢管类型为 483.5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数 0.80；连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.6 米，水平间距3 米，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件连接；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):2.000；脚手架用途:结构施工时防护架和砌体及装修脚手架；同时施工层数:2 层；3.风荷载参数本工程地处河南省郑州市，查荷载规范基本风压为0.450，风荷载高度变化系数z为0.740，风荷载体型系数s为0.645；计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:3 层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.2米，建筑物内锚固段长度 1.8 米。与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00；楼板混凝土标号:C25；6.拉绳与支杆参数支撑数量为:1；钢丝绳安全系数为:8.000；钢丝绳与墙距离为(m):3.000；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 1.1 m。 （二）大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.30.8/(2+1)=0.08 kN/m ；活荷载标准值: Q=20.8/(2+1)=0.533 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.20.038+1.20.08=0.142 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.40.533=0.746 kN/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为M1max=0.080.1421.52+0.100.7461.52 =0.194 kN.m；支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 M2max= -0.100.1421.52-0.1170.7461.52 =-0.228 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.194106,0.228106)/5080=44.882 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 44.882 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下： 其中： 静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.08=0.118 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =0.533 kN/m；最大挠度计算值为：V= 0.6770.11815004/(1002.06105121900)+0.9900.53315004/(1002.06105121900) = 1.225mm；大横杆的最大挠度 1.225 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！（三）小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值：p1= 0.0381.5 = 0.057 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.30.81.5/(2+1)=0.120 kN；活荷载标准值：Q=20.81.5/(2+1) =0.800 kN；集中荷载的设计值: P=1.2(0.057+0.12)+1.4 0.8 = 1.332 kN； 小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0380.82/8 = 0.004 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 1.3320.8/3 = 0.355 kN.m ；最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.359 kN.m；最大应力计算值 = M / W = 0.359106/5080=70.67 N/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =70.67 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: Vqmax=50.0388004/(3842.06105121900) = 0.008 mm ；大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.057+0.12+0.8 = 0.977 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: Vpmax = 977800(38002-48002/9 ) /(722.06105 121900) = 0.707 mm；最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.008+0.707 = 0.715 mm；小横杆的最大挠度为 0.715 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 800/150=5.333与10 mm,满足要求！（四）扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.52/2=0.057 kN；小横杆的自重标准值: P2 = 0.0380.8/2=0.015 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.30.81.5/2=0.18 kN；活荷载标准值: Q = 20.81.5 /2 = 1.2 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.057+0.015+0.18)+1.41.2=1.982 kN；R 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! （五）脚手架立杆荷载的计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1248 NG1 = 0.1248+(1.502/2)0.038/1.8020.0 = 3.13；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3 NG2= 0.331.5(0.8+0.3)/2 = 0.743 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15 NG3 = 0.1531.5/2 = 0.338kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.523 = 0.173kN；经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.384kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 20.81.52/2 = 2.4 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.45 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 0.74 ； Us - 风荷载体型系数：取值为0.645；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.450.740.645 = 0.15 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.25.5061+ 1.42.4= 9.967 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25.5061+ 0.851.42.4= 9.463kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.151.5 1.82/10 = 0.087 kN.m； （六）立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N = 9.96732 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；h=1.8m.计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 3.118 m；长细比 Lo/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.186 ；立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 9967/(0.186489)=109.583 N/mm2；立杆稳定性计算 = 109.583 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N = 9463 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW =86953.13N/mm计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； = 9463/(0.186489)+86953.13/5080 = 121.158 N/mm2；立杆稳定性计算 = 121.158 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！（八）悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。 本方案中，脚手架排距为800mm，内排脚手架距离墙体300mm，支拉斜杆的支点距离墙体为 1100mm，水平支撑梁的截面惯性矩I = 1130 cm4，截面抵抗矩W = 141 cm3，截面积A = 26.1 cm2。受脚手架集中荷载 N=1.25.5061 +1.42.4 = 9.967 kN；水平钢梁自重荷载 q=1.226.10.000178.5 = 0.246 kN/m； 悬挑脚手架示意图 悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到 悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN) 悬挑脚手架支撑梁变形图(mm) 悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为R1 = 10.716 kN； R2 = 7.784 kN； R3