CUT-9000系统说明书.doc

CUT-9000监 测 保 护 系 统使用说明南 京 中 大 趋 势 测 控 设 备 有 限 公 司目 录系统概述1系统组件2框架机箱2系统电源4系统模块4瓦振轴振偏心轴向位移胀差监测模块(10板)4转速键相监测模块(20板,20a板)9轴向位移胀差热膨胀行程监测模块(30板)14继电保护模块(40板)18用PC机对CUT-9000进行配置20 南京中大趋势测控设备有限公司 CUT-9000监测保护系统说明书 CUT-9000系统概述CUT-9000系统图示 功能简介CUT-9000监测保护系统，是为汽轮发电机、鼓风机、压缩机等大型旋转机械增强操作安全性，提高运行效率和延长使用寿命而专门设计制造的。 它可以连续地测量和监视机器的运行状态，如：轴振、瓦振、位移、偏心、差胀、转速、热膨胀及行程等，为早期发现机器故障，如：不平衡、轴承失效、不对中、以及轴裂纹等提供重要信息。CUT-9000采用模块化设计，最多能够支持9个卡件共5个种类的测量模块，除了继电器模块（40板）在机箱卡位固定以外，其它四种模块（10板、20板、30板）可以随意放置。做三取二超速保护用转速板（20a板）需三块紧挨着连续放置。 10板模块支持4个通道共5种测量类型，包括瓦振、轴振、偏心、轴向位移、胀差的测量。 20板模块支持2个通道转速测量，包括转速测量和零转速测量以及键相测量。 20a板模块支持2个通道的转速测量，包括转速测量和零转速测量。能够实现三取二方式的硬件逻辑报通过这种冗余保护方式，可以提高超速保护的可靠性。 30板模块支持4个通道共4种测量类型，包括轴向位移、胀差、热膨胀、行程。 40板模块为继电器保护模块，具备16个通道的继电器输出，每个继电器可以通过组态的方式自由组合继电器的输出方式，提供继电器常开和常闭触点。 CUT-9000系统组件CUT-9000框架框架机箱内安装主电源，显示单元，系统单元，监测单元。监测单元其后有插座，推入框架机箱与主机底板上插头相连。安装开孔尺寸446268mm,安装螺钉孔4-7。 第21页，共21页系 统 电 源 电源组件输入 AC220V/50HZ。一个系统中有一个或两个电源模块，可提供一个冗余电源，拔出一个电源模块不会影响正常工作。CUT-9000采用分布式电源结构，主电源采用高可靠性的线性电源，并且每个测量监测模块采用稳定的独立的全隔离的工作电源。这种方式避免了各个模块之间的互相干扰，使各单元之间耦合干扰最低，提高了可靠性。系统管理模块系统模块采用ARM9为核心CPU，以高分辨率TFT LCD（640*480）为显示终端，可以动态显示当前各个模块的测量数据和报警状态或者显示当前各模块的参数设置值。并且可以通过系统管理模块的网络口实现与PC机的连接，从而实现数据的上传、存储、趋势图分析以及参数打印等功能。系统管理模块有两个接口：一个用于编程组态及显示的以太网接口；一个与其它监测系统通讯的内部串行总线扩展接口, 通过此接口, 一个系统管理组件可以管理最多16个功能监测模块。此外，CUT-9000系统管理模块具备一个机械锁，能够防止意外修改各模块的测量参数，以及一个复位键，短按能够实现报警继电器状态的复位，长按10秒能够实现系统的复位。系统管理模块具备2个指示灯：电源灯、通讯灯。在系统管理模块与各测量模块之间进行数据交互的时通讯灯为亮，通讯结束，通讯灯为灭。功能监测模块一、瓦振、轴振、偏心、轴向位移、胀差监测模块 （10板）1. 主要功能10板具有四通道，可以独立监测，每个通道可以配置为瓦振、轴振、偏心、轴向位移、胀差中的任意一种。l 量程选择用户在仪表选型时订制，由厂方预先设定。l 报警功能 用户可自己设定振动的“报警”值和“危险”值，当机组振动达到或超过仪表设定的“报警”或“危险”值时，并且满足回差条件时，面板上相应的指示灯指示“报警”和“危险”报警状态，40板端子提供继电器输出。l 报警延时功能仪表的这一功能增加了报警的可靠性，用户可设置报警继电器触发的延迟时间，此功能由厂方预先设定或由用户自己设定。 l 报警回差功能仪表的这一功能增加了报警的可靠性，用户可以设置报警回差值来防止在报警边缘时可能发生的“报警抖动”。l 旁路旁路灯为黄色，不亮时表示系统通道工作状态正常， 如果点亮,则表明传感器及与之相连的线路工作状态不正常,或该通道已人为设置为旁路状态(通过拨动开关),这时报警信号被封锁。需要检查传感器及线路或通道,故障排除后,仪表进入正常监测状态,灯自动熄灭。 l 报警和危险 报警灯是红色,危险灯是红色，用来指示各通道的报警状态,当振幅值达到报警值时,此灯常亮,40板报警继电器动作。此灯随着报警消除自动熄灭。l 隔离模拟输出在后面板的端子输出与测量值成比例的4-20mA信号。 l 隔离传感器信号缓冲输出经缓冲放大的传感器信号从后面板端子排和前面板BNC插座输出。l 仪表参数信息存储仪表参数信息存储在NanFlash内，失电情况下可长期保存。2. 参数及功能设置模块设置界面设置步骤：1. 将PC与框架机箱上的以太网接口连接,并使CUT-9000机械锁处于设置状态下。2. 打开CUT-9000设置软件，通过选择“系统”-“网络连接”实现PC与设备的以太网连接。3. 打开“系统”-“网络设置”可以查看到连接是否成功，并且可以改变下位机的IP地址。4. 如果连接成功，可以通过“设置”-“数据更新”使CUT-9000设备进行系统自我扫描和设置数据的更新。5. 更新完毕后，通过“设置”-“模块扫描” 获得CUT-9000当前所具有的模块种类。6. 通过“设置”-“参数上传” 获得CUT-9000的各模块当前参数，用户可以做适当的修改。7. 用户可以通过“设置”-“模块下载”把修改后的参数传输给CUT-9000。注：如果通讯出现故障，请关电后重新启动。对于10板模块，可以设置的项目有: 通道类型: 可测量的振动类型：瓦振、轴振、偏心、轴位移、胀差。 量程: 各种传感器的测量范围， 一般出厂时已按用户的要求设置好, 用户可以修改,但不可超过用户要求的最大测量范围。 灵敏度: 各种传感器的灵敏度, 一般出厂时已设置。 报警设置: 振动值持续大于该设置一定时间后，报警灯亮, 对应继电器动作。 危险设置: 振动值持续大于该设置一定时间后, 危险灯亮, 对应继电器动作。 回差：当报警或危险发生后，只有当振动值降下超过回差值时报警或危险才被解除。 报警延迟:当振动值大于报警或保护设置时, 经过该设定的延迟时间后, 报警灯亮, 对应继电器动作。 报警回差：当测量值超过报警值后，系统报警，当再次回落到报警值以内超过报警回差的大小后，取消报警输出（报警未锁定） 报警锁定：当测量值超过报警值后，系统报警，当再次回落后，报警状态保持不变，可用复位键复位报警状态。 报警旁路: 设置为时, 该通道的报警信号被封锁. 3. 系统的连接与使用（见下页）10板后面板接线示意图说明：IN： 传感器信号输入POW： 传感器供电输出（涡流-24VDC）GND： 传感器信号输入地EARTH： 屏蔽BUF+： 缓冲输出高BUF： 缓冲输出低I+： 模拟输出正I： 模拟输出负 1.2.3.4： 通道序列号二、转速键相监测模块（20板、20a板）1. 主要功能转速键相监测模块可以接收2个磁阻式转速传感器或电涡流传感器的输入信号，连续地监测机器的转速状况。并且20a板为带三取二冗余方式的继电器保护输出功能，这种硬件逻辑实现的冗余保护方式可以提供可靠的超速保护功能。l 量程选择在19999转/分的范围内分档可选,用户在仪表选型时订制，由厂方预先设定或由用户自己设定。l 报警功能用户可自己设定转速的“报警”值和“危险”值，面板的指示灯指示“报警”和“危险”报警状态，40板后接线端子提供继电器输出，20a板后接线端子提供三取二继电器输出。l 报警延时功能仪表的这一功能增加了报警的可靠性，用户可设置报警继电器触发的延迟时间，此功能由厂方预先设定或由用户自己设定。l 报警回差功能仪表的这一功能增加了报警的可靠性，用户可以设置报警回差值来防止在报警边缘时可能发生的“报警抖动”。l 旁路 旁路灯为黄色，不亮时表示系统通道工作状态正常， 如果点亮,则表明传感器及与之相连的线路工作状态不正常,或该通道已人为设置为旁路状态(通过拨动开关),这时报警信号被封锁。需要检查传感器及线路。故障排除后,仪表进入正常监测状态,灯自动熄灭。 l 报警和危险 报警灯是红色，危险灯是红色，用来指示各通道的报警状态,当转速值达到报警值时,此灯常亮,40报警继电器动作（20板），20a板采用硬件三取二逻辑，后板继电器端子直接输出，紧挨着的三块20a板是同等的。此灯随报警消除自动熄灭。l 隔离模拟输出后板接线端子输出4-20mA模拟量信号。l 隔离传感器信号缓冲输出缓冲转速脉冲信号从后板接线端子排和前面板BNC插座输出。l 能配接多种转速传感器适用磁阻式传感器，电涡流传感器传感器。l 输入信号频率范围宽：1Hz10KHz。l 仪表的参数存储仪表的参数存储在Nandflash内，失电情况下可长期保存。2.参数及功能设置设置步骤：1. 将PC与框架机箱上的以太网接口连接,并使CUT-9000的机械锁处于设置状态下。2. 打开CUT-9000设置软件，通过选择“系统”-“网络连接”实现PC与设备的以太网连接。3. 打开“系统”-“网络设置”可以查看到连接是否成功，并且可以改变下位机的IP地址。4. 如果连接成功，可以通过“设置”-“数据更新”使CUT-9000设备进行系统自我扫描和设置数据的更新。5. 更新完毕后，通过“设置”-“模块扫描” 获得CUT-9000当前所具有的模块种类。6. 通过“设置”-“参数上传” 获得CUT-9000的各模块当前参数，用户可以做适当的修改。7. 用户可以通过“设置”-“模块下载”把修改后的参数传输给CUT-9000。注：如果通讯出现故障，请关电后重新启动。对于转速模块, 可以设置的项目有:l 齿数: 被测齿轮的齿数。l 键相通道选择: 是否要作为键相输出，1-输出，0-不输出。l 报警设置: 单位 - 转/分钟；测量值大于该设置时, 报警灯亮, 对应继电器动作。l 保护设置: 单位 - 转/分钟；测量值持续大于该设置一定时间后, 危险灯亮, 对应继电器动作。l 报警延迟: 单位 - 秒；当测量值大于报警或保护设置时, 经过该设定的延迟时间后, 报警灯亮,对应继电器动作。 l 报警回差：当测量值超过报警值后，系统报警，当再次回落到报警值以内超过报警回差的大小后，取消报警输出（报警未锁定）l 报警锁定：当测量值超过报警值后，系统报警，当再次回落后，报警状态保持不变，可用复位键复位报警状态。l 报警旁路: 设置为时, 该通道的报警信号被封锁. 3.系统的连接与使用（见下页） 20后面板接线示意图说明：IN： 传感器信号输入，POW：传感器供电输出（涡流-24VDC）GND： 传感器信号输入地EARTH：屏蔽BUF+： 缓冲输出高BUF： 缓冲输出低I+： 模拟输出正I： 模拟输出负1.2： 通道序列号20a后面板接线示意图说明：IN： 传感器信号输入，POW：传感器供电输出（涡流-24VDC）GND； 传感器信号输入地EARTH： 屏蔽BUF+： 缓冲输出高BUF：缓冲输出低I+： 模拟输出正I： 模拟输出负NC： 继电器常闭COM： 继电器公共点NO： 继电器常开1.2： 通道序列号三、轴向位移、胀差、热膨胀、行程监测模块（30板）1. 主要功能4个通道可以独立连续地监测机器的轴向位移、胀差、热膨胀、行程。l 量程选择用户在仪表选型时订制，由厂方预先设定。l 报警功能用户可自己设定测定值的“报警”值和“危险”值，当机组振动达到或超过仪表设定的“报警”或“危险”值时，并且满足回差条件时，面板上相应的指示灯指示“报警”和“危险”报警状态，40板后面板端子提供继电器输出。l 报警延时功能仪表的这一功能增加了报警的可靠性，用户可设置报警继电器触发的延迟时间，此功能由厂方预先设定或由用户自己设定。 l 报警回差功能仪表的这一功能增加了报警的可靠性，用户可以设置报警回差值来防止在报警边缘时可能发生的“报警抖动”。l 旁路 旁路灯为黄色，不亮时表示系统通道工作状态正常， 如果点亮,则表明传感器及与之相连的线路工作状态不正常,或该通道已人为设置为旁路状态(通过拨动开关)。 需要检查传感器及线路或通道,故障排除后,仪表进入正常监测状态,灯自动熄灭。 l 报警和危险 报警灯是红色,危险灯是红色，用来指示各通道的报警状态,当测量值达到报警值时,此灯常亮,报警继电器动作。此灯随报警消除自动熄灭。l 隔离模拟输出在后面板的端子输出与轴承振动测量量成比例的4-20mA信号。 l 隔离传感器信号缓冲输出缓冲传感器信号从后面板端子排和前面板BNC插座输出。l 仪表参数信息存储仪表参数信息存储在NanFlash内，失电情况下可长期保存。2.参数及功能设置设置步骤：1. 将PC与框架机箱上的以太网接口连接,并使CUT-9000处于设置状态下。2. 打开CUT-9000设置软件，通过选择“系统”-“网络连接”实现PC与设备的以太网连接。3. 打开“系统”-“网络设置”可以查看到连接是否成功，并且可以改变下位机的IP地址。4. 如果连接成功，可以通过“设置”-“数据更新”使CUT-9000设备进行系统自我扫描和设置数据的更新。5. 更新完毕后，通过“设置”-“模块扫描” 获得CUT-9000当前所具有的模块种类。6. 通过“设置”-“参数上传” 获得CUT-9000的各模块当前参数，用户可以做适当的修改。7. 用户可以通过“设置”-“模块下载”把修改后的参数传输给CUT-9000。注：如果通讯出现故障，请按MON键，或关电后重新启动。对于30板，可以设置的项目有：零点电压: 可以手动输入（热膨胀和行程是自动获得，通过点击零点电压旁边的按键）。 满位电压：热膨胀和行程通道特有的，通过点击满位电压旁边的按键获得。l 量程: 一般出厂时已按用户的要求设置好。 用户可以修改. l 灵敏度: 电涡流传感器的灵敏度,轴向位移和胀差具有，热膨胀和行程不具有。l 报警上限:正向测量时， 一般设为正值，测量值持续大于该设置一定时间后, 报警灯亮，对应继电器动作。反向测量时， 一般设为负值，测量值持续小于该设置一定时间后, 报警灯亮，对应继电器动作。l 报警下限:正向测量时， 一般设为负值，测量值持续小于该设置一定时间后, 报警灯亮，对应继电器动作。反向测量时， 一般设正值，测量值持续大于该设置一定时间后, 报警灯亮，对应继电器动作。l 保护上限:正向测量时， 一般设为正值，测量值持续大于该设置一定时间后, 危险灯亮，对应继电器动作。反向测量时， 一般设为负值，测量值持续小于该设置一定时间后, 危险灯亮，对应继电器动作。l 保护下限:正向测量时， 一般设为负值，测量值持续小于该设置一定时间后, 危险灯亮，对应继电器动作。反向测量时， 一般设为正值，测量值持续大于该设置一定时间后, 危险灯亮，对应继电器动作。l 报警延迟: 当测量值大于报警或保护设置时, 经过该设定的延迟时间后, 报警灯亮, 对应继电器动作。l 报警回差：当测量值超过报警值后，系统报警，当再次回落到报警值以内超过报警回差的大小后，取 消报警输出（报警未锁定）l 报警锁定：当测量值超过报警值后，系统报警，当再次回落后，报警状态保持不变，可用复位键复位报警状态。l 报警旁路: 设置为时, 该通道的报警信号被封锁。 3.系统的连接与使用 30后面板接线示意图说明：IN： 传感器信号输入，POW： 传感器供电输出（涡流-24VDC）GND： 传感器信号输入地LVDT1：传感器信号输入LVDT2：传感器信号输入LVDT3：传感器信号输入EARTH：屏蔽BUF+： 缓冲输出高BUF： 缓冲输出低I+： 模拟输出正I： 模拟输出负1.2.a.b： 通道序列号四、继电器保护模块（40板）1. 主要功能各个继电器可已单独设置组态，同一种类型的测量模块可以单独输出或混合输出，可以设置为多个状态的“与输出”或“或输出”，每个通道可以设为报警输出或危险输出。2.参数及功能设置1.改变继电器的通道号，可以查看当前继电器是否已经配置有输出，用户可以重新定义继电器的组态输出。2.改变通道类型，可以查看当前所有模块中所能用来组态的通道。3.用户可以通过“”“CUT-9000监控保护系统-双击SETUP.EXE安装。序列号任意输入。安装完毕后，在桌面自动生成一个快捷方式“CUT-9000监控保护系统”。2 PC机与CUT