SMM1010操作说明书V0022.doc

广州美能材料科技有限公司 浸入式帘式膜组件操作说明书 制定日期：2005年2月10日修改日期：2007年3月8日版本：002.2本手册版权属于广州美能材料科技有限公司(新加坡独资)1引言32说明32.1型号32.2规格42.3特点42.4产品用途53 安装53.1单个膜组件的尺寸53.2组件拆包63.3浸没装置64操作与维护74.1流程74.2过滤操作84.3MBR 运行84.3.1参数84.3.2吹扫空气清洗94.3.4在线化学反洗94.4运行程序105常见故障及处理方法111 引言膜分离在水处理、食品、电子、发酵、石油、生物、制药、化工、环保、冶金等领域已广泛应用。膜分离过程具备效率高、能耗低和操作简便的特点。尤其在水处理方面， 膜分离过程起到了非常重要的作用，包括水的净化，废水处理，水的循环回用。广州美能材料科技有限公司生产的中空纤维超滤膜组件采用聚偏氟乙烯（PVDF）为基本原料，利用其它材料改性后变为亲水、多孔过滤膜。膜组件可提供高效分离，并具有运行压力低、通量高、抗污染力强的特点，因此其应用范围很广。本手册中提供的参数仅作为应用参考。用户应该根据实际过程需要建立自己的操作条件。不要在不考虑进料性质的情况下直接使用本手册中的参数。 在使用本公司浸入式帘式膜组件之前，请仔细阅读本使用手册。建议严格按照这些指导方针操作本产品。本手册资料仅保证在发行时的正确性。不直接提供今后进行的更新信息，如果客户期望获得任何更新信息或有特殊的技术问题，建议登陆MEMSTAR网页(.sg)，也可同我们的销售和技术服务部门联系。警示：1、膜必须保持湿态，在打开包装或在使用过程中离开水池时不可让膜吹干。2、膜所处的水池中应不含破坏膜的尖锐物，如树枝, 塑料片等. SMM 组件在运输过程中应避免冲击，浸水，太阳直射或高温，但组件应储存在干燥，通风，无光，无腐蚀性物质的环境，温度应在5-40。注意: 不可将组件与爆炸及易燃物混放。2 说明 在安装和使用前请仔细阅读产品说明。2.1 型号型号含义如下：SMM 面积：例如10表示10平方米 组件长度: 例如10表示1米浸入式帘式膜组件 2.2 规格 浸入式帘式膜组件的规格如表1所示。典型的操作参数见表2。用户应参考这些数据进行过程设计时。表1 规格型号SMM-1010外形尺寸 LWH（mm）57145815膜面积（m2）10集水管口OD32 UPVC空气入口OD20 UPVC 膜材料PVDF纤维 内径/外径 (mm)0.6/1.2过滤方式外压 粘结材料环氧树脂与聚氨脂集水管材料ABS框架材料OD20 UPVC孔径0.1m保证期限1-3 年 通量（L/Hr）（25C，20KPa）*400-600出水浊度 (NTU) *0 -10出水悬浮物(mgL) *0-10*此为纯水通量，实际的设计通量应该以基于原水测试结果。*依赖于进水品质。表 2 典型操作参数最大反洗进水压力0.15 MPa整体测试最大气压0.12MPa最大跨膜压力0.15MPa使用温度范围5-45C使用PH值范围pH 2-10空气流量(L/ h. m 2)透水量的5-25 倍使用压力（吸程）20Kpa就需反洗。广州美能推荐以下化学反洗的程序：l 溶液1: 1000PPM有效氯的次氯酸钠溶于过滤水中l 溶液2：美能膜专用清洗剂（如MOL）l 清洗用量：2L/m2膜+反洗管道体积4.3.5 化学离线清洗 SMM组件长期使用后可能会造成不同物质的阻塞,此时空气清洗,水反洗,化学在线清洗已效果不明显,TMP无法恢复。此时SMM组件应从MBR池中取去，浸泡在特殊的化学溶液中一段时间，即进行化学离线清洗，一般讲化学离线清洗只是在线操作无法恢复TMP时才考虑，可能会在3个月到一年进行一次，离线化学清洗所用试剂清洗见表3 表 3 建议的化学试剂污染物试剂方法其他微生物500-1000 ppm NaClO浸泡30-60分钟1.5%H2O2无机结垢物（氢化物，氢氧化物，不溶盐）0.1-0.5%HCl同上2% 柠檬酸pH=7(NH3),草酸,酒石酸油脂MHO专用试剂同上功能试剂加助剂不溶性离子(Fe, Ca, Mg, Ba 等)1-2% EDTA(Na2)同上其他络合剂胶体10-20%NaCl同上其他盐表 4 在线清洗项目周期频率方式空气吹扫每10分钟停止抽水泵1分钟一直在线水反洗用泵抽过滤水5秒到2分钟30分钟到24小时在线化学反洗每一组件抽20L化学品1-12 周在线化学离线清洗浸入溶液3060分钟3个月到1年离线4.4 运行程序建议水处理厂设计自己的运行程序。以下程序仅供用户参考。请参考图3。日常运行：1. 启动系统。以每小时1530立方米的流量供给吹扫空气。阀门A和B开，阀门C和D关，启动抽水泵8。2. 运行10分钟后停止抽水泵1分钟。3. 启动抽水泵。4. 运行10分钟后停止抽水泵1分钟。5. 启动抽水泵。6. 运行10分钟后停止抽水泵1分钟。7. 关闭阀门A和B，打开阀门C和D，启动抽水泵8，在0.01-0.05M3/hr.m2 的流量下运行10秒钟 (警告：入口压力应该调整到低于 0.1Mpa，高压可能损坏组件)8. 停止抽水泵。打开阀门A和B，关闭阀门C和D，启动抽水泵8。9. 重复步骤2-8。化学在线反洗1. 在清洗罐9中加入NaClO ，配制成约 1000ppm 有效氯溶液或膜专用清洗剂。溶液的体积大约为每个膜组件 2L 加上死体积。2. 保持供给吹扫空气，停止抽水泵。3. 关闭阀门A和B，打开阀门C和D。启动抽水泵8直到将溶液差不多抽干。停止抽水泵。化学离线清洗1. 在罐中准备化学溶液（参考表3）。2. 停止系统运行。3. 将组件从池中取出。4. 将膜浸入化学品中一段时间（参考表3）。5. 将膜安装回系统。警告：在膜打开包装和从池中吊出过程中，膜应保持湿态。5 常见故障及处理方法一般讲，系统的操作手册会提供维护的信息，表4列出一引起常见故障及处理方法表