机运设施安全运行措施.doc

机运设施安全运行措施第一部分矿井运输运输方面主要是胶带输送机和刮板输送机担当矿井的运输任务，其中胶带输送机的胶带运行速度较快，稍有不慎就可能引起人身事故或损坏设备，因此司机与维护工正确操作与合理维护机器是非常重要的，只有正确使用，合理维护才能保证输送机正常运行。为此特制订以下安全措施：一、胶带输送机日常维护工作：1、经常检查胶带输送机机架是否正直，H架有无倾倒和不稳定现象，连接管有无脱落。发现上述问题应及时处理，若巷道底板起伏不平，应保持平缓过渡。2、检查胶带接头卡子或硫化接头是否齐全、完好，连接是否牢固，如有缺卡、开口现象应及时更换；定期更换胶带接头及接头扣的串丝。3、检查机尾架是否平、直、稳，缓冲托辊是否齐全，机尾滚筒是否牢固，清煤装置是否合适，有无塞煤、卡矸现象，如有应立即处理。处理时必须与司机取得可靠联系，在未取得联系前禁止处理。重点检查固定机尾地梁，将军柱。4、检查胶带张紧情况，胶带张紧程度是否合适，张紧装置是否完好，张紧绞车是否灵敏，发现有问题时应及时调整和处理，特别要注意检查拉紧小车运行是否正常，是否正常，是否与胶带输送机中心线一致，并定期更换张紧绞车钢丝绳。5、随时检查调正胶带的跑偏问题，对于采区顺槽可伸缩胶带输送机要特别注意储带，拉紧装置中胶带的跑偏问题，因在这部分装置中，滚筒多，胶带往返回绕，易发生跑偏。6、经常检查胶带上下托辊是否齐全，转动是否灵活，发现转动不灵活或不转托辊应及时更换，胶带运转时严禁用手直接拨动运转托辊。7、经常检查胶带输送机装载点装载情况，装载一定要在胶带正中心，严禁从很高处直接往胶带上装载，预防大炭块、矸石砸坏胶带，对于装载处的缓冲滚和托辊应经常检查，发现损坏及时更换。8、经常检查各清扫装置，特别是卸载滚筒，机尾滚筒与装载触的清扫装置更应加强管理；开机时严禁用铁锹和任何工具刮除粘在滚筒上的泥煤及杂物。9、经常检查减速器油质、油量，发现油量不足应及时补充，并定期进行更换，油质应符合厂家规定。10、经常检查液力耦合器充液量，特别是多台电动机传动胶带输送机，应保证各电机的功率分配均匀。适当调整个耦合器的充液。11、对于个传动滚筒应定期注润滑油，油质符合要求；并对个滚筒油盖里边的油质进行定期更换。12、胶带输送机各部位的紧固件、螺栓、螺帽、垫圈、背帽应齐全紧固。13、胶带输送机巷道要保持清洁卫生，特别是输送机底胶带下的泥煤要经常清理，保证底托辊正常运行。14、胶带输送机转载点必须安设喷雾洒水装置，灭尘效果必须良好。15、胶带输送机装载点处安设的挡煤装置易损坏，应加强维护。挡煤装置必须固定，不漏煤，过煤畅通，如有损坏，必须及时更换。16、钢丝绳芯胶带输送机一般采用给煤机供煤，胶带输送机与给煤机不许进行闭锁控制，对于给煤机的出煤上的大小要根据胶带输送机的运输能力确定，严禁随意改变出煤口的大小，要加强对出煤口漏斗的维护工作，漏斗必须吊挂稳固，出煤不摆动，不漏煤。17、对于吊挂式胶带输送机，要重点维护好固定钢丝绳的地梁将军柱、吊链、如有断链、架坏应及时更换。18、胶带输送机使用底胶带运送材料，要加强对给料台和卸料台的维护工作，给料台和卸料台必须完好，信号必须畅通。19、胶带输送机电气维护工要对所有电气设备作好维护工作，电气设备必须完好，严禁失爆，所有电缆吊挂必须整齐，电气设备与胶带输送机各种保护装置必须齐全、灵敏、可靠，不得随意拆除。二、刮板输送机安全运行保障措施：1、刮板输送机司机、维护工必须熟悉刮板输送机的性能及结构原理，通晓操作规程，按完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本知识，并具备一定的钳工、起重工基本操作方法和液压基础知识，进过专业培训考试合格，方可持证上岗。2、开机前应对输送机进行前面检查，重点检查设备的完好状态，各部轴承及减速器，液力耦合器中的（液）量是否符合规定，各部件螺栓紧固，联轴器间隙符合规定，防护装置齐全无损，刮板链松紧是否合适，信号装置，洒水装置是否灵敏，机头、机尾附近5米内无杂物，机尾压车柱或固定装置安全可靠，电气设备完好无损，电缆悬挂整齐，各种保护齐全。3、试运转：发出开机信号，确认输送机上无作业人员或杂物时，先点动二次，再正式开机，使刮板链运转半周后停机，检查翻转到溜槽上的刮板链有无缺丝及弯曲刮板，空转无问题时，方可带载运转。4、正式运转：发出开机信号，等前台刮板输送机或胶带输送机启动后，先点动二次正式开机，然后打开机头洒水装置。5、刮板输送机运行时要随时注意电机、减速器声音是否正常，电机、轴承是否发热，刮板链运行是否平稳，底链是否代回煤。6、刮板输送机运行时发现刮板链速度慢，超负荷运行，刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿，刮板链运行剧烈震动，电气、机械各部件温升超限或运转声音异常应及时停机处理。7、刮板输送机运行时，发现下台运输机停止运转，或运输机发现有长料时，必须停机。8刮板运输机停止运转时，禁止采煤机割煤或放炮、装煤，避免造成刮板运输机起动困难，没有特殊情况，停机时必须将输送机上的负载拉空。9、刮板运输机运行时，司机应及时清理电机、减速器附近的煤与杂物，保证电机通风良好。10、对于重型刮板运输机，目前电机、减速器一般采用水冷散热，司机开机时应先打开输水管闸门后开机，经常检查输水管是否畅通，输水管无水，严禁开机，保持正常喷雾洒水。11、采装面推移刮板输送机，除机头可以停机推移外，工作面内的中部槽要在输送机运行中推移，不准停机推移，推移后的刮板输送机要做到平稳，开机时不要动，严禁出现急弯。第二部分斜巷提升运输安全运行保障措施斜巷运输由于运行环境特殊，人为不安全行为多，事故率大，一旦发生斜巷事故轻则巷道、设备损坏，重则造成人员伤亡，为保证斜巷安全运行特编制以下措施（一）应遵守的规定1、绞车维护人员加强对绞车日常维护工作，发现问题立即处理，如自己处理不了的必须及时汇报本区队，然后由本区队组织人员做相应的处理。2、提升信号要求声光齐全，通讯设备可靠，设置红灯信号和语音声光报警器，行车时红灯亮和语音声光报警器同时报警。提升信号的设置和维护由机电维修人员负责。3、机电维修人员必须严格按照“机电质量标准化”对斜巷及各车场的轨道、地滚、一坡三挡进行检查维护。4、绞车司机、信号把钩工必须由经过培训且考试合格后并获得上岗证的人员担任，且上岗时持证上岗。5、如需在斜巷内临时施工时（如轨道、风水管路维护、电缆吊挂、信号及一坡三挡检查等），施工负责人必须与调度室联系，并交代清楚施工地段和内容及施工所需时间，待调度室通知绞车司机停钩后，得到调度室的允许方可进入施工地段进行施工，同时必须由施工负责人与该施工段的信号工联系，并告诉信号工有人施工严禁走钩，施工结束后，必须清理现场，保障安全运输。由施工负责人汇报调度室施工结束，再由调度室通知绞车司机和施工段的信号工恢复走钩。6、如在施工期间必须提、放时，该施工段信号工必须把施工人员撤离到就近躲避硐室内，并汇报调度室撤人完毕后方可发出提、放信号。7、提、放时，需提、放车场的信号工必须与斜巷上口信号工联系，再由斜巷上口信号工与绞车司机联系提放车辆的位置。8、在斜巷内进行巷道维修、其它大型工程施工及提放大件时另编措施经审批下发后方可施工。9、钢丝绳、插销、三环必须按规定定期做试验。10、钢丝绳每月必须涂油一次。11、斜巷的地辊按规定设置，保证转动灵活，保证钢丝绳不得磨轨枕。12、在斜巷使用的钢丝绳，在使用前必须进行检验，不合格的钢丝绳严禁使用。13、严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。（二）钢丝绳检修工、钢丝绳检修工必须由合格的机修工担任。、钢丝绳检修工每天必须对钢丝绳进行检查，并将检查情况作好记录。如发现异常情况必须立时通知绞车司机停车、并电话汇报本单位值班领导，再由本单位值班领导组织人员对其进行处理，待处理好后再对钢丝绳进行检查、检查合格后方可使用。3、钢丝绳在使用期满一个季度前，钢丝绳检修工必须及时汇报主管领导和分管领导（便于安排时间剁绳送检）。4、钢丝绳检修工每天必须对天轮进行检查维护。（三）绞车司机1、绞车司机在操作绞车前先电话通知把钩工检查绞车的各连接紧固装置、电铃信号等，确认准确无误后方可准备启动绞车。2、提放信号规定为：“一点停车、二点提升、三点下放、四点慢提、五点慢放、连续乱铃掉道或有事、一点长铃停止提升”，绞车司机听到清晰准确的信号后先送上红灯和语音报警器示警后，方可按信号指令启动绞车。3、绞车在运行过程中绞车司机必须集中精力、注意观察绞车的运行情况、手不离操作手把及操作按钮，如收到不明信号应立即停车，待电话询问清楚原因后方可由提放段的信号工重发信号恢复提、放工作。4、绞车司机严禁不带电放车，停车后绞车司机必须刹紧制动闸并切断绞车电源。5、绞车司机在正常的提、放作业时，要做到匀速行车，绞车提升运输速度严格按照煤矿安全规程规定执行。6、绞车司机在正常的起、停钩作业过程中，必须做到缓慢。第三部分平巷轨道运输安全运行保障措施平巷运输线路长、事故点多、人的不安全行为多发，为了保证平巷轨道运输安全运行制定以下措施。一、平巷推车一）、人力推车一般规定1、用人力推车的间距时1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车，同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5时，距离不得小于10米，坡度大于5时，距离不得小于30米。2、坡度大于7时，严禁用人力推车。3、推车时必须时刻注意前方，严禁低头推车。4、开始推车、停车、掉道，发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道口、风门、硐室出口时，推车人必须发出信号。5、推车人推车严禁将手放在车体的两帮推车。6、严禁放飞车。7、推车停止后必须用木楔掩好车，严禁用矸石或铁料掩车。二）、主轨大巷内人力推车1、主轨大巷（井底车场、主运输石门、辅助运输石门、西轨大巷）在正常情况严禁人力推车，特殊情况下必须经过井下调度和调度指挥中心同意后并有相应措施方可人力推车。2、井下调度员必须熟悉主轨大巷内的存车和机车运行情况，确认具备人力推车条件后方可允许大巷人力推车；主轨大巷人力推车必须由推车人和调度员共同签字确认后方可进行人力推车。3、车场内人力推车必须在推车地点40米范围外设置警戒，以防车辆进入车场；当有车辆进入车场后要及时停止推车。4、主轨大巷在人力推车时，井下调度员必须保持清醒头脑，合理安全调度机车，机车严禁进入人力推车区域。5、严禁在主轨道大巷采用人力推大件车。6、采用人力推车，车内物料堆积高度不得妨碍视线，否则严禁人力推车。7、推车人必须时刻观察前方道路和顶板完好情况，遇到紧急情况要及时停止人力推车。8、人力推车所推车辆不得停放在道岔上，必须距离道岔1米以外并不得妨碍正常运输。二、平巷轨道运输1、主运大巷要求水沟畅通、盖板齐全、稳固，无杂物、无积水、无淤泥，管线电缆按标准敷设，对井下要害区段和三角带（岔口）必须装备行车安全报警信号，并声光具备。2、各主运大巷、在拐弯处、岔口、风门等主要区段应安装要求设置路标、警牌和安全报警信号并声光具备。3、机车司机必须严格遵守煤矿安全规程和操作规程的有关规定和运输各种管理规定进行操作，必须持证上岗。4、机车运行时，司机必须把防护链挂好，机车时间必须在车停稳后方可上下，严禁在机车运行时上下，严禁在机车运行时将肢体露出车外，司机和押车工在驾驶室内必须坐姿端正，严禁在列车行走中在驾驶室内站立。5牵引列车或机车单独时，必须前有照明，后有红灯，机车在运输巷道内停车时严禁熄灯，司机离开机车时必须取下手把、扳紧车闸，在有坡度的地方停车还必须打可靠的车掩。6、机车应符合完好标准，灯、闸、喇叭、制动装置、控制器完好。7、主运大巷轨道必须符合窄轨铁路轨道铺设标准。8、除矿安排的检查人员、机运部管理人员、运输队安排的大巷从事文明生产和清理水沟人员外，其他人必须按照规定的路线行走，严禁在轨道间行走。9、生产技术部顶板管理和顶板巡查人员，调度所检线路人员、机电防爆检查和线路巡检人员、通防部各工种（包括测风