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尿素车间泵房岗位试题库一、选择填空题1、当代尿素生产基本由原料（原料供应）、（尿素合成）、（未反应物分解与回收）、（尿液加工）、（工艺冷凝液处理）等工艺单元组成。2、水溶液全循环法尿素工艺的实质是用水作为吸收剂回收未反应的（氨）和（二氧化碳），重新返回合成系统。3、当代尿素生产工艺二氧化碳转化率一般在（50-75%）。 4、在二氧化碳原料气中加入(适量空气)，是为了防止尿素设备的腐蚀。5、高压液氨泵入口处的温度必须高于 15 ，同时要比操作压力下的沸点低至少 10 以免产生汽蚀。6、空气中氨在常压、室温下爆炸浓度极限为 15.7 %- 27.4 %。 7、氨极易溶于水中同时放出 热量 。8、液氨不能处于两端 密闭 的管道中。9、CO2是一种 无色 、 无味 的气体，比空气重，通常积聚在容器的 底部 。10、断冷却水的紧急停车应特别注意防止系统出现 超温 和 超压 。11、原始开车的投料顺序：液氨、 甲铵液 、二氧化碳；短停后开车的投料顺序：液氨 、二氧化碳 、甲铵液。12、原始开车八大步骤是（前期准备）、（设备充液 ）、（蒸汽系统建立）、（合成塔升温钝化）、（高压圈二氧化碳升压）、（投料前准备）（投料）、（解吸、水解开车） 13、控制进料水碳比是（合成塔）和（循环回收）系统的主要控制指标，是防止系统产生恶性循环关键。14、离心泵靠泵内的（叶轮旋转）所产生的（离心力）将液体吸入排出。15、往复泵属于（C）流体输送机械A容积型回转式 B速度型回转式 C容积型往复式16、合成塔进料氨碳比是指（C）A体积比 B 重量比 C分子比 17、压力容器的安全附件有（安全阀）、（温度计）、（液位计）、（压力表）。18、离心泵的性能指标有（扬程）（流量）（功率）（效率）和（转速）等；19、离心泵的轴功率与所输送的液体的（重度）、（黏度）有关；20、为了防止离心泵产生汽蚀现象，我们常采取的措施是（A、B、C）A降低液体温度 B提高进口压力 C进口阀全开 21、调整柱塞泵的打液量常用的方法是（AB）；A调整转速 B调整行程 C调整进口阀开启度 D调整出口阀开启度22、润滑油的作用（A、B、D）；A冷却 B密封 C洗涤 D润滑23、压力表在（A、B、C）情况下不能使用；A指示失灵 B超过有效期 C无铅封印24、氨的水溶液呈（D）A酸性 B碱性 C弱酸性 D弱碱性25、在一定湿度和压力下,湿空气中所含的水蒸气开始凝结时的温度称为( D )A干球温度 B 湿球温度 C临界温度 D露点温度26、当地大气压与海拔高度、空气（温度、湿度）有关。二、判断题1、由于合成采用过量氨能提高二氧化碳的转化率，所以，合成系统中的氨含量越多越好。（）2、化工生产的操作常用的有连续操作、半连续操作、间歇操作等。（）3、控制化工污染的方法主要有：改革生产工艺、加强管理、利用环境的自净能力。（） 4、物质的三相点是指气、液、固三相共存，呈平衡时的状态；（）5、尿素的分子式为CO(NH2)2。 （） 6、系统引氨之前应将系统各处积水排净。（）7、尿素系统用蒸汽加热的设备，如果采用过热蒸汽，加热效率会更高；（）8、当输送液体的黏度增大时，离心泵的轴功率增加；（）9、柱塞泵启动前，应将转速调整到正常运行时的指标；（）10、一甲泵在开机之前必须用蒸汽冷凝液加热泵体；（）11、往复泵的打液量可能会大于该泵的理论打液量；（） 12、高压氨泵、一甲泵在开启后在送入填料函密封液；（）13、一甲液氨碳比高，可能会造成一甲泵发生汽蚀现象；（）14、一甲泵入口温度过高，可能会造成一甲泵发生汽蚀现象；（）15、一甲泵缸内发出气缚声，表明一甲液组分失调，可能是一甲液氨碳比低；（）16、一表液、二表液、碳铵液三种液体中尿素含量最高的是碳铵液；（）17、一表液、二表液、碳铵液三种液体中氨含量最高的是碳铵液；（）18、二表液应首先用于二段吸收，不足时补入一表液；（）19、一表液和二表液可以混合用于尾吸塔的吸收液；（）20、用一表液循环作为一甲泵填料密封液，应防止产生结晶堵塞；（）21、离心泵可以并联使用，也可以串联使用；（）22、闸板阀在管路上的安装没有安装方位的要求；（）23、离心泵在开启前出口阀应处于关闭位置；（）24、气开式调节阀，当动力气源中断时应处于关闭状态；（）25、高量程的压力表可以替代低量程的，反之则不能；（）26、正常运行时，安全阀前的截止阀应处于常开位置。（）三、问答题1、什么是合成塔氨升压？答：由泵房启动氨泵配合总控操作，由氨泵送氨至合成塔，控制少量的液氨(约4m3h)经液氨预热器预热至150，即以气氨入塔，使塔内压力逐渐升至8.010.0MPa，这是投CO2前的必备条件，称为氨升压。2、什么是氨循环?答：氨升压至8.0MPa以上，塔内气氨由塔顶排出，至一段循环系统的预蒸馏塔和一段吸收塔后，部分气氨至氨冷凝器中冷凝，冷凝后液氨又回氨泵进口，送入合成塔，这个阶段是氨循环。3、离心泵调节流量时，用出口阀还是入口阀?为什么?答：在运行中的离心泵如要调节流量，只能用出口阀开度大小来调节，如用入口阀调节，流量小时汽蚀现象严重；4、柱塞泵的工作原理和特点是什么?答：柱塞泵是通过柱塞在柱塞孔内往复运动时密封工作容积的变化来实现吸如和排出的。由于柱塞与缸体内孔均为圆柱表面，滑动表面配合精度高，所以这类泵的特点是泄漏小，容积效率高，可以在高压下工作，也可以作为计量泵使用。5、柱塞泵的柱塞线速度为什么不能很高？答：柱塞在缸体内的线速度选择在0.5m/s左右，一甲泵转数不宜超过70r/min，氨泵不超过90r/min。因为转数越高，线速度增加，缸体内摩擦增加，液温升高，在缸内汽化程度增加，影响打液量；同时柱塞填料及缸内零件磨损增加。6、柱塞泵的打液量是由哪些参数决定的？答：柱塞线速度、柱塞和柱塞孔直径，柱塞数量，柱塞行程；7、叙述氨泵倒泵的操作步骤?(1)先启动备用泵，运转正常后即转为此泵送氨，切换操作的注意点是保持主线压力不低于20.0MPa，为此先打开启动泵的主线阀，立刻关启动泵的副线泵；另一操作者即关原运转泵的出口主线阀，打开其副线阀循环。(2)原运转泵的停车。停车前副线打循环：停主机电源，并切断入口阀；停油泵电机。8、启动柱塞泵前的操作要点?启动前必须先送填料函箱的密封液，并检查是否流通，量不宜过大。启动油泵，调整油压至正常范围(0.30.5MPa)。打开入口阀和副线阀，副线阀必须全开。启动前用调速机构调速，使泵在最低速下启动。9、高压氨泵、一甲泵启动后打不上压的原因?如何判断和消除?机械因素 有一个缸的单向阀或组合阀不作功，电流表指示波动，此时可用听音棒诊查单向阀泄漏的声音，配合柱塞往复方向，判断是入口单向阀还是出口单向阀；两个缸单向阀都有问题时压力表指示仅跳动一下；缸体内高低压间密封垫损坏，缸体磨蚀，高压侧向低压侧泄漏；组合阀阀片磨损，由于脏物与缸体之间摩擦损坏密封垫片；组合阀组装时未对准或锁紧，导致运转时松动；介质因素氨泵氨泵出口回路开启度大，循环氨量大，致使氨泵入口温度升高，导致汽化；泵前缓冲罐中的气未排出。一甲泵刚开车时，由于氨水浓度过高，表现为温度低；一甲液组分失控，NH3/CO2过高；表现为温度低。10. 启动氨泵的操作步骤?及送氨入塔的操作注意事项?(1)盘车启动前先盘车，检查有无卡住现象或盘车不动，有则不能启动。雨季期间，停泵时间超过24h启动，应通知电工检查电机绝缘情况。(2)主机启动前的准备工作柱塞填料箱先通密封水，并确信已畅通。打开入口阀和出口副线阀。启动油泵，并调节油压至正常指标。如用变频调速，一般调在最低泵速下启动，或按变频器要求调节在规定的频率数。启动后检查事项在初次启动或电机检修后启动应注意电机运转方向；检查主机各部运转情况，填料及密封点有无泄漏等，单向阀有无异常响声等。注意油温上升后油压下降的情况，应及时调整油压。液力变矩调速器不能长期在无负荷下运行，要用副线控制出口压力在5.0MPa以上。用副线阀控制压力至20.0MPa，检查主机各部件运行情况，无问题后，稍开大副线阀，保持压力不低于5.0MPa循环运行，等待投料。送液氨入塔首先打开泵出口主线阀，送至合成塔底部第二道阀前，并用泵副线控制压力在20.0MPa。允许往合成塔投氨时，保持压力不低于20.0MPa，投料正常后即关闭氨泵的副线阀。 四、计算题1、已知高压氨泵在50Hz下运转时，打液量为20m3/h，现在要求高压氨泵打液量降低到12 m3/h，请计算这是的变频器应调整到多少Hz？解：50/20*12= 30Hz2、已知高压氨泵电动机电源50Hz时转速1500转/分钟，其液氨输送量为20m3/h。如果通过变频器将转速调整到40Hz，问氨泵的液氨输送量是多少？答：调整后输送量=20/50*40= 16 m3/h3、当加入尿素合成塔的CO2量4000Nm3/h增加到9500Nm3/h(CO2含量100%),求加入系统的氨量应增加多少m3/h?(液氨重度620kg/m3,纯度为100%)；正常生产中投料的原料NH3/