成品油系统事故预想及处理.doc

事故预想及处理一、阀门常见故障：阀座泄漏：内漏阀杆泄漏：盘根松动、填料失效阀门开关困难：机械限位、螺纹卡死注脂嘴泄漏：内密封不严1、C09101阀门（卡麦隆、REXA 22” class600）：1.1电动机执行机构断电，需要开关：手动操作：见REXA执行器手动操作规程查找断电原因，重新送电恢复远程操作1.2电动机执行机构故障维修、排除故障1.3阀体渗漏，渗漏程度严重：处理方法： 立即汇报中控：中控执行河西停泵，瓜州加大排量 启动三级应急预案：油品泄漏现场应急处置方案：一组人员到24#阀室，做好关断手动阀CV2101的准备 观察2#高点的压力在0.2Mpa左右，全线停输，中控关断21#阀室ESD阀 应急小组人员手动关断CV2101、C09102 收取漏油 查找阀门泄漏原因，并进行解决 汇报中控，恢复正常输油生产 对事故进行经验总结（瓜州站上游管道发生泄漏处理程序）1.4人为误操作，事故关断： 触发站场关闭信号，自动执行全越站程序 站场输油主泵顺序自动停泵2、C09102阀门（伯马、Rotork 22” class400）：2.1电动执行机构故障： 现场手动操作 见罗托克手动操作规程 维修、排除故障2.2阀门内漏： 打开收球筒排污阀，排油 注入阀门清洗液 开关操作几次 对阀门进行排污 重新注入加强型密封脂2.3阀体渗漏，渗漏程度严重： 汇报中控：全越站 启动三级应急预案：油品泄漏现场应急处置方案 关断C09106、C09108 从过滤器排污阀立即泄油 收取漏油 查找阀门泄漏原因，并进行解决 汇报中控，恢复正常输油生产 对事故进行经验总结3、C09103阀门（伯马、Rotork 20” class400）：3.1电动执行机构故障： 现场手动操作 见罗托克手动操作规程 维修、排除故障3.2阀体渗漏，渗漏程度严重： 汇报中控：全越站 启动三级应急预案：油品泄漏现场应急处置方案 关断C09106、C09108 从过滤器排污阀立即排油 收取漏油 查找阀门泄漏原因，并进行解决 汇报中控，恢复正常输油生产 对事故进行经验总结3.3人为引起的误操作：关断 触发站场关闭信号，自动转为全越站4、 C09104阀门（伯马、Rotork 18” class400）：4.1电动执行机构故障： 现场手动操作 见罗托克手动操作规程 维修、排除故障4.2阀门内漏： 打开GL-C09101排污阀，排油 注入阀门清洗液 开关操作几次 对阀门进行排污 重新注入加强型密封脂4.3阀体渗漏，渗漏程度严重： 汇报中控：全越站 启动三级应急预案：油品泄漏现场应急处置方案 关断C09102、C09103、C09105、C09107 从GL-C09101排污阀，排油 收取漏油 查找阀门泄漏原因，并进行解决 汇报中控，恢复正常输油生产 对事故进行经验总结5、C09105阀门（伯马、Rotork 20” class400）：5.1电动执行机构故障： 现场手动操作 见罗托克手动操作规程 维修、排除故障5.2阀体渗漏，渗漏程度严重： 汇报中控：全越站 启动三级应急预案：油品泄漏现场应急处置方案 关断C09103、C09106、C09107 从GL-C09102排污阀，排油 收取漏油 查找阀门泄漏原因，并进行解决 汇报中控，恢复正常输油生产 对事故进行经验总结6、C09106阀门（伯马、Rotork 20” class400）：6.1电动执行机构故障： 现场手动操作 见罗托克手动操作规程 维修、排除故障6.2、阀体渗漏，渗漏程度严重： 汇报中控：全越站 启动三级应急预案：油品泄漏现场应急处置方案 关断C09105、C09108 从GL-C09102排污阀，排油 收取漏油 查找阀门泄漏原因，并进行解决 汇报中控，恢复正常输油生产 对事故进行经验总结7、C09107阀门（伯马、Rotork 20” class400）：7.1电动执行机构故障： 现场手动操作 见罗托克手动操作规程 维修、排除故障7.2阀体渗漏，渗漏程度严重： 汇报中控：全越站 启动三级应急预案：油品泄漏现场应急处置方案 关断C09105、C09108、C09103 从GL-C09103排污阀，排油 收取漏油 查找阀门泄漏原因，并进行解决 汇报中控，恢复正常输油生产 对事故进行经验总结8、C09108阀门（伯马、Rotork 20” class400）：8.1电动执行机构故障： 现场手动操作 见罗托克手动操作规程 维修、排除故障8.2阀体渗漏，渗漏程度严重： 汇报中控：全越站 启动三级应急预案：油品泄漏现场应急处置方案 关断C09107、C09106 从GL-C09102排污阀，排油 收取漏油 查找阀门泄漏原因，并进行解决 汇报中控，恢复正常输油生产 对事故进行经验总结9、C09109阀门（伯马、Rotork 20” class600）：9.1电动执行机构故障： 现场手动操作 见罗托克手动操作规程 维修、排除故障9.2阀体渗漏，渗漏程度严重： 汇报中控：全越站 启动三级应急预案：油品泄漏现场应急处置方案 关断C09105、C09107 从GL-C09102排污阀，排油泄压 收取漏油 查找阀门泄漏原因，并进行解决 汇报中控，恢复正常输油生产 对事故进行经验总结9.3人为引起的误操作：关断 触发站场关闭信号，自动转为全越站10、C09110阀门（伯马、Rotork 18” class600）：10.1电动执行机构故障： 现场手动操作 见罗托克手动操作规程 维修、排除故障10.2阀门内漏： 打开发球筒排污阀，排油 注入阀门清洗液 开关操作几次 对阀门进行排污 重新注入加强型密封脂10.3阀体渗漏，渗漏程度严重： 汇报中控：全越站 启动三级应急预案：油品泄漏现场应急处置方案 关断C09105、C09107、C09109 从GL-C09102排污阀，排油泄压 收取漏油 查找阀门泄漏原因，并进行解决 汇报中控，恢复正常输油生产 对事故进行经验总结11、C09111阀门（伯马、Rotork 22” class600）：11.1电动执行机构故障： 现场手动操作 见罗托克手动操作规程 维修、排除故障11.2阀门内漏： 打开发球筒排污阀，排油 注入阀门清洗液 开关操作几次 对阀门进行排污 重新注入加强型密封脂11.3阀体渗漏，渗漏程度严重： 汇报中控：全越站 启动三级应急预案：油品泄漏现场应急处置方案 关断C09109、C09110 从发球筒排污阀，排油泄压 收取漏油 查找阀门泄漏原因，并进行解决 汇报中控，恢复正常输油生产 对事故进行经验总结12、C09112阀门（卡麦隆、REXA 22” class600）：12.1电动执行机构故障： 现场手动操作 见REXA手动操作规程 维修、排除故障12.2阀体渗漏，渗漏程度严重： 立即汇报中控，全线停输 启动三级应急预案：油品泄漏现场应急处置方案 关断25#阀室ESD阀 手动关断C09113、C09109 打开C09111从发球筒排污阀，排油泄压 收取漏油 查找阀门泄漏原因，并进行解决 汇报中控，恢复正常输油生产 对事故进行经验总结12.3人为误操作，事故关断： 触发站场关闭信号，自动执行全越站程序 站场输油主泵顺序自动停泵13、C09113阀门（卡麦隆、REXA 18” class600）：13.1电动执行机构故障： 现场手动操作 见REXA手动操作规程 维修、排除故障13.2阀体渗漏，渗漏程度严重： 立即汇报中控，全线停输 启动三级应急预案：油品泄漏现场应急处置方案 关断25#阀室ESD阀 手动关断C09109 打开C09111从发球筒排污阀，排油泄压 收取漏油 查找阀门泄漏原因，并进行解决 汇报中控，恢复正常输油生产 对事故进行经验总结14、C09114阀门（耐莱斯、手动球阀 PN64 DN300）：14.1阀体渗漏，渗漏程度严重：（同C09101） 立即汇报中控，全线停输 启动三级应急预案：油品泄漏现场应急处置方案 关断24#阀室手动截断阀 关断C09101 人为打开C09115，观察G-C09201液位 收取漏油 查找阀门泄漏原因，并进行解决 汇报中控，恢复正常输油生产 对C09115重新设定 对事故进行经验总结15、C09115阀门（丹尼尔 Class400 6 ）：15.1不能正常打开： 检查C09114是否全开 关闭C09114、C09116，检查压力设定值 查找机械部分15.2 C09115误动作，突然泄压： 汇报中控 关闭C09114或者C09116 在C09114、C09116不能正常关闭的情况下：关闭C09201或C09202 启动注油泵 查找C09115误动作的原因，进行排除 检查C09114、C09116不能正常关闭的原因，进行排除15.3阀体渗漏，渗漏程度严重：立即汇报中控关闭C09114、C09116收取漏油 查找阀门泄漏原因，并进行解决16、C09116阀门（耐莱斯、手动球阀 PN64 DN300）：16.1阀体渗漏，渗漏程度严重： 立即汇报中控 启动三级应急预案：油品泄漏现场应急处置方案 关断C09114、C09201、C09202 收取漏油 查找阀门泄漏原因，并进行解决 汇报中控，恢复正常输油生产 对事故进行经验总结17、C09117阀门（耐莱斯、手动球阀 PN100 DN300）：17.1阀体渗漏，渗漏程度严重： 立即汇报中控，全越站 启动三级应急预案：油品泄漏现场应急处置方案 关断C09109、C09119、C09106、C09108 打开泵排污阀泄压 收取漏油 查找阀门泄漏原因，并进行解决 汇报中控，恢复正常输油生产 对事故进行经验总结18、C09118阀门（丹尼尔 Class600 6）：18.1不能正常打开： 检查C09117是否全开 关闭C09117、C09119，检查压力设定值 查找机械部分18.2 C09118误动作，突然泄压： 汇报中控 关闭C09117或者C09119 在C09114、C09116不能正常关闭的情况下：关闭C09201或C09202 启动注油泵 查找C09118误动作的原因，进行排除 检查C09117、C09119不能正常关闭的原因，进行排除18.3阀体渗漏，渗漏程度严重：立即汇报中控关闭C09117、C09119收取漏油 查找阀门泄漏原因，并进行解决19、C09119阀门（耐莱斯、手动球阀 PN100 DN300）：19.1阀体渗漏，渗漏程度严重： 立即汇报中控 启动三级应急预案：油品泄漏现场应急处置方案 关断C09117、C09201、C09202 收取漏油 查找阀门泄漏原因，并进行解决 汇报中控，恢复正常输油生产 对事故进行经验总结20、C09120、C09121（收、发球筒安全阀 苏州高中压阀门厂 Class400 23” Class600 23”）20.1在收发球过程中误动作，突然泄压： 关闭安全阀后的手动球阀 收发球完成后查找原因21、C09122、C09123（收、发球筒排污阀 乐山长仪）21.1阀门堵塞，不能正常泄压： 对球筒重新充压 快速打开排污阀22、C09125（沈阳盛世 Limitorque Class600 18”）22.1电动执行机构故障： 现场手动操作 见Limitorque手动操作规程 维修、排除故障22.2阀体渗漏，渗漏程度严重：(处理程序同C09101) 立即汇报中控，全线停输 启动三级应急预案：油品泄漏现场应急处置方案 关断21#阀室手动截断阀 关断C09113、C09101收取漏油 查找阀门泄漏原因，并进行解决 汇报中控，恢复正常输油生产 对事故进行经验总结22.3人为误操作：打开 自动执行全越站程序 停泵 进出站阀关断23、C09401、402、403、404（成都乘风、Limitorque Class400 18” Class600 18”）23.1电动执行机构故障： 现场手动操作 见Limitorque手动操作规程 维修、排除故障23.2法兰渗漏： 汇报中控，全越站 关断C09109、C09105、C09107 打开过滤器排污、对应泵排污泄压紧固螺栓充压检查 否则更换垫片24、C09405、406、407、408（成都乘风、Limitorque Class600 18”）24.1电动执行机构故障： 现场手动操作 见Limitorque手动操作规程 维修、排除故障24.2法兰渗漏：（处理方法同23） 问题：1、收球流程操作？2、收球筒排污阀堵塞，如何处理？3、C09102为什么要加旁通？4、对C09401排污，如何操作？5、C09117阀门阀体渗漏，如何处理？6、C09113如何手动开关？二、过滤器：（中油机械厂、）1、快开盲板渗漏：关闭过滤器前后阀，排油后更换密封圈2、放空阀渗漏：2.1打开阀门，让油品冲洗，再关闭 否则更换3、排污阀渗漏： 注意观察污油罐的罐位，污油泵打至远控，防止溢罐 及时更换问题：1、GL-C09102充压工艺操作？2、如何对快开盲板进行保养？3、过滤器型号 PN9.0 DN450 36” 20目的含义？三、输油主泵：（苏尔寿）1、事故停泵： 自动切换至备用泵 查找事故原因 汇报中控2、瞬间停电停泵： 自动转为压力越站运行 查看泄压阀是否动作，观察罐位 查找原因，汇报中控 中控启泵，恢复正常3、检测信号故障停泵： 自动切换至备用泵 查找故障原因 汇报中控4、泵体渗漏： 立即汇报中控 关闭泵进出口阀启动备用泵 启动三级应急预案：油品泄漏现场应急处置方案 打开泵的排污阀进行泄压 收取漏油 查