MTBE工艺规程.doc

Q/SY JH104. 2003有机合成厂企业标准 JH104.10205.008.0120051 - 丁 烯 车 间MTBE装置工艺规程20050315批准 20050331实施中国石油吉林石化分公司有机合成厂 发布33目 录1 产品说明11.1 生产规模、设计运行时间11.2 产品名称11.3 分子式及结构式11.4 分子量 12 性质与用途12.1 主要物理及化学性质12.2 主要用途32.3 危险性质类别及处理措施33 产品质量33.1 主要质量指标33.2 执行的标准及分析方法44 生产工艺过程44.1 生产工艺原理44.2 主要化学反应方程式44.3 生产工序54.4 生产工艺简述54.5 设备材质一览表74.6 主要设备结构图及开停车要求74.7 带控制点的工艺流程图附后85 生产控制指标85.1 主要工艺参数及指标85.2 主要分析参数及指标126 催化剂146.1 名称146.2 主要成分14 6.3 主要技术指标14 6.4 充填设备及次充填量14 6.5 使用周期及注意事项157 原材料及动力消耗157.1 原材料名称157.2 主要技术质量指标157.3 单耗及综合能耗（包括设计期望值及设计）168 计量与控制仪表168.1 主要控制仪表168.2 主要计量仪表188.3 信号报警的部位及警界规定188.4 联锁的部位、动作及警界规定189 安全注意事项189.1 生产火灾危险性等级及电气防爆等级199.2 安全生产原则199.3 紧急停车的规定199.4 原材料、半成品及成品爆炸范围及事故处理原则199.5 有毒有害物质的毒性、空间允许浓度及其防护办法209.6 消防装置及设施 219.7 安全装置2110 三废排放及处理2210.1 排放物质名称2210.2 允许排放范围2210.3 排放物质的危害性2210.4 排放量及处理办法2210.5 三废处理设施2311 产品包装与贮运方式2312 生产工艺规程的修改和补充24JH104.10205.008.012005中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司有机合成厂企业标准MTBE装置工艺规程JH104.10205.008.0120051 产品说明1.1 生产规模、设计运行时间生产规模：年产甲基叔丁基醚（简称MTBE）5.0万吨。设计运行时间：年运行8000小时。1.2 产品名称甲基叔丁基醚（简称MTBE） CH31.3 分子式及结构式分子式：C5H12O | 结构式： CH3OCCH3 | CH31.4 分子量 ：88.152 性质与用途2.1 主要物理及化学性质2.1.1 物理性质序 号名 称单 位数 值1沸 点55.22冰 点-108.63闪 点-26.74自 然 点4605爆炸范围空气中%（v/v）1.6-8.46液体比重0.7467临界温度227.238临界压力MPaD3.439蒸发潜热kJ/kg321.56中国石油吉林石化分公司有机合成厂20050315批准 20050331实施序 号名 称单 位数 值10燃烧热（低热质）kJ/kg35.1511溶 解 度20在100g水中溶醚20在100g醚中溶水gg4.891.512液体热容kJ/kg2.1413辛 烷 值研究法（RON）马达法（MON）11710114绝对熵S0298液 相气 相kJ/kmolKkJ/kmolK265.50358.0715生 成 热液 相 气 相kJ/ kmolkJ/ kmol313.77283.3816生成自由能 液 相 气 相kJ/ kmolkJ/ kmol120.04535.9417折光指数C 201.36892.1.2 化学性质（1）MTBE与氧或空气接触时，能形成爆炸性过氧化物。（2）MTBE与强无机酸（如硫酸等）相接触则发生分解反应，生成异丁烯、甲醇以及烃类等。（3）MTBE在酸性AL2O3存在下，于200和一定压力条件下，分解生成异丁烯、甲醇，由此可制备高纯度异丁烯。 CH3 CH3 | AL2O3 | CH3COCH3 CH3C=CH2+CH3OH+Q | 200P CH3 H=64.73kJ/mol（4）MTBE在230-280，在催化剂（负载于SiO2上V、Mo、W）存在下，与空气氧化可生成异戊二烯。 CH3 Cat CH3COCH3+1/2O2CH2=CCH=CH2+2H2O+Q 230-280 CH3 CH3（5）MTBE与甲醛在阳离子树脂上于140下反应能生成异戊二烯和甲醇。 CH3 Cat CH3COCH3+HCHOCH2=CCH=CH2+CH3OH+H2O 140 CH3 CH32.1.3 MTBE生理化学性质（1）MTBE蒸汽吸入，以及MTBE对眼睛的刺激作用相当于无铅汽油的水平。MTBE被皮肤吸收后的作用相当于乙醇的刺激程度。（2）麻醉程度：MTBE是一种较弱的麻醉剂，对人体麻醉程度稍高于无铅汽油。（3）新陈代谢作用：被吸入人体的MTBE在最初24小时内约有75%被呼出，相当于挥发性碳氢化合物的程度。2.2 主要用途（1）MTBE是良好的无铅高辛烷值汽油添加剂。（2）MTBE是油脂、胶质、油漆、芳烃以及粘合剂的良好溶剂。（3）MTBE醚解可制得高纯度异丁烯，从而可以进一步制成异戊橡胶或聚异丁烯橡胶。2.3 危险性质类别及处理措施2.3.1 危险性质类别第3.1类低闪点易燃液体 2.3.2 健康危害及处理措施侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收。健康危害：急性中毒，对中枢神经系统弱麻醉作用。轻度中毒症状有头晕、头痛、恶心、呕吐，步态不稳，神经功能失调。高浓度吸入出现中毒性脑病。极高浓度吸入引起意识突然丧失，反射性呼吸停止。溅入眼内可致角膜溃疡、穿孔，甚至失明。皮肤接触致急性接触性皮炎，甚至灼伤。慢性中毒：神经衰弱综合症，植物神经功能紊乱，周围神经病。处理措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗、就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗、就医。吸 入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道畅通，如呼吸困难给氧气；如呼吸停止，立即进行人工呼吸、就医。食 入：饮用牛奶或用植物油洗胃和灌肠，就医。2.3.3 危险特性与灭火方法危险特性：蒸汽与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易爆炸燃烧。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引起回燃。灭火方法：喷水冷却容器。灭火剂：泡沫、干粉、二氧化碳、用水灭火无效。3 产品质量3.1 主要质量指标项 目 合 格 品 一 级 品纯 度 98.0%m/m 98.5%m/m 甲 醇 0.6% m/m 0.4% m/m叔 丁 醇 0.7% m/m 0.5% m/m3.2 执行的标准及分析方法3.2.1 执行的标准：中国石油天然气股份有限公司吉林化学工业股份有限公司企业标准：Q/SY JH C 104007-20023.2.2 分析方法：用聚乙二醇-400、邻苯二甲酸二壬酯为固定液，途在白色硅藻土担体上为固定相的色谱柱，热导检测器检测，面积归一法定量。4 生产工艺过程4.1 生产工艺原理4.1.1 醚化反应原理MTBE是由碳四中的异丁烯和甲醇在强酸性苯乙烯系大孔阳离子交换树脂催化剂作用下发生合成反应。反应是在液相中进行的可逆放热反应，从热力学观点降低温度有利于化学平衡。因此选择工艺参数必须综合考虑动力学和热力学因素。4.1.2 催化蒸馏原理催化蒸馏是指反应与分馏两个过程同时在一个设备中进行的，在反应进行的同时进行分馏，使生成物与反应物分离，破坏了反应的平衡，由于反应是在沸点下进行的，反应热被物料汽化所吸收，使反应在恒温下不断进行。4.1.3 产品分离原理利用甲醇和碳四能形成低沸点共沸物的性质，采用共沸精馏的方法将MTBE与甲醇、碳四分离开来。4.1.4 甲醇回收原理根据甲醇和碳四在水中的溶解度不同，用水做萃取剂，将甲醇从碳四中分离出来，再用普通精馏的方法，将甲醇与水分离。 4.2 主要化学反应方程式主反应： CH3 CH3 CH2=C+CH3OH CH3-C-O-CH3+Q CH3 CH3 H=-36.43KJ/molMTBE付反应： CH3 CH3 CH2=C+HOH CH3-C-OH+Q CH3 CH3 H=-35.02KJ/molTBA CH3 CH3 nCH2=C-CH3 CH2-C-.n+Q CH3 n=2，H=-65.6KJ/mol（C2H8）22CH3OH（CH3）2O+H2O+Q H=-24.5KJ/mol（CH3）2O4.3 生产工序4.3.1 反应工序范围：从原料接收到PRC-102阀入口任务：将原料碳四和甲醇控制醇烯比一定情况下，送到醚化反应器，在催化剂作用下，发生醚化反应，生成MTBE，使碳四中异丁烯转化率达到90%以上，混合物料供给催化蒸馏塔。4.3.2 催化蒸馏工序范围：从PRC-102阀出口至P-105阀出口任务：将反应的物料利用共沸精馏将MTBE分离出来，作为产品送出，同时把未反应的异丁烯通过反应段在催化剂的作用下使塔顶异丁烯含量达到0.2%以下送往萃取工序。4.3.3 萃取工序范围：从P-105出口到LRC-106出口任务：将混合物料中碳四与甲醇分离，水做萃取剂，粗丁烯送往粗丁烯罐V-108，萃取液供给甲醇回收工序。4.3.4 甲醇回收工序范围：LRC-106出口到LRC-109出口任务：将萃取液通过精馏将甲醇与水分离，甲醇返回系统循环使用，水供给萃取工序循环使用。4.4 生产工艺简述来自836#罐区的原料抽余碳四进入原料贮罐V-101。来自805#罐区的工业甲醇进入甲醇原料罐V-102。V-102中的甲醇经过甲醇泵P-102A/B与V-101中碳四经泵P-101A/B在线混合后一同进入原料冷却器E-121，其入口温度由TRC-102控制温度在1030，而后进入反应保护器R-103A或R-103B，从R-103出来的物料经原料预热器E-117进入醚化反应器R-101A/B一段， R-101A/B一段出来的物料经过E-101冷却，由一段循环泵P-103A/B返回醚化反应器R-101A/B一段。为了充分利用反应放出的热量和控制异丁烯转化率，R-101A/B二段出来的物料经一器二段出口冷却器E-102冷却，由一器二段循环泵P-104A/B一部分物料送回到二段入口，另一部分物料再经三段循环冷却器E-103冷却后，送回到三段入口，或不经E-103冷却直接回到三段入口。由R-101A/B三断流出的物料，经过E-104加热后，进入催化蒸馏塔T-101B塔。T-101B塔釜采出是产品MTBE,其产品质量则由塔釜温度TRC-106控制，塔釜产品经过E-104、E-120和E-108的冷却进入成品罐V-107A/B或直接送805#罐区；T-101B塔中未反应的物料以气相状态从塔顶排出，进入催化蒸馏塔T-101A底部。在T-101A塔内未反应的异丁烯与甲醇在催化树脂作用下生成MTBE，其液项经内回流泵P-106A/B送到T-101B顶作塔内回流。如果T-101A反应需要甲醇，则利用P-102A/B泵补充。 T101A塔塔顶气相物料则经塔顶冷凝器E-107和E-113进入回流罐V-103，其冷凝液经回流泵P-105A/B，一部分物料作为回流返到T-101A顶部，另一部分物料经过E-109冷却后进入萃取塔T-103。来自T-101A的物料进入萃取塔T-103下部，与从塔上部来的萃取水在塔内进行逆向接触，萃取其中的甲醇。粗丁烯馏份由塔顶馏出，靠压差流入粗丁烯馏份贮槽V-108，由粗丁烯馏份泵P-111A/B送往粗丁烯装置或805#罐区；醇水由塔底流出，先经由预热器E-120预热，再经过萃取水换热器E-116后，进入甲醇回收塔。T-104塔顶气相经塔顶冷凝器E-119冷凝后，进入甲醇塔回流罐V-106，V-106中的冷凝液经回流泵P-109A/B，一部分由做回流，另一部分作为回收产品送往甲醇贮槽V-102循环使用， V-106槽中的不凝气体通过放空管排至大气。T-104塔塔釜液通过塔釜泵P-108A/B或靠自压，经过萃取水换热器E-116中回收热量后，再经萃取水冷却器E-115冷却后进入萃取水槽V-105中，循环使用。4.5 设备材质一览表附后4.6 主要设备结构图及开停车要求4.6.1 主要设备结构图附后4.6.2 主要设备开停车要求4.6.2.1 屏蔽泵开停车要求4.6.2.1.1 运转前应彻底清除装置内的固体异物4.6.2.1.2 断流运转不得持续1分钟4.6.2.1.3 不得持续逆运转4.6.2.1.4 在发生气蚀的状态下，不要运转4.6.2.1.5 运转时发现异常声音或振动等，需迅速查清原因，采取对策4.6.2.1.6 TRG表指示红色区域时，不得运转，保护装置动作时，没有查出原因时，不得运转4.6.2.2 高速离心泵开停车要求4.6.2.2.1 联锁装置动作时，没有查出原因时，不得运转4.6.2.2.2 油箱液位不得高于60，方能开车4.4.6.2.3 润滑油油压范围在0.100.35MPa之间，方能开车4.6.2.2.4 设备运转前，冷却水必须保持畅通，冷却水压力为0.150.35MPa，流量为20-40L/min，方能开车4.6.2.3 离心泵开停车要求4.6.2.3.1 经常检查轴承发热情况，轴承温度不得超过654.6.2.3.2 应尽量不用吸入阀调节流量，避免产生汽蚀4.6.2.3.3 经常注意压盖的泄漏和发热情况4.6.2.3.4 经常检查泵的地脚螺栓及泵体温度与入口温度是否一致，出口压力表的波动和泵的振动情况4.6.2.3.5 注意泵转动有无杂音，经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，发现问题及时处理。4.6.2.4 屏蔽泵开停车要求4.6.2.4.1 检查TRG表指示情况，绿区可安全运转；黄区应加强监视；红区应立即停止运转4.6.2.4.2 检查屏蔽泵泵体温度情况，超过规定值时，应查清原因4.6.2.4.3 检查屏蔽泵泵体振动情况4.6.2.4.4 检查屏蔽泵循环管线阀门是否打开4.6.2.4.5 检查屏蔽泵连接处是否有无泄漏、有无松动现象4.6.2.4.6 按时检查压力、流量和各部温度是否正常，并作好记录4.6.2.5. 换热器开停车要求4.6.2.5.1 开车和停车过程中，应逐渐升温和降温，避免造成压差过大和热冲击4.6.2.5.2 冬季停车应放净换热器中的全部介质，防止冻坏设备4.6.2.5.3 系统中如无旁路，试车时宜增设临时旁路4.6.2.6 塔设备开停车要求4.6.2.6.1 系统中如无旁路，试车时宜增设临时旁路系统中如无旁路，试车时宜增设临时旁路4.6.2.6.2 操作人员严格按操作规程进行操作，严禁超温、超压4.6.2.6.3 定时、定点进行巡回检查，重点检查：温度、压力、流量、液面等仪表指示和设备及附属管线密封清况4.6.2.6.4 发现异常情况，立即查明原因，及时上报，由有关专业和单位处理4.6.2.6.5 保持设备清洁，清扫周围环境，及时消除跑、冒、滴、漏4.7 带控制点的工艺流程图附后5 生产控制指标5.1 主要工艺参数及指标5.1.1 流量序 号仪 表 位 号安 装 位 置调 节 范 围（kg/h）正常操作（kg/h）1FRC-101R-103进料量928-1500010000.002FRC-102R-101一段循环量12000-3513431947.653FRC-103R-101二段循环量0-35000300004FRC-104T-101A回流量2000-855773405FRC-105T-101A塔顶采出2000-855769445FRC-107T-103塔进水量1000-354612296FRC-108脱盐水补水量0-3553227FRQ-109原料碳四量5928-12000100008FRQ-110原料甲醇量1400-318426069FRC-111R-103甲醇进料量1000-5000289710FRC-111AR-105甲醇进料量0-5006811FR-112T-101A/B中间量0-180001500012FR-113T-101B进料量8192-150201365413FR-115T-103塔底出料量1600-4238153014FRC-116T-104回流量0.41.5m3/h0.5 m3/h15FR-117T-104塔顶采出量080029116FRQ-118粗丁烯量3182-8000530717FRQ-119成品MTBE量3000-7888717118FRQ-1210.9MPa蒸汽量3000-8020428819FRQ-122循环水量174700-50400025787520FRQ-123脱盐水量0-2060137521FRQ-124新鲜水量0-242002200022FRC-126T-104塔釜蒸汽量300-159850023FRQ-130仪表空气量158Nm3/h40 Nm3/h5.1.2 液位 序 号仪 表 位 号安 装 位 置调节范围（%）正常操作值（%）报警值（%）1LRCA-101V-101液位40-8050H：90L：102LRCA-102T-101B底液位40-6050H：75L：253LRCA-102AT-101A底液位40-8050H：75L：254LRCA-103V-103液位40-8050H：80L：205LRCA-106T-103界面液位10-5020H：75L：256LRCA-107V-105液位50-9070H：85L：157LRCA-108T-104塔釜液位40-6050H：90L：108LRCA-109V-106液位40-7050H：75L：259LRCA-110V-108液位40-6050H：90L：1010LRC-114V-112液位20-6040HH:95H：85L：25LL:511LRCA-115V-102液位40-7050H：80L：2012LRA-116V-110液位10-90H：90L：1013LRA-117A/BV-107A/B液位40-6050H：90L：1014LRA-118V-113液位10-90H：90L：1015LRA-119A/BV-109A/B液位10-90H：90L：105.1.3 温度序 号仪 表 位 号安 装 位 置（）调 节 范 围（）正 常 操 作 值1TRC-101R-101一段进料温度30-55402TRC-102R-103入口温度30253TRC-103R-101三段进料温度30-55354TRC-104R-101二段进料温度30-55405TRC-106T-101B35#板温度60-140706TRC-111T-104进料温度60-95907TRC-112T-104塔顶冷凝温度40-65608TR-101A-1T-101A塔顶温度40-76549TR-101A-2T-101A塔釜温度40-765610TR-101A-3T-101A反应段温度40-7611TR-101A-4T-101A反应段温度40-7612TR-101A-5T-101A反应段温度40-7613TR-101A-6T-101A反应段温度40-7614TR-101A-7T-101A反应段温度40-7615TR-101A-8T-101A反应段温度40-7616TI-115V-101温度0-4017TI-116V-102温度-30-4018TR-116A1R-103A床层温度4019TR-116A2R-103A床层温度4020TR-116B1R-103B床层温度4021TR-116B2R-103B床层温度4022TRA-1171AR-101A上段温度7523TRA-1172AR-101A上段温度7524TRA-1181AR-101A下段温度7525TRA-1182AR-101A下段温度7526TRA-1191AR-101B上段温度7527TRA-1192AR-101B上段温度7528TRA-1201AR-101B下段温度7529TRA-1202AR-101B下段温度7530TR-1211R-101一段出口温度7531TR-1212R-101二段出口温度7532TR-1213R-101三段出口温度7533TR-1214R-103出口温度4034TR-122A1T-101B塔62#温度50-14035TR-122A2T-101B塔56#温度50-14036TR-122A3T-101B塔50#温度50-14037TR-122A4T-101B塔45#温度50-14038TR-122A5T-101B塔40#温度50-14039TR-122A6T-101B塔30#温度50-14040TR-122B1T-101B塔25#温度50-15041TR-122B2T-101B塔20#温度50-15042TR-122B3T-101B塔16#温度50-15043TR-122B4T-101B塔10#温度50-15044TR-122B5T-101B塔5#温度50-15045TR-122B6T-101底出口温度50-15046TR-1261E-104出口物料温度85-12047TR-1244T-104塔内30#温度65-11048TR-1245T-104塔内27#温度65-11049TR-1246T-104塔内22#温度65-11050TR-1247T-104塔内16#温度65-11051TR-1262E-120出口物料温度60-8052TR-1263T-101A顶温度40-7053TR-1264V-103回流温度30-5054TR-1267T-103入口温度10-4055TR-1268T-104进料温度55-9056TR-1269T-104塔顶温度60-7257TR-12610T-104塔釜温度85-11058TR-12611E-115醇水入口温度45-7559TR-12612E-115醇水出口温度10-4060TI-127E-108出口物料温度30-4061TI-128A/BV-107A/B温度0-4062TI-129V-108温度0-4063TI-130V-113温度0-4064TI-131A/BV-109A/B温度0-4065TI-132V-110温度0-4066TI-1340.9LS总管温度200-22067TI-135V-114温度0-4068TR-1380.9MPa蒸汽温度200-23069TR-139E-117出口物料温度25-553070TI-139循环水上水温度2971TR-140新鲜水上水温度215.1.4 压力序 号仪 表 位 号安 装 位 置调 节 范 围（MPa）正 常 操 作值（MPa）1PRC-102R-101出口压力1.0-1.41.102PRC-103T-101A塔顶压力0.45-1.100.503PRC-105T-101A塔顶压力0.45-1.100.504PRC-106T-103塔顶压力0.25-0.520.405PRCA-107V-107A/B压力0.00-0.100.006PRC-110V-112压力0.25-0.500.358PRA-111V-101压力0.03-0.420.209PR-1011T-101A顶压力0.45-1.100.5010PR-1012T-101A反应段压力0.45-1.1011PR-1013T-101A塔釜压力0.45-1.100.5512PR-1014R-105压力0.45-1.100.5513PDR-112A/BR-101A/B压力差0.08-0.1214PR-113A/BE-106A/B压力0.50-1.1515PR-116E-118压力0.02-0.1516PRA-117V-108压力0.03-0.4217PR-118V-113压力0.03-0.4218PR-119A/BV-109A/B压力0.3-0.919PI-101-5T-101A顶压力0.45-1.100.5520PI101-6T-101A反应段压力0.45-1.1021PI101-7T-101A塔釜压力0.45-1.100.5022PI101-8R-105压力0.45-0.900.5523PI-120A/BP-102A/B压力1.0-2.024PI-121P-113压力0.4-0.825PI-122A/BP-101A/B压力1.6-2.426PI-124A/BR-103A/B压力1.2-2.11.2-1.527PI-125A/BP-105A/B压力1.2-2.01.2-1.628PI-126A/BP-104A/B压力1.2-2.11.2-1.529PI-127A/BP-106A/B压力0.8-1.530PI-128A/BP-107A/B压力0.8-1.61.2-1.631PI-129A/BP-109A/B压力0.4-0.60.4632PI-130A/BP-108A/B压力0.4-0.60.5033PI-131A/BP-107A/B压力0.05-0.1234PI-132V-108压力0.03-0.4235PI-133V-113压力0.03-0.4236PI-134A/BV-109A/B压力0.3-1.937PI-135A/BP-112A/B压力1.5-2.038PI-136A/BP-111A/B压力1.2-1.639PI-137A/BP-110A/B压力0.6-0.840PI-138氮气总管压力0.6-1.341PI-139减压后氮气压力0.4-0.942PI-140HS总管压力2.8-3.243PI-1410.9LS总管压力0.6-1.044PI-142压缩空气压力0.55-0.6545PI-143循环水上水压力0.35-0.4546PI-145脱盐水总管压力0.35-0.4547PI-146V-112压力0.3-0.448PI-147V-102压力常压49PI-148V-110压力常压50PI-149循环水上水压力0.15-0.2551PI-150仪表风总管压力0.55-0.6552PI-151新鲜水总管压力0.4-0.553PI-152P-115压力0.5-1.054PI-153P-116压力0.25-0.3555PI-154V-101压力0.03-0.4256PI-155V-114压力0.3557PR-1570.9MPa蒸汽压力0.6-1.05.1.5 其它仪 表 位 号安 装 位 置调 节 范 围 HRCA-101V-103045-1.1MPaHV-106E-1170-100%5.2 主要分析参数及指标 序 号取样点试样名称控制项目指 标单 位测定方法频 次（次/时）1V-101出口原料碳四异丁烯碳三碳五1-丁烯乙腈1-丁炔乙烯基乙炔18-460.80.52%m/m%m/m%m/m%m/mmg/kgcm3/m3cm3/m3色谱法色谱法色谱法色谱法色谱法色谱法色谱法2/82/82/82/81/242/82/82P-102出口原料甲醇甲醇水99.20.05%m/m%m/m色谱法色谱法1/83V-108出口粗丁烯馏份异丁烯甲醇MTBE1-丁烯丁二烯1-丁炔乙烯基乙炔乙基乙炔0.20.150.134%m/m%m/m%m/m%m/mcm3/m3cm3/m3cm3/m3cm3/m3色谱法2/84E-108出口成品MTBEMTBE甲醇叔丁醇碳四仲丁醇98.00.30.50.4%m/m%m/m%m/m%m/m%m/m色谱法2/85R-103出口保护反应器出口物料异丁烯甲醇MTBE金属阳离子（以NH3+计）1%m/m%m/m%m/mmg/kg色谱法色谱法色谱法电位法1/81/81/82/1周6R-101一段出口醚化反应物异丁烯甲醇MTBE叔丁醇%m/m%m/m%m/m%m/m色谱法2/87R-101二段出口同上同上%m/m色谱法1/88R-101三段出口同上同上%m/m色谱法2/89T-101A底出口T-101A塔釜液同上%m/m色谱法1/810T-103底萃取液甲醇水5-15%m/m%m/m色谱法1/811V-105萃取水甲醇水0.5%m/m%m/m色谱法1/812V-106循环甲醇甲醇水乙腈99.00.150%m/m%m/mmg/kg色谱法2/82/81/246 催化剂6.1 名称苯乙烯一二乙烯苯酸阳离子交换树脂。 型号为：D003由沈阳市有机化工厂提供。 D006由沧州冀中化工厂提供。6.2 主要成分以苯乙烯一二乙烯苯共聚物为基础骨架，以磺酸基为功能基团的大孔结构球状聚合物。 6.3 主要技术指标 序 号项 目单 位指 标1外观褐色或灰色球状不透明颗粒2质量交换容量mmol(H+)/g(干)4.23湿视密度kg/m30.700.854粒度（0.35-1.0mm）%955膨胀比（在甲醇中）1.356平均孔径mm30457比表面积/g30508孔容ml/g0.3019机械强度%9510最高使用温度12011粒度范围mm0.3551.25012含水量%406013湿真密度kg/m31.151.2514出场型式H6.4 充填设备及一次充填量6.4.1 装卸方式：人工充填均可。设备：转扬机（或吊车）、 漏斗、栅布6.4.2 一次充填量位 号充 填 量1. R-101A5.0 立方米2. R-101B5.0 立方米3. R-103A3.85 立方米4. R-103B3.85 立方米5. T-101A12.56立方米6. R-1025.7 立方米6.5 使用周期及注意事项6.5.1 使用周期：厂家无明确提供使用周期，实际使用周期视催化剂失活情况而定，一般是一年。6.5.2 注意事项6.5.2.1 操作温度不宜过高，控制80以下。6.5.2.2 停用时在设备内应用甲醇浸泡，防止再投料时因剧烈溶胀而崩裂。6.5.2.3 非弃催化剂卸出时，严禁用铁器盛装，应以塑料袋盛装并封口保存。6.5.2.4 弃料催化剂应送堆理场处理。6.5.2.5 储存时应防止高温（40）日晒低温-20冻结6.5.2.6 储存时应防止脱水。7 原材料及动力消耗7.1 原材料名称碳四 甲醇 7.2 主要技术质量指标7.2.1 原料碳四：来源于本厂丁二烯装置序 号名 称单 位组 成备 注1异 丁 烯%（m/m）4037-472碳 三%（m/m）0.83异 丁 烷%（m/m）6.74（参考）41-丁烯%（m/m）30-46（参考）5顺丁烯-2%（m/m）7.68（参考）6反丁烯-2%（m/m）7正丁烷%（m/m）9.73（参考）8碳 五%（m/m）0.59丁二烯%（m/m）0.1110水%（m/m）0.0311乙 腈%（m/m）0.000212阳 离 子%（m/m）0.00047.2.2 甲醇：来源于外购。序 号指 标 名 称单 位指 标备 注1外观无色透明液体，无可见杂质2密度（20）kg/m3791-7923色度（铂-钴） 5抽检4馏程（101.325kpa，64-65.5）流出体积%（v/v）985高锰酸钾试验min50抽检6水分含量%0.087游离碱（以NH3 计）%0.00028游离酸（以HCOOH计）%0.0015抽检9羰基化合物（以HCOH计）%0.0020抽检10蒸发残渣% 0.0017.3 单耗及综合能耗（包括设计期望值及设计保证值）以生产1吨98.0%MTBE计7.3.1 原料序 号原料名称规 格单 位设计消耗定额1碳 四含IB46.61%t/ t产品1.6252甲 醇工业一级品t/ t产品0.3737.3.2 辅助材料序 号原料名称规 格单 位设计消耗定额1树 脂干燥工业品kg/ t产品0.587.3.3 公用工程序 号原 料 名 称规 格单 位设计消耗定额1低压蒸汽0.9MPat/t产品0.72循 环 水290.5 MPat/t产品35.03新 鲜 水21t/t产品1.974脱 盐 水t/t产品0.0335氮 气0681.3MPaN m3/t产品9.1916工艺空气040.6 MPaN m3/t产品47.887电380V度/t产品21.5878 计量与控制仪表8.1 主要控制仪表8.1.1 DCS系统简介集散型控制系统（简称DCS系统），是七十年代中期开发成功的一种新型控制系统。集散系统集计算机技术、控制技术、通讯技术和CRT显示技术于一体，以大规模集成电路和微处理器为主体电路，构成了实时数据采集、过程控制和管理现代化控制设备，目