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文档简介
*有限公司限速器进货检验记录编号:制造厂型号规格进货日期进货数量仓管员检 验 记 录序号检验项目检验要求检验结果1产品型号使用范围、与相配套的限速器配套与本公司订货和型式试验要求应一致, 2出厂合格证每台应有3调试报告每台应有4出厂编号机台与合格证的出厂编号应一致5型式试验报告每一年检查一次6外表面喷漆喷漆应均匀7各部位的装配各部位安装应牢固8紧固件所有紧固件应锁紧9外表面不得有碰破、划伤、零部件固定、动作动作灵活10限速调整弹簧铅封铅封块应完好检验员检验日期检验结论处理意见签名:注:1、各种部件记录表均应填写两分,一份由技检部存档, 一份由仓库存档、做帐。2、各种部件检验记录表任一项不符合要求,该部件判定为不合格,执行不合格品控制程序。*有限公司曳引机进货检验记录表编号:制造厂型号规格进货日期进货数量仓管员检 验 记 录序号检验项目检验要求检验结果1出厂合格证每台应有2合格证明书每台应有3使用维护说明书每台应有4出厂编号机台与合格证的出厂编号应一致5型式试验报告每一年检查一次6外表面不得有严重碰伤、脱漆7飞轮槽槽岸不得有碰缺口8紧固件所有紧固应锁紧9油箱油不得有渗漏10机械性能运行运行正常、无大振动11刹车动作正常检验员检验日期检验结论处理意见签名:注:1、各种部件记录表均应填写两分,一份由技检部存档, 一份由仓库存档、做帐。2、各种部件检验记录表任一项不符合要求,该部件判定为不合格,执行不合格品控制程序。*有限公司安全钳进货检验记录表编号:制造厂型号规格进货日期进货数量仓管员检 验 记 录序号检验项目检验要求检验结果1出厂合格证每台应有2出厂检验报告每台应有3型式试验报告每一年查一次4出厂编号机台与合格证的出厂编号应一致5外表面喷漆应均匀6刹车块滑槽槽底与槽壁间夹角不得有裂缝7刹车滑块上、下滑动应自由检验员检验日期检验结论处理意见 签名:注:1、各种部件记录表均应填写两分,一份由技检部存档, 一份由仓库存档、做帐。2、各种部件检验记录表任一项不符合要求,该部件判定为不合格,执行不合格品控制程序。*有限公司绳头组合件进货检验记录表编号:制造厂型号规格进货日期进货数量仓管员检 验 记 录序号检验项目检验要求检验结果1出厂合格证每台应有2型式试验报告每一年检查一次3电镀件外表面电镀层应均匀,并不得有生锈4喷漆件表面喷漆层应均匀5夹绳体外壳外壳不得有裂缝检验员检验日期检验结论处理意见签名:注:1、各种部件记录表均应填写两分,一份由技检部存档, 一份由仓库存档、做帐。2、各种部件检验记录表任一项不符合要求,该部件判定为不合格,执行不合格品控制程序。*有限公司自动开门机进货检验记录表编号:制造厂型号规格进货日期进货数量仓管员检 验 记 录序号检验项目检验要求检验结果1出厂合格证每台应有2使用说明书每台应有3外表面喷漆应均匀4摆杆不得压弯及变形5轴承部位转动灵活6电器箱外壳不得压变形7转盘不得变形8产品型号与本公司订货应一致9轿厢外宽度与本公司订货应符合10开门宽度与本公司订货应符合11紧固件所有紧固部位应锁紧检验员检验日期检验结论处理意见签名:注:1、各种部件记录表均应填写两分,一份由技检部存档, 一份由仓库存档、做帐。2、各种部件检验记录表任一项不符合要求,该部件判定为不合格,执行不合格品控制程序。*有限公司层门锁进货检验记录表编号:制造厂型号规格进货日期进货数量仓管员检 验 记 录序号检验项目检验要求检验结果1出厂合格证每台应有2检验报告3型式试验报告每一年检查一次4外表面喷漆层应均匀5触点安装应牢固6滚轮滚动灵活、不得摆动7紧固件紧固部位应锁紧检验员检验日期检验结论处理意见签名:注:1、各种部件记录表均应填写两分,一份由技检部存档, 一份由仓库存档、做帐。2、各种部件检验记录表任一项不符合要求,该部件判定为不合格,执行不合格品控制程序。*有限公司缓冲器进货检验记录表编号:制造厂型号规格进货日期进货数量仓管员检 验 记 录序号检验项目检验要求检验结果1出厂合格证每台应有2检验报告3型式试验报告每一年检查一次4外表面不得有碰破、划伤5上、下两平面平行度1/1006底部的安装座安装座与缓冲器应粘合牢固检验员检验日期检验结论处理意见签名:注:1、各种部件记录表均应填写两分,一份由技检部存档, 一份由仓库存档、做帐。2、各种部件检验记录表任一项不符合要求,该部件判定为不合格,执行不合格品控制程序。*有限公司钢丝绳进货检验记录表编号:制造厂型号规格进货日期进货数量仓管员检 验 记 录序号检验项目检验要求检验结果1质量证明书每捆(根)2外观不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形3钢丝绳润滑应良好,无绣蚀4钢丝绳直径(抽检)电梯用钢丝绳GB8903-2005规定5钢丝绳长度(抽检)400mm时0+5%6钢丝绳重量(抽检)电梯用钢丝绳GB8903-2005规定7质量证明书每捆(根)检验员检验日期检验结论处理意见签名:注:1、各种部件记录表均应填写两分,一份由技检部存档, 一份由仓库存档、做帐。2、各种部件检验记录表任一项不符合要求,该部件判定为不合格,执行不合格品控制程序。*有限公司绳轮进货检验记录表编号:制造厂型号规格进货日期进货数量仓管员检 验 记 录序号检验项目检验要求检验结果1非加工表面喷漆均匀2外表面不得有严重气孔、裂纹3绳槽表面不得有气孔、裂纹4绳槽岸不得有缺口5转动轴转动灵活,不得摆动和窜动现象检验员检验日期检验结论处理意见签名:注:1、各种部件记录表均应填写两分,一份由技检部存档, 一份由仓库存档、做帐。2、各种部件检验记录表任一项不符合要求,该部件判定为不合格,执行不合格品控制程序。*有限公司导轨进货检验记录表编号:制造厂型号规格进货日期进货数量仓管员检 验 记 录序号检验项目检验要求检验结果1出厂合格证每批应有2型式试验报告每一年检查一次3外表面不得出现严重锈斑4外形不得弯曲变形5表面不得有缺口、压凹现象6工作面直线度1/500078910检验员检验日期检验结论处理意见签名:注:1、各种部件记录表均应填写两分,一份由技检部存档, 一份由仓库存档、做帐。2、各种部件检验记录表任一项不符合要求,该部件判定为不合格,执行不合格品控制程序。*有限公司上行超速保护装置进货检验记录表编号:制造厂型号规格进货日期进货数量仓管员检 验 记 录序号检验项目检验要求检验结果1产品出厂随机文件调试证书复印件安装使用、维护保养说明书产品出厂合格证明2产品型号使用范围、与相配套的限速器配套与本公司订货和型式试验要求应一致, 3型式试验报告每一年检查一次4外表面不得有碰破、划伤、零部件固定、动作动作灵活5轿厢上行超速保护装置的速度监控装置, 应是符合GB7588-2003第9.9.49.9.12条要求的限速器或类似的装置6触发性能触发机构触发时,超速保护应立即动作7制动性能触发后,动作灵敏可靠8产品型号使用范围、与相配套的限速器配套与本公司订货和型式试验要求应一致, 9型式试验报告每一年检查一次检验员检验日期检验结论处理意见签名:注:1、各种部件记录表均应填写两分,一份由技检部存档, 一份由仓库存档、做帐。2、各种部件检验记录表任一项不符合要求,该部件判定为不合格,执行不合格品控制程序。*有限公司电梯控制系统检验记录表 编号:工 程 名: 合 同 编号: 控制方式:电梯编号: 电控柜编号: 主机功率:主板编号: 变频器编号: 变频器功率:电控柜检验记录表序号检验项目检验结果备注1标贴是否贴好,接线端子、线鼻子、线卡是否接压好,接线是否正确,各电源线与地线之间及通讯电缆与电源线之间是否有回路是否2动力线的绝缘电阻是否大于0.5M,低压配线的绝缘电阻是否大于0.25M是否3变压器的输入、输出电压,整流桥及开关电源的输出电压是否正常是否4是否正确设置变频器参数是否附一张出厂设定表5检修是否正常,内外召是否正常是否6运行过程中计数器是否能累计抱闸打开次数是否7到站时到站钟是否响铃是否8关门过程中按开门按钮或安全触板动作或光幕动作时是否能立即开门是否9关门时间未到而按关门按钮是否能马上关门是否10满载时是否不理外召而只响应内呼直驶是否11载重少于80而内呼数目超过3个时电梯是否开门且其余呼梯全部取消是否12超载时是否开门不动作且超载蜂鸣器响是否13限速器、缓冲器等安全开关断开时是否能切断主机电源使曳引机可靠制动是否14消防开关接通后是否取消全部呼叫而返回基站开门放人后处于消防待命状态是否15锁梯开关接通后是否切断主接触器是否16对讲机是否通讯正常是否17按下警铃按钮警铃是否响应是否检验结论:送检人:质检员:审 核:日期:日期:日期:*有限公司黑色金属(钢板、型材)进货检验记录表编号:钢材名称型号规格进货数量制造厂批号进货日期检 验 记 录序号检验项目检验要求检验结果1质保书合格证按批提供2外观平整度不应有明显的凹凸不平缺陷,不得有裂纹、结疤、折叠和夹杂、分层;外观不得严重锈蚀、裂纹、变形。3规格负偏差10%4重量符合订货要求检验结论检验员检验日期处理意见签名:*有限公司黑色金属(钢板、型材)进货检验记录表编号:钢材名称型号规格进货数量制造厂批号进货日期检 验 记 录序号检验项目检验要求检验结果1质保书合格证按批提供2外观平整度不应有明显的凹凸不平缺陷,不得有裂纹、结疤、折叠和夹杂、分层;外观不得严重锈蚀、裂纹、变形。3规格负偏差10%4重量符合订货要求检验结论检验员检验日期处理意见签名:*有限公司钢材进厂检验记录汇总表编号:进货日期钢材名称型号规格制造厂批号进货数量检验要求检验结果不
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