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文档简介

技 术 交 底 记 录表B2 编号:工程名称武汉中央文化旅游区交底时间2011年4月2日交底提要: J-2、K-3模板工程技术交底交底内容:一、柱模板安装工艺流程:放线焊模板下口限位钢筋安装柱模板柱抱箍加固搭设柱模板支撑架调整垂直度复核模板上口尺寸预检施工方法:将板(基础梁)清扫干净后,按设计图纸测放轴线、柱边线及柱模板500mm控制线;按放出的柱边线焊接B20内截面控制筋,每个方向两根;按放线位置安装柱模板,两垂直方向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线;注意:截面大于或等于10001000柱模的采用14对拉螺杆加14#槽钢抱箍加固。二、剪力墙模板安装艺流程:底板放线隐检验收、交接检绑扎、固定附加马镫安装模板焊模板定位筋安装木龙骨焊竖向、斜向钢筋支撑调整模板平整度、固定模板自检预检验收交接检施工方法:1、按位置线安装门洞模板,安装预埋件等;2、把一面模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安装PVC套管和穿墙螺杆。根据计算,本工程剪力墙模板采用50100木枋作龙骨,龙骨间距为150;采用14对拉螺杆和双钢管加固(对拉螺杆水平间距和竖向间距均为500mm),对拉螺杆从地面向上15cm开始设置,对拉螺杆按设计钢筋保护层厚度焊接50mm长10钢筋头作为模板定位卡,以便控制钢筋保护层厚度,其中有防水要求的剪力墙(包括人防剪力墙)采用工具式对拉螺杆,工具式对拉螺杆具有防水性好,施工速度快,可周转施工等特点,且其端部有塑料垫头,拆取方便,经济适用。地下室外墙和水池墙体距墙体水平施工缝200处开始布置第一道对拉螺杆,在吊模施工时,内外侧均采用五夹板预留密封槽,支设外墙和水池模板前先粘贴密封橡胶条防止漏浆。3、墙内采用水泥砂浆预制的撑子进行模板固定。4、清扫墙内杂物,再安装另一侧模板,调整斜撑或拉杆使模板垂直后,拧紧穿墙螺杆;5、模板安装完毕后再检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密;6、墙模板立缝、角缝设于木枋和胶合板所形成的企口位置,以防漏浆和错台。墙模板的水平缝背面应加木枋拼接;7、防止墙体混泥土厚薄不一致,墙体上口过大,混凝土墙体表面粘结,角模与大模板缝隙过大跑浆,角模入墙过深,门窗洞口变形;三、梁模板安装工艺流程:弹1m线搭设满堂脚手架(底部垫垫木)调整梁底钢管标高安装梁底模安装顶撑并调平安装梁侧模摆设主次龙骨铺设楼板模板支撑架加固施工方法:梁板模板要求拼缝严密,模板间需用胶带密封,防止漏浆,所有木枋施工前均双面压刨平整以保证梁板及柱墙的平整度,要求所有木枋找平后方可铺设胶合板,以确保顶板模板平整。根据规范要求:梁、板跨度等于或大于4.0m时,模板应起拱,起拱高度L/10003L/1000(因本工程大于4.0m的梁板跨度基本在7m10m之间,因此本工程梁板起拱高度均按照10mm施工)。如果排架上方没有设置顶托,必须采用双扣件进行固定。每道梁底设置剪刀撑,梁底设置两根承重杆。当梁高度大于700mm时需用对拉螺杆加固,螺杆间距500mm;次梁安装应等主梁模板安装并校正后进行;模板安装后要拉中线进行检查,复核各梁模中心位置是否对正;待平板模安装后,检查并调整标高。梁、板模板安装时应注意以下几个施工环节:(1)搁置木方时应立放并拉通线调平上表面;(2)板模用水平仪测量调平,整个板面上水平高差控制不大于5mm;(3)模板必须完整不得有漏洞、破损、起皮,接触面平整同时要均匀涂刷隔离剂;(4)模板接面用手刨刨平,确保支模时接缝严密,防止漏浆造成砼表面蜂窝麻面。四、楼板模板安装工艺流程:搭设满堂脚手架安装龙骨铺平板模板校正标高加设立杆水平拉杆预检施工方法:平板模板支撑选483碗扣式满堂脚手架;在竖向结构构件上抄好标高后,然后根据楼板板厚、模板厚、木方厚调整好搁放木方的水平钢管,最后铺木方及板模。五、特殊部位有防水要求的部位需要加止水钢板的位置要设置止水钢板,人防位置要在剪力墙中埋设对拉螺杆。排架的搭设详见模板施工方案楼梯模板安装工艺流程:楼梯模板施工前应根据层高放样安装休息平台模板安装楼梯板斜楞铺设楼梯底模安装外邦侧模和踏步模板(1)楼梯板上部的侧墙板利用塑料模板、木枋拼成大模板,利用塔吊进行定位、拼装;(2)梯板下部侧墙板做成两块定尺模板,模板间的拼缝留成企口缝,模板侧边要求刨平,拼缝严密,安装时利用人工转运至上一楼层;(3)楼梯板底模同楼层板模配制;排架搭设要求:楼板排架立杆间距:地下室为700mm,地上结构900mm 梁的排架立杆间距: 900mm 横杆步距:1500mm 所有立杆均要有扫地杆连接 大于700mm的梁底部要有顶撑,大于1200mm的梁要有两根顶撑 水平横杆的连接必须搭接,并用扣件进行固定 每道顶撑必须和内排架的横杆连接模板拆除:1、模板拆除顺序与安装顺序相反,一般先支后拆,后支先拆,先拆除非承重模板,后拆除承重模板,先拆纵墙模板后拆横墙模板,先拆外墙模板后拆内墙模板;2、模板拆除时间以同条件养护试块强度为准。竖向结构模板拆除时混凝土强度应达到1.2MP。水平结构模板拆除时混凝土强度要求见下表:拆除承重结构模板的混凝土强度要求表构件类型结构跨度按设计要求砼强度达到的百分值板2502,8758100梁8758100注待后浇带封闭并达到设计强度后从上往下依次拆除3、拆除模板之前,应填报模板拆除申请表,经有关人员会签后方可拆模;4、后浇带位置单独搭设排架,并与顶板的内排架连接,再拆除排架的时候后浇带排架不拆除,待后续后浇带施工结束后再进行拆除。质量保证措施:1、主控项目:模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。检查数量:全数检查检验方法:进场材料,由材料部门负责,会同质检部、工程部对进场材料实测实量;模板验收,由工程部负责,会同技术部、质检部、安全部共同检验。安装现浇结构上层模板及支撑体系时,下层楼板应具有承受上层荷载的能力,上下层支撑体系立杆应对准,并铺设垫板。检查数量:全数检查检验方法:对照模板施工方案观察。在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋与混凝土接槎处。检查数量:全数检查检查方法:观察2、一般项目:模板施工时按照规范GB50204-2002严格控制模板施工质量,现浇结构模板安装的允许偏差, 应符合规范中的规定。模板安装的允许偏差(mm)项次项目允许偏差值(MM)检查方法1轴线位置5尺量2底模上表面标高5水准仪或拉线尺量3截面内部尺寸基础10尺量柱、墙、梁+4,-54层高垂直度不大于5m62m托线板大于5m85相邻两板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度52m靠尺、楔形塞尺模板上的预埋件、预留孔和预留洞允许偏差表项 目允许偏差(mm)GB50204-2002ZJQ00-SG-002-2003预埋件中心线位置33预埋管、预埋孔中心线位置33插 筋中心线位置55外露长度+10,0+10,0预埋螺栓中心线位置22外露长度+10,0+10,0预 留 洞中心线位置1010尺 寸+10,0+10,0成品保护:1、模板平放并用木方支垫,保证模板不扭曲不变形;2、吊装模板时轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形;3、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免砼体和模板受到损伤;4、项目严格规定,拆模必须执行拆模申请制度,严禁强行拆模。起吊模板时,塔吊指挥工必须到场指挥。板浇注完砼强度达到1.2Mpa以后,方可允许操作人员在上行走,进行一些轻便工作,但不得有冲击性操作;5、墙、柱阳角,楼梯踏步用小木条(或硬塑料条)包裹进行保护。满堂架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时,支撑与结构间加垫木枋。安全技术措施:施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标语,提醒工人注意安全;建立健全安全施工岗位责任制,实行木工房、堆放场地安全负责人制度,落实专人负责。进行安全教育,严格实行安全奖罚措施;任何人进入现场区域必须戴好安全帽,不准穿拖鞋,高跟鞋或赤脚,从事高空作业,要系好安全带;特殊工种必需持证上岗,严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业,电气焊操作必需有安全防范措施。模板加工、堆放区域要远离钢筋加工车间;施工现场注意防火,及时清理刨花、木屑等易燃物品,严禁施工人员在施工现场吸烟,同时配备防火设备,明确责任人;加强现场临电管理,经常检查配电设备的安全可靠性,如有损坏,及时更换,除电工之外的任何工种不准私自接改电线,需用时应申请电工完成接线工作。模板操作区域严禁电线穿过;现场围护栏杆,要严密稳固,电缆线不允许直接敷设在栏杆上。夜间施工时基坑边缘要有明显的标志和有足够的照明;各种小型电动工具,必需由专人进行操作使用保管;现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求,不低于2.5m。夜间施工必须有足够的照明设施;加强安全教育,落实安全责任,严格实行安全奖罚制度。文明施工:1、按照施工总平

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