09危害程度判定指导程序.doc

深圳市众好味食品有限公司编号：OP-09版次/修改码： A/0危害程度判定指导程序批准日期：2007-05-21生效日期：2007-05-21中兴海味（深圳）有限公司编号：OP-03版次/修改码： A/0危害程度判定指导程序批准日期：2006-10-31生效日期：2006-11-1危害程度判定指导程序程序 编码：OQ HA（CO）003 00危害程度判定指导程序文件编码：OQ HA（CO）003 00起草人 年 月 日颁发部门：HACCP小组审核人 年 月 日生效日期： 年 月 日批准人 年 月 日分发部门：各部门起草原因：新订 修订 说明：危害程度判定指导程序1.目的：确定如何评定已分析出之危害的风险性评估，作为建立和判定显著危害之指引。2.范围：适用于本公司HACCP体系内各产品加工过程中所有危害程度的确定。3.职责：3.1HACCP小组： 负责依据此文件的要求，对分析出来的危害之程度进行评定，从而判定其是否为显著危害。4.程序：4.1本公司HACCP体系之危害分析，按危害分析和预防措施控制程序中的要求操作。4.2 一旦确认了潜在的危害，就必须对该危害进行风险分析,评估该危害是否会对特定的制程造成威胁。HACCP小组应从如下几点考虑:4.2.1 过程中可能引入危害的机会;4.2.2 该危害对列入而对大众健康造成负面影响的可能性;4.2.3 若无采用特定或恰当的方法处理时,产品或半成品是否会增加危险;4.2.4 现有危害之负面影响升高的可能性;4.2.5 危害存在所造成的后续严重结果4.2.6会被危害所影响的人有哪些;4.3 以上几点可转化成数值,籍以评估产品危害发生的机率和严重性,一般可用以下图表进行。在评分时,HACCP小组可根据其组员的经验,有关食品微生物、HACCP、食品生产和食品加工方面的参考文献,科学研究文献,生产资料,互联网,研发品管部的研究结果,供应商提供的信息,以往产品回收的情况,顾客投诉的统计分析等,综合讨论并确定其相关分数.总发生机率。4.3.1上图中之机率是指此危害发生的频率，分为很低、低、中等、高四个等级，四个等级之含义即为左方框所述。严重性是指此危害如不控制，对消费者健康产生的影响的严重程度，分为非常有限、一般、严重和非常严重四个等级，四个等级之含义即下方框所述。4567345623451234 总在发生 高 可能发生 可能 偶尔发生 低历史上未发生过或极少发生 很低 非常有限 一般 严重 非常严重对消费者的健康不会造成危害对消费者的健康所造成的危害可接受,经简单处置后可恢复对消费者的健康所造成的危害可接受,经医治后才可恢复对消费者的健康所造成的危害无法接受,不可恢复4.3.2危害程度横纵坐标之总交即为危害程度之综合分，当综合分4时，即可判定此危害为显着危害，即上述图表之阴影部分。确定为显着危害后，HACCP小组还需再根据关键控制点确定控制程序之要求，确定其是否为CCP点。如综合分4时，即为非显着危害，不需再确定其是否为CCP点。4.3.3不管确定的危害程度是显着还是非显着，对分析出来的所有危害，HACCP小组应根据实际情况的需要，制定相应的控制措施，以将此危害对消费者健康的影响减至最低甚至消除。4.3.4以上之确定的结果，登记在各产品之危害分析表内。4.3.5当确定物料或加工过程中，不存在危害时，此图表评分法不适用。5相关文件5.1危害分析和预防措施控制程序6.相关记录：6. 1 前提条件（PRP）速冻水饺危害分析表 6. 2 速冻中式包点危害分析表原辅材料、包装材料接收、储存危害分析表63水处理危害分析表64果汁粉生产过程危害分析表6.5G型低聚果糖浆产品生产过程危害分析表6.6P型低聚果糖浆产品生产过程危害分析表6.7G型低聚果糖粉产品生产过程危害分析表6.8P型低聚果糖粉产品生产过程危害分析表6.9 短链菊粉产品生产过程危害分析表6.10 活立多牌健肠口服液产品生产过程危害分析表6.1 原辅材料、包装材料接收、储存危害分析表62水处理危害分析表62果糖基转移酶生产过程危害分析表6.2 G型、P型低聚果糖浆产品生产过程危害分析表6.3G型、P型低聚果糖粉产品生产过程危害分析表6.4菊