补料申请单.xls

ZJZD QR4 2 02ZJZD QR4 2 025 车车间间5S5S巡巡检检表表 区区域域 序序号号检检 测测 项项 目目 判判 定定 结结 果果检检 测测 者者 区区 域域 责责 任任 人人备备注注 1车间的操作台面 2操作工的手部 3 操作工的着装是否规范 帽子 工衣 工裤 工鞋 鞋套 4产品 周转袋不能接触地面 5桌面产品摆放整齐 防护符合要求 6车间治工具及时消毒 7地面 墙壁干净无脏污 8车间是否有苍蝇 蚊虫 9货架上面无灰尘 脏污 10车间消防栓及设备干净无脏污 11门窗是否干净 明亮 12连续作业机器消毒1次 2H 13人员进入车间 缓冲门要随手关门 备备注注 以以上上填填写写内内容容中中合合格格打打 不不符符合合项项目目打打 并并把把不不符符合合内内容容填填写写备备注注栏栏 启用日期 2008 09 15版本 A 次修改状态 0 次 制单 审核 ZJZD QR4 2 030ZJZD QR4 2 030 手手术术单单 组组合合包包 手手术术衣衣成成品品检检验验报报告告 产品代码 检验日期 年 月 日 品名 规格送检单位 内包装情况外包装情况 送检数量订单号码 检检验验项项目目质质量量标标准准检检验验结结果果检检验验情情况况 一 产品外观检验项目 抽样方案 特殊检验水平S 3 AQL 0 抽样数量 AC RE 外箱 中盒 标签无污染 破损 印刷清晰 正确 有效期 REF LOT清楚 正确 内外一致 装量 装箱或封箱方式正确 符合客户或订单要求 内外包装不允许有潮湿或发霉 包装方式正确 产品标识正确且内外一致 混装不允许有 灭菌标记种类及位置符合订单要求 本 项 结 论 二 产品重要检验项目 抽样方案 一般检验水平II AQL 0 抽样数量 AC RE 外来杂物 毛发及金属 片 包括脏污 不允许有 产品粘封口 封口脱开不允许有 封口渗透 漏气不允许有 本 项 结 论 三 产品一般检验项目 抽样方案 一般检验水平II AQL 4 0 抽样数量 AC RE 封口宽度 3MM且左右相差1MM以内 封口折皱不允许有 包装袋破损 纸袋发黄不允许有 漏批号和有效期不允许有 印油污染不允许有 黑点 线头 异色纤维不允许有 本 项 结 论 四 产品测量检验项目 抽样方案 特殊检验水平S 2 AQL 抽样数量 AC RE 折叠方法符合客户或订单要求 多缺片 组合包内的配 件多缺及摆入顺序 不允许有多缺 组合包配件摆放顺序 符合客户或订单要求 包装撕开后发生塑膜卷 起现象 不允许有 封口强度 范围 10 14N 5CM 撕开包装袋应 不被撕破 或不掉纸屑和胶点 尺寸符合客户或订单要求 本 项 结 论 最 终 结 论 检验员 审核 启用日期 2008 09 15版本 A 版修改状态 O 次 ZJZD QR4 2 026ZJZD QR4 2 026 许许昌昌振振德德 抽抽检检报报告告单单 代码 日期 产 品 规 格被抽单位 批 号内包装情况外包装情况 整 批 数 量抽 检 数 量包装是否完好 检 验 项 目 检 验 记 录 1 2 3 4 5 结 论 检验员 审核 启用日期 2008 09 15 版本 A 版 修改状态 0 次 封封口口强强度度拉拉力力测测试试记记录录表表 年 月 日期机种型号材质温度速度数据判定测试者 日期机种型号材质温度速度数据测试者 日期机种型号材质温度速度数据测试者 日期机种型号材质温度速度数据测试者 日期机种型号材质温度速度数据测试者 日期机种型号材质温度速度数据测试者 日期机种型号材质温度速度数据测试者 日期机种型号材质温度速度数据测试者 日期机种型号材质温度速度数据测试者 日期机种型号材质温度速度数据测试者 日期机种型号材质温度速度数据测试者 日期机种型号材质温度速度数据测试者 日期机种型号材质温度速度数据测试者 日期机种型号材质温度速度数据测试者 日期机种型号材质温度速度数据测试者 日期机种型号材质温度速度数据测试者 日期机种型号材质温度速度数据测试者 备注 1 纸 塑 测试条件 温度235 速度 最高速 标准 1 5N 2 塑 塑 测试条件 温度178 速度 最高速 标准 3 6N 3 判定 如果三组数据都符合标准 则为OK 否则为NG 制作 审核 ZJZD QR4 2 029ZJZD QR4 2 029 许许昌昌正正德德包包装装材材料料检检验验报报告告单单 送货单位 材料名称及规格订单号 订单数量到货数量 检验项目检验标准检验结果不合格率 数 量准 确 排版及字体符合订单 材料厚度符号订单 1丝 0 5丝 破损 污染 尺寸大小符合订单 3CM 颜 色符合订单 塑料类型符合订单 高压或低压 印刷文字是否正确符合订单绝对正确 色彩是否一致应一致 包括下一次到货 印刷是否清晰清晰 位置是否正确按订单包括方正不斜 封口是否牢固 荧 光 粘合力粘上不易剥离 结 论 检验员 审核 启用日期 2008 09 15 版本 A 版 修改状态 0 次 ZJZD QR4 2 028ZJZD QR4 2 028 许许昌昌正正德德纸纸箱箱检检验验报报告告单单 品 号规格 订 单 号订单数量到货数量 检 验 项 目检 验 标 准检 验 结 果备 注 数 量无误 尺寸大小符合订单 印刷是否清晰清晰 印刷文字是否错误符合订单 色彩是否一致 包括下次到货与上次到货一 致 颜 色符合订单 纸 质符合订单 纸箱瓦楞符合订单 纸箱制作方法符合订单 破损 污染符合订单 纸箱成型是否良好良好 切口光洁良好 结 论 启用日期 2008 9 15 版本 A 版 修改状态 0 次 检验员 审核 ZJZD QR4 2 027ZJZD QR4 2 027 手手术术单单车车间间样样品品检检验验报报告告 客客户户名名称称 订订单单号号码码 日日期期 订订单单号号码码日日期期 产产品品代代号号 数数量量 产产品品规规格格数数量量 缺缺失失分分类类 检检 验验 项项 目目缺缺失失等等级级判判定定 功功 能能 性性 缺缺 失失 1 1 铺铺单单布布料料 有有破破洞洞 刀刀伤伤 撕撕裂裂 严严重重 2 2 折折叠叠或或包包装装方方式式完完全全错错误误 3 3 配配件件或或部部位位丧丧失失功功能能 如如双双面面胶胶纸纸严严重重粘粘连连 4 4 原原料料基基重重 材材质质 颜颜色色使使用用错错误误 5 5 重重要要配配件件功功能能不不达达标标 双双面面胶胶纸纸粘粘度度 清清洁洁度度等等 尺尺 寸寸 和和 主主 要要 部部 份份 缺缺 失失 1 1 铺铺单单洞洞口口 窗窗口口裁裁剪剪明明显显歪歪斜斜 双双面面胶胶纸纸或或加加强强片片明明显显贴贴斜斜 圆圆洞洞明明显显呈呈椭椭圆圆状状 主主要要 2 2 胶胶丝丝或或胶胶液液外外露露而而使使布布料料严严重重粘粘连连 4 4 铺铺单单布布料料切切口口 含含洞洞 口口 窗窗口口 料料边边 边边缘缘起起毛毛 不不平平直直呈呈波波浪浪状状 有有锯锯齿齿状状 5 5 包包装装物物内内或或产产品品表表面面混混有有布布料料纤纤维维不不允允许许 6 6 任任何何区区域域直直径径最最大大或或最最长长的的单单独独污污点点超超过过1mm1mm 7 7 任任何何区区域域直直径径最最大大或或最最长长的的有有一一处处以以上上的的单单独独污污点点超超过过1mm1mm 8 8 布布料料严严重重打打皱皱 严严重重色色差差 严严重重色色斑斑 黑黑点点和和白白点点 9 9 双双面面胶胶粘粘贴贴主主单单时时不不能能有有气气泡泡 边边贴贴双双面面胶胶距距边边只只允允许许1MM1MM 1010 中中间间冲冲孔孔贴贴双双面面胶胶的的产产品品 冲冲孔孔边边缘缘不不能能有有毛毛絮絮 必必须须平平整整 1111 复复合合料料边边缘缘有有严严重重的的分分离离现现象象 次次 要要 部部 位位 缺缺 失失 1 1 原原料料均均匀匀性性差差但但未未形形成成可可渗渗透透液液体体之之网网状状粘粘连连 次次要要 2 2 治治疗疗巾巾或或擦擦手手巾巾折折角角未未折折好好 3 3 任任何何小小於於1mm1mm的的污污点点有有超超过过10pcs10pcs或或最最大大3 3个个污污点点集集中中在在10 x10cm10 x10cm范范围围内内 4 4 复复合合料料边边缘缘有有较较轻轻微微的的分分离离现现象象 5 5 轻轻微微色色差差和和色色斑斑 客客户户有有特特定定标标准准的的请请参参照照其其专专用用标标准准 6 6 次次要要部部位位 成成品品规规范范中中未未标标注注允允许许误误差差值值的的部部位位 尺尺寸寸不不达达标标 7 7 布布料料局局部部纤纤维维粗粗大大 有有轻轻微微皱皱折折 客客户户有有特特定定标标准准的的请请依依客客户户要要求求判判定定 样样 品品 评评 审审 结结 论论 生生产产 签签章章 工工程程 签签章章 品品管管 签签章章 仓仓管管 签签章章 启启用用日日期期 2008 09 152008 09 15版版本本 A A 版版 修修改改状状态态 0 0 次次 制制单单 审审核核 ZJZD QR6 4 021ZJZD QR6 4 021 环环境境检检测测记记录录表表 被检部门检测日期 检测依据主要检测依据灭菌时间 环境温湿度培养时间培养基名称培养温度 温度相对湿度 被检测环境 温度检 测 区 域 湿度 检 测 位 置 方位 东南中西北 结果 项目 平皿菌落数 1 平皿菌落数 2 平均菌落数 个 皿 菌落总数 个 皿 合格标准 个 皿 检 测 结 论 样品制备 计算公式 备注 检测人 复核 复核日期 启用日期 2008 09 15 版本 A 版 修改状态 0 次 补补 料料 申申 请请 单单 补补料料单单号号 客客户户 车车间间 班班别别