《钢材性能检测》PPT课件.ppt_第1页
《钢材性能检测》PPT课件.ppt_第2页
《钢材性能检测》PPT课件.ppt_第3页
《钢材性能检测》PPT课件.ppt_第4页
《钢材性能检测》PPT课件.ppt_第5页
已阅读5页,还剩25页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

学习情境2 1 钢材性能检测 能力目标 根据钢结构用材的要求对建筑钢结构钢材进行选择根据钢结构钢材主要机械性能 强度 塑性 冷弯试验 韧性 可焊性 特点进行检测 任务1 低碳钢和铸铁的拉伸性能检测2 低碳钢与铸铁的冲击性能检测 较高的强度 对钢结构用材的要求 足够的变形能力 塑性 韧性好具有 良好的加工性能 包括冷加工 热加工和可焊性 钢结构设计规范 GB50017 2003 规定 承重结构的钢材应具有抗拉强度 伸长率 屈服强度和硫 磷含量的合格保证 对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证 焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证 需要验算疲劳的焊接结构的钢材 应具有常温或负温冲击韧性的合格保证 对需要验算疲劳的非焊接结构的钢材应具有常温冲击韧性的合格保证 规范推荐的钢种为Q235 Q345 Q390 Q420 第一步 资讯 一 力学性能 机械性能 单向拉伸试验曲线根据钢材单向拉伸性能曲线 工程应用中 钢材的性能按理想弹塑性体考虑 fy定为钢材拉 压强度标准值 试样拉伸时 在拉断前所承受的最大负荷除以原横截面积所得的应力 称作抗拉强度 对金属施加拉力 金属存在着力与变形成直线比例的阶段 而这个阶段的最大极限负荷Pp除以试样的原横截面积即为比例极限 用 P表示 金属受外力作用发生了变形 外力去掉后 能完全恢复原来的形状 这种变形称为弹性变形 金属能保持弹性变形的最大应力称为弹性极限 用 e表示 强度 材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力 fy为强度设计标准值 是设计依据 fu钢材的最大承载强度 安全储备 屈强比 屈服强度 抗拉强度塑性 5 10 钢材在外力作用下产生塑变时而不破坏的能力 这种能力便于内力重分布 可吸收能量 用伸长率 表示 3 韧性 冲击韧性 k 钢材在一定温度下塑变及断裂过程中吸收能量的能力 用于表征钢材承受动力荷载的能力 动力指标 按常温 20o 零温 0o 负温 20o 40o 区分 衡量冲击韧性的指标 冲击功 4 截面收缩率 试件发生缩颈拉断后 断口处横截面积A1与原横截面积A0的缩减百分比 二 工艺性能1 冷弯性能 90o 180o 常温下承受弯曲而不破裂的能力 是判别钢材塑性及冶金质量的综合指标 2 焊接性能 表征钢材适应焊接方法和焊接工艺的能力 可焊性分为施工上的可焊性和使用性能上的可焊性 施工上的可焊性指对产生裂纹的敏感性 使用性能上的可焊性是指焊接构件在焊接后的力学性能是否低于母材 3 耐久性 抵抗环境影响而不发生较大性能变化的能力 耐久性需要考虑的有耐腐蚀性 时效 现象 疲劳现象等 注意防锈涂装时效随着时间的增长 钢材的力学性能有所改变称作时效 三 影响钢材性能的因素 1 化学成份2 冶金及轧制3 冷作硬化与时效硬化4 复杂应力5 应力集中6 残余应力7 温度8 厚度 1 化学成份的影响基本成份为Fe 炭钢中含量占99 C Si Mn为杂质元素 S P N O为冶炼过程中不易除尽的有害元素 C 含C 使强度 塑性 韧性 可焊性 应控制在 0 22 焊接结构应控制在 0 20 Si 含Si适量使强度 其它影响不大 有益 应控制 0 1 0 3 Mn 含Mn适量使强度 降低S O的热脆影响 改善热加工性能 对其它性能影响不大 有益 S 含量 使强度 塑性 韧性 性能冷弯 可焊性 高温时使钢材变脆 热脆现象 P 低温时使钢材变脆 冷脆现象 其它同SO N O同S N同P 控制含量 0 008 2 冶金与轧制的影响冶金的影响主要为脱氧方法 沸腾钢用Mn为脱氧剂 时间快 价格低 质量差 镇静钢用Si为脱氧剂 时间慢 价格高 质量好 反复的轧制可以改善钢材的塑性 常见的冶金缺陷有偏析 非金属夹杂 气孔 裂纹等 3 冷作硬化与时效硬化由于某种因素的影响而使钢材强度提高 塑性 韧性下降 增加脆性的现象称之为硬化现象 当加载超过材料比例极限卸载后 出现残余变形 再次加载则屈服点提高 塑性和韧性降低的现象 也称 应变硬化 钢材中的C N 随着时间的增长和温度的变化 而形成碳化物和氮化物 使钢材变脆的 老化 现象称之为时效硬化 4 复杂应力的影响钢材在多向同号应力场作用下 一向的变形受到另一向的限制 而使钢材强度增加 塑性 韧性下降 异号应力场时则相反 5 应力集中的影响钢构件由于截面的改变以及孔洞 凹槽 裂纹等原因而使构件内产生应力集中 应力集中实际为 局部应力增大并多为同号应力场 6 残余应力的影响钢材在轧制 焊接 切割等过程中会产生在构件内部自相平衡的内力 残余应力虽对构件的强度无影响 但对构件的变形 刚度 疲劳以及稳定承载力产生不利影响 构造设计时应避免截面突变和尖锐角的情况 7 温度的影响温度的影响 一般可分正温与负温影响两部分 1 正温范围 100 以内对钢材性能无影响 100 以上随温度升高 总的趋势是强度 弹性模量降低 塑性增大 250 左右抗拉强度略有提高 塑性和韧性降低 脆性增加 蓝脆现象 该温度区段称为 蓝脆区 250 350 在应力不变的情况下 钢材以很缓慢的速度继续变形 徐变现象 600 左右弹性模量趋于零 承载能力几乎完全丧失 2 负温范围 当温度低于常温时 钢材的脆性倾向随温度降低而增加 T1 T2之间温度转变脆性区 冲击功急剧下降 而且不同的钢材其脆性转变区温度不同 必须通过试验确定 使用温度必须高于T1 但不一定高于T2 8 厚度的影响随着厚度的增加 钢材的抗拉 抗压 抗弯 抗剪强度均下降 想一想 是否能够根据钢结构钢材主要机械性能 强度 塑性 冷弯试验 韧性 可焊性 特点对建筑钢结构钢材进行选择 四 结构用钢材的分类 钢材的牌号表示方法及结构用钢的种类 钢材牌号由 Q 屈服点值 质量等级 脱氧方法 四部分组成 Q 表示 屈 字拼音首位字母 意为 屈服强度 质量等级 分A E五级 字序越高质量越好 脱氧方法 F 沸腾钢 Z 镇静钢 一般省略 B 半镇静钢 TZ 特殊镇静钢 一般省略 注 碳素结构钢分 A B C D四级 Q195 Q215 Q235 Q255 Q275 含所有脱氧方法 低合金结构钢分 A B C D E五级 Q295 Q345 Q390 Q420 Q460 只有镇静钢和特殊镇静钢 Q235 A Q235 BF Q235 D Q235 E建筑结构用钢 宜选碳素结构钢中的Q235及低合金钢中的Q345 Q390 Q420四种钢材 五 建筑钢材的品种 规格 钢板和钢带普通型钢热轧H型钢和焊接H型钢热轧剖分T型钢冷弯型钢厚度方向性能钢板结构用钢管 1 钢板和钢带特点 薄板60mm 表示方法 钢板 厚度x宽度x长度钢带 厚度x宽度轧制方法 冷轧 热轧2 普通型钢工字钢 规格为腰高x腿宽x腰厚的毫米数型号为腰高厘米数 20a槽钢 规格同工字钢型号 32b角钢 等边角钢边宽x边宽x边厚毫米数L125 10不等边角钢长边宽x短边宽x边厚毫米数L125 80 10 3 热轧H型钢和焊接H型钢热轧分类 宽翼缘H型钢HW 中翼缘H型钢HM 窄翼缘H型钢HN规格表示 高度x宽度x腹板厚度x翼缘厚度焊接分类 焊接H型钢HA 焊接H型钢钢柱HGZ 轻型焊接H型钢HAQ规格表示 高度x宽度4 热轧剖分T型钢由H型钢剖分而得 分宽翼缘剖分T型钢TW 中翼缘剖分T型钢TM 窄翼缘剖分T型钢TN 规格表示 高度x宽度x腹板厚度x翼缘厚度 5 冷弯型钢分类 通用冷弯开口型钢 结构用冷弯空心型钢6 厚度方向性能钢板高层和超高层建筑中 当钢材较厚 需要钢材沿厚度方向有良好抗层状撕裂性能 即 Z向钢 7 结构用钢管分类 热轧无缝钢管 焊接钢管 六 钢材的材质检验和验收 钢材的选择要求 1 结构或构件的重要性 2 荷载的种类 静荷载或动荷载 3 应力特征 4 连接方法 焊接或非焊接 5 工作条件 温度 腐蚀等 6 钢材厚度 原则 安全 经济 适用 钢结构设计规范 GB50017 2003 规定 承重结构的钢材应具有抗拉强度 伸长率 屈服强度和硫 磷含量的合格保证 对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证 焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证 需要验算疲劳的焊接结构的钢材 应具有常温或负温冲击韧性的合格保证 对需要验算疲劳的非焊接结构的钢材应具有常温冲击韧性的合格保证 验收项目层次 检验批 分项工程 分部工程质量等级 合格与优良 主控项目 一般项目 允许偏差项目 材料的选择 材料的检测 材料的应用 小组讨论列出 参考资料计划 任务实施方法 任务

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论