抽油机转培.ppt

采油机械 主讲 郭桥儒 自喷 人工举升 有杆泵 采油方法 常规 抽油机 螺杆泵 无杆泵 潜油电泵 水力泵 水力活塞泵 气举 连续气举 潜油电动离心泵 潜油电动螺杆泵 水力射流泵 间歇气举 第四章抽油设备 主要内容 一 游梁式抽油机二 无游梁式抽油机三 抽油泵 有杆泵 有杆泵采油分类 1 常规有杆泵采油 抽油机悬点的往复运动通过抽油杆传递给井下柱塞泵 2 地面驱动螺杆泵采油 井口驱动头的旋转运动通过抽油杆传递给井下螺杆泵 四 抽油杆及辅助抽油装置五 无杆抽油设备 4 1概述一 机械采油设备分类 有杆抽油设备 无杆抽油设备 有杆抽油设备分 机械传动抽油机 液压传动抽油机1 机械传动抽油机分 游梁式抽油机 其他形式的抽油机 游梁式抽油机分 常规型游梁式抽油机 异相型游梁式抽油机 前置型游梁式抽油机 其他 无杆抽油设备分 水力活塞泵 电动潜油泵 螺杆泵 射流泵等 第四章抽油设备 常规有杆泵采油 抽油装置 抽油机 抽油杆 抽油泵 其它附件 第四章抽油设备 有杆抽油设备 是指地面抽油机通过下入井内的抽油杆柱带动井下抽油泵中的柱塞做上下往复运动 从而将井下液体抽到地面的抽油设备 无杆抽油设备 是指不借助于抽油杆向井下传递动力 而将井下液体抽支地面的抽油设备 游梁式抽油机是由主机和辅机两大部分组成 主机 底座减速箱曲柄平横块连杆横梁支架游梁驴头悬绳器刹车装置辅机 电动机电路控制装置 第四章抽油设备 二 游梁式抽油机 抽油泵装置的工作原理 电动机通过三角胶带传动驱动减速器 经减速器减速后 由四连杆机构 曲柄 连杆 游梁和横梁 把减速器输出轴的旋转运动转变为游梁驴头的上下往复运动 再由驴头带动光杆和抽油杆上下直线往复运动 通过抽油杆再将这个运动传给井下抽油泵的柱塞 当抽油杆向上运动柱塞做上冲程运动时 固定阀打开 泵从井中吸入液体 同时 由于由于游动阀关闭 柱塞便将其上方油管中的液体举升到井口完成抽油泵的吸入过程 当抽油杆向下运动 柱塞做下冲程运动时 固定阀关闭 游动阀打开 柱塞下面的油通过游动阀排到它的上面 完成抽油泵的排出过程 随着驴头的上下往复运动 就不断地把油抽到了地面 第四章抽油设备 4 2游梁式抽油机一 游梁式抽油机 常规型游梁式抽油机1 结构特点 曲柄连杆机构和驴头分别位于支架的两边 曲柄轴中心位于游梁尾轴承的正下方 2 常规型游梁式抽油机的结构组成 1 刹车装置 2 电动机 3 减速器皮带轮 4 减速器 5 动力输入轴 6 中间轴 7 输出轴 8 曲柄 9 曲柄销 10 支架 11 曲柄平衡块 12 连杆 13 横梁轴 14 横梁 15 游梁平衡块 16 游梁 17 支架轴 18 驴头 19 悬绳器 20 底座 第四章抽油设备 第四章抽油设备 二 异相型游梁式抽油机概念 极位夹角 即驴头处于上 下死点位置时连杆中心线之间的夹角 平衡相位角 平衡块重心与曲柄轴和曲柄销中心与曲柄轴中心连线之间构成一定的夹角冲程 抽油机工作时 光杆在驴头的带动下作上 下往复运动 光杆运动的最高点和最低点之间的距离 次冲 抽油泵活塞在工作筒内每分钟往复运动的次数 第四章抽油设备 第四章抽油设备 异相型游梁式抽油机与常规型游梁式抽油机的不同 1 将减速器背离支架后移 增大了减速器输出轴中心和游梁支点间的水平距离 形成了较大的极位夹角 2 平衡块重心与曲柄轴和曲柄销中心与曲柄轴中心连线之间构成一定的夹角优点 1 将减速器背离支架后移 增大了减速器输出轴中心和游梁支点间的水平距离 形成了较大的极位夹角 一般为12度左右 使得抽油机上冲程时曲柄转过的角度增加12度为192度 下冲程时曲柄转过的角度减少12度为168度 当曲柄转速不变时使得悬点上冲程工作时间大于下冲程工作时间 因此上冲程时悬点的加速度和动载荷减小 第四章抽油设备 优点 2 该抽油机的的曲柄均为顺时针旋转 曲柄平衡重总是滞后一个相位角 平衡相位角改善了平衡效果 从而使减速器的最大扭矩峰值降低 工作扭矩较均匀 所需电动机功率减小 在一定条件下有节能效果 曲柄远离井口 井口操作范围大 3 缺点 两个曲柄不能通用 曲柄只能一个方向旋转 前置型游梁式抽油机 第四章抽油设备 第四章抽油设备 三 前置型游梁式抽油机结构特点 横梁前移到支架前边靠近驴头的位置 曲柄连杆机构和驴头位于支架前边 曲柄连杆机构存在一定极位夹角 约15度 平衡相位角 约20度 四 了解其他形式的抽油机 第四章抽油设备 第四章抽油设备 摆杆式游梁抽油机摆杆式游梁抽油机是一种新型节能产品 现已形成系列 该形式节能抽油机是采用曲柄 摆杆带动摇杆机构作往复直线运动的新结构抽油机 摆杆针对悬点上下冲程载荷大小的变化自行 调整力矩 使减速器工作扭矩始终处于最佳状态 达到较游梁抽油机节能约50 的效果 是一种具有广阔发展前景的抽油机具有以下特点 1 整机运转平稳 噪音小 2 匹配减速器小 较游梁式抽油机扭矩小约50 3 节能效果显著 与游梁式抽油机相比可降低能耗约50 4 电动机装机容量小 功率可减小约50 5 安装容易 使用维护更方便 尤其是调整冲程 第四章抽油设备 渐开线天轮抽油机结构特点 渐开线抽油机采用渐开线轮式结构控制悬点和平衡力臂 实现抽油机节能 天轮部件的小轮通过后钢丝绳与曲柄销相连 而大轮通过前钢丝绳与光杆相连 由于大小轮是固联在一起的 因此通过钢丝绳的软传动 实现了将减速器的旋转运动转变为提升光杆的上下垂直运动 天轮的小轮轮廓采用渐开线形状 为方便修井作业 本机两前轮采取左右对称布置 修井时不需进行让井作业 极大地方便了油井的维修 节能原理 由于天轮部件的小轮轮廓是采用渐开线形状 它的向径大小与转角有关 是按一定规律变化的 而大轮轮廓是一圆形 它的向径不与转角的变化而变化 因此在每一抽吸过程中 轮径比始终是变化的 而这种变化规律正好与悬点载荷的变化规律相吻合 因而降低了减速器输出轴扭矩峰值 改善运动和动力特性 实现节能目的 性能特点 结构简单紧凑 整机重量轻 相对常规机 节电率25 左右 第四章抽油设备 第四章抽油设备 双驴头抽油机双驴头抽油机通过改变抽油机扭矩因数的变化规律来加强平衡效果 达到节能目的 它是以常规机为基础模型 对其四杆机构进行了关键性的技术变革 采用了特殊曲线型的游梁后臂 游梁与横梁之间采用柔性连接结构 以得到摇杆 游梁后臂 长度 连杆长度随曲柄转角的变化而变化的特殊四杆机构 即 变参数四杆机构 形成了一种能适应采油实际工况的新型动力传动的抽油机主结构 该机工作时 依靠其游梁后臂有效长度的有规律变化实现负载大时平衡力矩大 负载小时平衡力矩小的工作状态 从而加强抽油机的平衡效果 实现节能意图 第四章抽油设备 第四章抽油设备 液压抽油机液压抽油机是在常规式游梁抽油机的基础上发展生产的新一代抽油设备 它不仅保持了常规机的优点 还具有运行参数可调 节能 系统效率高等特点 是一种新型节能抽油机 主要特点 1 能耗低 2 调参方便 3 体积小 重量轻 便于安装维修和搬运 4 平衡效果好5 具有超载和断载保护装置 并能自动停机报警 第四章抽油设备 五 组成游梁式抽油机的各结构部件的作用1 驴头驴头的作用 是将游梁前端往复圆弧运动转变为抽油光杆的垂直直线往复运动 从而保证抽油时光杆始终对准井口中心位置 驴头的类型 按从井口移开的方式不同分侧转式驴头 上翻式驴头和可拆卸式驴头 驴头的结构特点 驴头弧面在结构上是以游梁轴承支点为圆心 以游梁前臂长为半径的圆弧面 驴头弧面长度与抽油机最大光杆冲程Smax的关系S弧 1 2 1 3 Smax 驴头必须有足够的宽度 以便驴头移离井口时 修井机的游动系统上下活动 自由起吊 不致碰撞抽油机 第四章抽油设备 第四章抽油设备 2 游梁作用 抽油机工作时 游梁绕支架轴承做摇摆运动 传递动力 并承受悬点载荷 要求 必须有足够的强度和刚度 游梁的结构形式 工字形截面游梁 结构简单 制造容易 轻型或中型游梁式抽油机采用 字型或箱型游梁 结构复杂 焊接工作量大 但强度和刚度较好 中型或重型游梁式抽油机采用 等强度截面游梁 用钢板焊成 材料利用合理 制造麻烦 工字钢上加两块加强版 断面近似等强度截面游梁结构 驴头和游梁一体的驴头游梁结构 驴头固定在游梁上 制造 安装困难 修井很不方便 第四章抽油设备 第四章抽油设备 第四章抽油设备 3 横梁连杆和游梁连接的中间件 动力经过横梁才能带动游梁做摆动运动 种类 翼形横梁 直形横梁 船形横梁 制造方法 用型钢直接焊成 用钢板焊成矩形截面结构 铸造 横梁截面一般采用等强度结构 4 连杆和曲柄销总成连杆和曲柄销总成包括连杆体 曲柄销 轴承和连杆销子等 连杆体一般用无缝钢管制成 两端与连杆头焊成一体 第四章抽油设备 连杆在游梁式抽油机上是成对使用的 连杆体和上 下接头的组焊必须在专用工装上进行 以保证连杆两端孔中心线的平行度 等长度以及与安装基准的垂直度 连杆上端用连杆销子和横梁相连 下端接头孔内装有双列向心球面滚子轴承 用以和安装在曲柄上的曲柄销相连 曲柄销螺纹有左旋和右旋之分 曲柄销是重要又比较薄弱的零件 所以在结构设计 加工制造 热处理即安装等环节有严格的技术要求 第四章抽油设备 5曲柄和平衡块游梁式抽油机的曲柄成对使用 分别装在减速器输出轴的两端 有扇形曲柄 常规形曲柄 异相形曲柄 游梁式抽油机平衡方式两种 一 机械平衡二 气动平衡机械平衡按平衡块所装位置分 游梁平衡 曲柄平衡和复合平衡游梁平衡平衡重置于游梁的尾端 位置不可调 但大小可调 第四章抽油设备 第四章抽油设备 第四章抽油设备 游梁式抽油机平衡的基本原理当驴头悬点做下冲程时 以某种形式将抽油杆下落释放的能量和发动机付出的能量储存起来 而当驴头悬点做上冲程时 又释放出能量 帮助发动机提起抽油杆柱和柱塞上部的液柱 这样既可以消除下冲程时发动机做负功的现象 又可以减少上冲程时发动机的能量消耗 使上 下冲程中发动机做功接近相等 6 支架支架轴承与游梁相连 在抽油机工作过程中 承受着悬点载荷和连杆拉力是重要的承载部件 用螺栓固定在底座上 要求有足够的强度和刚度 用型钢 钢管 工字钢 槽钢或角钢 焊成 结构形式 三腿支架 塔形 四腿 支架 7 减速器作用 传递动力 降低运动速度 把动力机的高速旋转运动转变为抽油机的低速转动 一般采用三轴两级齿轮传动 游梁式抽油机上所使用的减速器是人字齿轮或斜齿轮的闭式结构 齿轮有渐开线形和双圆弧齿形 第四章抽油设备 第四章抽油设备 减速器总装车间 第四章抽油设备 8 制动装置要求 操作省力 制动快和安全可靠 作用 当电源切断后 可使抽油机立即停止转动或停留在任意位置 组成 手柄 拉杆 增力摆杆和制动器等 增力机构 手摇式螺旋增力机构 动作慢 达到制动所需要的时间较长 但有自锁能力 手拉式杠杆加力机构 带有棘轮棘爪缩紧装置 动作快 操作方便 制动器 有外抱式和内胀式两种 现在抽油机多用外抱式 第四章抽油设备 9 底座是一个基础部件 用来安装减速器 支架和动力机 由撬状结构的底座体和高低座组焊而成 底座体用工字钢 槽钢和角钢焊成 高低座用用钢板焊成 用地脚螺栓经压板把底座固定在地基上 第四章抽油设备 六 游梁式抽油机的基本参数与系列1 游梁式抽油机的基本参数游梁式抽油机的基本参数是指表明游梁式抽油机的主要性能 基本结构及其主要尺寸的一组参数 游梁式抽油机的基本参数有 额定悬点载荷 减速器额定扭矩和光杆最大冲程 额定悬点载荷W额定悬点载荷是指在游梁式抽油机各构件强度和刚度允许的条件下 悬绳器上的载荷最大允许值 实际上 它表明了在一定的抽油杆和抽油泵泵径组合时的最大下泵深度 或井深 它是设计和使用游梁式抽油机的主要依据之一 在使用游梁式抽油机过程中 必须保证悬点最大载荷不超过额定悬点载荷 第四章抽油设备 减速器额定扭矩T减速器额定扭矩是指游梁式抽油机减速器各零件强度和刚度允许的条件下 减速器输出轴上的扭矩最大值 减速器额定扭矩也是游梁式抽油机设计和使用的主要依据之一 在使用游梁式抽油机过程中 必须保证减速器输出轴上最大静扭矩不超过额定扭矩 光杆最大冲程S光杆最大冲程长度是指在游梁式抽油机工作过程中 能够提供给光杆上下往复运动时的最大位移量 它是计算抽油井最大理论产量的重要参数之一 它主要决定抽油机的基本尺寸和质量 将以上三个基本参数组合起来 也是划分和确定游梁式抽油机规格和型号的基础 并据此形成了游梁式抽油机的基本参数系列 2 游梁式抽油机的基本参数系列上述三个基本参数的排列次序为 额定悬点载荷W 和光杆最大冲程Smax 减速器额定扭矩T 型游梁式抽油机类别代号 CYJ 常规型游梁式抽油机 CYJY 异相型游梁式抽油机 CYJQ 前置型游梁式抽油机常规游梁式抽油机型号例如 CYJ8 3 37HB表示 悬点载荷80KN 光杆最大冲程长度3米 点啮合双圆弧齿轮啮合传动 减速器额定扭37KN m 曲柄平衡的常规型游梁式抽油机 第四章抽油设备 游梁式抽油机系列型号表示方法 CYJ12 3 3 70 H F Y B Q 第四章抽油设备 第四章抽油设备 游梁式抽油机的维护保养1一级保养 十字 清洁润滑紧固调整防腐 抽油机的一级保养由操作人员按期认真履行 去除抽油机外部油污 检查减速器润滑油液面高度 并在不足时补充加足 对减速器 横梁 游梁 连杆等各处轴承加注润滑脂 必要时清洗连杆轴承 清洗减速器呼吸器 使其始终保持畅通 检查并紧固各部位固定螺栓 检查并紧固平衡重固定螺栓 检查减速器传动齿轮的磨损情况 检查刹车是否可靠 必要时进行调整 检查驴头滑轮是否转动灵活 游梁式抽油机常见故障及解决方法 一 减速器大皮带轮松滚键的故障及处理1 故障现象在运转时大皮带轮晃动 有异常声响 2 故障原因 1 大皮带轮端头的固定螺栓松 使皮带轮外移 2 大皮带轮键不合适 3 输出轴键槽不合适 3 处理方法更换大皮带轮键 检查输入轴键槽是否有损坏 如有损坏应更换输入轴 如果键槽是好的 即可根据键槽重新加工键 紧固大皮带轮的端头螺丝 锁紧止退锁片 游梁式抽油机常见故障及解决方法 二 皮带松弛的故障及处理1 故障现象 1 单根皮带有松有紧 2 联组皮带有跳的现象 波浪状起伏现象 3 打滑并伴有异常声响 4 起火而烧皮带 5 掉在地上 2 故障原因 1 使用的皮带长度不一致 2 电动机滑轨的固定螺栓松弛 3 电动机固定螺栓松弛 4 皮带拉长 3 处理方法 1 选择合适的 长度一致的皮带 如果是新皮带就长短不一 可将长的用在一组 短的用在一组 2 紧固松弛的螺丝 并顶紧对角的顶丝螺丝 3 调整皮带的拉紧度 因皮带用一段时间后肯定会拉长 因此应相应的调整 以保持皮带的拉紧度 以单根皮带翻转180 松手即能回复到原样为合适 联组带手掌下压一指松开即复位为合适 游梁式抽油机常见故障及解决方法 三 悬绳器绳辫拉断的故障及处理1 故障现象绳辫粗细不均匀 腐蚀严重 锈很多 拉断砸在井口密封圈盒上 2 故障原因 1 绳辫钢绳中的麻芯断 造成钢绳间的互相摩擦 钢绳受到的损伤很大 最后拉断 2 绳辫钢绳受到外力损伤 同部位断丝超过3根而检查时没有及时更换 最后拉断钢绳 3 钢丝绳头与灌注的绳帽强度不够 使绳帽与钢绳脱落 3 处理方法更换悬绳器 截取合适长度的钢绳1根 装上悬绳器的上 下压板 如果是绳帽灌注 灌绳锥套的总长度不得超过100 灌铅时应在绳头上打入三角铁纤2 3根起涨开作用 铅里应加入少量锌以增加强度 避免拉脱 如果是用绳卡子卡时 下方预留绳头不得超过20 以免运转到下死点时刺伤采油工 游梁式抽油机常见故障及解决方法 4 悬绳器安装时的要求 1 两侧长度相等 互相平行 上 下压板平行 不得倾斜 2 上压板在驴头上死点时距驴头下方250 300 之间 以免测示功图时挤坏动力仪 3 下压板在驴头下死点时距密封圈盒400 450 之间 因需要打一个防掉卡子 4 悬绳轨迹应在驴头弧面两侧的均匀位置运行 不得偏离 允许误差20 游梁式抽油机常见故障及解决方法 四 曲柄在输出轴上外移的故障及处理1 故障现象曲柄在输出轴上向外移 从后面看抽油机连杆不是垂直而是下部向外 严重时掉曲柄造成翻机事故 2 故障原因曲柄键不合格 输出轴键槽与曲柄键槽有问题 3 处理方法更换键或加工异形键 游梁式抽油机常见故障及解决方法 五 平衡重块固定螺栓松动的故障及处理1 故障现象检查时 发现有规律的声响 上 下冲程各有一次 严重时 平衡重块掉到地上 拉掉曲柄的牙 使曲柄报废 下雨后 能够看到螺栓部位有水锈的痕迹 2 故障原因紧固螺栓松动 曲柄平面与平衡重块之间有油污或脏物 3 处理方法将曲柄停在水平位置 检查紧固螺栓及锁紧牙块螺栓 回复到原位置 上紧紧固螺栓 具体要求按操作规程安装调整 游梁式抽油机常见故障及解决方法 六 游梁顺着驴头方向 前 位移的故障急处理1 故障现象原位对正井口 发现光杆被驴头顶着上升 并伴有声响 振动增加 2 故障原因 1 中央轴承座固定螺栓松 前部的两条顶丝未未顶紧中央轴承座 中央轴承座固定螺栓松动 使游梁位移 2 游梁固定中央轴承座的 U 型卡子松了 使游梁向驴头方向位移了 3 处理方法卸掉驴头负荷使抽油机停在近下死点 使游梁回到原位上 检查 U 型卡子是否有磨损 如无磨损上紧 U 型卡子螺丝 如中央轴承座松 可用顶丝将中央轴承座顶回原位 扭紧固定螺栓即可 游梁式抽油机常见故障及解决方法 七 尾轴承座螺栓松动的故障及处理1 故障现象尾轴承固定螺栓剪断 螺栓弯曲 尾部有异常声响 轴承座发生位移 2 原因 1 游梁上焊接的止板与横梁尾轴承座之间有空隙存在 尾轴承座后部有一螺栓穿过止板拉紧尾轴承座 这条螺栓未上紧 紧固尾轴承座的4条螺栓松动 或无止退螺帽 2 上紧固螺栓时 未紧贴在支座表面上 中间有脏物 3 处理方法 1 止板有空隙时 可加其他金属板宾焊接在止板上 然后上紧螺栓 2 重新更换固定螺栓并加止退螺帽 打好安全线加密检查 游梁式抽油机常见故障及解决方法 八 刹车不灵活或自动溜车的故障及处理1 故障现象 1 刹车时不能停在预定的位置 拉刹车时感觉很轻 2 松刹车时刹车把推不动 2 故障原因 1 刹车行程未调整好 行程过大 拉到底时刹车片才起作用 2 刹车片严重磨损 3 刹车片被润滑油染 脏 污 不能起到制动作用 4 刹车中间座润滑不好或大小摇臂有一个卡死 拉到位置后刹车仍不起作用 游梁式抽油机常见故障及解决方法 3 处理方法 1 调整刹车行程在1 3 1 2之间 并调整刹车凸轮位置 保证刹车时刹车蹄能同时张开 2 更换严重磨损的刹车片 取下旧刹车片重新铆上新刹车片 3 清理刹车毂里的油迹 保障刹车鼓与蹄片之间无脏物 油污 如果是刹车毂一侧的油封漏油 应该换油封 4 把刹车中间座拆开 因里面是铜套需要润滑 拆开后清理油道加注黄油即可 两个摇臂要调整好位置 不得有刮卡现象 游梁式抽油机常见故障及解决方法 九 减速器漏油故障及处理1 故障现象 1 减速器发热 油箱温度高 2 油从减速器上盖和底座的合口出或输入轴 中间轴 输出轴的油封处一滴一股地流出 2 故障原因 1 减速器内润滑油过多 2 合箱口不严 螺丝松活泼没抹合箱口胶 3 减速器回油槽堵 4 油封失效或唇口磨损严重 5 减速器的呼吸器堵 使减速器内压力增大 游梁式抽油机常见故障及解决方法 3 处理方法 1 放掉减速器内多余的润滑油 打开放油孔将多余的润滑油放出 箱内的油面应在油面检视孔的1 3 2 3部位之间即可 2 箱口不严可重新进行组装 组装时应抹合箱口胶 如无合箱口胶时 可用密封脂替代 如是箱口螺丝松动 可紧固箱口螺丝 3 检查回油槽是否有脏物堵塞 清理干净 因现场采用的减速器润滑方式是飞溅式润滑和重力式润滑的混合式润滑 油道堵后油不能退回到箱内造成合箱口渗油 漏油 4 油封在运转一段时间之后应在二级保养时更换 但有时不能更换 造成了油封的唇口磨损严重而漏油 应更换新油封 5 减速器呼吸器堵塞造成减速器内压力增大 从油封处漏油 拆洗清理呼吸器 游梁式抽油机常见故障及解决方法 十 连杆刮碰曲柄旋转平衡重块的故障及处理1 故障现象有规律的声响 当抽油机运转到某一位置时发生声响 连杆和重块发生摩擦的部位有明显的痕迹 2 故障原因 1 游梁安装不正 中心线与底座中心线不重合 2 平衡重块铸造不符和标准 凸出部分过高 3 处理方法 1 调整游梁位置 使其与曲柄完全一致 游梁的中心线应与底座中心线重合在一条线上 可用中央轴承座的前后4条顶丝调节 2 削去平衡重块上突出过高的部分 可采用手提砂轮机磨掉多余部分 游梁式抽油机常见故障及解决方法 十一 曲柄销在曲柄圆锥孔内松动或轴向外移拔出的故障及处理1 故障现象检查抽油机时 能听到周期性的轧轧声 严重时 地面上有闪亮的铁屑 发生掉油梁的事故 也就是翻机事故 2 故障原因 1 曲柄销上的止退螺帽松动或开口销未插 使冕型螺母退扣 2 销轴与销套的结合面积不够 或上曲柄销时锥套内有脏物 3 销轴与销套加工质量不合格 4 曲柄销套的圆锥已被磨损 3 处理方法重新安装曲柄销 将旧销打出冲程孔 检查锥套是否磨损 检查曲柄销轴与锥套的配合情况 在锥套里抹上黄油 将曲柄销轴插入锥套内压紧 再拉出来销轴上有多少面积粘由黄油 即可看到销与锥套的结合面积有多少 加工合格的销套 结合面积应能达到65 以上 如果结合面积很小 可视为加工不合格应更换 重新上曲柄销市 应按操作规程和技术要求装配 可参照更换曲柄销的操作 游梁式抽油机常见故障及解决方法 十二 抽油机整机振动的故障及处理1 抽油机整机振动的原因 1 地座的原因 主要有地基建筑不牢固 底座与基础接触不实有空隙 支架底板与底座接触不实 2 负载与对中的原因 驴头对中误差大 悬点负荷过重超载 平衡率不够 井下抽