各工种操作规程及安全生产责任制.doc

综采队机组司机岗位安全责任制一、 认真学习，保证持证上岗，按章操作。二、 经常检查机组的运行情况发现安全问题及时汇报给有关领导。三、 服从指挥，保证采高符合作业规程的规定，确保工程质量。四、 有权制止任何人的无证开机和违章指挥。五、 对因工作失职造成的后果负责。采煤机司机安全技术操作规程一、一般规定1、 未经专门培训，未持合格证人员不准操作采煤机。2、 不准用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备物件。3、 在无冷却喷雾水或水压流量达不到要求的情况下，不准开机运行。4、 在电动机未停转时，不准操作机上各种齿轮离合器。5、 遇坚硬夹石或硫化铁夹层超过采煤机截割硬度指标，不准强行截割。6、 采煤机所有电器、液压保护装置必须保持灵敏可靠，不准甩掉。在特殊情况下须制定安全技术操作措施并报矿总工程师批准，但绝不允许在无保护状态下长时间运行。7、 坚持采煤机正常检查，不准带病运转。二、开机前的准备1、 全面检查采煤机各部油质，保证符合规定。2、 检查滚筒截齿确保锋利、齐全。3、 检查各电器操作开关、液压操作手柄，保证其灵活可靠。三、开机运转1、 采煤机开机运转时，应先检查牵引齿条、电缆拖曳装置，处于正常状态。2、 割煤时，控制好采高，严禁出现闷车现象。3、 注意监听各部位运转音响，监视机上仪表及信号指示、各部温升，发现异常应停机检查处理。4、 发现控制操作手柄、按钮失灵，应停机检查处理，严禁乱敲乱砸，强行使用。5、 控制好采高，严禁割顶底。6、 发现运输机推移出现死弯或运行前言出现障碍，应立即停机处理。7、 由专人监护电缆拖拽装置，电缆、水管不得承受自重以外的张力，不得脱离电缆槽，以防被挤破撕破。8、 发现采煤机过载，应退出切口，停机查明原因，进行处理，严禁乱敲乱砸，强行使用。四、停机操作1、 正常情况停机，应先停牵引，后停电机，同时关闭冷却、喷雾水路。2、 采煤机长时间停机，必须将滚筒落到底板上，同时通知集控台断电。3、 一般情况下停机应在无载情况下操作，使采煤机退出切口，空转1分钟后停下。五、检修注意事项1、 煤机进行检修必须做到：停机、切断电源，必要时断开采煤机用磁力启动器隔离开关；闭锁运输机使其不能开动；打开滚筒离合器（此点在检查滚筒、更换截齿尤为重要）；牵引部检修必须停机可靠闭锁后。2、 采煤机用的液压元件不准在井下拆检。3、 结束后应按规定程序进行试运转。综采队胶带输送机司机岗位安全责任制一、 认真学习，岗位责任制和有关安全措施。二、 熟悉皮带机的结构，工作原理和各类事故的处理方法。三、 保证皮带机的安全正常运转。四、 坚守岗位，时刻检查好皮带的安全运转情况。五、 搞好文明卫生。六、 对因工作失职造成的后果负责。皮带司机安全技术操作规程一、一般规定1、 未经专门培训，并取得合格证的人员，不准操作。2、 所有保护装置如皮带跑偏、打滑、浮动、煤满、信号闭锁系统、制动及制动闭锁装置等均应正确使用，灵敏可靠，不准甩掉。特殊情况下应制定安全措施，并报矿总工程师批准，但不准长时间在无保护状态下运转。3、 禁止用皮带机运输超重、超长设备、材料，禁止开倒车。特殊情况下须有矿总工程师批准的安全技术措施方可开倒车。4、 禁止任何人在任何情况下乘皮带，按规定要求检修维护好，不准带病运转。5、 皮带司机工作时必须戴护袖，严禁带手套操作。开机运行时，严禁进行掏机尾等操作。二、启动前准备1、 检查动力传动系统，各种保护装置、连接装置、信号闭锁系统等，要齐全牢固，灵敏可靠。2、 检查动力传动系统油质、油位是否符合规定。3、 检查机头机尾清扫器，要保持安装位置适当，压紧力适宜。4、 检查皮带张紧情况，符合规定，皮带接头良好。5、 检查各驱动滚筒、导向滚筒，各种托滚安装牢固、齐全。6、 检查机架信号，通讯电缆吊挂整齐，无挤压破损。检查机尾承载段与转载机机头搭接正确，卸载适中。三、启动运行时的操作1、 启动前先发出信号，警告人员离开皮带传动部位和运输区域。2、 启动电机，注意观察机头传动系统运转情况及各种滚筒托滚运转情况，清扫器及其他附属装置工作情况，皮带张紧情况，发现异常应立即停机处理。1、 皮带加载应注意皮带运行状况，发现跑偏，立即调整。保持皮带机头及机道无浮煤（岩）杂物。2、 加载后，注意电机、减速箱、齿轮箱、各滚筒，制动系统温升，发现异常应停机检查处理。3、 集中精力，听清开车、停车信号，不准出现误操作。需脱离岗位时，要切断电源。4、 皮带运行中，要注意皮带接头和皮带跑偏情况，发现异常立即处理。四、皮带收缩操作1、 司机在机头处，根据施工负责人的指令进行操作，开机使皮带完全卸载。2、 拆除23个中间架，将撤除的框架、托滚等部件妥善存放保管。3、 用液压千斤顶或其它装置将机尾和承载段缩回。4、 检查机尾滚筒、导向托滚、承载段托滚、清扫器、承载段连接，确保齐全牢固、运转灵活、功能良好。5、 张紧皮带后，检查调整转载机头与皮带机尾承载段搭接平稳，卸载适中。6、 空载运转中进一步调整皮带张力，以达到要求。五、皮带检修操作1、 进行检修前必须切断电源，并挂“有人工作严禁送电”停电牌。2、 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。3、 上仓机头卸载滚筒部分检修时，必须把煤仓口棚严。4、 局部区段检修、跨越、装载材料应就地停机闭锁，并派专人看管。综采队乳化液泵站司机岗位安全责任制一、 认真学习“三大规程”和公司、队制定的各项规章制度。二、 熟悉泵的工作原理及性能。三、 工作中随时观察乳化液泵的运行情况，发现异常要及时处理。四、 精力集中，听清开停泵信号，防止误操作。五、 对因工作失职造成的后果负责。泵站司机安全技术操作规程一、一般规定1、 未经专门培训并取得合格证的人员不准操作泵站。2、 电机未停转时不准操作和断开任何管路。3、 按规定压力供液，不准随意更改。4、 按规定配置乳化液，不准改变配比，更不准用清水代替。二、正常情况启动运转1、 运转前，检查系统安装、管路连接齐全紧固完整无误。2、 检查乳化液液位、乳化油油位、润滑油油位、蓄能器压力表指数必须符合规定。3、 检查泵及供液装置输出压力表指数符合规定值。4、 检查泵润滑系统压力表指数、润滑油油位符合规定 。5、 开启时动作要缓慢，以免引起液压冲击。三、运转中注意事项1、 运转时注意监听系统运行中有无异响异振，卸载装置工作是否正常，检查工作柱塞润滑和密封性能，发现问题应立即停泵处理。2、 注意工作面停泵信号，停泵动作迅速，直接停止电动机运转并切断电源。停泵期间司机不准脱离岗位。3、 工作面呼叫停泵后，必须得到工作面呼叫人员的开泵命令后方可二次开泵。无论是本机故障，还是工作面呼叫停泵，再次开泵前必须向工作面发出开泵信号。4、 按规定要求做好运行记录。四、检修时的操作1、 部件检修更换、注油配液应采取有效防尘防污措施，保持设备、油质、部件清洁。2、 定期检查清洗水箱、液箱、油箱、油箱内过滤、分离设施，以保证乳化液质量。3、 每日检查乳化液深度配比，如发现突然降低或升高应及时分析处理。综采队打眼工岗位安全责任制一、 认真学习“三大规程”和公司、队制定的各项规章制度。二、 学好工作面的作业规程，掌握采区的炮眼布置图。三、 检查打眼工作地点的顶、帮、支架的安全情况及打眼用具的安全可靠性。坚持敲帮问顶制度。四、 对因工作失职造成的后果负责。打眼工安全技术操作规程一、一般规定1、 打眼工应按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式打眼。2、 必须使用设有检漏、短路、过负荷及远距离起动和停止电钻的综合保护设施。3、 打眼过程中，禁止用手或带手套扶托钻杆。4、 有下列情况之一时，不准打眼或立即停止打眼。(1) 工作面风流中瓦斯浓度达到1%时。(2) 发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出，有煤和瓦斯突出征兆时。(3) 发现煤层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，空气变冷的透水预兆时。(4) 打眼中突遇压力水从钻孔流出时，应立即停钻并不准抽动钻杆。(5) 工作面局部顶板来压、片帮严重。5、打眼工应与放炮员紧密配合，共同搞好安全生产，确保爆破良好。二、准备检查与处理1、取电钻等工具时，要认真检查，并应符合下列规定。(1) 电钻的机体无裂纹破损，螺丝、螺帽、销子等齐全牢固。(2) 电钻开关灵敏可靠。(3) 钻杆平直，钻头锋利。(4) 试转一下，其转动方向正确，声音正常。(5) 电缆无“鸡爪子”“羊尾巴”，无明接头，不漏电。(6) 带齐所需工具。2、搬运、移动电钻时，必须卸下钻杆。不准安上钻杆挑着钻行走，不准用电缆拖拉电钻，更不准带电拖拉电钻，严禁强拉硬拽。严禁用刮 板输送机运送电钻、钻杆、电缆。5、 打眼前的检查和处理(1) 对工作地点的顶、帮、支架应进行全面检查，待问题处理后方可打眼。打眼前必须敲帮问顶，遇有伞檐、活块等应用手镐、长撬棍处理掉。(2) 检查电钻旋转方向是否正确 。(3) 必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣，严禁衣服的线头外露。二、 打眼操作及注意事项1、 三人操作，一人领钻，两人推钻。2、 根据规程要求调整打眼的方向和角度。推进时要均匀使劲，不可用力过猛，每隔一段时间要来回拉动钻杆，排除煤粉。3、 有下列情况之一时，应立即停止打眼：(1) 出现卡钻。(2) 电钻声音突然不正常。(3) 电钻外壳超温或有焦味。(4) 电钻钻杆严重震动。(5) 电钻外壳带电。三、 收尾工作1、 将电钻电缆盘好，钻杆交回控制台。2、 向放炮员交待本班打眼情况。综采队端头支护工岗位安全责任制一、 严格遵守，服从队领导及班组长的指挥。二、 作业时严格按质量标准化要求进行，保证端头支架、单体支柱的初撑力达到要求，做到安全支护，出口畅通。三、 对因工作失职造成的后果负责。端头支护工安全技术操作规程四、 一般规定1、端头支护工必须熟悉本工作面煤层、顶板特征，顶板管理方式和所采用支柱的性能、结构原理及使用维护方法，严格按作业规程及本规程的规定进行操作。2、进入工作地点后，必须首先敲帮问顶，发现隐患要及时处理。3、端头支护的形式符合作业规程要求。4、支架迎山有力，支柱与底板要全面接触，不准打在浮煤、浮矸上。坚硬底板要凿柱窝或打麻面，松软底板，支柱必须穿鞋。5、单体液压支柱的支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2米。6、工作面内不得使用不同性能的支护，特殊情况下需使用时，必须制定专门措施。7、架设支柱时，其下方不得站人，防止挂梁时脱落伤人。五、 准备、检查和处理1、开工前将铁锹、尖镐、注液枪、卸载手把等工具准备齐全。所有工具应牢固可靠。2、检查单体液压支柱时，发现三用阀失效、漏液、变形、弯曲，活柱表面锈蚀，顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，必须及时更换。3、检查铰接顶梁时，发现两端接头损伤裂纹、各部焊缝开裂、弯曲、变形，连续缺牙，销子弯曲或无销时应立即更换。4、检查注液枪时，发现漏液、损坏、变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关人员修补或更换 。5、应经常敲帮问顶，发现活煤矸，活伞檐，顶板离层，顶板破碎，冒顶或片帮危险时，人员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护。三、支护(一)、单体液压支柱与铰接顶梁支护6、 操作顺序挂梁-背顶-清理和定柱位-立柱-升柱2、注意事项(1) 支护必须符合作业规程要求，并确保一梁一柱。(2) 铰接梁必须全部铰接。(3) 所有单体柱必须拴牢保险绳。(二)、单体液压支柱与长钢梁支护1、操作方法清净浮煤、浮矸，准备好支柱和背料-上移梁器-降柱窜梁-背顶升柱7、 注意事项(1) 正常情况下，必须保持一梁三柱，移溜时可一梁二柱，移溜后应立即补齐。(2) 钢梁要迈步前移，不得齐头并进。(3) 支柱时柱爪必须卡住梁牙。(4) 所有单体柱必须拴牢保险绳。(5) 变形的钢梁必须及时更换。(6) 严禁空顶作业。四、收尾工作1、失效和损坏的梁柱要及时返出，码放整齐。2、经班长或验收员验收合格后方可收工。 综采队支架工岗位安全责任制一、 严格执行三大规程中有关移架推溜的规定，认真执行交接班制度，持证上岗。二、 认真进行班检工作，移架推溜前，检查各部位零件是否齐全完好，操作阀组是否灵活可靠，液压系统是否有漏夜、窜液现象，检查电缆、管路及周围的情况，正常后方可操作。三、 积极参加公司、队组织的技术学习，不断提高技术水平，对自己使用的设备做到“三懂四会”。四、 对因工作失职造成的后果负责。支架工安全技术操作规程一、一般规定1、 支架工作人员，必须经专门培训、发给合格证，必须持证上岗。2、 在液压系统截止阀、隔离阀关闭的状态下，严禁操作支架。3、 支架应保持完好状态，否则不准操作支架，特殊情况下如其故障部位不影响支架主要性能，不会对人身安全造成威胁时允许操作支架，但必须采取措施排除故障，不允许支架带病运转。4、 通往支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准操作支架。5、 对违章指挥支架工有权拒绝执行。二、移架操作1、 清理好架间及座箱浮煤、矸石及其他杂物，检查架间前电缆、管路，确认正常后方可操作。2、 检查支架推移千斤顶与运输机挡板连接装置，必须安装牢固，位置适中再操作。3、 检查顶板、煤帮，发现问题处理好后再操作。4、 操作前先发出信号或警告，被移支架周围不得有人工作或逗留。6、 正常移架顺序操作：(1) 收回护帮板；(2) 降前梁脱离顶板；(3) 降前后柱，使顶梁略离顶板后移架，按作业规程规定的步距移够；(4) 操作调整系统进行调架，使支架推移千斤顶与运输机保持垂直，支架不歪斜，支架中心距保持1500mm100mm；(5) 操作升架，达到足够的初撑力，保证严密接顶；(6) 操作前梁达到初撑力；(7) 操作护帮板护住煤帮；(8) 完成上述一系列动作后，有关操作手把恢复零位。7、 移架应遵守下列规定：(1) 支架顶梁上部有大量浮煤浮矸时，影响支护效果时，应先降后柱一降前柱，使浮煤浮矸滑下顶梁，再进行操作。(2) 移架时，动作支架相邻两架推移千斤顶必须处于“推溜”状态或“推溜闭锁”状态。(3) 顶板破碎、压力大时，应采取“带压移架”或“擦顶移架”。(4) 采煤机前滚筒到达前应及时收回护帮板。(5) 按作业规程规定顺序移架，不准任意进行多头操作。(6) 大幅度降架后，升架前应将邻架活动侧护板收回，支架完全升起后再操作伸出或采取其它安全措施，以防顶坏侧护板。(7) 发现移架受阻，完不成规定步距，应查明原因进行处理，不准强行操作或采取其它手段任意增加拉架力。(8) 控制好支架合理支撑高度，最大高度应小于其设计最大高度100mm，最小高度应大于其设计最小高度200mm，发现空顶及顶板垂高过小超出上述规定，应预先处理顶底板达到规定要求后方可进行操作。(9) 移架支护与采煤机割煤、运输机推移的相互距离，应严格执行作业规程，不得任意更改。(10) 操作过程中发现动作失灵或其它故障时，应按检修操作有关规定及时查明原因处理，不准盲目拆卸、乱敲乱砸。8、 支架移动前应按措施规定，严格控制采高，防止支架被“压死”，并注意相邻支架高度平缓过渡。六、 推移工作面运输机操作1、 检查支架推移千斤顶与运输机挡煤板连接装置，必须牢固可靠方可操作。2、 观察铲煤板与煤壁间有无影响运输机前移的矸石杂物，否则应清除后再前移。3、 运输机弯曲点距采煤机后滚筒距离不得小于15米。4、 推溜动作必须沿采煤机前进方向依次进行，不准采用相反方向或由两侧向中间推移的方式。5、 移机头前移时 首先检查机头底部及与其连接的转载机机尾及平溜槽段，所有电缆、管路、超前支护无前移障碍，检查好机头与转载机机尾连接装置必须牢固可靠。七、 支架检修操作1、 处理液压支架系统故障，必须关闭压力截止阀或隔离阀，将操作手把置于适当位置，使检修部位的压力被完全释放，检查无误后方可进行工作。2、 主管路检修必须通知泵站停泵并采取闭锁手段，同时应关闭故障部位前级压力截止阀，采取正常方法进行压力释放，检查无误后方可进行工作。3、 拆除故障部件前应彻底清擦。4、 拆除更换部位时应及时安设防尘帽或采取其它防污措施。5、 更换有特殊要求的部件，应按规定使用专门工具，不允许用其它工具代用，更不准乱敲乱砸。6、 严禁使部件敞口对着人体，以防误操作伤人。7、 检查完毕找开截止阀或隔离阀时，动作要慢，以免损坏设备和造成其它事故 。8、 正常使用的情况下，不准关闭回液阀，因检修需关闭时，检修结束后必须及时打开，切不可忘记。9、 严禁在井下拆卸阀件和千斤顶组件。 五、放煤操作1、 放煤前，仔细检查支架放煤机构的完好性，确保其动作灵活可靠。2、 放煤作业 前应发出警告。3、 操作方法：收插板-降尾梁-升尾梁-伸插板-反复动作4、 有大块煤、矸堵住放煤口时，可反复升降梁，并利用插板将大块煤破碎。5、 放煤时，密切注意煤的流动情况，做到见矸关门。6、 放煤原则：在保证煤质的情况下，尽量提高回采率。综采队架间清煤工岗位安全责任制一、 认真执行和学习“三大规程”，遵守各项规章制度和措施。二、 工作中应佩戴好劳动防护用品。发现安全隐患及时向现场管理人员汇报。三、 工作中和支架工、机组司机配合好，移架和割煤时，严禁在其周围工作。四、 对因工作失职和责任心不强造成的后果负责。清煤工安全技术操作规程一、 操作准备1、 备齐锹、镐、锤等工具。2、 进入工作地点要检查顶板、煤壁及支护状况，先敲帮问顶，处理安全隐患。3、 清除作业空间内的障碍物。二、 注意事项1、 必须在完好支护的保护下工作。2、 工作中严禁将手放在输送机挡煤板和电缆槽上，避免架缝掉块伤人。3、 在煤堆中发现的雷管、炸药必须及时捡出，交放炮员保管。4、 支架爬移和机组割煤时，要远离支架和机组，防止掉块和甩块伤人，待支架移完和机组割完煤后在进行清煤工作。5、 有矸石时，应把矸石放置于采空区内，不得进入运输系统。三、 收尾工作收拾好工具，放到指定地点；按规定进行交接班。综采队放炮员岗位安全责任制一、 熟悉掌握并严格执行放炮操作规程和火药雷管管理制度，不符合安全规程时，坚决不许作业，并向领导汇报，确保安全生产。二、 严格执行“一炮三检”和“三人联锁制”制度。三、 爱护放炮器材，严格执行清退制度。四、 对因工作失职造成的后果负责。放炮员安全技术操作规程一、一般规定1、 放炮员必须由持有放炮员合格证的专职人员担任。2、 严格遵守中有关放炮的规定。3、 严格执行“一炮三检和”“三人联锁制”制度。4、 运送爆破材料和封泥装药可由兼职的放炮员助手进行。放炮员助手必须经过培训并考试合格并持有合格证，方可操作。二、准备检查和处理1、 向班组长接受任务后，确定当班使用炸药、雷管数量，填写领取单。2、 检查防爆放炮器和放炮母线。3、 领取炮棍。4、 按规定领取火药和雷管。5、 运送爆破材料应遵守下列规定。(1) 电雷管必须由放炮员亲自携带运送。(2) 个人携带的炸药数量不准超过规定的限量。(3) 严禁用输送机运送爆破材料。6、 爆破材料的存放(1) 爆破材料在工作面的存放必须放置在放炮警戒线以外的顶板完好、支架完整、无电器设施、不潮湿的安全地点。(2) 火药箱内只准存放火药和雷管 ，火药和雷管必须用隔板隔开，不许混放。(3) 不准任何人在存放炮药箱的地点休息，更不准坐在火药箱上。7、装配引药(7) 必须在顶板完好、支架完整、无电器和导电体的巷道内装配引药。(8) 装配引药时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断脚线及损坏其绝缘层。8、在装药前，放炮员要和班组长、瓦斯检查员对工作面及炮眼进行全面检查，对查出的问题应及时处理，有下列情况之一时，不准放炮。(1) 放炮地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时。(2) 工作面风量不足或风向不稳定时。(3) 装药地点20米以内煤尘飞扬。(4) 装药地点有帮冒顶的 危险时。(5) 有伞檐。(6) 炮眼内有异状时，有压力水、瓦斯增大、炮眼出现裂缝、温度升主高。(7) 眼深不符合规定。(8) 炮眼内煤粉未清除干净。(9) 发现瞎炮未处理。三、放炮操作1、装药(1) 用炮棍将药轻轻推入眼底，用力要均匀，不得强力冲击，但要使药卷间密实接触。(2) 填炮泥时要一手拉脚线，一手填炮泥，要慢慢用力轻推。眼孔填够炮泥后，要将脚线扭结，并盘在眼口，不得拖在眼口。(3) 封泥应用不燃性的粘土，禁止使用块状或可燃性材料。2、炮眼深度和封泥量的规定(1) 炮眼深度小于0.6米时，不准装药放炮。(2) 炮眼深度为0.61米时，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一。(3) 炮眼深度超过1 米时，泥长度不得小于0.5米。3、设警戒(9) 联线前，班组长必须亲自布置专人在警戒 线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒，放炮员须为警戒人员之一。(10) 警戒 线必须设在顶板完好、支架完整的地点，并要设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志。(11) 放炮时，所有人员都应在警戒线以外。4、联线放炮前，放炮员要和班组长、瓦斯检查员对放炮的地点进行第二次检查，对查出的问题应及时处理，有下列情况之一时，不准放炮。(1) 放炮地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时。(2) 检查出的问题未处理。(3) 未设好警戒。(4) 放炮母线不足50米。(5) 设备未保护好。(6) 封泥的长度不够。5、联线(1) 要严格按照作业规程规定的放炮顺序和联线方法联线放炮。(2) 严格执行谁联线谁放炮制度。(3) 母线未和脚线联接前，两端必须扭结短路。6、放炮(1) 母线与脚线联结完毕后，放炮员发出第一次口号。(2) 放炮员沿路检查并发出第二次口号。(3) 到达警戒地点后，将母线与放炮器联结，发出第三次口号。(4) 炮响后，取下放炮钥匙，将母线从放炮器上摘下并打结短路。7、炮后检查(1) 放炮后会同班组长、瓦斯检查员进行放炮后的检查工作。(2) 通电后若没有爆炸，用瞬发管时至少5分钟，用毫秒延期电雷管时15至少分钟后，放炮员方可沿线检查不爆的原因。(3) 在确属联线不良造成不爆时，可以重新联线放炮。8、瞎炮处理严格按有关规定执行。四、收尾工作1、 清点剩余电雷管、火药，填写消耗单并经班长签字后，办理退库手续。2、 向下个班放炮员交班，介绍当班情况。 综采队下料工岗位安全责任制一、 遵守，按时完成当班交给的工作任务。二、 认真学习下料工操作规程和有关安全措施。三、 工作中互相监督，制止违章作业，违章指挥。四、 对因工作失职造成的后果负责。下料工安全技术操作规程一、一般规定1、 经培训、考试合格并持有合格证的人员方可操作小绞车。2、 下列地点禁止堆卸料：(1) 顶板破碎、压力大、支护不全或损坏处;(2) 巷道断面小，影响通风人行处；3、 装运柱帽、楔子等小件物料时，应用绳索捆绑结实，以防运送过程中散失。4、 人力推车时必须熟悉工作面范围内的巷道关系，车场、轨道、道岔、坡度情况及巷道支护状况。5、 一人只准推一个车，不准推串车或一人一手推一车一手拉车。多人同方向分开推两个以上车时，推车 (千分之三至七)的间距为10米，前车停时要发出信号通知后车。6、 严禁蹬车、放飞车。7、 推车时要头戴矿灯，抬头注视前方，不要低头推车。遇下列情况时要大声喊“车来了”并控制车速。(1) 开始推车时与停车时；(2) 接近道岔与道口时；(3) 接近弯道与巷道狭小处时；(4) 前面有人或障碍物时；(5) 接近风门或车速太大时。二、操作及其注意事项2、 领取工作所需工器具。3、 检查：(1) 检查推车线路中的巷道支架完整情况，有低矮、狭窄不合格的，要江报班长。(2) 检查推车线路的风水管路、电缆、电话线的悬挂是否妨碍推车。(3) 车辆是否变形破损，连接环是否损坏。(4) 检查车轮是否完好及车轮运转情况。(5) 检查不合格的必须及时处理，否则不得作业。4、 推车时应注意以下事项(1) 开始推车时要慢，临近装车口时要慢。(2) 推车时若发现后边车声增大，应躲开身子，招呼后边车放慢速度或停止。(3) 停放的车辆不准压道岔，必须过道岔1米以上。(4) 在有摘挂钩地点倒车，要首先和专职把钩工联系好，不准自行摘挂钩。(5) 过道岔时，要停车，先扳道岔，车辆经过时速度放慢，车通过后要将道岔扳回原位。5、 推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮，必须臂向前伸，不准将头伸入车的上方，以免挤伤。三、收尾工作1、 卸空的材料车应推到指定地点，不得阻塞其它车辆的运行及影响行人与通风。2、 检查清点料场内的物料向队值班领导汇报。综采队维修电钳工岗位安全责任制一、 认真学习和有关安全条文，努力学习专业技术，提高自己的业务技术水平。坚持持证上岗。二、 熟悉掌握采区设备的供电系统图和检修工艺要求。三、 及时处理各种机电设备的故障。坚持停电挂牌制度。四、 对因工作失职造成的后果负责。电器维修工安全技术操作规程一、一般规定1、未经专门培训取得合格者不得操作上岗。2、操作高压电器设备主回路时，必须戴绝缘手套、穿绝缘靴和站在绝缘台上。3、操作千伏级电器设备主回路时，必须戴绝缘手套、穿绝缘靴。4、127V电器设备的操作手柄和工作中必须接触部分应有可靠的绝缘。5、工作面使用的电器设备，其绝缘性能和防爆性能必须合乎规定。6、供电系统所有继电保护装置均应保持整定标准，灵敏可靠，不准甩掉。所有电器设备的安装地点均应有相应的防水、防潮、防尘等有效防护措施。二、停送电1、停送高压电必须坚持做到一人操作、一人监护。2、停送电前应保证所需操作的开关是否与停电指令相符。只有在停止断路之后才能操作停下隔离开关；相反，送电时，只有在隔离开关合闸后，才能操作断路器合闸，严禁带负荷操作隔离开关。3、停电后应用与电源电压等级相适应的检电笔检验，检验无误后，再进行导体对地完成放电。装有接地装置的设备，停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。4、停电后必须执行挂牌、加锁或专人看守制度，非执行该项工作人员不得摘牌送电。5、送电前必须检查撤除导体放电接地装置，无误后方可送电。三、电器设备检修维护1、设备检修切断电源，严禁带电明火试验。2、妥善检查保护设备防爆性能及其它工作性能，设备的各种仪表、操作手柄按钮必须指示正常、灵活可靠。3、按井下供电“三无”“四有”“两齐”“三坚持”的规定内容进行检修维护设备。4、设备发生漏电、过载及其它故障跳闸，必须查明原因，排除故障后方可复位送电运行，原因不明，故障未排除的情况下，不准任意反复复位送电运行。5、对各种不同机型设备应严格按设备出厂技术说明进行检修试验，严禁井下任意拆卸。6、电器接线应按规定进行。四、电缆维护1、电缆敷设吊挂整齐，点距不超过3米，高度应保证矿车跑车掉道时，不会受到碰撞，电缆坠落时不致落到轨道上，严禁用铁丝直接吊挂。2、电缆不应敷设在风水管路下方，严禁在电缆上悬挂其它物件。高低压电缆同侧敷设其间距应大于0.1米。3、沿巷道每隔一定距离或拐弯处，应在吊钩或夹持板上悬挂记有型号、电压等级、用途等数据的标牌以便识别。4、电缆中间接线盒和插销式接线盒应保持水平吊挂，在有淋水之处应有防水措施。“三 机”安全技术操作规程一、一般操作2、 未经专门培训，未持合格证的人员，不准操作。3、 破碎机、转载机、工作面运输机所设各种电器、机械、液力保护装置必须使用，动作安全可靠，不准甩掉。特殊情况下应制定安全技术措施报矿总工程师批准，但不准超过批准期