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文档简介

基坑支护与土方开挖施工方案目 录一、工程概况21.1 工程概况21.2 基坑支护方案说明21.3 工程地质和水文条件41.4 编制依据6二、施工准备72.1 现场准备72.2 技术准备72.3 机械设备准备72.4 材料准备72.5 施工部署8三、基坑降水作业方案103.1 降水方案选择与施工103.2 主要机具准备11四、基坑支护施工与基坑监测134.1 坡面硬化的施工134.2 锚索施工材料及技术要求144.3 基坑监测及技术要求16五、基坑土方开挖与外运185.1 主要机具准备185.2 施工作业条件185.3 土方开挖技术要求185.3 施工操作工艺195.4 质量控制与检验标准235.5 成品保护245.6 安全措施245.7 施工注意事项25六、深基坑施工应急预案 286.1 应急预案的方针与原则286.2 应急策划286.3 应急准备316.4 应急响应34七、进入受限空间作业安全管理制度367.1 总体要求367.2 进入受限空间作业安全管理内容367.3 职责要求397.4 附则40一、工程概况1.1 工程概况工程名称:城市1#污水泵站进水口改造工程拟建城市1#污水泵站进水口改造工程位于滨州市城市G205与新五路东南角。基坑呈东西向带状分布,该工程周边环境如下:基坑西部有原有污水池(天然地基,基础埋深-6.0m,使用中);基坑南侧有进水管道(铁质,无压管道,基础埋深-2.50m);基坑东侧有一污水提升井(基础埋深-6.0m,天然地基)。基坑东西向中部需穿越现有围栏,经沟通该围栏需在基坑工程开始前拆除。基坑工程施工前,施工单位需调查周边管线等地下设施的详细分布情况,如与城市1#污水泵站进水口改造工程基坑支护设计方案(以下简称基坑支护方案)冲突时,及时通知设计单位变更基坑支护方案;对现有污水池壁渗漏水情况需在基坑工程开挖前调查、封堵完毕。该场地周边建筑物复杂,各相关具体尺寸详见平面图。该工程周边施工环境复杂;建(构)筑物部分区域相对较近。现有场地地势平坦,原基坑支护方案以现有污水池顶为0.000,基坑底标高-6.0-6.3m,基坑开挖深度可按6.30m考虑(若现场0.0或开挖深度变更,需通知原基坑支护方案设计方及时更改设计方案)。1.2 基坑支护方案说明1.2.1设计原则(1)本基坑周边环境较为复杂,一倍基坑深度范围内含重要管线、污水池基础等,工程地质和水文地质条件较复杂,基坑安全等级定为二级。(2)本基坑设计使用年限为1.0年。1.2.2基坑支护方案本工程基坑共有3种支护形式,具体如下:(1)1-1剖面:开挖深度6.30m,上部卸土减压至标高-2.30m,下部1:1.0放坡开挖,喷射混凝土硬化坡面,坡脚距结构外缘距离1.00m。基坑安全等级二级,结构重要性系数1.0,附加荷载见计算书。坡面硬化面层:面层厚度60mm,内置6200mm200mm钢筋网,利用216作横向压筋,采用16钢筋钉(长1.5米)做固定网片支座,梅花型布置。(2)2-2剖面坡脚距结构外缘距离满足施工要求按0.50m施工,其余同1-1剖面。(3)3-3剖面:开挖深度6.30m,其中上部削土减重至标高-2.30m,下部桩锚支护垂直开挖。基坑安全等级二级,结构重要性系数为1.0坡面硬化面层:面层厚度60mm,内置6200mm200mm钢筋网,利用16作横向压筋,采用1.5米16钢筋钉做固定网片支座,梅花型布置。支护桩:钢管采用热轧无缝Dg89钢管500,壁厚5.0mm,钢管长度6.0m,间距0.50m,其中坑底以下嵌固端长度2.00m,钢管顶部设置200*200钢筋混凝土冠梁压顶。钢管内部级配砂石充填,后采用1:045-1:0.50纯水泥浆液进行压力灌浆,强度不低于C15。腰梁采用标准型16槽钢。锚索:共设置3道预应力锚索,锚索均采用1根1*7股S15.2标准型钢绞线,成孔直径130mm,长度12.0m、11.0m、11.0m;锚索入射角15。灌浆材料采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.5纯水泥浆液。自由端套管(波纹管)、对中支架应符合现行相关规范、规程、标准。(4)压密注浆区:对现有基础进行压密注浆,注浆区详见总平面图(图号03),注浆孔间距500*500mm。4、地表水及地下水控制 本基坑采用坑内管井降水,根据基坑范围和施工顺序,在尽量减少降水井对基坑工程施工影响的前提下,在满足降深要求及控制降水范围为原则布设降水井,该工程共布设降水井10眼,井深18.0m;降水施工时基坑内水位应控制在基坑底以下0.5米。根据降深计算,降水井内水位埋深不宜大于10.0米。坑内短期明水采用基底盲沟排水与集水坑排水相结合的方式进行排水,同时基坑外侧沿基坑周边进行砼硬化及设置300X300排水沟进行排水,并在基坑上缘采用止水墙等方案对地表明水(雨水等)进行排放,详见施工图及剖面图;施工单位应根据降水井的布设确定合理的整体工程的排水方案,针对附近道路历年积水情况,需采取合理的明水强排措施。1.3 工程地质和水文条件1.3.1地形、地貌建筑场地地貌成因类型为黄河冲积平原,场地土在勘察深度范围内为第四纪全新世、更新世沉积的土层。1.3.2场地地下水测得静止水位埋深为0.85-1.85米,平均水位埋深为1.61米,相当于标高为7.12米;水位变化受季节影响明显,丰水期最小地下水埋深为0.50米。1.3.3场地各层岩土的分布和物理性质1层素填土:以黄褐色粘性土为主,含植物根系。场区普遍分布,厚度:0.401.40m,平均0.63m;层底标高:7.368.41m,平均8.10m;层底埋深:0.401.40m,平均0.63m。2层粉质黏土:黄褐色,可塑,含铁质氧化物,无摇震反应,稍有光泽,,干强度中等,韧性中等。场区普遍分布,厚度:0.702.60m,平均1.86m;层底标高:5.616.66m,平均6.24m;层底埋深:1.503.10m,平均2.49m。3层粉土:黄褐色,含云母片,湿,中密-密实,摇震反应迅速,无光泽反应,干强度低,韧性低。场区普遍分布,厚度:0.501.10m,平均0.90m;层底标高:5.055.66m,平均5.36m;层底埋深:2.503.70m,平均3.37m。4层黏土:黄褐色,可塑,含铁质氧化物,无摇震反应,有光泽,干强度高,韧性高。场区普遍分布,厚度:1.402.30m,平均1.80m;层底标高:3.283.86m,平均3.57m;层底埋深:4.205.40m,平均5.16m。5层粉土:黄褐色,含云母片,湿,中密-密实,摇震反应迅速,无光泽反应,干强度低,韧性低。场区普遍分布,厚度:0.602.10m,,平均1.16m;层底标高:1.762.90m,平均2.41m;层底埋深:5.907.00m,平均6.32m。6层黏土:黄褐色,灰褐色,可塑,含云母片和有机质,无摇震反应,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。场区普遍分布,厚度:1.804.00m,平均2.82m;层底标高:-1.431.00m,平均-0.40m;层底埋深:7.8010.20m,平均9.14m。7层粉土:黄褐色,含云母片,湿,密实,摇震反应迅速,无光泽反应,干强度低,韧性低。场区普遍分布,厚度:1.203.40m,平均2.34m;层底标高:-3.34-2.32m,平均-2.75m;层底埋深:11.1012.10m,平均11.48m。8层粉质黏土:黄灰色、黄褐色,可塑,含有机质,无摇震反应,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。场区普遍分布,厚度:3.405.20m,平均4.58m;层底标高:-7.91-5.79m,平均-7.29m;层底埋深:14.6016.80m,平均16.03m。9层粉土:黄灰色、黄褐色,含云母片,湿,密实,摇震反应迅速,无光泽反应,,干强度低,韧性低。场区普遍分布,厚度:1.903.60m,平均2.56m;层底标高:-10.43-9.68m,平均-10.04m;层底埋深:17.8019.20m,平均18.78m。1.4 编制依据甲方提供的城市1#污水泵站进水口改造工程基坑支护设计方案;工程测量规范(GB50026-93);建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002);地下工程防水技术规范(GB50108-2008);地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002);建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);建筑地基及基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015);混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-2011);混凝土强度检验评定标准 (GB/T50107-2010);混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011);建筑给水排水及采暖工程验收规范(GB50242-2002);给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2003);建筑排水复合管道工程技术规程(CJJ/T165-2011);建筑排水塑料管道技术规程(CJJ/T29-2010);低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092-93);钢管混凝土工程施工质量验收规范(GB50628-2010);建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009);建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012);建筑边坡与基坑工程设计文件编制标准(J11953-2011);建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012);复合土钉墙基坑支护技术规范(GB50739-2011);建筑深基坑工程施工安全技术规范(JGJ311-2013)。二、施工准备2.1 现场准备建设单位负责搞好三通一平,施工用水由供水中心取水,施工现场配Dg50PVC管,并分别供至各施工区域。施工临时用电300A空气开关,2*85电缆,总功率150KW,由建设单位提供,施工现场临时用电配五芯电缆,引至各施工区域。2.2 技术准备施工现场必须配齐工程所用标准规范、操作规程、标准图集,并确保其为有效版本。熟悉所有设计图纸,并做好图纸会审纪要,注意各专业工种之间有无矛盾,有无需解决的技术问题。编制、修改和完善工程施工组织设计。编制施工图预算和施工预算根据建筑控制线定位,设立轴线控制桩,水平标高控制线。现场临时设施安排详见施工平面布置图。2.3 机械设备准备基坑土方施工所需机械:液压220型挖掘机2部、运土车辆6部,小型挖土机1部用于配合人工清槽。支护桩冠梁等采用商品砼,支护护壁采用喷射砼,现场设砼搅拌机和空气压缩机各1台。2.4 材料准备1、水泥:水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥;2、混凝土及砂浆: 坡面硬化混凝土强度等级C20,砂浆M10水泥砂浆;3、钢材:钢材等材质应符合现形国家标准的要求且经试验合格后方可使用;III级钢:HRB400,屈服强度标准值fyk=400N/mm2,抗拉强度设计值fyk=360N/mm2 II级钢:HRB335,屈服强度标准值fyk=335N/mm2,抗拉强度设计值fyk=300N/mm2 I级钢:HPB300,屈服强度标准值fyk=300N/mm2,抗拉强度设计值fyk=270N/mm2 钢材:Q235B4、钢绞线:1*7股S15.2标准型钢绞线,抗拉强度设计值fpy=1320N/mm2;极限强度标准值fptk=1860N/mm2;5、注(灌)浆材料:采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥浆液,水灰比0.45-0.5,注浆固结体强度不低于20MPa;6、焊条:HPB300钢筋之间采用E43、HPB300和HRB400级钢筋相互连接采用E43、HRB400级钢筋之间采用E50。7、剖面图上表示的基坑坡顶挡水墙、防护栏杆及基坑底的排水沟、集水井参照山东省图集L09G802建筑施工安全防护设施基坑防护部分实施。防护栏杆高度1100mm,基坑底部排水沟宽深300300mm,集水井尺寸150015001500mm,排水沟集水井均距坡脚300mm。2.5 施工部署2.5.1施工目标工程进度目标:2016年6月10日开始,2016年7月20日完成。工程质量目标:满足国家现行标准规范规定和设计图纸要求,达到质量合格标准。安全文明施工目标:按有关法律法规的规定严格组织施工,确保现场文明施工工地。2.5.2施工具体部署地下排污管道、集水井及检查井施工顺序:定位、放线打井降水第一层消减挖土放线第一道坡面护坡施工支护钢管桩施工放线支护桩冠梁施工第二层挖土支护钢管桩上2道锚索施工第三层挖土支护钢管桩下1道锚索施工第二道坡面护坡和支护钢管桩间护面施工基坑底面清槽验收基础弹线排污管道基础垫层、集水井及检查井排污管道、集水井及检查井施工排污管道、集水井及检查井验收回填土。三、基坑降水作业方案3.1 降水方案选择与施工3.1.1降水井设计及降水技术要求(1)本基坑降水根据岩土工程条件结合当地经验采用管井降水。(2)降水井布置:降水井深度按20.0米计算,管径为500mm;,根据当地经验基坑涌水量和单井出水量设计计算。A、基坑涌水量计算取Q=270m3/d;B、考虑到基坑内任一点降深大于设计降深,共布设排水井18眼,单井出水量为Q=29.7m3/dC、单井出水能力最大值:管井的单井出水能力计算得单井出水量为q0=301m3/d, (3)管井构造、施工应符合下列要求:A、管井的虑管可采用无砂混凝土虑管,钻孔深度宜大于降水井设计深度0.30.5m。B、井管与孔壁之间的填充的虑料宜选用磨圆度好的硬质岩石成分的圆砾,不宜采用棱角形石渣料、风化料或其他黏质岩石成分的砾料,滤料规格的不均匀系数应小于2。C、井管的底部应设置沉砂段,井管沉砂段长度不宜小于3m。D、井身应圆正、垂直,并应符合下列规定:井身直径,不得小于设计井径;小于或等于100m的井段,其顶角的偏斜不得超过1。E、过滤器骨架管孔隙率宜取15%30%。(4)降水过程中应采取有效措施,防止土颗粒的流失;管井降水应采取措施严格控制出水含砂量,在降水水位稳定后降水后其含砂率(砂的体积:水的体积)粗砂地层应小于1/50000、细砂和中砂地层应小于1/20000。(5)抽排出的水应进行处理,妥善排出场外,防止倒灌流入基坑。(6)降水井的施工检验应符合现行供水管井验收规范的规定。F、东面原有污水池内设置两台6寸泥浆泵,控制池内污水水位在1米以下,池内污水抽至西面原有污水池内。3.1.2降水的施工设想本工程具有基坑深,土方量大、工期紧以及土质情况复杂,以0.00起算最深挖土标高达-6.00-6.30m,地下排水管施工期间临近雨季,因而必须组织好土方施工,为排水管施工赢得良好的施工时间,尽量减少雨季施工带来的不良影响。根据工程进度计划安排,拟确定降水工期不少于60天,具体视实际情况最后确定,如遇土质变化、雨季等气象条件等的影响与制约。根据地质勘测报告,结合项目所在地的实际情况,静止水位埋深为0.85 1.85米,平均水位埋深为1.61米,地下水位离自然地面约1.0m,加上原污水池及排水管道的影响后也会造成地下水位上升,因此我们估计确定,四周布置的大口径管井降水不容忽视,具体布置详见基坑支护设计方案。3.2 主要机具准备深井井点机具由井管、排水管(沟)、潜水泵等抽水机械组成。3.2.1井管采用能滤水的砼管,管径一般为420mm,根据井管的部位不同,可分为井底、滤水管、吸水管等组成。井底为与砼管配套的圆形封底砼预制块。滤水管、吸水管为能滤水的砼管,所不同的是滤水管外面四周包棕树皮两层作为滤网,滤水管外侧填埋中粗砂或砂砾石料,填料应保证井底以上不少于10m,填料不少于4m3。吸水管四周外侧回填粘土封堵,井口处利用砖砌保护井口,以免使用过程中,雨水回灌和异物落入。3.2.2排水管(沟)施工现场应设置降水用的排水管或排水沟,要求在基坑外围20米以内设置排水管,以免地面水渗入,影响降水效果,20米以外可设置地面排水沟并与城市市政排水管路相连。基坑四周设置砖砌挡水墙300mm高和排水沟,排水沟外设混凝土硬化施工路面,详见施工平面图。3.2.3潜水泵或离心泵等抽水机械潜水泵用QY-15-36型潜水电泵,或浸油式潜水电泵或深井泵,每井一台,带吸水铁管或胶管,并配上一个控制井内水位的自动开关,同时为保证施工需要,备有35台备用潜水泵。3.2.4设置水位观察井开挖过程中随时观测地下水位变化情况,保证开挖需要。四、基坑支护施工与基坑监测4.1 坡面硬化的施工4.1.1坡面硬化所需材料及检测要求1、细骨料宜选用中粗砂,含泥量应小于3%。2、粗骨料宜选用粒径不大于20mm的击配砾石。3、水泥与砂石的重量比宜取1:41:4.5,砂率宜取45%55%,水灰比宜取0.4-0.45。4、喷射作业应分段依次进行,同一分段内应自下而上均匀喷射,一次喷射厚度宜为30-80mm。E、喷射作业时,喷头应与墙面保持垂直,其距离宜为0.6-1.0m。5、喷射混凝土终凝2小时后应及时喷水养护。6、钢筋网与坡面的间隙应大于20mm。7、应进行层面混凝土的现场试块强度试验,每500平方米喷射混凝土面积的试验数量不应少于一组,每组试块不应少于3个。4.1.2坡面硬化施工坡面硬化施工按下列顺序进行:1、应按设计要求开挖工作面。挖至每一工况设计深度后停止开挖,修正边坡,埋设喷射混凝土厚度控制标志。2、根据设计要求绑扎钢筋网、布设锚固钢钉、做泄水孔。3、坡面混凝土采用6200X200钢筋网,机械绑扎,钢筋连接采用搭接焊,焊接长度不小于钢筋直径10倍;钢筋网上下段搭接长度应大于300mm;同时根据设计要求配置通常的横向加强筋,钢筋网与土钉锚连接方式祥见附图连接大样图。4、喷射混凝土采用细石混凝土,强度等级为C20。5、施工完每层后待喷射混凝土面层达到设计强度的70%后即可开挖下层土方及下层硬化喷面的施工。7、所施工层面混凝土的现场试块强度试验,每500平方米喷射混凝土面积的试验数量不应少于一组,每组试块不应少于3个。4.2 锚索施工材料及技术要求(1)锚索(杆)穿过的地层附近应探明既有地下管线、地下建筑物及基础分布,再采取相应措施进行锚索的施工。(2)锚索(杆)成孔应符合下列规定:A、该区域地下水位以上地层适合干成孔方式,对易塌孔的砂、粉土、填土地层宜采用套管护壁成孔工艺;B、高塑性指数的饱和粘性土地层不宜采用泥浆护壁成孔工艺;C、钻孔过程中遇到不明障碍物时,在查明其性质前不宜钻进。(3)钢绞线的制作安装应符合下列规定:A、绑扎时,钢绞线应平行、间距均匀,插入孔内过程中应避免钢绞线在孔内弯曲或扭转;B、杆体制作和安放时应除锈,除油污、避免杆体弯曲;C、成孔后应及时插入杆体注浆;D、采用套管跟进成孔时,应在拔出套管前将杆体插入孔内;采用非套管护壁成孔时,杆体应均匀推送至孔内;(4)锚索注浆应符合下列规定:A、水泥浆或水泥砂浆内可掺入提早注浆固结体早起强度或微膨胀的外加剂,其掺入量宜按室内实验确定;B、注浆管底部至孔底的距离不宜大于200mm;注浆及拔管过程中,注浆管口应始终埋入注浆液面内,应在水泥浆液从孔口溢出后停止注浆;注浆后浆液面下降时,应及时孔口补浆;C、采用二次压力分段劈裂注浆工艺时,注浆宜在固结体强度达到5MPa后进行,注浆管的出浆孔宜沿锚固段全长设置,注浆应由内向外依次进行;(5)锚索的施工偏差应符合下列规定:A、钻孔孔位的允许偏差应为50mm;B、钻孔倾角的允许偏差应为3;C、杆体长度不应小于设计长度;D、自由段的套管长度允许偏差应为50mm。(6)锚索张拉锁定应符合下列规定:A、当锚索固结体强度达到15MPa或设计强度的75%后,可进行锚索的张拉锁定;B、拉力型钢绞线锚索宜采用钢绞线整体张拉锁定的方法;C、锚索锁定前,应按下表的检测值进行锚索预张拉;锚索张拉应平缓加载,加载速率不应大于0.1Nk/min;在张拉值下的锚索位移和压力表压力应能保持稳定,当锚头位移不稳定时吗,应判定此根锚杆不合格;(Nk标准组合轴向拉力值)锚杆的抗拔承载力检测值支护结构安全等级抗拔承载力检测值与轴向拉力标准值的比值一级1.4二级1.3三级1.2D、锁定时的锚索拉力应考虑锁定过程中的预应力损失量;预应力损失量宜通过锁定前、后锚索拉力的测试确定;缺少测试数据时,锁定时的锚索拉力可取锁定值的1.1-1.15倍;E、锚杆锁定时应考虑相邻锚杆张拉锁定引起的预应力损失,当锚杆预应力损失严重时,应进行再次锁定;锚杆出现锚头松弛、脱落、锚具失效等情况时,应及时进行修复并对其进行再次锁定;当锚杆需要再次张拉锁定时,锚具外杆体长度应满足张拉要求;(7)锚杆的抗拔承载力检测应符合下列规定:A、检测数量不应少于锚杆总数的5%,且同一土层中的锚杆检测数量不应小于3根;B、检测试验应在锚固段注浆固结体强度达到15MPa或达到设计强度的75%后进行;C、检测试验应符合建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012 附录A的规定;D、当检测的锚杆不合格时,应扩大检测数量;(8)采用高压注浆工艺施工的锚杆,应采取跳打、控制钻进速度、成孔冲水压力等措施,减少施工过程对周边环境的影响。4.3 基坑监测及技术要求本工程应采用信息化动态施工,建设单位委托具有监测资质的单位实施第三方监测,根据设计要求和有关规范制定监测方案。监测数据作为验证设计,指导下一步施工的重要依据。1、监测内容:根据基坑监测规范(GB50497-2009),该项目按二级基坑布设监测内容,主要有:A坡顶水平位移、B坡顶竖向位移、C围护桩深层水平位移、D墙后地表竖向位移、E地下水位变化、F周边建筑物的沉降和倾斜、G道路管线的变形等,上述监测内容为必测项目,监测单位还可根据实际情况增加相关监测内容,比如基坑底部隆起等。2、监测报警与监测频率:3-3剖面(垂直开挖)内容桩顶水平位移桩顶竖向位移坡后土体沉降压力管线非压力管线报警值25mm3mm/d20mm2.5mm/d35mm3mm/d15mm3mm/d20mm5mm/d频率开挖基底标高-5.0m以上时1次/2d,以下时1次/d;底板浇筑7天后1次/2d,底板浇筑1月后1次/5d1-1、2-2剖面内容坡顶水平位移坡顶竖向位移坡后土体沉降压力管线非压力管线报警值30mm5mm/d30mm2.5mm/d35mm3mm/d15mm3mm/d20mm5mm/d频率开挖基底标高-5.0m以上时1次/2d,以下时1次/d;底板浇筑7天后1次/2d,底板浇筑1月后1次/5d此外,池壁水平位移报警值20mm,变化速率报警值3mm/d;沉降报警值15mm,沉降变化速率报警值2mm/d。当监测项目的变化速率达到GB50497-2009表8.0.4和8.0.5规定值或连续3天超过该值的70%时,应报警;当建筑物整体倾斜度累计达到2或倾斜速度连续3天大于0.0001H/d时应报警。其他测试内容报警值及频率参照建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009执行。3、当出现下列情况之一时,应提高监测频率:(1)监测数据达到报警值。(2)监测数据变化较大或者速率加快。(3)存在勘察未发现的不良地质。(4)超深、超长开挖等违反设计工况施工。(5)基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄露(6)基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值。(7)支护结构出现开裂。(8)周边地面突发较大沉降或出现严重开裂。(9)邻近建筑突发较大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂。(10)基坑底部、侧壁出现管涌、潘漏或流沙等现象。(11)基坑工程发生事故后重新组织施工。(12)出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况。五、基坑土方开挖与外运5.1 主要机具准备土方工程采用机械化施工,使用机械设备有:挖掘机(含大型、加长臂、小型或微型)、铲运机等以及配套的运土自卸汽车等。5.2 施工作业条件1、清除挖方区域内所有障碍物,如地上高压、照明、通讯线路、电杆、树木、旧有建筑物及地下给排水、煤气、供热管道、电缆、沟渠、基础、坟墓等,或进行搬迁、改建、改线;对古墓应报有关部门妥善处理;对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效防护加固措施。2、制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案,绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图,确定开挖路线、顺序,基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方外运存放场,深基坑开挖还应结合基坑支护、边坡保护和降水方案。3、在施工区域内做好临时性或永久性排式设施,或疏通原有排水系统,场地向排水沟方向应做成不小于0.2%的坡度,使场地不积水,必要时设置截水沟、排洪沟,阻止雨水流入开挖区域内。4、基坑开挖设置运土路线一处,分别位于基坑东部偏北侧,因现场施工场地所限,土方一律向外场调运,基础回填时,自外场调回或购买土方。5、利用水位观察井,观测地下水位变化情况,保证开挖需要。5.3 土方开挖技术要求(1)基坑开挖需在支护结构构件满足设计强度后方可下挖基坑。(2)施工开挖应自上而下分层施工,根据设计工况分层分段进行,根据规范,单层厚度不宜大于2.5米(3-3剖面分层开挖至每层锚索下0.50m施工锚索,满足强度要求且张拉完毕后方可进行下层土方开挖)。(3)土方开挖过程中,应经常测量和校正其平面位置、水平标高和坡面坡度,严格控制开挖坡度不大于设计要求,以便人工清坡时坡率满足设计要求坡面平整度的允许偏差为20mm。(4)基坑开挖过程中挖土机械不得钢管桩、锚索、坡面层等支护构件,同时要严格按照设计位置及时进行护坡施工及网面的支护,同时严密监测,严禁超挖。(5)基坑开挖和支护结构使用期内,应按下列要求对基坑进行维护:A、应在坑顶、坑底采取有效的截排水措施,同时考虑周边汇水区域地面径流向基坑汇水的影响,特别是雨季,应有相关的应急排水措施;对排水沟、集水坑等应进行防渗处理。B、基坑周边应做硬化或防渗处理,建议处理范围不小于一倍基坑深度。C、基坑周边的施工用水及其他水源应有排放措施,不得渗入土体内。D、当坑体渗水、积水或有渗流时,应及时采取疏导、排泄、截断水源等措施。(6)距离坡顶开挖边线2米内严禁堆载,2m外堆载20kPa。(7)由于基坑面积较大,距周边建筑物较近,施工单位必须合理安排施工顺序,基坑开挖至设计标高后应立即施工基础垫层及底板,地下部分完成后,结构外墙与基坑侧壁之间应及时回填。(8)遇砂层时处理措施:A、土方开挖发现砂层时暂停开挖,防止开挖面过大造成大面积坍塌。B、对砂层采取人工作业为主,机械配合的方式,防止扰动砂层。开挖时分多层开挖、随挖随喷(先进行30mm厚初喷),及时封闭砂体,防止发生砂层流动、坍塌的现象。C、喷射混凝土中掺加早强剂,以提高早期强度。D、对砂层厚度较大的区域,预先注射高压水泥浆对土体进行加固处理。5.3 施工操作工艺5.3.1基坑挖土方案1)开挖组织方案本工程土方开挖采用机械大开挖,人工配合清槽。机械化开挖根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土机械,以充分发挥机械效率,节省费用。为了加快土方开挖进度,尽量避免或减少气候对土方工程的影响,对本工程面积大且深的基坑,拟选用斗容量1.0m3的液压220型2台反铲挖掘机挖土,挖掘机数量根据现场作业面的情况酌情安排,同时选配适量的自卸运输汽车运土,基底清出的少量土方和承台下挖的土方,用汽车吊配合进行吊运运出。开挖过程中,注意保护好现场所有排污管道,详见后面所述。2)开挖顺序原则上采用分层开挖、逐层支护。深基坑分三层开挖:第一层完成消减区域的土方开挖第一层挖深约2.30m,即标高-2.30m处。特别强调在此基坑范围内,预留原有排污管道所需的工作面,注意保护原有排污管道。基坑第一层开挖后,立即组织完成四周坡面(1-1、2-2、3-3剖面)的砼护坡施工,并按确定好的基坑支护方案,组织进行3-3剖面的钢管桩施工,具体见基坑支护设计方案。第一层开挖沿基坑四周周圈留足足够的的工作平台面,确保满足基坑支护设计方案要求和,为继续向下深挖创造条件。深基坑四周布置支护结构变形监测点,并及时安排专业队伍定期进行变形监测,监测点的布置和监测的频率详见基坑支护设计方案。第二层挖深2.50m,即自标高-2.30到-4.80m处。但前提条件必须先行完成3-3剖面的钢管桩及其冠梁施工。为保证足够的施工工作面,钢管桩里侧的施工空间a取值不少于0.50米。对于3-3剖面处,立即进行上部2道锚索(标高-2.90m、-4.30 m)的施工,确保继续下挖时,冠梁上部边坡和支护桩间失稳,影响基坑支护效果和边坡稳定。第三层挖深1.501.80m,即自标高-6.00到-6.30m处。这步开挖已挖至基坑底标高,实际施工中安排小型挖掘机或人工清槽配合挖土机械开挖,确保基坑底面标高准确、基坑坑面平整。开挖完成后随即完成四周边坡的喷浆护坡施工(标高-6.30m以上),以及3-3剖面的第三道锚索施工和钢管支护桩的砼护面施工。具体要求详见基坑支护设计方案。采用小型挖掘机配合人工开挖,但必须严控好位置尺寸、开挖深度等。3)开挖方向第一层开挖时,自西向东整体推进,在基坑东北侧偏北设置运土坡道一处,以便土方外运。第二层开挖时,自西向东整体推进,继续利用基坑东北侧偏北的运土坡道,向外调土。第三层开挖时,自西向东整体推进,继续利用基坑东北侧偏北的运土坡道,并及时找补基坑的挖土,现场安排小型挖掘机或人工配合清槽,及时将余土推送至挖掘机有效范围内,以便将余土及时运走。挖至东北侧偏北的运土坡道时,最大限度的利用挖掘机挖土,此时改用长臂挖掘机挖土,逐步退挖移出基坑。最后,利用人工挖出坡道的余土,用吊车调运。5.3.2各种挖土机械应采用其生产效率高的作业方法进行挖土。(1)铲运机应以铲土和运土作业为主要内容。施工时的开行路线,应视挖填土区的分布不同,合理安排铲土与卸土的相对位置,一般采用环形或8字形开行路线;铲土厚度通常在80300mm之间。作业方法多采用下坡铲土、预留土埂的跨铲法等;长距离挖运坚硬土时,多采用助铲法,另用1台推土机配合34台铲运机顶推作业,或两台铲运机联合作业的双联铲运法等强制切土,以提高工效。(2)反铲挖掘机作业通常采用沟端开挖和沟侧开挖两种方法。当开挖深度超过最大挖深时,可采用分层开挖。运土汽车布置于反铲一侧,以减少回转角度,提高生产率。对于大面积的基坑开挖,反铲可做之字形移动。5.3.3基坑边角部位,机械开挖不到之处,应用少量人工配合清坡,将松土清至机械作业半径范围内,再用机械运走。人工清土所占比例一般为1.5%4%,修坡以厘米作限制误差。基坑宜另配一台推土机清土、送土、运土。5.3.4挖土机、运土汽车进出基坑运输道路,应尽量利用基础一侧或两侧相邻的基础以后需开挖部位,使它互相贯通作为车道,或利用提前挖除土方后的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道,以减少挖土量。5.3.5本工程开挖基坑面积和深度均较大,拟采用分层挖土施工法。使用大型土方机械在坑下作业,如为软土地基或在雨期施工,进入基坑行走可根据现场实际情况去定是否需要铺垫钢板或铺路基箱垫道。5.3.6开挖顺序:采用分层开挖法,取决于基槽开挖深度,挖掘机的合理挖土深度,土质、地下水位等情况,同时考虑土方的外运、堆放情况。12台挖土机自西向东两侧同时开挖,向坡道推进,第一层挖深约2.30米,以下每层挖深2.301.50米,共计3步挖完。因工期紧张,交通流量大,土方运输车辆较多,为防止交通堵塞,合理安排车辆行走路线十分重要。在开挖过程中,配备专职测量员,机械大开挖接近基底时,应由测量员测设距离基底300mm的标高,每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩,人工清槽时用6m标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高,最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,根据此来修整槽帮,最后清除槽底土方。在挖至最后一步时,预留200mm厚由人工配合清土。测量人员配合控制底标高,最后零星土由塔吊吊出基坑。5.3.7开挖过程中应注意标高的测设和控制,严禁超挖,若出现超挖现象,应采用中砂撼水法回填,严禁用虚土土方填平。5.3.8降排水和保护措施:详见基坑支护设计方案。基坑周围排水和保护措施:1、基坑开挖前,应在基坑四周上口外侧1m以外设置500高240砖砌挡水墙,挡水墙外侧设置坡向基坑外面,在外面四周设置排水沟,排水沟用砖砌而成,宽300cm深300cm,防止地面雨水从外面流入基坑内。2、基坑内-2.30米平台标高处沿四周设置排水沟,排水沟用砖砌而成,宽300cm深300cm,在基坑边设集水坑,及时将积水抽出基坑。排水沟内侧砌筑240砖墙做挡水墙,挡水墙内侧沿基坑四周设置安全防护栏杆,高度1.20米。3、基坑内-6.30米基础外边线外设砖砌宽300mm深300mm排水盲沟,内填充中砂。排水盲沟距基础外边线不少于500mm,保证留有足够的工作面。5.3.8基坑观测:在基坑槽上部每隔12米设置土坡观测点,详见基坑支护设计方案。随时观测和基坑支护的变形情况。5.3.9根据现场实际情况,在基坑里设置一处自卸汽车运土坡道,具体位置详见施工平面布置图,在运土坡道上必须设置砂石垫层,坡道两侧应有必要的放坡坡度,并经常利用挖机修整坡路状况,以保证运土车辆的正常、安全的行走。5.4 质量控制与检验标准5.4.1柱基、基坑基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动。5.4.2施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统,并随时观测周围的环境变化。5.4.3开挖过程中应注意标高的测设和控制,对200mm以内的土方必须用人工挖除,严禁超挖,若出现超挖现象,应采用中砂撼水法回填,严禁用虚土土方填平。5.4.4机械化土方开挖工程的质量检验标准见表5.4.4机械化土方开挖工程的质量检验标准 表5.4.4项目序号项目允许偏差或允许值检验方法柱基、基坑(槽)场地平整大型管沟地(路)面基层主控项目1标高-5050-50-50水准仪2长度、宽度(有设计中心线向两边量)+200-50+500-150+100经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目4表面平整度20502020用2m靠尺和楔形塞尺检查5基底土性设计要求 观察或土样分析5.5 成品保护5.5.1开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩,防止被挖土和运土机械设备碰坏、行驶破坏。5.5.2基坑四周应设排水沟、集水井、场地应有一定坡度,以防雨水侵泡基坑和场地。5.5.3夜间施工应设足够的照明,防止地基、边坡超挖。5.5.4深基坑开挖的支护结构,在开挖全过程中要做好保护,不得随意拆除和破坏。5.5.5深基坑开挖的过程中,挖掘机注意不要碰撞桩身,以免桩身断裂、松动或位移,甚至影响桩基承载力。5.6 安全措施5.6.1开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳;当土坡坡度陡于五分之一,或在软土地段,不得在挖方上侧推土。5.6.2机械行使道路应平整、坚实;必要时,底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道,防止作业时下陷;在饱和软土地段开挖土方;应先降低地下水位,防止设备下陷或基土产生侧移。5.6.3机械挖土应分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、掩埋等事故。用推土机回填,铲刀不得超出坡沿,以防倾覆。陡坡地段推土需设专人指挥,严禁在陡坡上转弯。正车上坡和倒车下坡不得超过35,横坡不得超过10。推土机陷车时,应用钢丝绳缓缓拖出,不得用另一台推土机直接推出。5.6.4多台挖掘机在同一作业面上机械开挖,挖掘机间距应大于10m,多台挖掘机械在不同台阶同时开挖,应验算边坡稳定,上下台阶挖掘机前后应相距30m以上,挖掘机离下部边坡应有一定的安全距离,以防造成车辆翻车。5.6.5机械施工区域禁止无关人员进入现场内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载机装卸土,应待整机停稳后进行,不得将铲斗从运输汽车驾驶室上方越过,装土时任何人都不得停留在装土车上。5.6.6挖掘机操作和汽车装卸土行驶要听从现场指挥,所有车辆必须严格按规定的开行线路行驶,以防撞车。5.6.7夜间施工作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。5.6.8距离基坑槽外边线2米以内,不准机械行驶和停放,也不准堆放其他物品,以防边坡超载失稳。5.7 施工注意事项5.7.1机械化施工应严格按照详细的土方开挖方案、规定的开挖路线、顺序、范围、底部各层标高,边坡坡度,排水沟、集水井位置和流向,弃土堆放位置等,避免混乱,造成超挖、乱挖,应尽可能的使机械多挖,减少机械超挖和人工挖土。5.7.2在斜坡地段挖方时,应遵循由上而下,分层开挖的顺序,以避免破坏坡脚,以防滑坡,同时不断的修正边坡。5.7.3做好地面排水措施,以拦阻附近地面的地表水,防止流入场地和基坑内,影响边坡和破坏基坑。5.7.4质量保证措施: 开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、测工要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸,同土建代表办理验桩、验线手续。 施工中要配备专职测工进行质量控制。要及时复撒灰线,将基槽开挖下口线测放到槽底。及时控制开挖标高,做到5米扇形挖土工作面内,标高白灰点不少于2个。 认真执行开挖样板制,即凡重新开挖边坡槽底时,由操作技术较好的工人开挖一段后,经测工或质检员,检查合格后作为样板,继续开挖。操作者换班时,要交接挖深、边坡、操作方法,以确保开挖质量。 开挖边坡时,尽量采用沟端开行,挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法,否则将造成土坡滑滚,影响开挖质量。 机械挖土过程中,土建要配备足够的人工。一般每台挖土机要每班配备45人,随时配合清槽修坡,将土送至挖土机开挖半径内。这种方法既可一次交成品,确保工程质量,又可节省劳动力,降低工程成本。 认真执行技术、质量管理制度。施工中要注意积累技术资料,如施工日志、设计变更洽商记录、验桩、验线记录等。土方工程竣工后绘制竣工图,由土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。 基础施工时,派专人负责巡视,一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。 坡道的开设,在检查井东侧设一处出入运土通道,通道宽度一般为68米,坡度156,具体位置为基坑东北侧偏北。 坡道处理和收尾要设置机械就位平台,不得在斜坡上就位挖土。 坡道收尾挖方,换用长臂挖掘机退挖出基坑。5.7.5雨季施工措施雨季施工工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。挖方时应预留20-30cm厚度,待施工垫层前拆除;雨季施工应随时掌握气象变化情况;雨季施工时应保证运输道路畅通;雨季必须检查土壁及支护结构稳定情况,在确保安全的情况下继续工作;雨季要经常检查电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏,雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施(漏电保护和绝缘劳保工具),注意检查电线绝缘是否良好,接头是否良好,不要把电线浸泡在水中;对机械设备的配电箱,要加强雨季措施,确保雨天用电安全;机动车辆在雨期行驶,要注意防滑,在基坑旁卸料要有止挡装置;出入施工现场的车辆应保持清洁干净,不得将泥土带出工地、污染市政道路雨季常常伴有大风、雷电等强对流天气,应做好并认真检查各种机械和设备的防风、防雷措施。做好坡面检查,避免雨水侵蚀;做好坑底排水沟、集水井的布置,确保能及时、顺利将雨水排除。六、深基坑施工应急预案6.1 应急预案的方针与原则坚持“安全第一,预防为主”、“保护人员安全优先,保护环境优先”的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。本工程一旦发生事故其直接损失和社会影响将远大于一般的土建工程,因此在施工中采用风险管理的科学方法,全过程、全方位地分析、监督、控制、处置各种风险因素,确保工程安全。为此,施工单位应编制本工程的围护结构施工、基坑开挖施工的应急预案6.2 应急策划6.2.1工程概况及地质条件(如前所述)6.2.2、应急预案策划的内容1、基坑内纵向边坡失稳滑坡(1)如边坡坡度太陡,修复边坡时应放缓边坡。(2)加强基坑周边地面明排水,采取有效措施阻止地面水侵入基坑。(3)采取边坡内、外降水的补救措施。(4)修复塌方或滑坡的边坡前,先在坡脚外做临时支护,再按安全坡度放坡修复边坡,并做好护坡工作。2、坑底隆起(1)加设基坑外沉降监测点。(2)坑内加载或坑内沿周边插入板桩防止外土向坑内挤压,坑底土体降水处理。(3)坑内按实际情况作坑底地基土加固,然后挖至标高。3、基坑围护结构位移过大(1)立即停止开挖,在薄弱部位紧贴土面设置临时支撑,控制围护结构继续位移。(2)根据监测报告和位移情况,找出围护结构位移原因,制定具体对策。等到坑内井点预降水达到降水深度,坑内外地基加固土体达到龄期或设计强度时再开挖基坑;严格执行分段、分层、分块、限时开挖要求,限时支撑到位的基坑开挖原则。4、周边建(构)筑物出现不均匀沉降和危险性变形。(1)停止降水或控制降水水位。(2)采取回灌

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