连续硫化机硫化工安全操作规程.doc

行业资料：_连续硫化机硫化工安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页连续硫化机硫化工安全操作规程1检查设备内有无杂物，蒸气阀、压力表是否灵敏可靠，按规定加油润滑。2工作中要精力集中，坚守岗位，时刻注意设备运转情况，以及周围的安全情况。3设备开动后机头后面禁止站人。扣机头、打线和后边接线时都要注意阀门和管接头处，以防蒸气喷出伤人。4硫化罐高压蒸气管压力表指针到零位后，确认无残余压力时才可以打开中间和入口的封闭器，禁止在开罐状况下给气。5加胶时禁止手接触到机身的内套部分，不准用金属物向里顶胶。6正常开车时收线架前禁止站人。收线换盘剪线时注意线头甩出以免伤人。7工作中禁止打开水轮箱的小门。8最后一班停车要注意。(1)切断电源开关，检查所有的按钮，手柄是否在零位；(2)关闭蒸气、水等所有阀门；(3)打开回水阀门。摘自机械工人安全技术操作规程第 2 页 共 6 页连续输送机械安全技术规程2.10.1连续输送机械包括皮带式、板式、斗式输送、斗式提升机等。2连续输送机械操作人员必须熟悉设备结构性能、安全防护设施。3非本岗位操作人员禁止进入操作室或操作岗位。4操作前应穿戴好防护用品，扣紧袖口，禁止将衣服敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口，必须戴工作帽，发辫应罩在帽内。5开车前，操作人员必须发出信号，所有人员应撤离输送机械，多台输送机械联合运行时，应等各输送机返回信号后，方可开车。6开车前，应进行空车试运转，检查确认各部件无问题后，可正式开车。7皮带机应空载启动。停车前，必须把料卸尽，禁止超负荷、超速运行。8操作人员在输送机运行中，不得脱岗、串岗、必须精心操作。运行结束后，应进行信号联系，拉下电闸、切断电源，关好操作室后，方可离开。9移动式临时皮带输送机，必须采取止退、止动措施。固定牢靠，保持平衡、稳固、防止自重或自重引起移动倾倒。停车后应切断电源、锁上电门或取下保险。其电源闸盒必须符合临时电源安全要求。其线路必须完好，绝缘符合规定要求，电线不得栓挂在金属物体上。10斗式提升机运行中，禁止将头、手伸入机内，检查内部构件应停车进行。11输送机械运行中，禁止进行检修。如发生异常：必须停车检查。检修前，应办理安全检修许可证，认真交接，并切断电源，取下保险，并在电门上挂禁止合闸的警告牌。输送机械检修，要按检修规程作业。12校正输送带跑偏、打滑，清理输送带滚筒、托辊、各运转部件时，必须停车处理。在输送机械运行中，严禁用手、用木棍、竹片、铁铲及其它物件铲、刮、清理或扫帚清扫。13禁止任何人在输送带上行走或坐卧休息。跨越输送带应从天桥上通过。禁止从输送带上通过。禁止在输送带上任意放机具、材料、物件。14连续输送机械的链轮、齿轮、蜗轮、联轴器等运转，活动部分必须有安全罩加以保护。人员经常工作或靠近的所有易挟、挤部位都必须装设防护罩、网。15低架的输送机械牵引部分、负载部分、外露的输送带的设计、安装、必须符合有关安全规定，输送带两侧留有足够的通道，以便于托辊的检修、调校、加油等。设备安装要符合国家有关规范。16高架输送机械下方，必须铺满防护板，以防物料坠落伤人。17多条运输带组成的连续输送机械流水线上，要求做到：17.1多台设备电气驱动装置应有合理的逻辑功能，沿着输送机人行通道上应安设拉线开关，较长的皮带机每隔20米设置停止按钮，便于事故状态紧急停车。开车时应按流程顺序由后向前开，停车时反之。17.2装有明显清晰的音响报警信号装置。17.3张紧装置和增面轮穿越楼板部位要采取可靠措施，防止坠物及人员伤害。18供巡视、检修的梯子平台，应装有l.05-1.2米高的防护栏杆，输送带速度超过设计规范，带两侧应加防护栏杆。19输送