液压泵概述及齿轮泵.ppt

液压与气压传动 第二章液压动力元件 液压泵概述齿轮泵叶片泵柱塞泵液压泵的噪声液压泵的选用习题 Home 液压泵的工作原理及特点液压泵的分类液压泵的主要性能参数 Home 第一节液压泵概述 单柱塞液压泵的工作原理及特点 特点 1 具有若干个容积不断变化的密封工作腔 2 油箱油液绝对压力 大气压力 3 具有配流机构 Home 液压泵的分类 1 根据泵输出油液体积是否可调 变量泵 Go 液压泵的分类 2 根据泵的结构形式 Go 液压泵的分类 3 按输油方向能否改变 4 按使用压力 2 5MPa 2 5 8MPa 8 16MPa 16MPa Home 液压泵的主要性能参数 1 压力 工作压力 p 泵实际工作时输出油液的压力 克服外荷载需要压力 额定压力 pn 最高允许压力 pmax 最大工作压力 泵在短时间内允许超载使用的极限压力 如果p pn即泵过载 p pn pmax Go 2 排量和流量 排量 V 在没有泄露的情况下 泵每转一周所排出的液体的体积 实际流量 q 理论流量 qt 额定流量 qn 不考虑泄露的情况下 单位时间内所排出液体的体积 qt Vn q qt ql 指泵工作时实际输出的流量 泵在额定转数和额定压力下输出的实际流量 q qn qt Go 3 功率和效率 输入功率 1 液压泵的功率 Pi Ti 2 nTi 若忽略能量损失 则Po Pi 实际上有能量损失 Po Pi Go 3 功率和效率 容积损失 2 液压泵的功率损失 产生的主要原因 容积效率 v 液压泵实际流量与理论流量之比值 Go 3 功率和效率 机械损失 2 液压泵的功率损失 产生的主要原因 Go 3 功率和效率 3 液压泵的总效率 Go 总效率 输出功率与输入功率之比值 结论 总效率等于容积效率与机械效率之乘积 液压泵的各个参数和压力之间的关系 液压泵的特性曲线 Home 第二节齿轮泵 特点 1 抗油液污染能力强 体积小 价格低廉 2 内部泄漏比较大 噪声大 流量脉动大 排量不能调节 分类 内啮合齿轮泵与外啮合齿轮泵比较有 体积小 流量脉动小 噪声小 但加工困难 使用受到限制 Home 工作原理排量和流量计算外啮合齿轮泵结构上存在的几个问题提高外啮合齿轮泵压力的措施 Home 外啮合齿轮泵 外啮合齿轮泵的组成 组成 分离三片式 前 后泵盖 泵体 一对齿数 模数 齿形完全相同的渐开线外啮合齿轮装在泵体内 将密封工作腔分为两部分 吸油腔和压油腔 Go 工作原理 1 密封容积的形成 齿轮的齿槽 泵体内表面 前后泵盖等围成 2 密封容积变化 3 吸压油口隔开 两齿轮啮合线及泵盖 Home 排量和流量计算 齿轮啮合时 啮合点位置瞬间变化 其工作容积变化率不等 瞬时流量不均匀 即脉动 计算瞬时流量时须积分计算才精确 比较麻烦 一般用近似计算法 Go 排量的计算 假设 V齿槽 V轮齿 排量 V齿槽 V轮齿 B 齿轮齿宽 Z 齿轮齿数 m 齿轮模数 V 4 z 2 m 2 z 2 m 2 B 2 m2zB 实际上 V齿槽 V轮齿 V 6 66zm2B Go 流量的计算 理论流量 n 齿轮泵的转速 v 齿轮泵的容积效率 qt Vn 6 66zm2Bn 实际流量 q qt v 6 66zm2Bn v 结论 1 q f 齿轮几何参数 n 3 n C q C 定量泵 2 理论流量与出口压力无关 实际流量随出口压力的升高而降低 Go 瞬时流量 每一对轮齿啮合时 啮合点位置变化 设qmax和qmin分别表示齿轮泵的最大 最小瞬时流量 流量脉动率 为 结论 齿数越少 脉动率越大 最大可达20 以上 既会引起系统的压力脉动 产生振动和噪声 又会影响传动的平稳性 Home 外啮合齿轮泵结构上存在的问题 1 1 泄漏 端面泄漏 齿侧泄漏 径向泄漏 齿轮泵存在间隙 p q Go 2 困油 产生原因 Go 2 困油 产生结果 V封 p V封 p 形成局部真空 产生气穴 引起振动噪声 汽蚀等 消除困油的方法 原则 V封 通 压油腔 V封 通 吸油腔 隔开吸压油口 Go 3 径向不平衡力 液体沿圆周分布规律 从高压腔到低压腔 压力沿齿轮圆周逐齿分级降低 p 径向不平衡力增大 2 适当增大径向间隙 Home