「KBG管配管技术交底」.doc

技术交底记录 （表式C2-2-1）编号JB-EL-JSJD-02日期2015-1-05工程名称年产4000吨附子中药饮片加工生产线技术改造（附子产业升级）项目施工单位中国医药集团重庆医药设计院交底内容：照明插座电线保护管敷设一、 施工准备1、 熟悉图纸，确定线管敷设的布置、走向，核算主要材料和配件的用量。2、 主要机具：弯管器、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子，手电钻、台钻、钻头、工具袋、电工常用工具等。3、 材料检验。线管及配件的型号规格应符合设计要求，内外平整光滑，无毛刺；无劈裂、砂眼和凹扁；各类附件如管接头、盒接头、接线盒等均应符合要求并有合格证。二、 施工工艺（1） 工艺流程明管、吊顶内敷设加工预制 箱/盒准确定位 固定支、吊架 线管连接 线管调整 （2） 薄壁电线管弯曲处不应有褶皱、凹陷、裂纹等缺陷。其管材弯扁程度，不应大于管外径的10；（3） 薄壁电线管下列情况应增设接线盒；管路长度超过30米无弯曲；管路长度超过20米有一个弯曲；管路长度超过15米有两个弯曲；管路长度超过8米有三个弯曲（4） 薄壁电线管弯曲半径不应小于管外径的6倍；有两个接线盒间只有一个弯曲时，不应小于管外径的4倍，埋入混凝土内平面敷设时，不应小于管外径的10倍（5） 薄壁电线管敷设时，应横平竖直、弯曲弧度一致，弯曲角度准确、间距一致整齐美观、固定点整齐牢固，弹簧片卡固定方向一致（6） 薄壁电线管敷设时，应横平竖直、弯曲弧度一致，弯曲角度准确、间距一致整齐美观、固定点整齐牢固，弹簧片卡固定方向一致（7） 薄壁电线管必须固定在支架、吊杆或用管卡固定在墙上，不得使用铁丝电线等固定或吊挂在吊顶龙骨、工艺管道等上面（8） 薄壁电线管路明敷设时，支架、吊架的规格不应小于下列规定：圆钢直径6mm，扁钢30mm3mm，角钢25mm25mm3mm（9） 薄壁电线管路水平或垂直明敷设时，其水平度、平行度、垂直度的允许偏差为1.5，全长偏差不应大于管内径的1/2（10） 薄壁电线管路明敷设时，排列应整齐、固定牢固、间距均匀，其最大间距吊架、支架或沿墙敷设管 径：1620mm、1.0m，2532mm、1.5m，4050mm、2.0m。用膨胀螺栓预制角钢支架或槽钢支架、预制C形钢支架、虎口夹、或P形卡、龙骨卡将吊杆，线管卡和出线盒和接线盒紧固到建筑结构上（11） 不应将支架固定在管道、风管、机械设备或线管上。没有业主或管理公司的书面许可，不得在结构钢件上钻孔或焊接。不应用铁丝电线或扎带等来紧固线管，拆除所有用于临时固定线管支架的铁丝电线扎带等（12） 敷设在吊顶内的薄壁电线管，当管径为1620mm时，固定点间距可增大至1.5m（13） 薄壁电线管路敷设时，其固定点与终端、弯头中点，电气器具或盒（箱）边缘的距离，应为150300mm（14） 薄壁电线管路进入落地式配电箱（柜）时，排列应整齐，管口高出配电箱（柜）基础面宜为5080mm。线管的切口应平整无毛刺（15） 薄壁电线管路连接，管与套接管件连接紧密，内、外壁应光滑，无毛刺， 应采用专用的压接工具连接，不应敲打形成压点，严禁熔焊连接（16） 薄壁电线管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左、右侧分别扣压。并适用于顶丝连接。采用顶丝连接方式时，拧断螺丝应拧断（17） 管径为25及以下时，每端压点不应少于2处；管径为32及以上时，每端扣压点不应少于3处。扣压点应对称，间距均匀（18） 扣压点深度不应小于1.0mm，扣压点应牢固，表面光滑，管内畅通。管壁扣压点不应有毛刺。扣压点应在连接处中心，扣压后，接口的缝隙，应采用封堵措施（19） 薄壁电线管路埋入墙体或混凝土内时，与表面净距离不应小于15mm。敷设在砖墙、砌体墙内的管路，剔槽宽度不应大于管外径5mm，固定点间距不应大于1m（20） 轻钢龙骨隔墙内敷设的电线管，在穿过龙骨时应按右图开孔穿过（21） 薄壁电线管进入盒（箱）时，应一孔一管，管与盒（箱）的连接，应采用瓜型螺纹接头管连接，应锁紧，内壁光洁，便于穿线。盒（箱）孔应整齐，与管径吻合（22） 两根及以上管入盒（箱）时，应间距均匀、排列整齐。盒（箱）不应开长孔，严禁使用电焊、气焊开孔三、 质量标准（1） 质量要求应符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)的规定。（2） 线管敷设应连接紧密、管口光滑、护口齐全。（3） 支架、吊架布置合理，固定牢固。明配管应平直美观、排列整齐、弯曲处无皱折.（4） 暗配管保护层应大于15mm。四、 成品保护注意对结构梁和结构柱的保护，禁止破坏梁、柱钢筋。五、 安全注意事项1、 进入现场必须佩戴安全帽，穿反光背心和劳保鞋，遵守现场安全管理。2、 超过2米高空作业必须佩挂安全带，使用双钩全身式安全带；使用人