师院主楼施工组织设计.doc

一、 工程概况1、 工程简介： 南通师范学院教学主楼工程经苏教计（1999）276号批文同意新建，地址位于师院校内。本工程为钢筋砼框架结构，设地下室一层。建筑面积约23000平方米，建筑物总高度为38.4米。本工程由江办省城乡规划设计研究院设计。2、 建筑特点： 本工程设计相对标高0.000相当于绝对标高5.8m，室内外高差1.2m。 本工程根据结构设缝情况分为三个部分：A区、B区及C区，A区为北部九层教学楼（含地下室一层），梁柱抗震等级为三级，层高为3.6m，B区为南部五层教学楼，梁柱抗震等级为四级，C区为东部四层报告厅，梁柱抗震等级为四级。3、 主要施工说明：A、 楼地面：砼地面用于地下室，砼防潮地面用于报告厅。地砖楼地面用于教室、会议室、楼梯间、厕所等。地板楼面用于120座阶梯教室，花岗岩地面用于所有门厅。B、 外墙装修：花岗岩墙面用于主厅出口处、报告厅C、 出口处。乳胶漆墙面用于除花岗岩墙面外所有外墙。D、 内墙装修：乳胶漆墙面用于教室、会议室、休息室、楼梯间、走道、花岗岩墙面用于所有门厅部分。轴面砖墙面用于教室、会议室、休息室、楼梯间、走道。E、 屋面：屋面分为侧置式屋面和倒置式上人屋面。F、 平顶：铝塑板吊顶用于走道、厕所，穿孔石膏板吊顶用于所有门厅、报告厅、水泵房。板底乳胶漆顶用于上两项以外房间。G、 门窗：内门采用木门，其余门窗均为塑钢窗，门窗采用8厚浮法白玻璃。4、 结构要求（1）、砼强度等级 A区 a、垫层 C10 b、地下室底板和周边砼墙 C30 c、楼屋面砼板 C30 d、主体结构（梁和柱）楼板面界线砼强度等级75标高以下 C407517。95m C351795m以上 C30 地下室底板及侧墙和坡道采用抗渗砼，抗渗等级为S8B区和C区 a、垫层 C10 b、独立基础和地梁 C25 c、上部结构梁、板、柱 C30各区通用：楼梯：当与主体结构同时施工时，砼强度等级同主体结构，当不与主体结构同时施工时为C25，次要构件如圈梁、过梁、构造柱等为C20。（2）填充墙： A、0.000以下用7.5标准砖，M5水泥砂浆砌筑0.000以上内外墙用陶粒砼砌块，以混合砂浆砌筑。 B、当墙长大于7m及墙高大于4m时，须在墙中设构造柱及钢筋砼带。 C、出屋面女儿墙除说明外，每隔不大于2500设构造柱一根。5、 安装工程本工程安装工程设排水、电气、照明、通风色调等安装工程。因此，在其施工时必须注意与各专业密切配合，对预埋件、预留孔洞详加核对，以防错漏。二、 施工部署1、 指导思想和管理目标 我公司是南通铁军的一支重要力量，近年在全国各地承建了一大批具有影响力的工程。本工程是我公司树立信誉的又一契机，我们的指导思想是：发挥自身优势，加强科学管理，配备充足机械，运用先进、成功的施工技术，确保合同内容全面按期完成，确保质量、工期、管理目标。 工程管理目标 （1）、质量目标：省优 （2）、工期目标：工期为358个日历天。 （3）、安全文明管理目标：标准化现场管理，在施工全过程中无重伤事故发生。2、 施工程序：遵循先结构后围护，先主体后装修的原则。按主体、装饰分二个主要施工阶段，并将整个工程分为A、B、C区三个施工段进行施工，水电等安装工程穿插进行，主体（含填充墙）由下向上逐层施工。装饰工程以由上而下，内外同时的原则进行施工。各专业紧密配合，逐层跟上，做到连续均衡生产，确保工期。3、 施工技术简述A、 钢筋采用现场加工，人工绑扎的施工方法，纵向钢筋接头采用电渣压力焊和套筒冷挤压连接。B、 砼采用机械搅拌，机械振捣。C、 模板采用钢模板及胶合板，钢管支撑，特殊构件采用定型木模板。D、 钢筋、模板、砌筑用砖及砂浆，浇筑砼采用塔吊垂直运输，场内水平运输以手拉车为主。E、 垂直运输采用60Tm塔吊一台和40Tm塔吊二台，脚手架采用双排钢管脚手架。三、 投入本工程的主要施工力量1、 现场组织机构及管理体系： 本工程实行项目法施工，现场成立项目经理部，以项目经理负责制的管理体制，配备强有力的领导班子和技术骨干，挑选素质好的技术工人。施工班组采取优化组合，应用以往施工的成功经验，针对本工程的特点，采取相应有力的措施，在确保安全生产的前提下，优质、低耗、文明地完成好施工任务。A、 现场管理人员名单姓 名职 务职 称陈祖新项目经理工程师秦菊周项目副经理工程师王宝洪施工员技术员吴恩华质量员助工陆瑞丰材料员技术员施 景安全、资料员助工黄振新预算员助工沈鹏云会计助理会计师周益昌泥工组长倪建达木工组长朱永达钢筋组长许宏石水电组长B、 项目经理部管理网络图： 项目经理：陈祖新 项目副经理：秦菊周 技术负责人：施志亭 施 质 材 安 预 会 工 检 料 全 算 员 员 员 员 员 计 王 吴 陆 施 黄 沈 宝 恩 瑞 振 鹏 洪 华 丰 景 新 云 木 瓦 钢 安 油 筋 工 工 工 装 漆 组 组 组 组 组 长 长 长 长 长 倪 周 朱 许 沈 建 益 永 宏 汉 达 昌 达 石 标2、 劳动力投入计划表施工所用劳动力，根据各分项工程量和施工工期，统筹兼顾，合理组织安排。主要劳动力按主体和装饰二个施工阶段配备。计划投入人数见附表1。3、 机械投入及进退场计划机械设备根据工程进度及时进退场，具体详见附表2。4、 周转材料计划表，具体配备详见附表3。四、 施工准备工作1、 技术准备A、 组织项目部技术人员熟悉图纸，掌握设计意图，认真做好图纸会审前的准备工作，编制好详细的施工方案，同时指定专人收集各项技术资料。B、 组织学习施工技术规范及有关操作规程和本工程的特殊要求，掌握技术要点及质量验评标准。C、 编制施工图预算，施工图预算是企业内部根据施工组织设计中的施工方法和施工定额编制的施工所需人工、材料、机械台班数量及费用的预算文件。D、 对原材料进行复试，委托质检中心的试验室做好砼、砂浆设计配合比工作，并根据砂石的含水率确定施工配合比。E、 组织技术人员对新材料、新技术、新工艺的应用和进行学习，掌握技术要点及质量验评标准。F、 项目经理部对各职能科室及工作人员制定岗位责任制，经济岗位责任制及相应的考核制度，结合本工程具体情况制定项目经理部各项管理制度。G、 项目部与各作业班组签定创优质、保工期、保安全、创文明工地的责任状。2、 材料准备及机械配置A、 根据工程进度编制材料进场表，标明材料名称、规格、数量、质量标准、进场计划日期及生产厂家，具体详见附表4主要材料计划表。B、 进场材料由专人验单，核对并经过技术、质检部门进行外观检查，合格后方可卸货。C、 严格按现场平面布置图进行堆放，做到严格分类，堆放整齐。D、 机械配置详见机械投入一览表。3、 施工现场准备A、 施工用水、用电 施工现场用水主要考虑采用城市自来水供应，由校方将用水引到现场东北角，到时用总表装管引至施工现场各用水点。根据施工现场用水量、机械用水量、现场生活用水量、消防用水量计算，管径d=82mm，为此，选用=100钢管从甲方供水点引出。B、 施工用电 根据各施工机械功率，经计算机械总用电量P=260（KVA），加上生活、照明用电按机械总用电量的10%考虑，即26KVA，则现场总用电量为P=260+26=286KVA，现场布置时，所有动力线路均用电缆引进，分设配电箱按三级保险控制。4、 施工平面布置：施工现场平面布置原则：一要紧凑合理。二要方便施工，利于管理，三要达到安全文明施工的要求。现场职工宿舍及食堂暂不考虑放在本工程施工现场，因我公司目前正在师院施工学生食堂工程，因此，职工宿舍及食堂可考虑引用原有食堂及宿舍设施。其他机械、临建等设施布置详见附表施工平面图布置。五、主要分部分项工程施工方法1、 工程测量A、 轴线控制网根据总平面图规划及业主提交的轴线控制点和控制标高，确定S轴、D轴与5轴、12轴为控制轴线，埋设钢筋砼轴线标高控制桩，然后以此为基线，作出平面方格控制网，并于建筑物四周设好轴线控制点，将轴线用经伟仪引测到轴线控制点上，然后根据各轴线相互位置，用经检验的钢尺丈量并复核做好控制桩。楼层间轴线的引测采用大线锤吊线与垂直仪投测相结合的方法，引测轴线时，必须将线锤延伸不少于四层，确保轴线引测的准确性，层高的控制可通过测线孔用尺量控制。B、 标高的引测：标高的引测主要采用水准仪、钢卷尺引测相结合的办法进行。C、 工程测量要求：测量所用经伟仪、水准仪、钢卷尺等计量器具，在使用前必须校验，精度符合要求方可使用。测量仪器应专人使用，严格保护与保养。主轴线投放弹测后，必须先进行测角、量边和方向控制点检查，符合要求后方可进行细部放线。D、 治降观测工程治降观测是施工中一项重要工作，当建筑施工到0.000层时，再根据设计位置和要求埋设永久性观测点，然后每施工一层，测试一次，直至竣工。治降观测必须由专业测量人负责，采取定人员，定仪器，定时间的三定方针，以确保观测结果的准确。工程竣工时，治降观测提供以下成果：a、 建筑物平面图：图上标有观测点位置及编号。b、 下治量统计表：是根据治降观测原始记录整理而成的各个观测点，每次下治量和累积下治量的统计值。c、 观测点的下治量曲线。2、 地下室工程A、 地下室结构放线当土方挖至整片垫层设计标高上表面+200300mm左右时，利用轴线控制点将轴线引测至基底，建立临时轴线控制网络，以控制承台、基坑加深、基底修整等，并抄测标高控制小桩。垫层浇筑后，通过轴线控制点投测出主控轴线，然后在垫层上弹出轴线、墙、柱、门洞等连接线、控制线等。地下室楼层放线采用经纬仪引测与拐角轴线2.5kg线锤吊挂相结合的办法。B、 土方开挖、基坑护壁与降排水 土方开挖：根据地质勘察报告和图纸设计要求，结合实际情况，从经济可行的角度出发，本工程的基坑开挖拟采用自然放坡开挖的办法，坡度暂考虑1：0.5，具体待开挖时根据土质情况再随时调整，土方开挖采用挖土机械来挖土，挖土机械挖土过程中，配备足够人员，随时配合清槽修坡，将土送至挖土机开挖半径内。 留足回填用土，余土随挖随外运，运土车辆出入大门要垫好草包，以防轮胎污染路面，同时派专人清扫路面泥块 基坑护壁：本工程基坑护避拟采用喷浆，配筋为6200mm双向，锚筋为6长400mm800mm，喷浆为厚50mmC20细石砼。 降排水：本工程基坑降排水按常规做法考虑，即在基坑沿外侧设置封闭式轻型井点降水，同时设置封闭式明沟排水系统，且在一定距离内设置集水井坑，采用高压水泵抽排。 为防地面雨水及其他外来水流灌入基坑，在基坑边砌筑一道挡水墙，并做好地面排水措施。C、 钢筋工程 施工操作的一般规定 （1）、钢筋进场必须具有质保书，并应按规定取样复试，合格后分类堆放。进口钢筋除应做机械性能试验外，还应进行化学成份的分析，合格后方可使用。 （2）、钢筋采取集中制作成型、现场绑扎的方法，钢筋绑扎和钢筋锚固长度应按照设计图纸、施工规范及操作规程的要求认真施工。 （3）、伸出砼面的柱、墙插筋应在其上套两个箍筋，箍筋采用点焊固定位置，插筋露出砼面较长时，应设斜撑或剪刀撑以保证钢筋位置正确。 （4）、施工中，不准在已绑扎好的钢筋上随意践踏，施工需要时，应在其上搭设临时架空操作平台，以保证已绑扎好的钢筋位置准确。 （5）、钢筋绑扎完毕后在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收，并及时做好隐蔽工程验收签证手续。 钢筋连接 根据结构设计要求，该工程地下室结构中凡钢筋直径大于等于22cm时，均采用套筒冷挤压连接；钢筋直径小于22cm时采用闪光对焊连接和搭接。 钢筋的套筒冷挤压连接：套筒冷挤压连接是将需要连接的螺纹钢筋插入特制的钢套筒内，利用挤压机压缩钢套筒，使之产生塑性变形，靠变形后的钢套筒与变形钢筋的紧固力来实现钢筋的连接。 钢筋冷挤压套筒的施工步骤为： （1）、准备与被连接钢筋规格相配的套筒，套筒上有压痕标记。 （2）、清除钢筋端头的锈皮、泥砂等物，钢筋切口有马蹄等毛刺应预先用砂轮打磨处理。 （3）在钢筋连接端用粉笔或油漆等划出明显插入套筒内长度的定位标记。 （4）、先按规定尺寸在现场钢筋加工场地上压接上套筒的一半，以节省现场实际的连接时间。 （5）、在施工现场，将已预压一半的套筒插入另一被连钢筋端头，压接另一半，完成整个钢筋连接。 （6）、外观检查钢筋接头质量 钢筋冷挤压套筒接头施工应特别注意以下必点： （1）、套筒挤压接头施工严格执行JGJ108-96标准带肋钢筋套筒挤压连接技术规程。 （2）、严格控制所购套筒的质量，套筒应有出厂合格证，堆放在不受雨仓库内，套筒的力学性能、承载力、尺寸偏差均满足JGJ108-96规程的要求。（3）、挤压套筒的挤压机定期进行标定。（4）、操作人员持证上岗，在正式挤压前，先行试挤压，并作检验，以确定合适的挤压力、压模宽度、挤压的道数等关键参数。（5）、挤压一半时，应检查插入套筒内的长度，确保钢筋端头离套筒长度中点不超过10mm。（6）、挤压时，由套筒中央开始，依次向两端挤压。（7）、挤压接头现场检验时，对同一施工条件下的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批，随机取样3个试样做单向拉伸试验，按设计要求的接头性能进行评定。（8）、对于冷压套的外观质量检查，随机取样10%，应满足: A、挤压接头的压痕道数符合检验确定的道数。 B、挤压后套筒长度为原长度的1.101.15倍。 C、接头处弯折不大于4度。 D、挤压后套筒不得有肉眼可风裂缝。 承台及底板钢筋（1）、绑扎下皮钢筋：先将纵向钢筋按弹好墨线就位，然后再就位横向钢筋并绑扎牢固，并用砼垫块（505050mm30细石砼预制砼块）垫好，同时利用工程桩头搁置。下皮钢筋不经验收不得进行上皮钢筋绑扎。（2）、安装上皮钢筋的钢筋支架：为确保上皮钢筋的标高及水平位置，用25钢筋焊成支架，支架排与排的部间距为1500mm。（3）、绑扎上皮钢筋：先绑扎横向钢筋，模向钢筋位置用线锤从砼垫层控制点上引，控制点按3003000mm设置，纵向钢筋位置用钢尺控制。 柱、墙钢筋（1）、柱墙钢筋固定：柱、墙钢筋插筋严格按所放轴线准确绑扎，并焊接固定在承台或底板上下层钢筋上，谨防移位，并设斜撑以保证钢筋位置正确。（2）、柱、墙竖向钢筋采取形水平筋、定位箍筋（间距1000mm）等限位措施，以防竖向钢筋移位。 模板制作、安装 地下室墙、梁、柱和楼板均采用十一夹板作模板，50100mm的木方作龙骨，以增加模板的刚度，满堂钢管架子作模板支撑固定系统。砼工程 因地下室部分砼数量大，如全用现场搅拌，一次浇全，时间长，故建议建设方对地下室部分的砼采用商品砼（1） 对商品砼的要求a、 对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，应包括：砼的设计强度等级、抗渗等级；砼原材料要求：石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等；砼的坍落度、初终凝时间等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要砼施工配合比单。b、 商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。c、 商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。d、 加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。e、 施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。（2） 泵送砼施工工艺A、 砼泵的布置：a、 泵机力求靠近砼浇筑地点，以缩短配管长度。b、 为了确保泵送砼能连续工作，泵机周围最好能停放两辆以上砼搅拌运输车。B、 管道敷设注意事项：a、 泵机出口要有一定长度的地面水平管，然后再接90度弯头，转向垂直输送。这段水平长度不宜小于泵送高度的1/31/4。b、 泵机出口的基本口径取150mm或175mm，必须接一个过渡接头，才能与125mm的泵管对接。c、 地面水平管道上要装一个截止阀。d、 地面水平管可用支架支垫。因为排除堵管及清洗时，部分管道拆除较方便，故不必固定过牢。e、 转向垂直走向的90度弯头，必须用曲率半径为1m以上的大弯头，并用螺栓牢固地固定在砼结构的预留位置上，由埋设铁件固定或设一个专用底座，并撑以木楔。f、 垂直管道要用预埋件紧固在砼结构上，每间隔3m设一个紧固卡。C、 砼的泵送：a、 泵机操作人员应进行严格培训，以考试合格方准上岗操作。b、 泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。c、 泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出。d、 泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。e、 砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔45min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结快或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌34转，防止砼离析。f、 在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降纸到20cm以下 ，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。g、 泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一半就散开，说明和易性不好；喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。h、 泵送结束后，要及量进行管道清洗。D、 泵送砼的浇筑：a、 浇灌砼前，模板内的杂物和积水等必须清除干净。b、 浇灌柱或墙的砼前，在其底部先铺一层50-100mm厚不低于砼强度等级的砂浆。c、 浇灌与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇30min，再继续浇灌，并注意在接缝处加强振实，在砼顶面如有积水时，应待排出后，方可继续浇灌。d、 分层浇灌砼或采用推移式浇灌砼时，必须在下层的砼初凝前继续浇灌上层砼。当下层砼开始凝固，再浇灌上层砼时，接缝处应按施工缝处理。e、 每层砼的浇灌厚度宜控制在400mm以内。f、 浇灌砼时自由卸落高度不应大于3m，垂直模板浇灌砼时，不要在一处连卸落，应在2-3m范围内水平移动。g、 砼采用高频插入振动器，振捣时间15-30s，以砂浆上浮石下沉，且不再出现气泡为止。振动棒插入间距以400mm为宜。h、 掺粉煤灰泵送砼经捣实和表面吸水，在初凝前，砼表面压光不少于2次，以防止表面出现裂纹。i、 冬期分层浇灌砼时，在浇筑上一层砼前，已浇筑的砼温度应不低于2度。E、 砼的养护a、 砼浇灌完毕后12h内覆盖草袋和浇水养护。b、 在浇水养护的时间内，砼应保持湿润状态，开始浇水时，不得直接冲在砼表面。 3、主体工程： （1）、钢筋工程 钢筋必须严格按照设计图纸及规范要求施工，同时方便钢筋的绑扎和砼下料振捣。钢筋进场必须有出厂合格证或试验报告，同时按规定取样复试，合格后方可使用。A、 钢筋的制作成型 钢筋成型严格按设计及规范要求进行翻样、成型、制作。B、 钢筋的绑扎 柱、墙钢筋用塔吊吊到楼面就位绑扎，部分梁钢筋可绑扎成型，吊装就位。 梁板钢筋绑扎时，必须与木工做好配合，交叉进行钢筋绑扎。梁板柱钢筋必须严格按设计图纸要求施工，在节点处钢筋要正确穿插，保证主要受力构件截面内钢筋受力力矩。 注意成品保护，用脚手钢管焊成300mm高马橙上铺脚手板，做成走人通道，禁止将上层钢筋踩下去并用规格的保护层垫块控制保护层厚度，规格的保护层垫块用水泥砂浆预制其厚度为设计及规范要求。在钢筋绑扎好后，即应绑扎好或垫好垫块，交付木工支撑或交付验收。 柱中砖墙拉结筋采用在模板上用手电钻打孔预埋相应规格的钢筋，柱内满足锚固长度，柱外留10d，在砌筑墙体前焊接至设计长度。C、 根据设计图纸要求，大梁及框架中d22mm钢筋采用套筒冷挤压连接，其它采用闪光对焊或搭接接头；框架柱纵向钢筋采用电渣压力焊连接。（1） 套筒冷挤压连接同前地下室钢筋工程（2） 电渣压力焊连接收于电渣压力焊接头质量稳定，能完全满足拉伸试验断于母材而不断于接头的要求，其经济性又好，所以，对本工程的竖向钢筋考虑采用电渣压力焊，对于电渣压力焊接头施工特别注意如下几点：a、 钢筋端部浮锈、泥沙要清除。b、 大于22mm钢筋，与之配套的焊机功率应保证。c、 在装入电渣时，应插捣均匀，保证钢筋的鼓包均匀。d、 焊完后，应保留半小时后，再敲除渣壳，以减缓钢筋接头部位冷却速度。e、 钢筋接头部位的鼓包量应基本满足1.51.6倍直径的要求。f、 对钢盘接头抽样验收时，要求接头单向拉伸试验断于母体，不断于接头。 3、闪光对焊接头a、 焊接前应检查焊机各部件和接地情况，适时地调整变压器级次。b、 钢筋端头应顺直，15cm范围内的铁锈、污物应清除干净，两钢筋轴线编差不得超过0.5cm。c、 采用预热闪光焊时，应做到一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要高。d、 焊接完毕，待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具，然后平稳取出钢筋，以免产生弯曲。e、 当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定制作对焊试样（不少于3个）作冷弯试验，合格后才能成批焊接。D、 各部位钢筋的搭接、锚固均按施工规范和设计要求执行，钢筋绑架完毕在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收，并及时做好隐蔽工程验收签证手续。（2）、模板工程 模板工程是本项目现浇砼结构的关键工序，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置的准确，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力及施工荷载，构造简单，装拆方便，利于施工，为此，我项目部决定钢管脚手架作支承固定系统，平面楼面模板采用胶合板模板，梁侧模采用钢模。A、模板施工时应做好以下几项工作：a、 立模前，首先做好测量放线工作，所有轴线标高都必须引测复核，不可延用，以便及时调整误差。b、 立柱模板时，应认真清理掉施工缝表面杂屑，残留水泥砂浆及松动石子，将表面清洗干净。c、 模板安装过程中，测量人员要实施跟踪检查，对门窗洞口、预埋件的位置、模板的垂直度、几何尺寸、水平标高、轴线位置等检验其是否符合设计要求。d、 模板拆除后，应及时清除粘结在其表面的水泥浆，重复使用前要喷涂隔离剂。模板每次使用后应观其变形及损坏程度，及时组织整理或更换，确保达到优质结构标准。B 施工要点（1）、柱模采用九夹板作模板，以50100木方作龙骨，再采用双钢管柱箍。因考虑柱子砼浇筑时侧压力特别大，根据需要，柱模安装时，可设对拉螺栓，以防胀模。（2）、平台模板的支架采用钢管构件支撑，上搁木楞，木楞间距应经计算确定。（3）、胶合板模板施工前宜进行模板样板设计，施工中严格按模板样板图排板，减少胶合板模板的锯割，利于胶合板模板的周转使用。（4）、胶合板模板的接头应平整、接头处可用胶带纸粘贴。3、砼工程（1） 对原材料的技术要求 水泥：水泥进场时必须要有出厂合格证，外省市水泥必须持有市技术监督局签发的报验证，并按水泥批号、数量进行复试，合格后方可使用。水泥存放处应有良好的防雨防潮措施，对出厂超三个月的水泥，应重新复试，标号以复试标号为准，但不得用于主要结构。砂：粒径应达中、粗砂标准，含泥量不得大于3%。石子：石子应洁净，含泥量不大于1%，低标号砼中石英种子的含泥量不大于2%，且石子中无风化石和石灰石等有害物质。水：本工程采用城市自来水。（2） 砼的搅拌A、 各种标号的砼配合比匀应由试验室进行设计试配，按试验室配比通知单投料，配全比由工长具体负责，在后台处的黑板上注明标号、配比及使用部位。B、 砼的配合比应采用重量比，计量必须准确。C、 砼搅拌采用机械搅拌，搅拌时间不少于90秒，当掺另外加剂时，搅拌时间不得少于120秒。D、 经常检查砼的坍落度，严格控制用水量。（3） 砼的浇筑的振捣A、 砼采用机拌机振的方法进行施工，浇筑前应清除模板上杂物及钢筋的泥锈，浇水充分湿润模板，但不得有积水。B、 新老砼的接头处及框架梁底和柱顶连接处，应先下一层与砼中配比相同的水泥砂浆，厚度为510cm，然后再下料浇筑砼。C、 砼从搅拌机出料时起至浇筑完毕延续时间，当气温不高于25不得超过1.5小时；当气温高于25时，不超过1小时。D、E、 砼浇筑时应分层浇筑，分层振捣，浇筑厚度控制在2030cm。采用插入式振捣器振捣时，应快插慢拔，每次移动距离大于其作用半径的0.5倍，并尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振捣器插入下层砼内的深度不应小于50mm当采用平板振动器振捣时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部痊的边缘，连续振动的时间性约2540秒。F、 浇筑框架柱时，砼的自由倾落高度不得超过2m，超过2m时应采用串桶。G、 在砼浇筑过程中，应指派专人检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取果断措施进行处理。H、 砼浇筑应连接进行，如间歇时间超过180min，应按规定留设施工缝。砼的浇筑顺序可顺着次梁方向由两头向中间浇筑，并事先根据各楼层的平面布置，拟定具体的施工方案，确保砼的浇筑质量。I、 砼浇筑时应准备足够油布，以备在下雨时加以覆盖，保证砼在终凝前不受雨水冲刷。J、 必须留置施工缝时，柱的施工缝应留在基础顶面或大梁底下5cm以内，梁的施工缝应留在次梁跨度的四分之一到三分之一范围内，浇筑时按规范要求进行接浆处理，使新老砼结合密实。K、 砼试块应在砼浇筑地点由专人随机进行取样制作，到期后及时送检试压。L、 砼浇筑和振捣时，应指定操作技术熟练、责任性强的工人负责振捣和下料。连续施工时，必须强调振捣方法和施工缝的留设部位，落实岗位责任制并做好施工交接记录。M、 砼坍落度一般控制在35cm，并根据气温情况掺入早强剂或缓凝剂，其掺量按照试确定，以确保砼工程的质量和施工工期的实施。（4） 砼的养护A、 在混凝土浇筑完毕后，当混凝土表面收水并初凝后，应尽快用麻袋或草帘覆盖并浇水养护。B、 最初3d内，应每隔23h浇水一次，以后每日至少3次，保持混凝土处于足够的湿润状态。每日浇水次数，还应视气温而定，气温低于+5C不得浇水。C、 对养护用水的标与拌制用水的要求相同。在养护过程中，应同时做好与结构同条件养护的混凝土试块和养护工作。D、 对表面不便浇水养护的柱、墙竖向构件，拆模后可钉挂潮湿的麻袋、草包等材料并用喷壶洒水保持湿润。也可涂刷保护膜防止混凝土内部游离水分蒸发。E、 养护中，如发现因遮盖不好、浇水不足导致混凝土表面泛白时，应立即仔细加以覆盖，充分浇水，加强养护。 4、砌筑工程 本工程墙体采用陶粒空心砌块砌筑，施工时应满足以下要求：A、 砌块进场时必须有质保书，并按规定进行复试，合格后方可使用。B、 施工前清除基层积灰，冲洗表面，弹出砌墙线和门口位置线，在柱上弹出墙身垂直立线。C、 砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%，砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。D、 砌筑前首先铺砂浆，第一批的铺浆厚度不小于20mm，砌体的水平灰缝厚度的竖直灰缝宽度应控制在812mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm，严禁用水冲浆灌缝。E、 砂浆的强度等级和品种必须符合要求，砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。拌制的混合砂浆应在3小时内用完。F、 砌体应与柱梁中预埋的拉结筋连接，当填充墙砌至顶面最后一批时，与上部结构的接触处宜用实心小砌块斜砌楔紧。G、 砌块应底面朝上砌筑。若使用一端有凹槽的砌块时，应将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。H、 对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时选用异型砌块，不得在砌好的墙体上打凿。5、门窗工程（1） 木门A、 木门进场必须对其规格、型号、尺寸、位置、用料有通讯门框靠墙面防腐处理等逐一进行检验，并出具厂合格证，验收合格方可使用。B、 采用先砌墙后立框的方法，安装门框时，先检查预留洞尺寸，修整木砖面和门窗框走头预留洞，符合要求后再安装；在校正完门窗框的垂直，对角线，平正和进出后，用园钉将门框固定在木砖上（木砖作防腐处理，每边不少于三块，1.2m）。门框应突出墙面，放出粉刷层厚度，立好的门框须在门框梃易受碰撞的部痊，加钉木知或其它保护材料，以防碰坏。用水泥砂浆塞紧填满缝隙。（2） 塑钢（UPVC）窗 塑钢窗进场必须对其形状和尺寸等项目进行验收，并检查出厂合格证。卸货搬运时轻拿轻放，不得摔、碰、撞、拖，以避损坏。储存于材料库内，竖放整齐，用垫木垫平。 安装工作在室内粉刷和室外粉刷长平，刮糙等湿作业完毕后进行。 安装前，应认真熟悉图纸，检查预留洞尺寸是否符合图纸要求。 安装首先弹出窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度；窗框安装后，应与墙面阳角线尺寸保持一致，在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标号均应相同。按照弹线位置将窗框临时用木楔固定，再用水平尺和托线板反复校正窗框的垂直度和水平度，并调整木楔下至窗框垂直水平。用膨胀螺丝将墙体联接件固定在结构上，其相隔600，且在距边框角和边框与中横框、中竖框的交点150mm处。窗框与墙体间隙处理，墙体与窗框之间填塞膨胀剂。 6、装饰工程 根据目标管理要求，为做到合理组织，均衡施工，处装修施工安排在主体结构完成后进行，内装修与外装修同步穿插进行。外装修由上至下，内装修由下向上，对人员和材料的进场须作出明确的日期要求，以避免互相影响，对装修工程的每个项目都要有明确的质量要求，使每项装修质量都得到严格的控制，装修施工中，要特别强调坚持样板引路，即在每一道装修工程施工前，先做出样板间，经检查验收达到质量标准后，方可进行大面积施工。 外墙装修分花岗岩墙面和乳胶漆墙面两种：（1）、花岗岩施工安装A、 工艺流程分块弹线埋设膨胀螺栓饰面板安装防水处理B、 分块弹线：通过抄平、吊直，使板材与结构面的缝隙不小于20mm，根据设计排列，在结构面弹出每块板材安装分格线。C、 埋高膨胀螺栓：根据安装节点，在分格线内定出每个膨胀螺栓的位置，然后根据螺丝规格尺寸，用冲击钻按位钻孔，钻孔时如碰到钢筋，须移位重钻。待孔钻好后，在钻孔内安放膨胀螺栓，螺体管壁应与孔洞配合紧密，膨胀螺栓应选取用镀锌件，外露部份先刷防锈漆，再用1：3水泥砂浆在四周窝牢，防止锈蚀，膨胀螺栓直径不得小于8mm。D、 饰面板安装：安装前先对板材上下面各钻两个孔（尺寸较大时应增加孔眼），两端孔位各距板端正1/4边长，并处于板厚中间，孔深20mm，孔径按设计销钉的直径而定。第一皮板下侧不打孔，而打在垂直侧面中间。安装时先按线就位，长平长直，在板孔内注入素泥浆或粘结胶，然后安放侧面和上面不锈钢连接器，在孔位插入销钉，固定板材。第一板材安装后，用1：2.5水泥砂浆进行灌浆。第二皮板材安半的，只需在板孔内先注入素水泥浆或粘结胶，把板材下侧面的孔套入第一皮板材上侧面连接器销钉内，然后长平吊直，安装上部连接器与固定销钉，依此由逐皮向上安装。在设计无规定时，板缝一般为5mm。第一皮板和最后一皮板及压顶，采用湿法工艺灌浆安装。E、 防水处理：板材安装完毕，在板缝隙内先嵌入与板缝相应尺寸的橡皮圆条，再在缝内注入防水油膏，务必嵌严密实，以防万一渗水，在第二皮板竖缝下部，适当留孔，以便排水。（3） 乳胶漆墙面 施工工艺流程：基层处理贴饼门窗口抹护角线抹灰A、 砼基底首先将凸出墙面的砼凿平，然后用10%的碱水将墙面的油污刷掉，随之用自来水将碱液冲洗干净。凉干后，把掺有水重20%107胶的1：1水泥砂浆，有扫帚均匀甩到墙上，待甩浆凝固后，浇水进行养护，直至手不动为止。砖基底：把墙面砖缝中残存的废余砂浆、污垢及灰尘等到清扫干净，抹灰前对基底进行充分湿润。B、 贴饼：墙体最上一排饼距天棚在20cm以下，最下一排贴饼在踢脚线上口，贴饼双向间距控制11.2m范围内。C、 抹护角线：凡阳角部位用1：3水泥砂浆打底，1：2水泥砂浆抹面，两边抹成向内斜坡不大于60度的护角线，护角线的外口要与抹灰面平。D、 所有墙面在抹灰前均应弹出水平标高线，以保证墙裙、踢脚线等标高准确。E、 砂浆配制时计量准确，搅拌均匀，砂的含泥量不得大于5%。F、 在确保屋面不漏雨的情况下，开始抹灰前应视墙面干燥程度，浇水湿润基层。G、 抹第一层砂浆时，要用力抹压，使抹灰层与基层粘结牢固。待基层灰68层干时，再进行面层抹灰，厚度为810mm，以灰饼厚度为准，并随时用刮尺检查抹面平整情况，不平处需加以修补，待面层灰软硬适当时，用木抹子搓平，用铁抹子压光。H、 内墙抹灰要求每一墙面上、下一次成活，无接槎。抹灰结束后，按标高线将踢脚线、墙裙切齐，清理落地灰浆。I、 乳胶漆施工应在墙面干燥后方可进行。施工前先用刀将抹灰面上的砂浆、尘土清理干净，将墙面、顶棚凹陷处及麻面、缝隙等用较硬的腻子嵌补平整，用木砂纸磨平后，满刮腻子（第一遍横刮，第二遍纵刮）。干燥后用砂纸全面打磨，刷去表面浮灰，随后开始刷第一遍油漆，每一遍油漆干燥后，要进行全面检查，有缺陷处要加以修补，然后再刷第二遍油漆，经再次检查修补腻子后，刷第三遍油漆。J、 抹灰和刷乳胶漆期间，要做好各种设备、管道和门窗的成品保护，以防污染。内墙装饰分乳胶漆墙面、花岗岩墙面及轴面砖墙面三种，因外墙介绍过乳胶漆墙面、花岗岩墙面两种，在此，仅对面砖墙面作详细介绍。（1） 轴面砖墙面 操作工艺如下：基层处理抹革层砂浆弹线选砖泡水粘贴擦缝A、 基层处理：砼基底首先将凸出墙面的砼凿平，然后用10%的碱水将墙面的油污刷掉，随之用自来水将碱液冲洗干净。凉干后，把掺有水重20%107胶的1：1水泥砂浆，用扫帚均匀甩到墙上，待甩浆凝固后，浇水进行养护，直至手掰不动为止。砖基底：把墙面砖缝中残存的废余砂浆、污垢及灰尘等清扫干净，抹灰前对基底进行充分湿润。B、 抹基层灰：用1：3水泥砂浆分两面三刀次刮糙、长平，用刮尺刮平后再用木抹子搓毛，做到表面平整、立面垂直、阴阳角垂直方正、无空鼓、裂缝，并加强养护。C、 弹线：以垂直中线和楼层交圈水平线为准进行面砖镶贴规划设计，设计原则以整块面砖从大角开始，逢门、窗口的阳角均以整块面砖为主，当面砖长向有不足半块的长砖时，在留缝中适当调整。如确实无法调整时，可以进行切割，但在同一墙面不得有一排以上非整砖且安排在次要部位或不明显处，然后根据设计要求在墙面上弹线。D、 选砖：面砖镶贴前要开箱逐块选砖，将尺寸不同或色差明显的面砖分类堆放，分别粘贴，必须保证在同一墙面上的面砖色泽一致，并在粘贴前将面砖浸泡，淋干后备用。E、 粘贴：粘贴前要视墙面干燥程度适当洒水湿润基层，粘贴时应从下向上进行，横竖缝控制在56mm，粘贴层用1：1水泥砂浆，厚度35mm。粘贴面砖时要用油灰刀的木柄轻轻敲击，拍平压实，保证面砖粘贴牢固，无空鼓。第一天贴好的面砖第二天应进行全面检查，并喷水进行养护，如有空鼓应及时返工。F、 擦缝：经检查确认无空鼓后，用1：1水泥细砂浆擦缝，要求横竖缝平整、密实、深度一致，待面砖稍干后，用湿纱头将面砖擦净，以保饰面美观洁净，施工质量达优。G、 为了确保面砖镶贴牢固，在拌制粘贴面砖的砂浆时，掺入5%的面砖粘结剂。7、楼地面工程 楼地面工程主要分地砖楼地面、花岗岩地面及地板楼面。（1） 块料地面的施工方法和质量要求A、 块料材料采购前应根据设计的要求，对花式、品种、计划用量和厂方取得联系，并将样品拿回取得业主和监理的同意再签订订货合同。为了减少花岗岩的二次切割加工，根据设计图纸进行放样，确定板块的大小尺寸和数量，而后送厂进行加工。同时应根据装修时间提出前进行订货。B、 花岗岩、地砖到场后，应派专人挑选，做到每个房间的贴面材料色泽一致，剔除不合格产品。将楼面彻底清洗干净，在周围利用水平线先贴好标高基块，为有利控制平整度，如房间较大，应在中间每隔2.5m加贴标高基块。C、 找平层和贴面的时间，应坚持相隔时间不要过长，确保上下层的结合良好。上下层相隔时间要求与水泥地面相同。D、 为了增强粘结度，可在水泥浆或砂浆中加适量的界面剂进行拌制使用。E、 施工方法：地砖和花岗岩板均可采用硬贴法施工。即在找平层上，将地砖背面刮5mm厚的素浆，花岗岩板背面刮8mm厚的素浆直接粘贴的地面上，用橡皮锤敲挤出多余的胶结料。这样粘贴的好处不需要拉线，可直接在找平层上弹线，面且容易掌握平整度，贴后不易变形。另一种方法是软贴法，在结构基层上铺1：2的水泥砂，然后将砂浆赶平压实，将块料铺上，用橡皮锤敲实，敲平根据纵横拉线控制方位和标高F、 踢脚线的铺贴：块料踢脚线，尤其是花岗岩板厚度较厚，粘贴时应严格控制突出墙面的厚度，一般突出墙面的厚度为8mm左右，如果将20mm厚的花岗岩板全部露在墙外那就太难看了，因此踢脚线的底糙应严格控制厚度。G、 质量要求：块料地面铺贴要求严格控制平整度，缝路要横平、竖直，如果地砖铺贴要求空缝隙时，应做到缝隙宽一致，构缝浓度一致，不得有空鼓、不平现象出现 。如发现空鼓、不平等问题应及时进行整改，确保条款合质量目标要求。（2） 硬木企口板的铺设施工本工程设计为硬木企口板木地板，特提出如下几点要求：A、 木料选择：木地板材料必须选择坚硬、耐磨、纹理美、有光泽、耐朽、不易裂的材料施工，而且要求半成品规格一致，拼缝符合要求、色差较小的有出厂合格证的材料。B、 注意防潮防腐：为了延长木地板的使用寿命，减小木板的受潮变形，应认真对基层进行防潮处理，木地板反面应进行防腐处理，尤其是龙骨的里面更有必要这样进行施工。C、 安装牢固：木地板铺庙，均应安装牢固，使用权其零散的材料拼装成大块的整体需，如有局部松动将会影响整块地面的使用和美观。D、 刨平刨光：整个地板安装好以后，应经粗刨刨平细刨刨光，为油漆工程打下良好的施工基础。E、 木地板油漆：油漆前应认真基层进行处理，如刮腻孤陋寡闻上洞应做到与木材色相符，而后用砂光机进行砂光磨平后进行上漆打蜡。8、屋面工程（1） 找平层A、 在结构层上铺设找平层时，要清理基层，并洒水湿润，边刷素水泥浆，边抹1：3水泥砂浆找平层。B、 在铺设防水层的找平层时，要在水泥砂浆中掺入水泥用量12%的UEA，防止找平层产生温度裂缝。C、 找平层宜留设分格缝，缝宽不小于20mm，并嵌填密封材料，分格缝宜设在梁上方，并与屋面排气道相吻合，分格缝的最大间距不得超过6m。D、 找平层抹平收水后应进行二次压光，充分进行自然养护，不得有酥松、起砂、起皮待现象。（2） 卷材防水屋面 卷材防水层应在屋面找平层干燥发白后方可进行施工。施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位，然后同屋面最低标高处向上施工，铺贴时应采用搭接法，上、下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，搭接缝应顺流水方向和主导风向搭接，搭接宽度不得小于100mm，立面卷材铺贴时，应采用满粘法，并宜减少短边搭接，卷材收头的短边应裁齐，并用金属压条钉压固定，钉距最大不超过900mm，上口用密封材料封涂，厚度不小于2mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mm的凹槽，嵌填密封材料，屋面防水层要做至水落口内50mm处。（3） 刚性屋面 刚性屋面施工前应先在找平层上抹1：3石灰砂浆隔离层，绑扎钢筋网片时，在分格缝处钢筋要断开，钢筋保护层厚度不应小于10mm，分格缝应设在屋面转折处及防水层与突出屋面结构的交接处，分格缝的纵横间距不宜大于6m，刚性屋面与女儿墙交接处应留设30mm宽的缝隙，并用密封材料嵌镶，泛水处应铺设卷材，卷材在层面上的铺设宽度和在墙面上的铺设高度均不应小于250mm。9、脚手架工程（1） 脚手架材料，采外径4850mm、壁厚33.5mm的钢管，玛钢扣件搭设。有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝的钢管不得使用，扣件应有出厂合格