大红门CFG施工方案.doc

大红门西路4号危改小区工程1#住宅楼CFG桩复合地基工程施工组织方案大红门西路4号（苗圃西里）危改小区工程1#楼CFG复合地基处理工程施工组织方案 编制： 审核： 北京中建土木工程有限公司二零零四年十二月二日目 录一、工程概况-2二、方案编制的依据-2三、CFG桩施工工艺及技术质量要求-3四、施工准备-3五、施工组织体系-4六、CFG桩质量要求-6七、施工工期及进度管理措施-8八、人员组织和机械设备投入安排计划-9九、质量、安全保证措施-11十、冬季施工措施-12十一、文明施工措施-14附图：CFG桩桩位布置图一、 工程概况1、工程简介：本拟建工程位于北京丰台区大红门南苑路西侧，地上16层，剪力墙结构，筏板基础，地下两层，0.000=39.30m,基础底标高-7.250m(32.050m),局部基水坑基础底标高-8.750m。由于本场地新近沉积细砂层（承载力标准值fka=140Kpa）；做为天然地基不能满足地基承载力设计值300Kpa的设计要求，故必须进行地基处理，根据设计要求拟采用CFG桩复合地基。设计要求加固处理后，复合地基承载力300Kpa；基础长期最大沉降量不大于60mm，基础倾斜不得大于0.0020。2、工程地质及水文条件：（1）、场区工程地质条件根据中国航天勘察设计研究院提供的大红门西路4号（苗圃西里）危改工程岩土工程勘察报告（CB-200430） ，本工程基底影响范围内土层物理力学性质情况如下附表-1： 附表-1 土层编号及地层名称沉积时代EsimPafkakpaqsikpaqpkpa粉细砂层新近沉积914050中砂、砾砂2层新近沉积2016055圆砾、卵石层一般第四经352501002000砾砂1层一般第四经2320090中细砂2层一般第四经1820060（2）、水文条件概述：根据上述勘察报告，第一层地下水位埋深17.80m18.70m，该地下水为潜水。地下水对混凝土结构无腐蚀性。3、工程特点及难点：1、施工现场场地比较狭窄，地处住宅区存在扰民和民扰问题。2、进行复合地基施工时，由于基底土质极易被扰动而丧失强度，应预留一定厚度的土层，防止对基底土质的扰动。3、冬季施工防止槽底持力层土质受冻，故应采取有效措施做好基槽排水，以避免冻土融化导致基底土层不实。4、根据以上土层及地下水位条件，选用中心压管式CFG桩进行地基加固，在设计上能满足上部结构对承载力及变形要求，在经济上成本较底，施工周期短。二、方案编制的依据1、北京航天勘察设计研究院提供大红门西路4号危改工程1#住宅楼CFG桩复合地基处理设计及施工组织方案；2、大红门西路4号（苗圃西里）危改工程岩土工程勘察报告3、大红门西路4号危改工程平面布置图4、北京地区建筑地基基础勘察设计规范 DBJ01501925、建筑桩基技术规范 JGJ94946、建筑基坑支护技术规范 JGJ120997、混凝土质量控制标准 GB50164928、建筑地基基处工程施工质量验收规范（GB50202-2002）三、CFG桩复合地基设计参数根据设计要求采用CFG桩复合地基：1、桩体强度：C20。2、桩径：420mm。3、桩长：有效桩长：6m；保护桩头500mm；桩顶施工控制标高-7.11m(32.19m),桩顶设计标高-7.61 m（32.69m）；局部(积水坑)施工控制标高-8.61m(30.69m)，局部(积水坑)施工设计标高-9.11m(30.19m)。4、褥垫层为200mm的中粗砂垫层，最大粒径不宜大于200mm，褥垫层应宽出基础垫层轮廓线边缘200mm，夯填度不大于0.9。5、桩距1.6m,局部桩距1.5m,6、桩数：共布桩718根，面积置换率5.39%,总桩长4667m,砼总方量约646.3m3,详见CFG桩桩位布置图。7、基础长期最大沉降量不大于60mm。四、施工组织体系项目部管理人员项目经理（ ）总工程师（ ）资料员（赵欣）质检员（巩俊杰）安全员（朱凯）技术员（ ） 锚喷支护施工队CFG桩施工队五、施工准备1、技术准备：（1）、熟悉、审查图纸及有关设计文件；（2）、掌握地形、地质和水文等勘察资料；（3）、做好工艺试验。2、现场准备：（1）、开挖工作面，要求土方开挖至槽底以上25cm左右，然后人工清理平整工作面，以保证桩位测量定位准确和下道工序的施工。（2）、为方便施工机械进出坑底作业面，需做好基坑施工坡道，坡道的宽度、弯度和坡度必须保证施工机械顺利进出基坑。（3）、做好“三通一平”工作，在本工程场地范围内修通道路，保证施工用电和施工用水，保证钻机能够正常施工。3、施工物资准备： （1）、施工机械设备及机具进场的同时，做好设备的维修和保养工作，以保证机械设备的完好性和灵活性。（2）、主要材料的积极落实，并根据施工进度制定材料供应计划，确保用料充分、连续；混凝土材料选用商砼，施工前双方签好购货合同。（3）钻机灌注用钻杆芯杆需进行清理,清理管内壁残留的混凝土等杂物,以利于混凝土灌注及防止在灌注过程中发生堵管事故。4、劳动力的准备：根据劳动力需求计划做好准备，按照劳动力和机械设备计划组织劳动力和机械设备进场。建立各施工部门的管理，集结施工力量、组织劳动力进场，对进入工地的劳务人员做好安全教育，做到持证上岗，并对全体人员进行工程情况介绍，进行施工技术交底和安全交底。5、CFG桩位放线：坑底土方开挖至槽底以上25cm左右，基底应基本干燥，避免因机械设备行走造成对基底地基土的扰动。施工前进行测量放线，放线按设计布桩图进行放线，误差不超过10cm，并做好水准点的测设，放线完成需报甲方及监理验线，合格后方可进行桩的施工。六、CFG桩施工工艺及技术质量要求1、施工工艺流程：搅拌CFG桩混凝土钻机就位泵送CFG桩混凝土钻孔至设计标高混凝土注满后按规定速度边泵送边提拔钻杆至地表清理弃土移动施打下一根桩重复上述工序施打完全部CFG桩清除桩间土、凿桩验桩，验槽褥垫层施工及验收CFG桩复合地基验收2、成桩工艺及质量要求(1)、CFG桩定位按照CFG桩平面布置图，用经纬仪和钢卷尺进行桩位放线，误差在规范要求以内，用钢钎打孔灌入白灰中心插木筷做标记上部用砖覆盖，并把水准点标识在基坑侧壁上，不少于两点，以便于相互校核 。(2)、钻机就位CFG桩施工时，钻机就位，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确定CFG桩垂直度偏差不大于1%。(3)、机械成孔桩的成孔采用长螺旋钻机成孔，对桩位进行统一安排，顺序施工，并及时安排成孔土方清运；桩基成孔及灌注需保证灌注混凝土及土方清运道路畅通；钻孔要求达到设计深度，垂直度要求小于1，在成孔后防止较大石块影响钻进，施工中遇见地下障碍物应立即停钻，及时报告，处理完毕后方可继续施工；在移机进行下一根桩的施工时，机械的移动禁止碾压桩头。确保桩径d42020mm，桩长6.5m。（4）混凝土灌注及拔管CFG桩成桩到设计标高后，停止钻进，开始泵送混凝土，先检查孔深和成孔直径。钻孔至设计深度后，停钻并开始泵送混凝土，首盘混凝土灌注前，应用水泥砂浆润滑管道。施工中注意检查泵管密封情况，防止漏水。当钻杆芯管灌注满后即可开始拔管，注意桩底灌注质量，提钻冲开阀门的高度不应超过30cm，拔管速度以23米/秒为宜。每泵压一次匀速提钻不超过25cm，保证CFG混凝土淹没钻具1m。成桩过程应连续进行，若引起他原因不能连续灌注，需根据勘察报告和已掌握的施工场地的地质情况，尽量避开饱和砂土、粉土层，不的在这些土层内停机。灌注成桩完成后，做好桩头保护工作。然后移机至下一桩位内施工。（5）、清土与凿桩头施工完成37天后可进行开槽及桩头处理，成桩后应及时清土，避免因桩身强度提高较大时，剔桩困难。清土采用小型机械设备或人工开挖、运输，避免断桩及对地基土的扰动，清土预留至少20cm人工清除，找平。清槽后人工凿桩头，采用3根钢钎间隔120，沿径向楔入桩体，直至上部桩体断开，桩顶采用小钎修平，并保证桩顶进入褥垫层50mm。如果因凿桩头造成桩顶开裂、断裂，则按桩基混凝土接桩规定，断面凿毛，刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。（）、褥垫层铺设CFG桩施工完成后，应人工开挖桩间土和凿桩头。截桩时清至基础垫层设计标高以下20cm，然后铺设褥垫层（中粗砂或碎石粒径820mm）。虚铺23，压实后达到20至设计标高。（7）、施工检测施工完毕一般四周后对CFG桩复合地基进行检测。检测包括低应变对桩身质量的检测和静载荷实验对承载力的检测。混凝土浇注期间，根据规范规定每100m3混凝土制作两组试块，每天不少于两组（一组14天强度、一组28天强度），做好养护，及时送试验室做强度试验。七、施工工期及进度管理措施 1、施工工期工程施工净工期为20天，如因现场不可抗力的原因、遇到无法施工的天气、遇到地下障碍物、基坑设计改变以及其他非乙方原因而影响施工，工期则相应顺延。工期横道图见附图2、进度管理措施 （1）、实际落实进度管理的现场工作人员，做到任务明确，责任到人。由进度管理人员按项目结构对项目进行分解，确定管理目标，按目标要求管理进度。 （2）、现场各部门要相互配合，互相协调，进度管理人员要做好协调工作，做到不因各部门配合不好而影响进度。（3）、遇到问题及时与甲方联系，在最短的时间内与甲方进行洽商和设计变更。八、人员组织和机械设备投入安排计划1、管理机构为满足支护要求并确保质量、工期、安全及文明施工，使工程顺利进行，建立如下组织机构，并进行适当人员配备。 项目经理： 负责工程的全面管理与指挥，认真履行合同，负责并完成本施工方案的顺利实施，签署各项指令和文件，组织并主持工程验收。 技术副经理： 负责指导和处理在施工过程中所遇到的一切技术问题，并参与施工过程的管理，作好项目经理的技术助手。 施工副经理： 负责施工管理，即对现场施工进度、质量、安全、人员和施工机械的调配等项工作。 后勤负责人： 负责施工的一切后勤保障工作，及材料采购、设备保养维修。 安全负责人： 负责工程现场施工及与之有关的一切安全事务,如发现重大安全问题及时向上级汇报。施工管理框图为：项 目 经 理施工副经理经营副经理技术副经理后勤部经营部物资部安全部质检部技术部工程部 2、劳动力组织计划 序号工种单位人数1长螺旋钻机人员个4人2清桩头个15人3其它个5人共计24人3、施工机械设备CFG桩工程主要施工机械设备安排序号设备名称型号单位数量备注1长螺旋钻机ZKL800BB台1功率为60kw2电焊机BX1300台1功率为20 kw3手推车双轮辆84乙炔、氧气套15测量仪器套16混凝土地泵SY60S台1九、质量、安全保证措施1、质量保证措施 (1)、建立以生产管理为领导的施工、技术、材料、安全和质量管理小组，开展质量教育工作，使每个职工都树立良好的质量意识。每道工序严格把关，保证施工质量，优质高速的完成工程。 (2)、技术测量员要对轴线桩位，确保每根桩位置都符合设计要求，定位正确。 (3)、质检人员要对施工的每一道工序均认真进行复核，严格监督施工人员以设计要求和施工验收规范进行施工，做好隐蔽工程验收工作。 (4)、材料人员要严格把材料关，每批材料进场必须有质量保证书，并按规定进行复核，有权对不符质量要求的材料勒令退场。 (5)、安全人员要负责施工现场安全保卫工作及现场文明施工。 (6)、工程部要全面负责生产的每一环节和每道工序的质量情况，组织好施工。2、安全技术措施 (1)、设立管理组织体系，委派专人负责工程项目的有关安全、防火工作，制定各级安全生产岗位责任、定期安全检查制度和安全教育制度等。(2)、应严格按有关安全要求施工。(3)、所有进场人员戴安全帽。(4)、施工期间必须严格遵守安全施工、(5)、必须严格执行各类防火、防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作他用。十、冬季施工措施 1、技术准备(1)、组织管理人员学习公司冬季施工文件，按照有关冬施要求，结合本工程实际情况，编制冬施方案，并做好冬施技术交底。 (2)、提前与商品混凝土搅拌站联系，提出冬期砼技术要求和施工计划。 (3)、及时接收天气预报，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，防止寒流突然袭击，以便及时采取预防措施。 (4)、施工控制坐标点、水准点、轴线定位点埋设在不受土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的地方，并定期复测校正。2、现场准备(1)、进入冬施后，现场地面不得洒水，防止冻冰路滑，保证施工现场道路畅通。(2)、宿舍、办公室采用空调供暖，个别房间采用电暖气采暖，水管外露部分做保温。(3)、生产经理必须每天收听天气预报，防止寒流突然袭击。(4)、对劳务人员进行冬季施工安全教育。3、人员准备根据本工程特点及工期要求，2个作业队同时施工，劳动力由各作业队统一调配，总人数约24人。4、技术措施(1)、混凝土施工混凝土在受冻前，其抗压强度不低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计强度的30%；掺用防冻剂的混凝土，当室外最低温度不低于-15时不得小于4.0N/mm2；当室外最低温度低于-15时一般不进行施工。、混凝土运输及浇注混凝土灌注时间宜选在晴天9时至16时之间进行。当环境温度低于-10，不宜浇注混凝土。在混凝土运输过程中，混凝土罐车应采取用棉布包裹等保温措施。对泵送混凝土的管路做好保温工作，防止余料冻结堵塞管路影响施工。混凝土采用地泵浇筑时，输送管道用防火草帘包裹保温。混凝土浇筑前检查混凝土坍落度是否与设计相同，水泥标号应不低于32.5号，水泥品种为硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6。混凝土浇筑过程中，测量混凝土出罐、浇注和入孔温度，每工作班不少于4次，出罐温度不低于10，入模成型温度不得低于5。当分层浇筑大体积结构时，已浇筑层的混凝土温度在被上一层混凝土覆盖前，不得低于2。 （3）、混凝土