XYTY系列通用控制触发板.doc

XYTY系列通用控制触发板1、概述XYTY系列晶闸管整流装置通用控制触发板是以工业级的单片机为核心的全数字控制触发板，并将电源变压器、脉冲变压器焊装在控制板上，使用灵活方便。本控制板的所有控制参数均为数字量，无温度漂移变化，输出的触发脉冲具有良好的对称性，且不需对脉冲对称度及移相范围进行整定。具有电源相序自适应功能，免去确定电源相序的麻烦。现场调试工作量较小，一般不需示波器即可完成。每一块控制板均经过了严格的软件测试、硬件老化等，以确保工作稳定可靠。2、适用装置主要用于电解、电镀、充电、直流稳压、直流稳流、电加热、电磁铁等电源设备及三相交流相控调压器。3、适用电路3.1 XYTY-5、 XYTY-5A型适用于：三相全控桥式可控整流电路带平衡电抗器的双反星形可控整流电路变压器原边交流调压，副边二极管整流电路4、功能型号功能手动稳流稳流截压稳压稳压截流XYTY-5XYTY-5A5、正常使用条件5.1海拔高度不超过2000M5.2环境温度：-10+405.3空气最大相对温度不超过90%（在相当于空气温度205时）。5.4运行地点无导电、爆炸尘埃，没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。5.5无剧烈振动和冲击。6、技术参数：6.1主电路侧额定工作线电压：450V（50Hz）6.2控制板工作电源：三相380V10%；功耗：15W6.3脉冲移相范围：01500（XYTY-5型） 各相脉冲不均衡度：0.30脉冲宽度：2个300宽脉冲列、间隔600脉冲电流峰值：800mA6.4电流反馈信号：1）分流器DC0-75mV, (0-10v)2）电流传感器DC 0-5V（订货时，请指定信号类型）。6.5电压反馈信号：DC 0-10V6.6稳流、稳压精度：优于0.5%6.7具有电源相序自适应功能，免去确定电源相序的麻烦。6.8具有电源缺相保护、过流保护，保护时封锁脉冲。6.9具有软起动、急停功能。6.10过流信号接点容量：AC250V/1.25A6.11最大外形尺寸：260mm180mm50mm7、工作原理本控制板是以工业级的单片机为核心组成的全数字控制、数字移相触发板，它由电源兼同步变压器、数字电压及电流调节器、数字移相触发器、脉冲变压器、过流及缺相保护、相序自适应电路、参数设置电路等部分组成。8、控制板端子与参数功 能端子号参 数选用导线工作电源U三相380V10%50Hz多股线RV0.75mm2VW给定SV给定信号：DC 0-15VM给定电源：DC 15VAG给定电源及反馈信号参考地电流反馈信号IF正端：DC 0-75mV或DC 0-5V电压反馈信号UF正端：DC 0-10V直流电源+24V+24V，最大输出100mA控制信号INH接地时封锁脉冲，悬空时软启动AMC接地时手动调节，悬空时自动调节GND控制参考地过流信号输出接点KEK常开接点KEB常闭接点KEZ公共点触发脉冲GA+、KA+A+触发脉冲双绞线RVS0.75mm2GA-、KA-A-触发脉冲GB+、KB+B+触发脉冲GB-、KB-B-触发脉冲GC+、KC+C+触发脉冲GC-、KC-C-触发脉冲工作电源线和过流信号输出接点线注意与其它导线绝缘，最好单独走线。触发脉冲线、给定及反馈信号线最好分别捆扎，并尽可能短接。当电流反馈信号取自分流器时，电流反馈信号的参考地应直接连接到控制板上，以免相互干扰；同时电压反馈信号的参考地应接在分流器端，还应注意电压、电压电流反馈信号的极性。当控制板不接入电流反馈信号时，应将IF与AG短接，以免干扰。9、调试步骤：9.1按照接线图接好控制板的对外连线，在外接负载处接一段1KW的电炉线作为假负载，使输出额定直流电压时直流电源在2-3A。9.2将手动/自动选择开关置于手动位置，检查接线无误后送电，电源指示灯VL1（绿色）亮。9.3同步设定：1）SW1全拨在OFF位置。2）根据整流变压器原副边接法钟点数（如果没有整流变压器则为12点），按表1设置拨码开关SW2的位置。3）按一次SW3即保存了修改后的整流变压器钟点数。4） 调节外部给定电位器W，三相全（半）控桥式整流电路的主电路输出直流电压应从零平稳变化到2.34U2(U2整流变压器二次绕组的相电压)，这说明同步设定正确，否则需得新设定同步。5）带平衡电抗器的双反星形可控整流电路因负载电流小，平衡电抗器不起作用，相当于六相半波整流。调节外部给定电位器W，主电路输出直流电压应从零平稳变化到1.35U2（U2为整流变压器二次绕组的相电压），这说明同步设定正确，否则需重新设定同步。（注意：在大电流情况下，直流电压调节范围是0-1.7U2）6）在调试三相交流相控调压电路时，XYTY-3型触发板已将同步设定为12点，且拨动开关SW2不起作用。先断开至整流变压器的连线，接上3只1KW的电炉。调节外部给定电位器W，输出的交流线电压应从零平稳变化到交流电源的线电压值。表1 同步设定（拨动开关的位置OFF=0，ON=1）SW2整变钟点数SW2整变钟点数8421842100011点01117点00102点10008点00113点10019点01004点101010点01015点101111点01106点000012点9.4测量电压反馈系数Ku及电流反馈系数K1：1）当直流电压为U值时，测量电压反馈信号的电压值UT（即测试点UT对GND的电位）。2）电压反馈系数Ku的计算公式：Ku=UT/U3）在外接负载处换接正确的大电流负载。4）当直流电流为1值时，测量电流反馈信号的电压值IT（即测试点IT对GND的电位）。5）电流反馈系数K1的计算公式：K1=IT/I9.5过流整定：1）SW2保持不动，按表2设置控制板上的拨动开关SW1。2） 按一次SW3，指示灯VL2慢速闪烁，进入调试状态。3）调节控制板上的电位器W1（顺时针增大），使测试点ST对GND的电压为Vh Vh=K1 Imax Imax为过流动作值4）按一下SW3，保存过流动作值并退出调试状态，指示灯VL2灭。表2 参数整定（拨动开关的位置OFF=0，ON=1）SW1调整的参数GLXLXFPY1000过流值整定0111XYTY-5型为截压值整定；XYTY-5A型为截流值整定1111恢复出厂参数设定值0000正常运行9.6截压整定（XYTY -5型）：1）SW2保持不动，按表2设置控制板上的拨动开关SW1。2）按一次SW3，指示灯VL2慢速闪烁，进入调试状态。3）调节控制板上的电位器W1（顺时针增大），使测试点ST对GND的电压为VjVj=KuUmax Umax为截压动作值4）按一下SW3，保存截压动作值并退出调试状态，指示灯VL2灭。9.7截流整定（XYTY 5A型）：1）SW2保持不动，按表2设置控制板上的拨动开关SW1。2）按一次SW3，指示灯VL2慢速闪烁，进入调试状态。3）调节控制板上的电位器W1（顺时针增大），使测试点ST对GND的电压为VjVj=K1IJ Ij截流动作值4）按一下SW3，保存截流动作值并退出调试状态，指示灯VL2灭。9.8恢复出厂参数设定值：SW2保持不动，将SW1全拨在“ON”，按一次SW3，所有参数均恢复为出厂设定值（过流值、截压值为最大值，不起作用）10、常见故障及排除10.1无直流电压输出：检查控制板电源是否正常，并根据表3，判断故障并处理。表3 故障指示灯状态VL2故障指示灯（红色）含义处理措施灭正常运行慢速闪烁（亮1秒，灭1秒）调试状态快速闪烁（2.5Hz）过流闪1次，灭1秒，循环脉冲封锁INH与GND接通时，封锁脉冲闪2次，灭1少，循环电源缺相检查电源进线电压闪3次，灭1秒，循环U4故障更换U4闪4次，灭1秒，循环参数校验错误停机再重新开机，所有参数自动恢复出厂设定值长亮不灭U1停止运行检查电源电压，如正常，则更换U1或X110.2输出直流电压不能从零至额定值连续可调，有电压跳变：1）检查控制板与晶闸管之间接线的对应关系是否不正确。2）检查是否同步设定不正确。3）检查是否有导通性能不好的晶闸管并更换。10.3输出直流电压不稳定，甚至有负电压：1）检查是否负载开路或输出的直流电流太小，晶闸管不能维持状态。2）检查是否有导通性能不好的晶闸管并更换。10.4输出直流电压调不到额定值：1）检查是否电源电压偏低。2）检查是否同步设定不正确。3）检查是否对应于额定电压时的反馈信号值超过10V，如是则需降低反馈信号。4）检查是否设置的截压值比额定输出直流电压小，控制板运行在截压状态，使输出电压受到限制。5）检查是否设置的截流值偏小，控制板运行在截流状态，使输出电压受到限制。6）检查输出脉冲指示二极管VL3-VL8是否都亮，如有不亮，则是脉冲输出回路有故障，可能是a.控制板到晶闸管的脉冲线开路b.晶闸管控制极开路c.脉冲输出限流电阻R1-R6（5.1/2W）开路。10