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第三章 安全技术发展规划第一节 矿井开采系统一、矿井开采系统现状桂箐矿井现开拓方式为斜井开拓,主斜井为皮带运输兼进风,副斜井为辅助提升兼进风。矿井采用单一走向长壁采煤方法,全部垮落法管理顶板。矿井回采工作面接替正常,生产均衡稳定,各采区均有完整的通风、排水、供电、运输等生产系统。矿井采煤工作面采用综采开采工艺,采用刮板输送机和带式输送机接力运输。煤巷掘进工作面采用侧卸式装载机装煤,采用刮板输送机运煤。二、存在问题1、采煤工作面采用单体液压支柱放顶煤开采工艺,根据国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于发布禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第三批)的通知要求,2012年1月27日后单体液压支柱放顶煤开采工艺属淘汰工艺。2、煤巷掘进工作面为人工风镐落煤和人工装煤,掘进及装煤无实现机械化。三、改造内容矿井采煤工作面2012年1月底前要淘汰单体液压支柱放顶煤开采工艺,根据目前地质条件和煤层赋存情况,豫安煤业一期工程不适合采用综采开采工艺,本规划采用ZF2800/15/24放顶煤轻型液压支架放顶煤开采工艺,掘进工作面采用梯形断面U型钢支护,断面不小于8m2,满足机械化采煤需要。第二节 矿井通风系统一、矿井通风系统现状矿井通风方式为中央并列式,通风方法为抽出式,由主斜井进风,副斜井回风。该矿于2011年月对通风机进行了更新改造,新安装两台FBCDZ-No18型防爆对旋轴流式通风机,配备YBF315M-8型电动机,功率275kW,风机额定风量26.556.6m3/s,额定风压1732Pa654Pa。矿井反风采用风机反转反风。矿井通风系统简单,管理方便。风流处于全负压状态,有利于井下瓦斯排放。目前,矿井的总进风量43.4m3/s(2604m3/min),有效风量36.96m3/s(2217.6m3/min),总回风量45.21m3/s(2712.6m3/min),风机排风量46.95m3/s(2817m3/min)。2011年3月22日实测负压1933.40Pa,等积孔为1.7m2,矿井通风难易程度属于中等。矿井通风系统安全可靠。二、存在问题1、主井为进风井,安装有带式输送机,经计算风速超过规程规定。2、31采区运输斜巷建有风门,不符合规程要求。三、改造内容1、解决主井风速问题:扩大主井筒上段部分断面。2、解决斜巷风门问题:矿井东部31采区布置巷道时应避免斜巷建风门问题。3、通风设施完善:31采区回风大巷新开甩车场,解决31采区通风、运输(料)问题,确保通风系统稳定可靠。第三节 矿井瓦斯防治系统一、矿井瓦斯防治现状根据河南省工业和信息化厅关于对郑州广贤工贸新丰煤矿等38处矿井2010年度瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复(豫工信煤2011111号)文件,豫安煤业为低瓦斯矿井,瓦斯绝对涌出量为2.90m3/min,瓦斯相对涌出量为5.97m3/t,二氧化碳绝对涌出量为2.10m3/min,二氧化碳相对涌出量为4.32m3/t。矿井主要采取以下防治瓦斯措施:1、采煤工作面及掘进工作面合理配风,定期测风,保证有足够的风量,防止局部瓦斯积聚和超限。2、工作面进行煤层注水,降低瓦斯含量。3、井下配备了各种瓦斯检测仪器仪表,同时主要人员下井配备便携式瓦斯检测仪进行瓦斯检测。下井人员均配带有自救器。4、井下电气设备能按现行煤矿安全规程规定选型,电气设备保护完善可靠,无失爆现象。5、对所有井下工作人员进行岗前安全技术培训。6、制定瓦斯防治制度,严禁地面各种火种进入井下,严格控制各种火源的产生,严禁井下使用可产生静电的材料。7、巷道按规定设置隔爆水棚。二、存在问题防治瓦斯措施需完善:首先改造31091进风巷,解决31091采面通风系统不完善问题,达到风量调配合理,满足采面正常生产需要。三、改造内容1、根据瓦斯赋存情况及采掘活动情况,进一步完善防治瓦斯措施。2、对31采区瓦斯等级进行鉴定。第四节 矿井防尘、防灭火系统一、矿井防尘、防灭火系统现状矿井地面设有消防水池一座,总容量大于200m3满足规程规定。消防、防尘管路与供水管路共用送入井下。井下防尘、供水管路每隔50米设置一个三通阀门,每隔100米设置一个阀门。地面及井下重要场所配备有足够数量的灭火器、沙箱、消防桶、消防铁锨等消防器材。二、存在问题矿井井下无建消防器材库。三、改造内容井下设置消防器材库。第五节 矿井安全避险六大系统一、矿井安全避险六大系统现状1、监测监控系统矿井安全生产监测监控系统由地面中心站、井上下分站、各种矿用传感器构成。中心站设置在生产办公楼调度室内,安装有一套KJ95N型安全生产监控系统,配备两台主机,互为备用,监测监控系统由两路独立的电源供电,并配置了UPS不间断供电电源,保证了系统不间断的工作要求。该系统共设分站8个,其中井下分站7个,井下分站均安放在主要的进风巷道、环境相对好的地方,传感器布置在即能满足工况要求又无滴水和相对安全的地方。所有的分站和传感器都具有煤安标志、防爆合格证。2、人员定位系统为实现对入井人员的动态管理,加强对入井人员的安全管理,准确掌握井下各个区域作业人员的情况,矿井装备了KT109R型人员定位系统。3、压风自救系统矿井在空压机房安装了一台FHOG-250F型和一台JG75HA型空压机,供井下采掘及压风自救用风。其中FHOG-250F型空压机额定排风量为42m3/min,额定工作压力为0.8MPa,配备Y4502-2型电动机,功率250kW;J675HA型空压机额定排风量为16m3/min,额定工作压力为0.8MPa,配备UNE-365T-2型电动机,功率75kW。主压风管为100mm,沿主井敷设,全长700m。4、供水施救系统地面设有可容纳不少于200m3的消防水池,井下建立了与消防降尘共用供水施救系统,并敷设到所有作业场所。5、通信联络系统矿井安装1套KT103型综合调度通讯系统,总机安装在地面调度室内。地面办公室、绞车房、通风机房、变电所、机修车间等处设电话分机。井下主井井底、副井井底、中央变电所、主排水泵房、绞车房、采区及下山水泵房、回采面顺槽、掘进头等处设电话分机。沿主斜井井筒两侧分别敷设一条矿井阻燃通信电缆,以保证井上、下通信的畅通。6、紧急避险系统紧急避险系统正在设计中。二、存在问题矿井六大系统中缺避难硐室。三、改造内容矿井需建设井下紧急避险系统,进一步完善矿井监测监控系统、煤矿井下人员定位系统、矿井压风自救系统、矿井供水施救系统、矿井通信联络系统。尤其是紧急避险系统,保证在2013年4月以前底紧急避险系统建设完善改造工作全部到位,并投入使用。第六节 矿井防治水系统一、矿井防治水系统现状矿井防治水机构健全,有专门的防治水队伍和探放水设备,矿井制定有中长期防治水规划和年度防治水计划。矿井正常涌水量30m3/h,最大涌水量50m3/h。主排水泵房设在+120m水平,设有满足生产需要的主、副水仓,水仓总容量1200m3。安装3台MD155-309型水泵,一台工作,一台备用,一台检修。沿主井敷设两趟150mm排水管路,一趟工作,一趟备用。二、存在问题矿井东部31采区岳F1断层涌水情况不清。需要地面打钻探明断层发育分布情况。三、改造内容1、对矿井东部断层涌水情况聘请有资质单位进行探测。2、矿井东部31采区下山底建立采区泵房。3、配备大功率探放水钻机。第七节 矿井提升、运输系统一、矿井提升、运输系统现状、提升系统:主斜井安装1部SQD-800型强力大倾角胶带输送机、1部DTL80/30/230型上运胶带输送机和1部DTL80/30/37型上运胶带输送机,带宽800mm,运输能力300t/h,全长800m,担负矿井运煤任务。副斜井安装一台JK-2/20型单滚筒提升机,担负矿井提矸、下料及上下人员辅助提升任务。、运输系统:井下煤炭从工作面刮板输送机转运到运输顺槽刮板输送机、胶带输送机,通过溜煤眼到主斜井胶带输送机运输到地面。井下共安装DTL65/20/30型胶带输送机8部,带宽650mm,运输能力200t/h,井下胶带输送机保护完善,运转正常。辅助运输采用轨道运输。二、存在问题东部31采区运输设备需增加。三、改造内容根据生产运输需要,东部31采区运输巷和运输下山需增加胶带输送机4部,东部31轨道下山需增加防爆绞车1台、斜井人车2辆。第八节 矿井供电系统一、矿井供电系统现状矿井双回路电源均引自王村变电站10kV不同母线段,线路导线均为LGJ-50,线路长度均为4km。10kV配电装置选用GG1A-FZ型真空高压开关柜,低压配电装置选用GGD2型低压配电柜,变电所10kV母线和低压母线为单母线分段接线。变电所现安装2台S7-315/10、10/0.4kV配电变压器,一用一备,供地面主通风机、副井绞车、备用压风机、地面生产系统、机修车间、锅炉房等动力及生活照明用电。地面变电所还安装1台S7-400/10、10/0.69kV配电变压器,以660V电压向主井胶带输送机供电。地面变电所还以10kV电压向1台压风机直供电。从地面10kV变电所引出两趟高压电缆沿主斜井敷设至井下中央变电所。井下中央变电所安装2台KBSG2-T-630/10、10/0.69kV配电变压器和1台KBSG2-T-200/10、10/0.69kV配电变压器,供井下低压负荷用电。主排水泵房水泵额定电压为10kV,由中央变电所10kV母线直供。井下电气设备全部选用矿用隔爆型或本安型,各种保护设施齐全。二、存在问题1、矿井双回路电源中的王东线为农业线路,由于T接用户多,运行不可靠,也不符合规程要求。2、地面变电所单台变压器容量不能满足矿井地面生产需要。3、随着东部31采区开采距离的延伸,需增加矿用移动变压器及高、低压电缆。三、改造内容1、矿井新架设一条引自王村变电站10kV专线,满足矿井双回路电源要求。2、地面增容S11-500/10、10/0.4kV变压器2台。3、东部31采区增加KBSGZY-400/10、10/0.69kV矿用移动变压器2台;增加MYJV22-10/8.7kV、335mm2高压电缆700m;增加MYP-0.38/0.66型低压电缆2000m;增加照明信号综合保护1台;增加真空馈电开关(KBZ-400)和真空电磁启动器(QBZ-80、120、200)。登封市豫安煤业安全技术发展规划项目见表3-1。表3-1 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司安全技术发展规划项目汇总表规划项目开采系统通风系统瓦斯防治系统防尘、防灭火系统安全避险六大系统防治水系统提升、运输系统供电系统2011年将现有的单体液压支柱更换为ZF2800/15/24放顶煤轻型液压支架完善井下通风系统完善防治瓦斯措施建立井下消防材料库,敷设消防洒水管路至新形成的工作面编制紧急避系统设计,掘进紧急避难硐室,购买紧急避险相关设备探测井田东部地下水赋存情况无地面变电所变压器增容2012年购买掘进机扩大主井井筒上段部分断面完善防治瓦斯措施敷设消防洒水管路至新形成的工作面建设完成主副井之间+152m水平避难硐室购买大功率探水钻机购买安装31采区运输巷带式输送机架设至王村变电站4km专线2013年无完善井下通风系统对31采区瓦斯等级进行鉴定敷设消防洒水管路至新形成的工作面31采区完善安全避险“六大系统”,建成避难硐室购买安装31采区排水泵,敷设排水管路购买安装31采区下山带式输送机和绞车购买安装31采区变配电设备2014年无完善井下通风系统完善防治瓦斯措施敷设消防洒水管路至新形成的工作面完善矿井安全避险“六大系统”无无无2015年无完善井下通风系统完善防治瓦斯措施敷设消防洒水管路至新形成的工作面完善矿井安全避险“六大系统”无无无第四章 安全资金投入第一节 投资估算范围一、投资估算范围投资估算范围包括:矿井开采系统、矿井通风系统、矿井瓦斯防治系统、矿井防尘、防灭火系统、矿井安全避险“八大系统”、矿井防治水系统、矿井提升、运输系统、矿井供电系统。二、编制依据及取费标准依据煤炭行业有关标准和矿井技术改造初步设计及安全专篇。三、估算投资贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司安全技术发展规划总投资2939.5万元,2011年总投资1533.2万元、2012年总投资657.9万元、2013年总投资723.1万元、2014年总投资12.7万元、2015年总投资12.6万元。其中:矿井开采系统1044万元,通风系统49.7万元,瓦斯防治系统12万元,防尘防灭火系统24.4万元,安全避险六大系统1438.4万元,防治水系统32.8万元,提升、运输系统245万元,供电系统93.2万元。投资构成详见表4-1。第二节 资金筹措(1)每年按照销售收入的百分之八提取安全技术措施经费,并保证用于安全生产的投入;不能满足安全需要的,向郑州登电煤业开发有限公司申请拨款或银行贷款,加大安全的投入,直至符合安全条件。(2)按照每年不低于5万元的应急救援经费的投入,加强应急救援队伍的演练。(3)矿按照安全生产法律法规要求,将安全生产目标奖励基金和安全生产违规举报奖励基金足额纳入矿财政预算。表4-1 贵州黔西桂箐煤炭开发有限公司全技术发展规划投资汇总表投资项目开采系统通风系统瓦斯防治系统防尘、防灭火系统安全避险六大系统防治水系统提升、运输系统供电系统合计(万元)2011年980229.2500200201533.22012年6438.23.53.2450106128657.92013年01.81.55.84822.818445.2723.12014年04.223.72.800012.72015年03.532.53.600012.6合计(万元)104449.71224.41438.432.824593.22939.5第五章 保障措施一、统筹安全生产与经济发展把安全生产专项规划、投资计划、有关指标纳入到矿经济发展的总体规划中。二、加强安全生产管理建立强有力的安全生产工作领导和协调管理机制,保障安全生产管理机构、人员、装备、经费等到位,及时解决安全生产管理工作中出现的重大问题。三、强化安全生产责任制强化安全生产责任主体机制、安全目标考评机制和奖惩机制,完善各部门安全生产责任制,逐级落实。把安全生产纳入到成绩考核指标体系,完成指标任务的进行奖
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