电机修理管理制度.docx

电机修理管理制度颁发日期：页码：第 4 页， 共4页一、目的 为规范生产车间电机修理程序，保证电机修理质量降低电机修理费用，制定本管理制度。二、适用范围本制度适用于公司内的所有车间的电机修理工作。三、职责3.1、设备部门职责：履行电机修理、检测、保养等职能。提交维修作业中需要的设备、工具、材料采购申请。负责无能力维修电机的委外维修。负责无维修价值电机的报废。烧损电机报废绕组线圈的回收工作。3.2、使用部门职责：电机使用中的日常维护、保养工作。烧损电机的送修及维修后电机的领用、安装工作。3.3、采购部门职责:负责电机维修材料采购工作。负责电机委外维修相关工作。3.4、备件库职责：负责电机维修材料出、入库及统计、存档工作。负责维修完成后的电机的出入库及统计、存档工作。四、工作程序4.1、使用部门或维保部门填写电机送修申请单，并办理交接手续。4.2、电机维修人员根据电机送修申请单对照实物办理交接手续，并填写电机维修记录表。4.3、电机维修人员检查送修电机，确认内部维修、委外维修及报废。内部维修填写电机维修记录表，委外维修填写设备委外作业申请单。报废电机填写报废申请单。4.4、针对内部维修电机电机维修人员根据检查情况填写领料单，领料后维修电机。4.5、电机维修、检测完成后维修人员填写电机入库单，办理入库手续，并通知使用部门电机维修完成。4.6、仓库管理人员根据电机入库单清点电机并办理入库手续，记录电子账。4.5、使用部门填写领料单领出电机，维护人员负责安装、调试。4.6、电机委外维修与报废按照相关作业流程操作。4.7、电机维修人员应在每月3日前将上月电机维修所有表单提交到设备管理人员处。4.8、仓库管理人员应在每月3日前将电机维修电子档案提交到设备管理人员处。4.9、设备管理人员负责汇总每月电机维修档案，并形成报表，提交设备部门负责人。五、报废漆包线回收5.1、电机拆解后起出的废旧漆包线实行回收制度，电机维修人员将废旧漆包线称重后填写入漆包线回收记录表中。5.2、回收的漆包线应整理、整顿，摆放整齐。5.3、废旧漆包线每一个星期按照公司废料处理流程处理一次。六、电机维修后检查6.1、电机外壳检查： 外壳:检查接合面的间隙(间隙长度和间隙宽度)是否符合原图纸或标准的规定。 风扇、风扇罩、接线盒、电缆引入装置等应按标准要求进行检查。6.2、电气方面：绕组:绕组更换后应该用电桥或其他方法测量各相的电阻,相电阻或线电阻应该平衡，用摇表测量各绕组间以及对地的绝缘电阻。电动机空载试验。6.3、电机维修后的整体检查：标志牌、铭牌、警告牌是否完好。接地端子、标志是否完好。旋转零件的润滑、表面涂附。检查和试验结果记录并存档备查。七、电机维修标准7.1、电机拆解：电机在拆解的过程中轴端不允许受力，防止轴变形。轴承的拆卸及安装应使用专门工具（拉马或加热装置）。对电机的一些原始数据（漆包线直径、根数、接线方式等）进行记录。7.2、绕组拔线：凿断电机绕组一端，在凿线的过程中注意减少对硅钢片的损坏。电机绕组凿断一端后，将剩余漆包线拉出。多次维修的电动机，硅钢片的损坏达原有硅钢片的5%以上应通知使用部门降级使用，严重的予以报废。严禁在拆卸定子线圈时用火烧，定子铁芯经过高温会加大漏磁。应采用冷拆法，用平口凿从一端截断废线，注意要平整，然后用导条冲出。7.3、清槽：漆包线拉出后及时清槽，清除槽内各种杂物，并对硅钢片进行修整，消除毛刺、变形。7.4、绕制线圈：必须选择质量好的符合标准的漆包线，严禁采用非标漆包线。每组线圈匝数必须按照规定绕制，严禁少绕。7.5、放线：选择和电机绝缘等级相应的绝缘纸，在放线的过程中依次平顺将漆包线放入槽内并用压脚压紧，销入合适的毛竹片。做好相间绝缘和匝间绝缘，并绑扎牢固。引出线需采用相应的电缆线，不允许采用塑料电缆或直接将漆包线引出。对电机绕组进行整形。在整形结束后应对电机的绝缘（相间绝缘、相对地绝缘）进行检测。绝缘电阻应大于5M。7.6、浸漆：浸漆采用浇灌方法，从绕组上端依次浇漆，待绝缘漆从绕组上端经槽口下部流出，再将电机反向操作一次，保证绕组及槽内灌满绝缘漆，等无绝缘漆下滴时，将电机定子内膛或转子表面绝缘漆擦干。7.7、烘干：采用加热管进行烘干。7.8、装配：电机在装配前需对定子内腔或转子表面进行清洁工作。7.9、试车：装配好的电机应再次进行绝缘测试，在测试合格后进行通电试验。八、电机紧急维修8.1、电机损坏后无库存备品并严重影响生产造成严重生产损失的启动电机紧急维修程序。8.2、申请人员在签写电机维修申请单时勾选紧急维修，并经过申请部门权限领导、设备部门负