家电产品开发设计一般流程.doc

家电产品开发设计一般流程步骤1：对市场和客户需求进行分析及写出可行性报告，提出开发计划书及订定产品规格。步骤2：对设计资料进行必要的准备，包括以下几个部分。初期零件表初期制造流程图关键性零组件适用报告步骤3：拟定产品外观设计作业方法，包括以下几个部分。外观设计方针说明表草绘/概念图外观实际尺寸图/三维文档产品外观色彩计划，即配色表外观手板模型制作步骤4：进行软件设计，包括以下几个部分。软件规划说明书软件设计说明书、测试表步骤5：进行硬件设计作业（PCB layot），包括以下两项/电子线路图、零件外观及尺寸规格layout注意事项与规格书步骤6：拟定结构设计作业，包括以下几项/提出结构开发计划，对产品的材料先定好，如软胶、硬胶或透明件。对一些不太肯定的塑胶材料向模具厂请教参照意见。设计三维结构图，考虑好上下盖的固定方式，设计出扣位和螺丝的位置，检查里面空间是否足够。想好按钮的固定方式和操作情况，注意按键和按钮之间的距离，特别注意设计在侧面按钮的空间和操作可行性。对透明件尽量不要用扣位，因扣位会使产品露白。建模前应把整体构思结构向上司汇报并确认后，方可进行。检查三维模型的干涉，进行机构摸拟，对两件之间的配合要考虑，预留空间（因喷漆和电镀会使产品空隙很紧，对上下盖的配合能通过挤压和落地测试检查）。结构完成后要存储成图片给客户确认。给出PCB的具体尺寸及限高，以便。电子工程师列PCB。绘制结构零件图、爆炸图、产品规格检验表、做零件样品检查记录。制作结构手板和零件打样。对手板需严格要求，对做出的手板和图纸进行对照。利用做手板的时间，准备其他东西，如充电片和螺丝等。将检查的结果再次给客户确认（同时将文件给模具厂报价，并定好模块）/出工程图时标明零件本质，是否有喷漆、电镀等进行标明，并注明产品不能有缩水、毛刺、溶接痕、露白和尺寸误差等。做零件承认计划及量产准备计划。步骤7：制定模具开发作业，包括下面两项。签字模具开发合约书。试模检查。看纹路是否均匀一致， 夹水线是否严重，美工线是否均匀，宽度是否符合要求。如有胶垫就要看胶垫是否一致，扣位工作是否可靠，披锋是否严重，入水位置是否影响外观，用手掐四周是否有异响，锁螺丝后是否离壳，锁螺丝是否可靠（打爆或打滑），胶壳是否变形严重、是否顶白、是否料花，胶件颜色是否符合要求，塑胶材料的强度是否满足要求等。步骤8：进行样品验证，提交测试报告。步骤9：制作产品包装设计及包装图面资料。步骤10：量试通知，召开量试正式会议，进行量试产品测试及验证。步骤11：案件完成后进行分析，总结经验。 家电开发设计流程2 一: 分析市场需求,新产品的构思.(在已有的产品上做出改进或考虑市场需要的发展趋势,提出具体产品设计方案)* Z: o2 T& S) k- e4 ; i 构思要有新意,在经济和技术上要有可行性! 设计要满足客户在功能上和服务上的要求!且要符合国家产业 发展的政策和相关的法令法规,坚持三化原则,符合环保要求,符合技术创新的规律,! 0 % O D K! x. B1 I& u 重视知识产权的保护.从企业的实际工艺水平和生产能力出发! 再从各种设计方案中挑选出一部分有价值的,与企业目标一致,具有足够的实现性和合理性的方案进行分析论 $ M( h- n5 c8 X. 证.选定后,编制新产品计划书,具体确定产品开发的各项经济指标,技术性能以及各种必要的参数.产品开发的 - Q3 R- ! t1 3 F 投资规模,利润分析及市场目标,产品设计的各项技术与原则要求,产品开发的方式和实施方案等,这是指定新产 8 Y/ O0 v9 g0 6 H7 7 : k 开发计划的决策性工作,需与领导与各相关方面专业技术人员共同合作完成! H6 g5 V% c. h( d$ r- 二: 准备资料,零件表,制造流程图,关键性零组件使用报告 三: 产品设计,这是从经济上把新产品设想变成现实的一个重要阶段,新产品的设计直接影响到产品的质量,功能,成本,效益和竞争力,设计要有明确的目的,要为用户考虑,要把握竞争优势来考虑!产品设计包括以下几个部分:4 u8 N8 K) z3 f 1.产品外观设计 H( f/ % o q 2.软件设计 3.硬件设计 4.结构设计提出结构开发计划,定好材料.设计三维结构图:包括考虑上下盖的位置,设计出扣位和螺 丝的位置,检查内部空间是否足够,还要考虑好壁厚,如ABS料,最薄为0.8mm最厚3.2mm,根据产品大小而定, 还有加强筋,支柱的设计,严格按照要求来.透明件尽量不要使用扣位,容易使产品露白.还要考虑各个部位的 间隙,随时检查三维模型的干涉.结构完成后要存储成图片给客户确认.绘制结构零件图,*图,产品规格 检验表,做零件样品检查记录.制作结构手板,制作时间在一个星期左右.出工程图时应标明零件本质,受否有 h* 8 G$ g/ _/ U, 4 W( L 喷漆,电镀等,并注明产品不能有缩水,毛刺,溶接痕,露白,尺寸误差等.!1 u 8 t1 H, ! J: v四:模具开发 签字模具开发合约书,试模. 五:进行样品验证,提交测试报告, G2 2 g O. q( k0 z六:产品包装设计 七:量试通知,召开量试会议,进行量试产品测试和检验这是按照一定的技术模式实现产品的具体化和样品化的过# Z( f0 v* F& J R7 J9 S. O5 b; z; D 程,它包括新产品试制的工艺,预备样品试制和小批量等几个方面的工作,同时也是对设计方案的检验,一定要避 免设计与新产品不相符,导致最终失败.这是对新产品的一次重要的评定工作,可进一步完善产品的设计,消除& n- W# 9 ( v/ E ! o4 u 隐患,还能避免产品大批量生产后可能带来的损失.然后就是新产品的试销,在限定的范围内对新产品的一次市 场实验,可实地检查新产品正式投放市场后消费者是否愿意购买,在市场变化的条件下,新产品进入市场应要取 得的决策和措施,一次必要的和可行的试销对产品开发是很有必要的.还可根据市场变化的趋势,选择最佳的组 合模式或销售策略.还可以对新产品正式投产的批量和发展作出进一步的决量等!+ f% ?5 T* , n$ f H八:商业性投产.包括产品正