电子工艺实习报告模板.doc

北京邮电大学实习报告实习名称电子工艺实习学 院信息与通信工程学院学生姓名马晓宁班 级07110学 号070309实习时间09/08/24-09/09/02实习地点学九301教室实习内容一、 掌握电烙铁的正确使用方法、基本的焊接技术和万用表等常用电子仪表的使用方法；了解常用电子元器件的性能特点、命名、识别及其安装方法。二、 掌握收音机或电话机等的工作原理，学会识别电路原理图与印刷图；学会半导体二极管、电解电容等有极性元件正负极性的区分，色环（四色或五色）电阻、电感标称数值的读取等，并进一步熟练焊接技术。三、 了解并初步掌握一般电子产品的生产制作、调试与装配的基本技能与方法。四、 整机调试与验收，写实习总结报告。学生实习总结（附页，不少于2000字）见附页实习成绩评定遵照实习大纲并根据以下三方面按五级分制（优秀、良好、中等、及格、不及格）综合评定成绩：1、思想品德、实习态度、实习纪律等2、技术业务考核、笔试、口试、实际操作等3、实习报告、分析问题、解决问题的能力实习评语:实习成绩:指导教师签名： 实习单位公章年 月 日北京邮电大学电子工艺实习报告附页1. 焊接工艺1.1 焊接工艺的基本知识金属焊接是指通过适当手段，使两个分离的金属物体（同种或异种金属）产生原子间结合而连接成一体的方法。焊接不仅可以解决各种钢材的连接，还可以解决铝铜等有色金属及钛，铅等特种材料的链接，广泛应用于机械制造，造船，海洋开发，汽车制造，机车车辆，石油化工，航空航天，原子能，电力，电子技术，建筑以及家用电器等部门。1.2 焊接工具、焊料、焊剂的类别与作用1，焊接工具电烙铁分类及作用外热式电烙铁 一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。烙铁头安装在烙铁芯内，用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。烙铁头的长短可以调整（烙铁头越短，烙铁头的温度就越高），且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状，以适应不同焊接面的需要。 内热式电烙铁 由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头（也称铜头）五个部分组成。烙铁芯安装在烙铁头的里面（发热快，热效率高达 85 以上）。烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般 20W 电烙铁其电阻为 2.4k 左右， 35W 电烙铁其电阻为 1.6k 左右。 一般来说电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度越高。焊接集成电路、印制线路板、 CMOS 电路一般选用 20W 内热式电烙铁。使用的烙铁功率过大，容易烫坏元器件（一般二、三极管结点温度超过 200 时就会烧坏）和使印制导线从基板上脱落；使用的烙铁功率太小，焊锡不能充分熔化，焊剂不能挥发出来，焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。焊接时间过长，也会烧坏器件，一般每个焊点在 1.5 4S 内完成。 其他烙铁 ：一，恒温电烙铁，烙铁头内，装有磁铁式的温度控制器，来控制通电时间，实现恒温的目的。在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时，应选用恒温电烙铁，但它价格高。二，吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具，它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。 三，汽焊烙铁，一种用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁。适用于供电不便或无法供给交流电的场合。2，焊料分类及其作用焊料是一种易熔金属，它能使元器件引线与印制电路板的连接点连接在一起。锡（ Sn ）是一种质地柔软、延展性大的银白色金属，熔点为 232 ，在常温下化学性能稳定，不易氧化，不失金属光泽，抗大气腐蚀能力强。铅（ Pb ）是一种较软的浅青白色金属，熔点为 327 ，高纯度的铅耐大气腐蚀能力强，化学稳定性好，但对人体有害。锡中加人一定比例的铅和少量其它金属可制成熔点低、流动性好、对元件和导线的附着力强、机械强度高、导电性好、不易氧化、抗腐蚀性好、焊点光亮美观的焊料，一般称焊锡。 焊锡按含锡量的多少可分为 15 种，按含锡量和杂质的化学成分分为 S 、 A 、 B 三个等级。手工焊接常用丝状焊锡。3，焊剂分类及其作用助焊剂一般可分为无机助焊剂、有机助焊剂和树脂助焊剂，能溶解去处金属表面的氧化物，并在焊接加热时包围金属的表面，使之和空气隔绝，防止金属在加热时氧化；可降低熔融焊锡的表面张力，有利于焊锡的湿润。 限制焊料只在需要的焊点上进行焊接，把不需要焊接的印制电路板的板面部分覆盖起来，保护面板使其在焊接时受到的热冲击小，不易起泡，同时还起到防止桥接、拉尖、短路、虚焊等情况。 使用焊剂时，必须根据被焊件的面积大小和表面状态适量施用，用量过小则影响焊接质量，用量过多，焊剂残渣将会腐蚀元件或使电路板绝缘性能变差。1.3 焊接方法在本次试验中，我们运用的是手工焊接。准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂等工具，将电烙铁及焊件搪锡，左手握焊料，右手握电烙铁，保持随时可焊状态。首先，用烙铁加热备焊件；然后，送入焊料，熔化适量焊料；移开焊料；最后，当焊料流动覆盖焊接点，迅速移开电烙铁。 在此过程中要掌握好焊接的温度和时间。在焊接时，要有足够的热量和温度。如温度过低，焊锡流动性差，很容易凝固，形成虚焊；如温度过高，将使焊锡流淌，焊点不易存锡，焊剂分解速度加快，使金属表面加速氧化，并导致印制电路板上的焊盘脱落。尤其在使用天然松香作助焊剂时，锡焊温度过高，很易氧化脱皮而产生炭化，造成虚焊。最终达到的效果：1 、焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。不能用过多焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。 2 、焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚焊。虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构。只是简单地依附在被焊金属表面上。 3 、焊点表面要光滑、清洁 ， 焊点表面应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊剂。注意事项：在使用前先通电给烙铁头 “ 上锡 ” 。首先用挫刀把烙铁头按需要挫成一定的形状，然后接上电源，当烙铁头温度升到能熔锡时，将烙铁头在松香上沾涂一下，等松香冒烟后再沾涂一层焊锡，如此反复进行二至三次，使烙铁头的刃面全部挂上一层锡便可使用了。电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其寿命，同 时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被 “ 烧死 ” 不再 “ 吃锡 ” 。2. 收音机或电话机的焊接、安装及调试2.1 收音机或电话机的基本工作原理无线电广播是一种利用电磁波传播声音信号的手段，广播所有频率段为：88到108MHZ；中波段525到1065KHZ；短波段分为七个分段，从6.26MHZ到22.25MHZ。广播的发送：电台播出节目是首先把声音通过话筒转换成音频电信号，经放大后被高频信号（载波）调制，这时高频载波信号的某一参量随着音频信号作相应的变化，使我们要传送的音频信号包含在高频载波信号之内，高频信号再经放大，然后高频电流流过天线时，形成无线电波向外发射，无线电波传播速度为3108m/s。按不同信号装载方式，分为调频调制和调幅调制两种调制方式：AM调幅调制传播距离远，覆盖面大，电路相对简单，但是传送音频带窄，传播中易受干扰，噪声大；FM调频调制传送音频带较宽，适宜于高保真音乐广播，抗干扰性强，应用范围广，但是传播衰减大，覆盖范围小。节目的接收：收音机的接收天线收到空中的电波；调谐电路险种所需频率的信号；检波器将高频信号解调成声频信号；解调后的声频再经放大获得足够的推动功率；最后经电声转换还原出广播内容。1，调幅收音机由输入回路、本振回路、混频电路、检波电路、自动增益控制电路（AGC）及音频功率放大电路组成，本振信号经内部混频器，与输入信号相混合。混频信号经中周和455kHz陶瓷滤波器构成的中频选择回路得到中频信号。至此，电台的信号就变成了以中频455kHz为载波的调幅波。如图所示。 2，调频（FM）收音机由输入回路、高放回路、本振回路、混频回路、中放回路、鉴频回路和音频功率放大器组成。信号与本地振荡器产生的本振信号进行FM混频，混频后输出。FM混频信号由FM中频回路进行选择，提取以中频10.7MHz为载波的调频波。该中频选择回路由10.7MHz滤波器构成。中频调制波经中放电路进行中频放大，然后进行鉴频得到音频信号，经功率放大输出，耦合到扬声器，还原为声音。如图所示。 2.2 元器件的识别与测试1，元件识别 1）固定电阻：电阻在电路中用“R”加数字表示，色环法标注：黑0 棕1 红2 橙3 黄4 绿5 蓝6 紫7 灰8 白9 金、银表示误差，也可用欧姆表测量大小。 2）电容：如下图会直接标识3）晶体二极管：小功率二极管的N极（负极），在二极管外表大多采用一种色圈标出来，有些二极管也用二极管专用符号来表示P极（正极）或N极（负极），也有采用符号标志为“P”、“N”来确定二极管极性的。发光二极管的正负极可从引脚长短来识别，长脚为正，短脚为负。用数字式万用表去测二极管时，红表笔接二极管的正极，黑表笔接二极管的负极，此时测得的阻值才是二极管的正向导通阻值，这与指针式万用表的表笔接法刚好相反。稳压二极管在电路中常用“ZD”加数字表示。4）电感线圈是将绝缘的导线在绝缘的骨架上绕一定的圈数制成。数匝数可判参数。5）晶体三极管：查三极管的两个PN结。我们以PNP管为例来说明，一只PNP型的三极管的结构相当于两只二极管，负极靠负极接在一起。我们首先用万用表R100或R1K挡测一下e与b之间和e与c之间的正反向电阻。当红表笔接b 时，用黑表笔分别接e和c应出现两次阻值小的情况。然后把接b 的红表笔换成黑表笔，再用红表笔分别接e和c，将出现两次阻值大的情况。被测三极管符合上述情况，说明这只三极管是好的。2.3 收音机或电话机的焊接元器件装焊顺序依次为：电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管，其它元器件为先小后大。1 ）电阻器焊接 按图将电阻器准确装人规定位置。要求标记向上，字向一致。装完同一种规格后再装另一种规格，尽量使电阻器的高低一致。焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根剪去。看清楚需要立焊还是卧焊。 2 ）电容器焊接 将电容器按图装人规定位置，并注意有极性电容器其 “ ” 与 “ ” 极不能接错，电容器上的标记方向要易看可见。先装玻璃釉电容器、有机介质电容器、瓷介电容器，最后装电解电容器。 3 ）二极管的焊接 二极管焊接要注意以下几点：第一，注意阳极阴极的极性，不能装错；第二，型号标记要易看可见；第三，焊接立式二极管时，对最短引线焊接时间不能超过 2S 。 4 ）三极管焊接 注意 e 、 b 、 c 三引线位置插接正确；焊接时间尽可能短，焊接时用镊子夹住引线脚，以利散热。焊接大功率三极管时，若需加装散热片，应将接触面平整、打磨光滑后再紧固，若要求加垫绝缘薄膜时，切勿忘记加薄膜。管脚与电路板上需连接时，要用塑料导线。 5 ）集成电路焊接 首先按图纸要求，检查型号、引脚位置是否符合要求。焊接时先焊边沿的二只引脚，以使其定位，然后再从左到右自上而下逐个焊接。对于电容器、二极管、三极管露在印制电路板面上多余引脚均需齐根剪去。2.4 收音机或电话机的组装参见心得体会2.5 收音机或电话机的调试见心得体会3. 实习的总结与心得体会1）实验的难点及克服：一：焊接技巧的训练。之前从来没有接触过烙铁及焊接工艺，第一次拿起滚烫碰到锡就冒烟的烙铁，恐惧感还是相当强烈的。由于没有经验，一手拿烙铁一手锡丝总是掌握不好时机，还容易手抖，经常锡就放多了；而且尽管表面涂了一层锡，焊上几分钟之后，烙铁还是只剩下一个面导热，锡也开始粘在烙铁上不向下流或者掉下一大堆。训练板的前几排惨不忍睹，经常是三个焊点连成一个大块。大约在这个时候，老师教了技巧，可以烙铁不接触锡，分别放在所焊铁丝的两侧利用导热性使锡自动流成一个完美的圆，而且也容易控制锡的量，这样焊的速度越来越快，烙铁的使用也开始熟练了。令人遗憾的是我的烙铁在我刚熟悉的时候坏掉了，只好换新的，重新磨合，造成了进度的拖延。焊接实际板时候明显熟练了许多。按照老师提供的最佳顺序依次焊上短路线，电阻，电容以及其他大的元件。在此发现：一，由于立式电阻的存在，把板翻过来时在焊有些小电容的时候，很容易掉下去，试过在底下垫东西，效果不好，解决方案是把小电容插进去后折一下两根腿，把它别在板上，弯曲的两脚不会对焊接产生本质上的焊接影响。二，七段拨动开关腿脚比较多而集中，焊接时候尤为容易粘成一片，这项浩大的工程被我留在最后，无奈还是有几个连一起了，另外我的板子拿到手的时候发现厂家已将某些不应相连的焊孔连在了一起，影响了我的焊接，当时比较郁闷，经询问老师，解决方案是烙铁擦干净，磨尖，快速划过两口相连处，锡会自动断开，效果不错。在此特别感谢马雪丽同学，因为她教我看会电路板上的条纹块，检查发现有些连在一起的无需划开，省了巨大的工程量。另外值得骄傲的是两板交接的五连口焊的非常完美，得到了周围同学的一致好评，并且在插电之前检查时候发现了小板上的一个厂家焊接错误改了过来。全部零件焊完之后我检查了三遍，发现了焊倒了的俩三极管和一些没有焊实的点，于是返工，当时忽略了焊接最好一次成功的原则，有些电解电容之类的不耐热器件估计在那个时候被烫的有点过了。二：调试阶段焊上喇叭之后开始调试阶段，刚插上电源显示屏出现12：00时候感觉是相当神奇的。FM开始波段只能是59M到86M，于是调8T的线圈，线圈都散成花了最高还是只能到102MHZ，这个时侯被老师提醒应该调背面的四个小旋钮，于是很容易FM波段完成了调试工作。中低波段按道理是该调黑和绿中周的，但是频率大致范围比较符合，于是未经调试。调试过程中有两个难点一直没能解决。一是喇叭滚轮调到最大仍然声音太小，原因应该是焊接时候与烙铁接触时间过长，电解电容出了问题，戴耳机的话效果也许会好；二是七波段最高段保持在99MHZ无法调，其余六段正常，经老师判断是黑色中周出现了故障。三：装机过程这个过程相对来说比较顺利，最主要原因是板子上元件焊的比较结实也比较矮，没有出现大家都有的装机安螺丝后不出声以及塞不进壳子的故障。但是出现了其他状况：1，喇叭的线比较纠结，绕来绕去难以塞到壳里去，经观察发现主板上