污水处理工程施工组织设计.doc

XXXX有限公司污水处理工程施工组织设计一、编制依据及原则（一）本工程施工组织设计是依据日处理污水12000m3/d环保项目工程施工招标文件（投标编号J016）、设计图纸以及“国家现行施工验收规范、技术规程及标准”，遵循科学合理、完整、实用的原则编制而成。（二）本企业ISO质量体系程序文件及类似工程施工经验。（三）本工程施工组织设计主要采用的标准、规范如下：1、水暖工程（1）给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90（2）采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82（3）供水管设计、施工及验收规范CJJ10-86（4）建筑给水排水及采暖工程验收规范GB50242-20022、建筑安装工程（1）钢制压力容器GB150-89（2）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98（3）工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97（4）机械设备设计及验收通用规范GB50231-98（5）连续输送安装工程施工及验收规范GB50270-98（6）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98（7）起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-983、防腐、保温（1）工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89（2）涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级GB8923-88（3）工业设备、管道防腐工程施工及验收规范HGJ229-91（4）埋地钢制管道石油沥青防腐涂层技术标准SYJ8-84（5）埋地钢制管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐温层技术标准SYJ18-86（6）埋地钢制管道聚乙烯胶结带防腐层施工及验收规范SY4014-934、电气、仪表工程（1）电气装置安装工程施工及验收规范GB50258-96（2）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92（3）电气装置安装工程接地工程施工及验收规范GB50169-92（4）电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92（5）电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工验收规范GB50170-92（6）电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范GB50182-93（7）电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92（8）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90（9）电气装置安装工程电气设备交接实验标准GBJ150-91（10）工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ193-86（11）继电保护和安全自动化装置技术规范GBJ14285-93（12）工业自动化仪表接线端子排列标志JB1399-14（13）电气装置安装工程压电器施工及验收规范GB50256-96（14）电气装置安装工程1KV以下配线工程施工及验收规范GBJ50285-96（15）电流表、电压表、功率表及电阻计量检定规范JTG124-93（16）交流电能表检定装置规范JTG1036-93（17）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20025、焊接工程（1）现场设备工艺管道焊接工程施工及验收规范GB50236-986、质量检验评定（1）建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88（2）通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88（3）工程金属管道工程质量检验评定标准GBJ50184-93（4）工业安装工程质量检验评定标准GB20252-94（5）自动化仪表暗转工程质量检验评定标准GBJ131-90（6）化工设备安装及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-93（7）带工输送机技术条件GB10595-897、安全技术（1）建筑机械使用安全规程JGJ65-89（2）施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88（3）建筑施工安全检查标准JGJ59-99（4）门架及井架物料提升安全技术规程JGJ88-92（5）压力容器安全技术监督规程劳局字（1990）8号二、工程概况 （一）工程简述1、工程名称：焦作瑞丰纸业有限公司污水处理工程2、建设地点：河南省焦作市3、质量目标：保证合格工程（二）工程内容 根据招标文件，本次招标范围主要为：施工图纸范围内所示工艺、设备供货及安装、调试及保修工程。（三）工程特点一、工程结构复杂：本次招标范围内各单项构筑物结构及形状复杂，需特别注意各工序的合理安排，做好各种材料、设备的供应及成品的维护保养工作，要合理安排、统筹组织，以确保工期和质量目标的实现。二、本工程工艺设备自动化程度高，设备安装精度要求高，施工前充分熟悉设备的文件和图纸，严格按照设计图纸及技术文件施工，控制误差，在施工中要严格控制各构筑物进水、出水、排水等标高误差。同时，确保有丰富施工经验的技术员、专业施工队伍。三、本工程影响工期因素较多，其中设备供货等对安装的进度安排有直接影响，因此在施工前认真指定和落实设备、材料供货计划，提前报给业主落实，施工中要合理安排劳动力，确保加工件的工厂化集中提前预制，提高制作质量，避免不必要的返工。同时要准备好足够的机械设备及人来资源等，制订好必要的抢工措施。施工中要经过一个暑雨季，制定好暑雨季施工措施。采用新技术、新工艺、新材料、新设备，精心组织、科学管理，优质、高速、安全完成本工程。四、施工质量。为确保工程合格，要求我们不但要组建强有力的项目管理班子，还必须配备素质高，操作技能好的专业施工班组，发扬能吃苦、惯打硬仗的优良传统，在合同期内，高质量完成施工任务，使业主满意，为思源争得荣誉。三、工期目标及相关保证措施（一）工期目标：保证工程在工期内完工。（二）主要施工顺序 1、工程总体施工顺序安排 在建筑物主体验收合格后，根据各专业安装工程量大小和调试先后次序安排分项分部工程的施工顺序：按照水处理设备、污泥处理设备、金属构件及非标设备同时开展，厂区管网及电缆提前施工。构筑物内施工顺序一般为先工艺设备安装后管道配管、试压、防腐及保温；再电气安装调试。在各专业阶段安装复核完毕及其他与生产工艺相关的安装工程完成后，再单机试车，合格后最终进行联动试车。 2、各专业施工顺序 （1）设备安装顺序 充分考虑施工现场实际，制定出详实的供货时间表，配合土建搞好设备基础的施工，按照先大型关键设备后小型设备，先起重设备后其他设备，先远后近，先里后外的原则进行安装。 （2）管道安装顺序按系统分别组织班组施工，管线安装程序如下：施工准备 预留预埋 支架安装 管线预制 管线安装（焊接、丝结、法兰连接、粘结） 管道试验 防腐、保温 （3）电气安装程序 施工准备 预留预埋 基础型钢及支吊架预制安装 低压开关柜安装 配电箱安装 桥架敷设 管路敷设 电缆敷设及管道内穿线 电机检查接线 防雷接地 电气调试 施工中抓住关键环节，突出重点，土建与安装密切配合，互创条件，充分利用各类资源，搞好平行立体交叉施工。在安排好总体流水施工同时，对单体工程实行小流水段施工，确保总体目标实现。 （三）工程保证措施 1、编制原则 本工程施工总进度计划是按关键线路法编制的，根据各分项工程的施工方法及所需施工时间分别安排其进度，并分析其关键线路，从而达到控制总工期的目的，在保证关键工序施工的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉相结合，尽量缩短工期，保证按计划工期来完成施工任务。 编制中考虑采用先进的施工设备、施工工艺和施工管理，以减少施工人数、减少占地、加快施工进度。 （四）总体施工计划 详见焦作瑞丰纸业有限公司污水处理工程方案中施工总进度计划四、质量目标 （一）质量目标 确保工程质量达到“合格” （二）质量保证措施 我集团建立并保持了一个符合公司质量方针、适应公司业务范围并形成文件化的质量体系，通过该体系的有效运行，能保证本工程项目满足业主提出的质量要求。为了规范公司的质量管理活动，推进全面质量管理，并向业主提供质量保证，公司根据ISO9001制订了本公司的质量手册以及一系列严密的质量体系程序文件，质量手册是质量保证活动的行动准则和纲领性文件，我们在本工程项目的质量保证活动，将严格遵照本手册的规定执行。 1、针对本工程的具体情况，工程项目部设立工程质量保证体系，质量保证体系见附录八，由项目经理代表公司履行对业主的工程承包合同，推行质量方针，实现工程质量目标；负责贮池“项目质量计划”的编制和修改工作；建立和完善项目的组织机构，明确人员职责。由项目总工程师负责项目质量保证体系的建立和运行；统筹项目质量计划及有关工作的安排，开展质量教育，保证公司的各项制度正常进行；负责主持作业指导书的编写和修订工作；负责质量事故的处理和质量事故基础处理方案的编制。 2、工程项目部设立专职的质量检查员，其人选由项目经理提名，公司下文任命，并报质量安全监督部备案。同时建立质量管理责任制，对影响质量的管理、操作和验证工作的所有人员，明确规定其职责、权限和相互关系，极大地调动各项人力和专业技术资源、施工设备、检测和试验设备资源，实现质量方针并达到工程项目的质量指标。3、质量体系的运行包括质量管理、质量控制、质量检验和质量评定等内容。质量管理的基本任务是贯彻“百年大计，质量第一”和“预防为主”的方针，内容主要包括确定质量管理方针和目标，制订计划和标准，并在实践中检查执行情况。质量控制，就是针对产生质量问题的原因，采取措施，加以控制，起到预防的作用。而质量检验和质量评定则是以质量标准为依据，对材料、设备、工程项目进行检验并将检验结果同质量标准的要求相比较，作出判断，采取相应措施，最后依据国家颁发的建筑安装工程质量检验评定标准对工程作出正确的评价。所有以上内容均贯穿在整个施工生产全过程的始终，因此，整个工程施工的各个阶段过程即是质量体系的运行过程。4、为保证直接影响质量的过程处于受控状态，本工程的质量管理活动按施工准备过程、物资供应过程、施工生产过程及交工验收过程，设置质量控制点，分阶段对工程质量进行有效的控制。4.1施工准备工作是整个工程施工的开始，只有认真做好，才能顺利的组织施工，并为保证和提高工程质量提供可靠条件。在施工准备过程中主要是抓住三个主要关键工作：（1）由项目经理组织编制项目质量计划，项目质量计划包括质量目标计划、质量指标计划和质量措施计划，根据本工程项目的具体情况，抓住对工程质量和工作质量影响较大的问题，制订本工程的各项技术经济指标，制定切实可行的保证和改进质量措施，解决有针对性的质量问题和技术难度大、精度要求高、工序复杂的关键项目以及施工中的质量通病。（2）由项目总工程师组织编制施工组织设计，全面规划和安排施工力量，制定合理的施工技术措施，组织物资供应，做好施工现场准备工作。施工组织设计是指导施工的全面性技术经济文件，其中保证工程质量的各项技术措施、主要质量控制点、控制内容、工作依据及工作见证等是最重要的内容之一。（三）做好工程的技术准备工作，由项目总工程师主持进行图纸自审，熟悉图纸，列出问题清单，参加由业主组织并主持的图纸会审，了解工程特点、设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求，减少图纸差错。4.2物资供应工作是工程施工的重要组成部分，材料的质量直接影响着工程质量，因此，对材料质量必须进行严格控制。项目部主要从以下三个方面加强控制：（1）加强材料供应计划控制。项目技术科部的技术人员在条件具备时立即根据施工合同、施工图纸、设计变更、材料代用以及有关定额着手编制物资需用量计划，计划力求准确，既能满足工程需要，又不致造成积压。计划经项目经理批准后交付业主实施采购。（2）进货物资的验证。仓库保管员和技术员负责对进货物资的验证，审核产品合格证、材质化验单、检验、试验数据、过程控制记录等“产品质量证明”资料，使用计量器具对供货物资的外观、型号、规格、数量进行验证。对项目质量计划中确需进行检验、试验的物资，还要进行物理性能、化学性能和电气性能的试验。未经验证和检验、试验的物资，不得投入施工现场使用。（3）标识和可追溯性。保管员在验证每批、每项进货材料后，要用标记、标牌、记录、设置存放地点等对货物进行标识，对检验、试验合格的物资，还须加盖检印章和检印号，必须经常保持标记得清晰、明显、正确。在规定有可追溯性要求的场合，还须进行标识移植，同时移植检印章、检印号以确保该物资具有完整的可追溯性。4.3施工阶段是形成建筑安装工程的主要环节。这个阶段质量控制的主要任务是按照工程规划和设计图纸要求以及施工验收规范、技术操作规程、各种技术规定，针对不同的工程项目，结合实际工程施工条件，合理组织人力、物力、和财力，做到最大限度地“人尽其才，物尽其用”，多、快、好、省地完成工程任务。在施工阶段必须做好以下四项质量控制工作：（1）施工图纸和设计文件是组织施工的技术依据，严格按施工图纸施工是一条必须遵守得技术纪律。在施工前，项目总工程师要组织各专业技术人员按施工组织设计和作业指导书对有关作业人员进行技术交底，使操作人员了解工程特点、技术要求和质量标准以及施工方法，以保证和提高工程施工质量。（2）严格执行施工及验收规范、操作规程及有关规程条例、标准等规定，严格按照国家爱颁发死亡施工及验收规范、质量检验评定标准来统一施工活动。作业人员严格按照作业指导书的规定进行施工，并做好自检记录，工程技术人员检查工艺执行情况和工程质量情况，发现问题及时纠正。（3）加强作业过程的质量控制和检验，严格控制不合格的材料不用，不合格的设备不得安装。在施工过程中，上道工序完成之后，质检员按程序规定进行检查和处理，签字认可后方可转入下道工序，对需要业主检查验收的过程（如隐蔽工程等），请业主代表检查认可，会签“隐蔽工程检查记录”后方可转入下道工序。不合格的工序不得转入下道工序。（4）为了保证工程质量，在施工过程中要及时、认真的对隐蔽工程和分项工程进行检查验收，及时准确的判断工程质量，及时收集有关工程质量和工作质量的动态信息，为制订质量改进措施和改善质量管理工作提供可靠的依据。在整个工程施工过程中执行以专业检查为主，生产班组自检、互检相结合的方针，通过自检、互检，使操作人员认真负责、增强责任心，严格 “把关”，同时起到互相监督。互相帮助。互相促进，以保证和提高工程质量。如发现不合格工程或需返工、加固处理的质量事故，要严格坚持“三不放过”的原则，即事故原因不查清楚不放过，领导和群众没有受到教育不放过，没有制定预防措施不放过。在对不合格品按程序规定进行处置后，再次对工程进行检验。在工程完工后，要按质量计划的要求进行最终检验和试验，即按国家颁发的“质量检验评定标准”对工程的等级进行评定，这也是衡量和考核工程质量指标完成情况的主要标志。工程经最终检验和试验合格后，办理交工手续，经业主签署“交工验收证书”之后，工程正式交付使用。4.4质量管理的最终目的是为了满足用户对工程的使用要求。在工程交付使用后，首先要做好质量回访工作，按照合同要求进行服务和保修，建立保修制度及技术服务档案，同时开展交付使用后的技术服务，传授使用方法和注意事项、培训操作人员等活动，提高技术服务质量，一切为业主着想，保证让业主满意。最后，要充分听取用户对工程质量的反映意见，调查分析，为进一步改进质量管理工作，制订新的质量管理目标，保证和提高工程质量提供可靠的依据。4.5为了提高质量管理，确保质量体系的有效运行，还要加强以下四个方面的工作：（1）推行标准化管理标准化管理包括：工作标准、管理标准、技术标准和评定标准。工作标准包括：管理部门的工作标准、部门负责人的工作标准、质量管理员工工作标准、质量检验员工作标准，主要技术工种岗位工作标准。管理标准包括：质量保证体系管理标准、质量教育管理标准、班组质量管理小组管理标准、质量评定管理标准、质量评审奖罚管理标准，用户服务管理标准，质量否决权管理标准。技术标准和评定标准包括：设计标准、施工技术操作规程，施工及验收规范，工程质量检验评定标准。（2）建立质量管理责任制把质量管理各方面的具体要求落实到各部门、每个工作岗位以至每个人，把与质量有关的各项工作都组织起来，形成一个完善的质量管理系统和质量保证系统。工程项目部的质量管理责任制包括：各级行政和技术人员的责任制，各部门的责任制和工人岗位责任制。各类技术人员制订所在工作岗位的质量责任制，做到“各司其职，各负其责”。各业务部门对本部门管理范围的质量问题负责，对各种影响质量的因素进行预防制。工人班组根据工种性质制订工人岗位责任制，要分工清楚，责任明确。（3）做好计量工作和质量信息工作计量工作的目的在于提供准确、可靠的数据，并以此来检验评定工程是否符合质量标准，以实现质量管理的定量化。要采用高效能的检验装置，专用的计量器具，现代化的检测技术装备，先进的检测防范来正确的控制质量。准确、及时、全面、系统的质量信息是质量管理的耳目，也是认识影响质量变化的因素，掌握提高产品质量规律性的基本手段。（4）开展质量教育工作保证和提高工程质量，人是决定的因素，必须加强对全体职工的质量教育，增强质量意识，把保证和提高工程质量作为企业生存和发展的大事，以优良的工程质量来提高企业的信誉和增强竞争能力。工程项目部采取集中教育、专题教育等多种形式，对职工进行质量思想教育、法规教育和计量测试教育等，通过教育使全体职工牢固树立“百年大计，质量第一”和“预防为主”的思想，树立为用户服务，让用户满意的观点，确保本工程质量目标的实现。五、主要技术人员、材料、施工设备仪器安排及管理（一）施工组织机构 项目经理由我公司具有丰富施工管理经验的人员通知担任，项目总工程师由具有丰富施工经验的高级工程师担任，按项目法施工的要求，并针对本工程的具体特点，由公司组织精干的项目管理班子和施工作业队伍，精心组织施工。项目施工组织机构图见附录一。项目经理部经理对工程全面负责。总工程师对工程技术、项目质量体系的建立与运转负责。项目经理部设工程部、技术部、质量部、安全部、材料设备部、财务部、市场开发部等职能部门，具体负责施工现场调度、工程技术、质量检验、安全生产、文明施工、物资供应、经营财务及人事管理，与业主、监理公司及政府部门的关系协调联络、信息沟通、对外形象宣传等方面的工作。项目经理及项目主要施工人员组成与简历表见本标书第四部分。（二）项目经理部各部门职责描述1、工程部：负责工程的施工管理，工程进度计划，生产调度，劳动力机具的调配，施工现场全面管理，以及各施工队的协调管理。2、技术部：负责工程重大技术方案和措施的编制、审核和交底，工程技术资料的编制和收集，组织试验和检验资料及其他技术管理工作。3、市场开发部：负责监督合同条款在本项目的实施，编制月度工作量上报业主核对并确认，以及工程变更决算等相关事宜。4、材料设备部：负责业主委托乙方供应材料的采购、保管、检验、发放工作和业主供应材料设备验收、运输、保管工作。5、质量部：负责对施工质量的控制，确保ISO9001质量体系在本项目有效运行。6、安全部：负责本工程安全教育及安全防护工作，对施工过程安全操作及个人保护实施监督。负责现场文明施工、卫生、环境保护的管理。7、财务部：负责工程资金费用的计划和调配，做到专款专用，进行工程成本核算控制。为了实现项目管理的目标，我们将针对本工程的特点，制订出一整套相适应的管理制度和奖罚方法，以制度来约束管理施工人员，制订出以下规章制度：项目经理责任制办法、项目成本核算办法、项目计划管理制度、项目质量管理和控制方法、项目技术管理制度、项目计划管理制度、项目文明施工及卫生管理制度、项目机械设备管理制度、项目治安保卫制度、施工现场消防管理制度、项目安全管理制度等以及相对应的考核制度和奖罚办法。同时，本工程我们将按照ISO9001系列标准制订的我公司质量手册和程序文件的要求对本工程的全过程进行质量管理。（三）施工力量部署由于该工程规模大，质量要求高，构筑物多，如何组织施工是关键，我公司根据工程内容和实际情况，组织技术过硬、组织纪律性强的各专业施工队、调试检测班进入本工程施工。工程进入单机试车及联合试运行阶段，精心选拔业务精、能力强的专业技术工人，进行工艺设备及管道的单机试车、联合试车。各施工队的具体职责如下：设备施工队：负责本工程的机电设备及金属构件安装；管道施工队：负责本工程工艺管道预制安装；防腐保温队：负责本工程设备管道工程防腐保温工作；电气仪表施工队：负责本工程电气设备安装及自控仪表电缆敷设安装；调试检测班：负责本工程电气调试、检测工作。（四）劳动力计划为保证本工程优质、高效按期完工，施工过程中，我公司将选派最优秀的施工人员。根据工程进度的需要，我们随时调整施工人员和施工机具，确保工期的实现，具体劳动力计划见附录三。（五）主要施工机具需用量一览表主要施工机具需用量一览表见附录四（六）主要检验、测量和试验设备一览表主要检验、测量和试验设备一览表见附录五（七）主要材料进场计划为了保证工程顺利进行，保证工期按时完成，根据施工进度计划的要求，工程所需的主要材料分期分批进场。六、冬雨季和农忙季节施工保证措施（一）冬雨季施工保证措施1、及时掌握天气情况，针对天气情况调整施工部署。2、对所有输电线路进行漏电检查，对用电设备进行接地或接零、检查，不得混接，检查必须合格。随时进行防触电检查，防雷检查，发现隐患及时排除，保证安全生产。3、机电设备及电闸采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置。设专职电工经常检查用电机具，设备以及配电箱的漏电保护装置和接地装置是否良好，防雨设施是否完好，较高的建筑物施工时安排好防雷措施。现场电气和机械设备搭设防雨蓬或加防雨罩。要有防雷措施。4、进入雨季，制定雨季施工方案，进行雨期施工技术交底，检查加固临时电路，电线距地面高度要在3m以上。5、室外电缆沟挖土作业时，在现场周围做好排水沟，边坡上做好截水沟，基坑周围做泛水坡，以便及时排除雨水，防止地表水进入基坑。6、因下雨期间构筑物内积水增加，要避免电气设备雨淋或水浸湿。因此，要准备在考虑配电施工期间排水设备时，适当加强排水设备的能力。7、电焊施工时，焊工要穿绝缘胶鞋，并搭设防雨设施。8、机械设备、配电箱设防雨设施。（二）麦秋季施工保证措施 1、各施工队按比例留人，调集其他工程精干人员（技校生）补充，保证麦秋收期间施工人员数量，确保工程按计划顺利进行。 2、麦秋收期间，施工人员按双倍工资发放，提高施工人员的生产积极性。七、要分部分项工程的施工工艺及方法（一）机械设备及金属构件安装工程1、工程概况本工程机械设备主要包括：旋转式粗格栅、除泥机、螺旋输送压榨机、漩流搅拌沉砂除砂设备、潜水搅拌机、防堵型空气导流球形微孔曝气器、罗茨鼓风机、一体化污泥浓缩脱水成套设备、加氯设备、泵类等2、施工顺序2.1施工原则及顺序 设备安装顺序原则为：施工时先主要后次要、先大型后小型、先上后下、先里后外、先特殊后一般，并优先考虑装置特殊、安装工作量大的设备。2.2施工程序施工准备 设备运输及开箱检验 基础验收、复核 放线、放置垫铁 吊装就位 找正找平 地脚螺栓灌浆 联轴对中 设备精平 二次灌浆抹面 拆洗组装 附属系统安装 电气仪表接线调试 附属系统运转及调试 电动机容载试车 联轴机组空负荷试车 负荷试车 竣工验收3、一般安装要求3.1施工准备（1）根据施工图纸和技术要求编制详细的施工方案，组织施工班组学习、熟悉施工图纸、随机文件及相关规范，掌握运输、安装、试车要领，并进行技术、安全交底；备好施工用水源、电源，并备有必要的消防及照明器材；清理场地，保证道路畅通、现场整洁；布置好贮存库房，备齐施工机具、计量检测器具等。并根据施工需要和设备安装特点，准备好设备运输及吊装工具。（2）室内设备安装通道主要为各厂房门口处，其他位置需预留时，要预先同业主协调，确保运输畅通。起重设备需先进行安装，以便于各厂房内设备的安装。3.2设备装卸及运输（1）设备运抵现场后，大型设备可直接运至厂房或设备安装位置附近，以减少周转环节，降低在搬运过程中受损的可能性。设备运输及吊装中要注意设备保护，捆绑要有必要的保护措施，避免划伤设备，以保证设备运输及装卸安全。（2）设备在室外可直接用吊车装卸，用液压叉车、平板拖车或手动液压拖车运输。室内运输用手动液压拖车或直接用室内起重设备（电动葫芦）运输、安装就位，无法利用时根据设备的重量、体积和安装时间，选择相应的吊装机具和吊装方法就位（龙门架、人字架等就位）。根据设计意图及现场具体情况，在进水泵房具备安装条件后先进行电动葫芦的安装，接通临时电源调试好，并经有关闭门验收后，利用其运输及吊装室内设备。3.3设备开箱检验、基础复核、放线及垫铁布置（1）设备运到基础附近后，按各类设备装箱清单、技术资料文件及规范要求进行拆箱验收，并复核是否与设计相符，与设备相连的法兰要按设备法兰尺寸加工。对暂时不能安装的设备和零部件要放入临时库房，并封闭管口及开口部位，以防掉入杂物等；有些零部件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，妥善保管。（2）安装前对基础进行外观检查，对其位置、标高及外形尺寸、预留孔洞、强度等进行全面的复测、检查。基础的外表不得有裂缝、孔洞、露筋等现象，基础上要明显标出标高基础准线及纵横中心线。基础形位公差须符合下表的要求：设备基础允许偏差表项次偏差名称允许偏差值（mm）1基础坐标位置（纵、横轴线）+/-202基础各不同平面的标高0-203基础上平面外形尺寸凸台上平外形尺寸凹台尺寸+/-20-20+204基础上平面的水平度 每米（包括地坪上需安装设备的部分）全长5105竖向偏差5206预埋地脚螺栓孔的 中心位置深 度孔壁的垂直度+/-10+20010 基础验收合格后，办理中间交接验收手续，再进行放线工作，画出定位及安装基准线，对相互有关连接或衔接的设备，按其关联或衔接的要求确定共同的基准。 （3）在基础平面上划出垫铁布置位置，复核垫铁规格，旋转按设备安装摆放。垫铁旋转的原则是：复核集中处，靠近地脚螺栓两侧，或是机座的立筋处。设备安装图有要求时，要按图施工。整修基础平面要修整，铲麻面，垫铁相应位置要铲平。垫铁旋转要符合技术要求和规范要求。3.4找正找平及灌浆（1）找正找平要按基础上的安装基准线（纵横基准线、标高基准线）对应设备上的基准点、线进行调整和测量，基准选择要符合规范规定。找正要在同一平面内在两个正交或两个以上的方向上进行，找平时用垫铁调整，不得用松紧地脚螺栓或其他局部加压的方法调整。（2）地脚螺栓要清理干净表面的油脂、污物及氧化皮等，螺纹部分要涂油脂。放置时保证垂直，设备底座套入地脚螺栓要有调整余地，不得有卡住现象，螺母、垫圈与设备底座接触良好。（3）初找正找平后进行预留孔灌浆工作，用比基础砼标高一级死亡细石浇灌，捣固密实，图纸有要求的要按图纸要求灌浆。强度达到设计强度的75以上时，再进行精平及紧固地脚螺栓工作。精平合格后24小时内进行二次灌浆和抹面，一台设备要一次浇灌完，环境温度低于5时要采取保温措施。为使垫铁与设备度面、灌浆层接触良好，尽量采用压浆法施工。地脚螺栓垫铁和灌浆部分示意图1、地坪或基础；2、底座底面；3、螺母、垫圈；4、灌浆层斜面；5、灌浆层6、成对斜垫铁；7、外模板；8、平垫铁；9、麻面；10、地脚螺栓3.5设备清扫、拆洗设备安装后均要进行清理工作，清除内部的铁锈、灰尘等杂物，对无法进行人工清理的设备要用压缩空气进行吹扫。整体供货的设备案准高后要求拆洗时，要进行解体检查和清洗，拆卸前要测量拆卸与有关零部件的相互位置或配合间隙，并做好相应的标记和记录，经清洗合格后再进行装配，现场进行组装的零部件经清洗、风干检查合格后，再按技术要求进行组装，组装必须达到技术要求。3.6设备试运转室内起重设备在安装就位后，就可以进行送电调试，其余工艺设备试运转待厂区工艺管道、电气仪表等相关安装调试合格后，再进行各单元厂房内设备试运转。试运转前编制详细的试车方案，报业主及监理工程审批后实施。设备试运转依照系统单元及工艺特点进行，初步拟定粗格栅间、污泥泵房、细格栅间、漩流沉砂池、一体化反应池、污泥脱水间等单元进行。试运转程序按照先单机后联动，先无负荷后负荷进行。试运转时要定人、定岗、定责。同时，做好运转记录。4、主要设备安装方法4.1螺旋输送压榨机安装 螺旋输送压榨机用于格栅栅渣压榨脱水，由主轴、螺旋叶片、压榨筒、接水盘、进料斗、驱动装置组合而成的。设备安装应在厂家指导下进行。安装：（1）主机整体吊装就位，安装基础应保持水平，调整设备安抓国内其横向水平误差不应大于5mm，纵向水平误差不应大于10mm，调整合格后紧固地脚螺栓。（2）带式浓缩机滤带的安装要先将刮水、接水盘先安装好，然后再按原理图所示使滤带的箭头指示方向与前进方向在主动辊处使滤带首尾相接即可，应保证两端接头对齐穿入连接单丝。（3）设备调试与试运转时间不得小于2小时，应检查电动机、减速机、轴承升温，并保持运转平稳。4.2泵类设备安装泵类设备主要是安装于进水泵房、出水泵房、污泥回流泵房、污泥脱水间内。泵类设备主要有：潜污泵、离心泵、潜水泵、污泥泵等。（1）潜水泵、潜污泵安装注意事项：a.安装前首先复测预埋的底座位置，其纵横中心线符合技术和规范要求，以确保泵的正确运转。b.导轨安装前复测预埋板的位置，并进行放线确定导轨的位置，确保导轨就位垂直度符合技术规范要求。c.泵和电机用液压叉车运输，用土建结构和附带的链子将潜污泵沿导轨滑入底座内。安装前制造厂为防止部件而包装的防护粘贴不得提前撤离。d.泵就位后，保证纵向安装偏差不大于0.1，横向安装水平偏差不大于0.2，符合试车条件后，编制试车方案，组织试车小组进行单机试车。（2）其他泵注意事项：a.泵和电机用液压叉车运至厂房内门口处或直接运至室内，再用已安装好的电动葫芦吊装就位。b.泵就位后要通过垫铁调整，以泵轴中心为基准找正，以进、出口法兰为基准找平，使之符合技术要求。c.联轴器对中时，使两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间隙符合技术和规范要求。填料箱与泵轴件的间隙在圆周方向要均匀，按设备技术要求压入填料，并保证盘动转子灵活。d.泵安装后要主要保护，配管的管子内部和管端要清除杂物，并清洗干净，不允许管道与泵法兰强制连接，配管中要用盲板保护密封面，并防止杂物进入泵体内，以保证连接处的气密性。管道均应具有各自的支架以承受重量，连接后要复查泵的找正精度，发现偏差及时纠正。43罗茨鼓风机罗茨鼓风机安装于鼓风机房内，共计4台，排出压力H73.5Kpa，风量S66m3/min，功率N132KW，现场安装：（1）安装程序一般为：测量放线 风机座安装找平 风机安装固定 管道连接 调试（2）安装前先测量放线，在安装位置画出基准线，风机安装要以基准线为准进行调整，保证各项偏差在误差范围之内，符合技术要求。（3）鼓风机吊装就位后，要先对设备座调平找正好后，再进行设备安装，管道安装时，要注意封堵风机各进出口，防止落入杂物。（4）配管在靠近鼓风机的管路上考虑布置一个放空旁路并配置消声器，以利于鼓风机的空载启动和卸载停车。管路中弯管不宜太多，同时尽量避免用90度的直角弯管。所有管道均设置可靠支撑，以免风机承受不利的附加载荷。管道安装前彻底清除配管中的铁锈、焊渣等异物，以免混入气缸引起严重事故。弹性接头靠近鼓风机出口端安装，可补偿配管的安装误差，并可以消减鼓风机运转时震动沿刚性管道的运输。安全阀的设定压力根据鼓风机的要求设定，安装搬运过程中，防止受冲击，以免造成阀体泄漏。逆止阀安装尽量与管道同心，并注意气流方向，防止阀瓣开启受阻。（5）安装各工序要在设备厂家指导下进行安装。4.4污泥浓缩脱水成套设备无轴螺旋输送机是通过电旋转的无轴螺旋叶片输送至料口，落在垃圾箱中，无轴螺旋叶片只有一个轴承，位于驱动端。旋转叶片无中心轴，故可使输送的空间更大，并可避免一些因丝状物缠绕在中心轴上可造成的故障。在装配前先检查设备在运输中是否被损坏，在安装就位之前，应先根据设备安装图检查设备基础尺寸是否正确。检查沉砂池的进水管、出水管尺寸、位置是否与螺旋输送机的进水管、出水管相匹配。4.5加氯设备（1）安装程序a.确定消毒剂加点和水射器、设备安装位置b.安装水射器，并将管道连接到投加点c.将设备摆放到适当的位置，把水射器吸入口与设备出气口连接d.安装设备及其他部件，并检查各接口是否漏气（2）安装注意事项a.水射器安装水射器一般应固定在设备后面的隔墙上，位置、高度应与发生器错开，以便于抢修与操作。水射器可水平或垂直安装。水射器前后应安装活节，便于拆卸清洗。水射器前要安装一个电接点压力表和调节阀。b.设备安装设备安装位置应选择离自来水源近，且操作比较方便的位置。安装时留出一定的检修空间，便于维护。对于出厂时装好的部件，开箱后重新检查，对于松动的部件要重新紧固。将抽料软管和原料罐进行连接。水射器同设备出气口的连接用硬PVC管连接。发生器进气管，应接到室外通风处，一定要保持空气通畅4.6挡板安装本工程挡板一般为不锈钢制品，现场只是负责安装工作，挡板安装要求比较严格，挡板的密封及固定都要按设计要求施工。（1）挡板运到现场后，在业主、监理的配合下对挡板逐个进行外观、尺寸及焊缝的检验，待全部验收合格后，方可进行挡板的安装。（2）进水挡板的安装：挡板用膨胀螺栓和压条固定在混凝土墙上，安装示意如下图所示。安装前先测量放线，定出安装基准线和膨胀螺栓的位置，从而保证挡板的安装高度和水平，使其符合设计图纸的规定要求，起到均匀控制溢流作用。然后按定好的位置打孔放置膨胀螺栓，再将挡板、压条依次就位，调整好位置后将膨胀螺栓紧固。挡板的使用效果，主要体现在挡板上口的标高和水平度，安装时用水准仪测量两端点及中间点的标高，调整其标高和水平度，使之符合技术文件的要求。为了防止渗漏，在挡板与混凝土墙之间要加橡胶带密封。进水挡板安装示意图1、锯形堰板；2、膨胀螺栓；3、不锈钢垫片、堰板连接处增加4、密封垫；5、安装孔（二）电气安装工程 1、主要施工程序施工准备 预留预埋 基础型钢及支吊架预制安装 低压开关柜安装 母线桥架安装敷设 电缆敷设及管内穿线 电机检查接线 接地 电气调试2、主要施工方法及技术要求2.1施工准备：熟悉图纸，了解厂区的分区设备，制定线路的走向，使厂区分散的供电线路布置最优化。核实图中选用设备材料，准备施工机具，制定施工计划，根据工期安排及进度要求合理配备专业劳动力，提出设备材料的进场，采购计划。2.2预留预埋施工人员配合土建按图进行管路、接地扁钢、铁钢件及设备基础、孔洞的预留预埋。其中穿越各构筑物基础及池壁的部分要及时预埋，与土建结构矛盾之处，由技术人员进行协商处理，不得随意损伤建筑钢筋，同时请现场质检人员验收，预留预埋按设计验收合格后，方能继续进行下道工序施工。2.3基础型钢及吊架预制安装2.3.1基础型钢制作安装（1）施工时按图纸要求预制加工型钢架，型钢下料采用专业切割机，切割要精确。下好料后要先点焊找平，把型钢按设计尺寸及设备尺寸，调整好长度，同时用台钻钻好固定孔，刷好防锈漆，放在预留铁件上，用水平线找平、找正，找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，然后与预埋件焊接牢固。（2）基础槽钢安装允许偏差：不直度每米1mm，全长5mm，水平度每米1mm，全长5mm。（3）基础槽钢安装完毕后，将两端与预埋的接地扁钢进行焊接，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础槽钢刷两遍灰漆。2.3.2支架制作安装（1）合理计算材料用量，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利用定尺型材，做到物尽其用。（2）下料尺寸由班长按技术要求严格把关，最大限度降低废品率。（3）用专业切割机下料，不得用气焊吹割，除去毛刺，做好搭脚组对，点焊调直、调平、搭面、三面满焊，焊后立即清除焊渣。（4）所有支架均匀刷防锈漆两道，面漆一道。（6）支吊架安装采用适配的膨胀螺栓固定，打膨胀螺栓要严格按照规程操作，保证打孔正确，安装做到牢固、可靠，支吊架横担水平度要保证在0.1mm以内，高度偏差不超过1mm。2.4低压开关柜安装（1）开关柜运到现场后，组织开箱进行检查，检查有无变形、掉漆现象，仪表部分是否齐全，备品备件、说明书等有无缺损，并做好开箱记录。（2）根据施工图的布置，按顺序将柜放在基础槽钢上，成列柜就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置上绷上小线，逐台找正，以柜面为标准，找正采用0.5mm的铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。（3）就位找正后，按柜固定螺孔尺寸进行固定或焊接固定（柜、箱与基础型钢间采用点焊，不能焊死），螺栓固定在基础槽钢架上用磁力电钻钻孔，一般无要求时，低压钻12.2孔，高压柜钻16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接。（4）开关柜单独或成列安装时，其相邻两柜顶部水平度偏差不大于2mm，全部柜顶水平偏差不大于5mm，其相邻两柜顶部水平度偏差不大于1mm，全部柜面不平度不大于5mm，柜间接缝不大于2mm。（5）柜接地：每台柜从后面左下部的基础槽钢侧面上焊上铜接线端子，用62铜线与柜上的接地端子连接牢固。（6）低压柜采用抽屉柜，其安装还要符合下列要求：a.抽屉推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象；b.动触头与静触头的中心线一致，触头接触紧密；c.抽屉的机械联锁或电气联锁装置动作可靠，保证断路器分闸后，隔离触头才能分开；d.抽屉与柜体间的接地触头接触紧密；当抽屉推入时，抽屉的接地触头比主触头先接触，拉出时程序相反。2.5母线安装2.5.1放线测量（1）核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风安装部件交叉现象。（2）配电柜内安装母线，测量与设备上其他部件安全距离是否符合要求。（3）放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。2.5.2母线的加工（1）母线的调直与切断：用木锤下面垫道木调母线；切断母线时采用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。（2）母线的弯曲：采用母线煨弯器进行冷煨，弯曲处没有裂纹及显著的皱折。母线平弯及立弯的弯曲半径不得小于下表的规定：项 目铜母线规格ab（mm）最小弯曲半径R平 弯5050及以下2b5050至120102b立 弯5050及以下a5050至120101.5a母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5倍，如图所示：2.5.3母线的连接：采用螺栓连接，母线与母线或母线与设备的连接端进行钻孔，钻孔后必须用钢锉将接触面横向推平，露出新茬，然后进行接触面的涮锡处理。母线的接触面连接紧密，螺栓紧固后丝扣露出螺母外58mm。2.5.4母线安装 （1）母线安装要平整美观，且符合下列要求：水平段：二支持点高度误差不大于3mm，全长不大于10mm。垂直段：二支持点垂直高度误差不大于2mm，全长不大于5mm。间距：平行部分间距均匀一致，误差不大于5mm。相间中心距离不小于350mm。 （2）母线支持点的间距，对低压母系那不得大于900mm，对高压线不得大于1200mm，低压母线垂直度安装且支持点间距无法满足要求时，需加装母线绝缘夹板。母线在终端及中间分段处分别采用终端及中间拉紧装置，母线在中间支架上的绝缘子不夹紧。（3）母线刷漆要均匀、整齐，不得流坠或玷污设备。设备搭接端，母线搭接或卡子、夹板处，明设地线的接线螺钉处等两侧1015mm处均不得刷漆。2.5.5检查送电（1）母线安装完毕后，要全面进行检查，清理工作现场的工具、杂物，请无关人员远离现场。（2）母线送电前先进行耐压试验，低压母线用500V摇表摇测，绝缘电阻不小于0.5M。高压母线用2500V摇表摇测，绝缘电阻不小于10 M。（3）送电要有专人负责，母线送电前先挂好有电标志牌。2.6配电箱安装（1）配电箱安装必须符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。（2）导线与器具连接符合以下规定：a.连接牢固紧密，不伤线芯，采用螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，放松垫圈等配件齐全。b.电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设需连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不得污染设备和建筑物。（3）配电箱安装允许偏差如下：配电箱体高50以下，允许偏差1.5；配电箱体高50以上，允许偏差3；2.7安全滑导线安装： 电动葫芦供电采用安全滑导线，它是一种新型移动用电的输电装置，为半封闭式结构，具有防触电、防尘、防异物进入等功能，安全可靠，施工简便。安装时须保持平直，其中心线与移动葫芦轨道中心线平行误差不大于10mm，悬吊滑触线的驰度相互偏差少于20mm，并进行可靠接地。滑触线采用角钢。间距1.5m一只，安装方式如图所示：安全滑导线安装示意图2.8桥架敷设（1