边坡支护脚手架施工方案.doc

1 编制依据-22 工程概述-22.1 工程情况-22.2 地形地质条件-32.3 主要工程量-43 构造要求-64 使用材料-75 脚手架设计计算-76 搭设技术要求-107 搭设工艺流程-118脚手架安全文明施工措施-128.1 排架验收、使用及管理-128.2 人员素质要求-128.3 劳动用品（三宝）要求-139架子搭设安全技术交底-149.1 架子搭设安全技术交底-149.2 架子拆除安全技术交底-1510 附图-161 编制依据1、*基础开挖图（1/1212/12）（图纸编号：H75J-5D5-5-112）；2、*开挖边坡支护图（1/66/6）（图纸编号：H75J-5D5-6-16）；3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2001；4、建筑施工脚手架实用手册 中国建筑出版社。2 工程概述2.1 工程情况*布置在大坝左岸岸坡，为开敞式溢洪道，主要由进水渠段、闸室控制段、泄槽段、挑流鼻坎段和下游预挖冲刷坑组成。1、进水渠段进水渠由回槽子沟上游侧山体开挖而成；靠岸坡侧采用直线型布置，右侧与电站进水口共用进水渠。进水渠底高程1371.00m，在控制段上游50m范围浇筑一层厚30cm的混凝土衬砌，进水渠岸坡开口线高程约1563.00m，在1412.00m高程以下岸坡采用厚40cm的贴坡混凝土衬护。2、闸室控制段闸室控制段共设5个溢流表孔，每孔净宽13.0m，分6个结构段，溢流前缘净宽81.0m。溢流堰面曲线采用开敞式溢流孔的WES曲线，溢流堰面曲线原点上游接三圆弧曲线及直立坡，溢流表面1.5m采用C25混凝土，堰体部分采用C20混凝土。中、边墩厚4.0m，采用预应力混凝土闸墩结构，闸墩采用C25混凝土，左右边墩均采用衡重式挡墙。3、泄槽段泄槽采用缓坡下接抛物线的连接形式，缓坡段坡度为1:20，泄槽横断面为矩形，两侧边墙为衡重式挡墙，最大墙高15.4m，采用C30混凝土。泄槽底板厚0.8m，采用抗冲耐磨C9050高标号混凝土，底板设3道纵缝，每15m设一道横缝。底板基础布置3条纵向排水沟槽和20条横向排水槽，纵、横向排水沟槽下部均布置有排水孔。地下渗水由布置在泄槽底板的排水网络，统一引至3条纵向排水沟槽，并由挑流鼻坎底部埋设的铸铁管排入下游。泄槽底板和基岩之间布置锚杆连接，使底板与一定深度范围的岩体形成整体。 4、挑流鼻坎段挑流鼻坎采用差动式鼻坎。高坎顶高程1326.50m，反弧半径为40.0m，挑角为33；低坎顶高程1319.97m，反弧半径40m，挑角为12，鼻坎总宽81m，鼻坎后设49.3m长混凝土衬砌，厚3m。挑流鼻坎沿顺水流方向设3道结构缝。5、下游预挖冲刷坑预挖冲刷坑底高程为1280.00m，冲坑长约130.0m，沿左右侧两边扩散角为6。冲坑底宽81.0108.3m，冲坑上游侧坡比为1:0.75，下游侧坡比为1:2。2.2地形地质条件溢洪道位于大坝左岸，溢洪道进口利用天然的回槽子沟口，轴线方向为S75E，穿过回石山梁。沿线地形起伏，山顶高程1530m，上下游地表坡度4555，岩性为砂质绢云板岩及变质石英砂岩，岩层走向与溢洪道进口段边坡近正交，与轴线方向斜交，交角60左右，岩层主要倾向山内，倾角由地表至深部渐变陡，主要断层有F109、F122F127、F135、F151、F156等，其中F109、F122、F125断层通过进口边坡，F124、F125、F140、F127、F156、F151断层通过泄槽段上游侧边坡，F126断层通过冲刷坑基础。因溢洪道位于回石山梁呈带状山脊位置，地形四面临空，山脊岩体风化卸荷深度大，岩体较破碎破碎。1、进水渠段进水渠渠底基础位于弱风化上段岩体上，岩体较破碎，边坡最大坡高近200m，开挖边坡走向N6575W，坡比1：0.751：1。开挖边坡岩体主要为弱风化变质石英砂岩及砂质绢云板岩组成，岩层走向与边坡斜交，夹角5060，岩层倾角近直立，1440m高程以上倾倒变形带内岩层向河侧弯曲，倾角3550。1400m高程以上分布有较厚的覆盖层和强风化岩，以下为弱风化岩。1430m高程以上为倾倒变形岩体，主要有F122、F109、F125等断层通过，多为顺层断层。岩体破碎较破碎，受倾倒影响，拉张的缓倾角节理发育，间距1020cm，顺层的层内错动带发育，间距12m。边坡主要发育两组节理， 卸荷节理N6080E，NW7585； 缓倾角张剪节理N20W，SW30，连通率67.5%；以及F109、F125产状N10WN10E，NESE5585。2、闸室控制段溢流堰部位强风化下限埋深935m，弱风化上段下限埋深4775m，以下为弱风化下段岩体。溢流堰堰基高程1365.7m，座落于弱风化下段岩体内，岩体倾倒、卸荷不发育，地基稳定条件较好，岩体质量属III2B类岩体。经过基础的断层有F125、F109，断层宽度0.51.5m，均为顺层断层。溢流堰部位左侧边坡高约65m，右侧为引水进口边坡。左侧边坡强风化岩体薄，主要为弱风化上段岩石，断层不发育，岩体内层内错动带较发育，夹层及岩层走向与边坡夹角较大，交角约60左右，对边坡开挖影响小。3、泄槽段泄槽段基础多为弱风化下部岩石，能满足基础承载要求，但结构面与轴线斜交，顺层断层及层内错动带的抗冲刷性能差，泄水冲刷对基础稳定不利，需进行防冲处理。泄槽段左侧边坡最大坡高200m，右侧相对较低。开挖边坡产状为N85EN70W SESW4553，主要有F124、F125、F140、F127、F156、F151断层通过，断层、层内错动带及岩层与边坡走向夹角5075，泄槽段边坡岩体以强弱风化为主，岩层为中薄层，岩体产状陡倾，岩体为中薄层碎裂结构，局部呈散体结构，岩体较破碎完整性差。边坡主要发育两组节理， 节理N60E，SE7080； 中缓倾角张剪节理N1020W，SW1030，连通率为44.3%68.7%；以及断层F135、F151，产状N520W，NE55 85。4、出口消能段挑流鼻坎部位地表多基岩出露，局部为覆盖层，厚度12m，以下为强风化岩体，厚515m；弱风化上段岩体厚度4055m。挑流鼻坎基础高程1314.76m，基础位于弱风化上部弱风化下部岩体，RQD=4557，岩体完整性差，无大的断层破碎带通过，岩体层内错动带较发育。地基稳定条件较好，岩体质量属IV1B类岩体，地基承载力为12MPa。溢洪道冲刷区位于澜沧江河床，河床宽65120m，河水位1304.9m，水深514m。河床覆盖层为冲洪积漂卵石，卵石粒径210cm，含量约60%；右岸覆盖层由冲积漂卵石组成，厚度310m。漂卵石的巨粒组(粒径60mm）含量在7080%左右，粒径以200400mm为主，最大粒径4m。河床覆盖层以下为弱风化下段岩体，基岩面高程12751280m。左右岸岸边裸露的岩体层内错动带较发育，岩体较破碎。2.3 主要工程量本标段溢洪道土建工程主要工程量详见表8.1-1、8.1-2。表8.1-1 溢洪道主要工程部位及工程量表工程项目单位进水渠控制段泄槽及鼻坎段出水渠及预挖冲坑合计土方开挖m316309473434324857108175669560石方开挖m314622415543267324260122283910563666基础保护层石方明挖m3403029356965石方槽挖m3240979736662926349131锚杆根3034272718006381527582排水孔50mmm12018139171511055万能透水网管，200mmm14331433横向排水管，200mm30mmm53345334铸铁管，200mmm192192混凝土m3386514211713658428887311453预应力锚固块混凝土m3838838工作桥、交通桥预制混凝土m313971397钢筋制安t1435479469886011180铜片止水m148783689855混凝土分缝沥青乳胶，厚2mmm235264621844025254预应力锚索kN1347949013479490石渣回填m31559315593贴坡混凝土表8.1-2 溢洪道支护工程主要工程量表序 号工程项目单位工程量备 注1锚杆根364212锚筋束根17563预应力锚索 根 30504喷混凝土m3217125钢筋挂网t8236排水孔m2323927进水渠、预挖冲坑贴坡混凝土C25F100W8m3105998马道混凝土C20F100W8m391669框格梁混凝土 C30F100W8m3166110截水沟跌水台阶混凝土 C20F100W8m312011被动防护网m2100012截水沟M7.5浆砌石m378113M10砂浆抹面m2473 3 构造要求1、施工中不允许超过设计荷载。2、采用敞开式扣件钢管脚手架，脚手架搭设选用483.5mm规格的无缝钢管，采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接。操作层均满铺脚手板，临空面设1.2m高安全拦杆和0.18m高的挡脚板。3、溢洪道泄槽段1495高程以上弱风化上段，极强强倾倒（A类）和若倾倒（B1类）岩体开挖边坡10m为一梯段，共两个梯段。其中梯段坡比1：1。该范围无锚索施工范围，内外立杆均顺坡搭设，纵距1.8m，横距1.5m，大横杆步距1.60m，内立杆距坡面0.35m顺坡搭设。每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处设置水平横杆，横向水平杆间隔3.6m（两跨）1.6m(1步)须顶紧坡面。排架靠山体侧布设钢管桩48，L=1.5m，插入坡面内1.2m，外露0.3m，钢管桩纵横间距为4.8m(3步)5.4m(3跨)，钢管桩与排架用扣件连接。每台阶（高10m、坡面斜线长14.14m）共搭设8层。扫地杆设置在距外架底部0.2m处。4、其余边坡为有锚筋束边坡（坡比1：0.51：1.2），开挖边坡有10m、15m、20m三种坡面，根据设计要求有锚筋桩施工位置，搭设3.0m操作平台，内外立杆垂直架立，立杆横距1.4m，纵距1.5m，脚手架步距1.5m。靠山体侧布设钢管桩48，L=1.5m，钢管桩纵横间距为4.5m(3步)4.5m(3跨)，钢管桩与排架用扣件连接。每台阶最高20m、坡面斜线长28.28m，最高搭设17层。扫地杆设置在距外架底部0.2m处。5、边坡钢管脚手架设人行爬梯。爬梯按每梯段分别搭设，附着在外脚手架上。（按照工程交通梯标准化规定（试行）Q/HNGGQ-SC 01-2009搭设）6、为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧立面设置剪刀撑，并由底至顶连续设置。每台阶脚手架在其两端设置“之”字形横向支撑。7、每级马道在其外沿设钢管拦杆，高1.5m，拦杆立杆（间距2m）伸入岩层0.5m，拦杆上挂安全网，防止钢管、扣件等杂物落入下级边坡。4 使用材料1、钢管采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准炭素结构钢(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆最大长度2.2m。3、根据可铸铁分类及技术条件(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。扣件表面应进行防锈处理。7、脚手板采用杉木制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度为4-6m，其材质应符合国家现行标准木结构设计规定(GBJ588)中对II级木材的规定，不得有开裂、腐朽。脚手板的两端采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。8、钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。5 脚手架设计计算1、基本条件：地面粗造为C类，基本风压o=0.35 kN/ m2。2、在基本风压等于或小于0.35 kN/ m2的地区，对于仅有栏杆和挡脚板的敞开式脚手架，当每个连墙点覆盖的面积不大于30m2，其相应杆件不再进行设计计算。但连墙件、立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算。（附常用敞开式单双排脚手架的设计尺寸）常用敞开式单双排脚手架的设计尺寸（m）连墙件设置立杆横距b步距h下列荷载时的立杆纵距a(m)脚手架允许搭设高度H2+20.35(kN/m2)3+20.35(kN/m2)二步三跨三步三跨1.201.201.352.01.8241.802.01.8241.401.201.351.81.5241.801.81.524注：（1）、表中所示2+20.35(kN/m2)，包括下列荷载：2(kN/m2)是一层作业层施工荷载；20.35(kN/m2)包括一层作业层脚手板，另一层根据脚手板铺设要求确定。（2）、作业层横向水平杆间距，应按不大于a/2设置。3、连墙件计算（1）风压标准值k作用于脚手架上的水平风荷载标准值 k=0.7zso 式中z风压高度变化系数，按现行国家标准建筑结构荷载规范（GBJ9）规定采用，按C类取值，当H=24m，z=1.25 s脚手架风荷载体型系数； s=1.3=1.30.083=0.1079 k=0.71.250.10790.35 = 0.033 kN/ m2（2）连墙件抗风稳定性验算由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值 Nw =1.4kAw 式中Aw每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积 Aw=4.54.5=20.25m2 Nw =1.40.03320.25= 0.936kN 连墙件的轴向力设计值 N= Nw+N0 式中N0连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN），单排取3，双排架取5。 N=0.936+5=5.936kN 本工程连墙件为48，L=1.5m的钢管桩，查表得扣件抗滑承载力设计值Rc=8kN NRc结论：扣件抗滑承载力满足要求。4、立杆地基承载力计算（1）立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求：fg式中 立杆基础底面的平均压力，=N/A； N上部结构传至基础顶面的轴向力设计值； A基础底面面积； Fg地基承载力设计值。（2）计算立杆段的轴向力设计值N：N=1.2（NG1K + NG2K）+0.851.4NQK 式中NG1K脚手架结构自重标准值产生的轴向力； NG2K构配件自重标准值产生的轴向力； NQK施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆可按一纵（跨）内施工荷载总和的1/2取值。脚手架结构自重标准值产生的轴向力NG1K由建筑施工脚手架实用手册附录A表A-1查得一个柱距范围内每米高脚手架结构产生的轴心标准值gk=0.134 kN/ m，则28.28m长的脚手架结构自重标准值产生的轴向力：NG1K=Hgk=28.280.134=3.79 kN构配件自重标准值产生的轴向力NG2K计算：木脚手板自重标准值=0.35 kN/ m2栏杆与挡脚板自重标准值=0.14 kN/ m则NG2K=1.41.50.35+1.50.14=0.945kN施工荷载标准值产生的轴向力总和NQK计算：人员自重=8005人=4 kN；潜孔钻机2台=6 kN、注浆机1台=2 kN、砂浆搅拌机1台=2kN；材料自重包括锚杆、水泥砂浆、喷混凝土等5 kN；风荷载=0.0421.51.5=0.0945 kN；NQK=19.10 kN N=1.2（NG1K + NG2K）+0.851.4NQK =1.2(3.79+0.95)+0.851.419.10 = 27.42kN5、地基承载力设计值计算Fg=kcfgk式中kc脚手架地基承载力调整系数，岩石取1.0； fgk地基承载力标准值，按现行国家标准建筑地基基础设计规范（GBJ7）附录五的规定采用，素土承载力基本值为120 kN/ m2。Fg=1.0120=120 kN/ m26、立杆基础底面的平均压力计算=N/A =27.42(1.41.5)=13.06 kN/ m2结论：13.06 kN/ m2120 kN/ m2，满足fg要求。6 搭设技术要求1、立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头均采取对接扣件，对接符合以下要求：立杆上的对接扣件交错布置，两相邻立杆接头不设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，同一步内不允许有二个接头。立杆顶端高出马道1.5m。3、脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。5、大横杆对接扣件连接、对接符合以下要求：对接接头交错布置，不设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于500mm。并避免设在纵向水平跨的跨中。6、脚手架在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直，立杆用线锤校正其垂直度，大横杆拉线调直并校正水平。7、小横杆两端采用直角扣件固定在立杆上。8、每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠边坡一侧的外伸长度不大于150mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于立杆间距的1/2，施工层小横杆间距为1m。9、作业层脚手板铺满、铺稳，离开坡面300mm，设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆。10、脚手架的外立面设剪刀撑，由底至顶连续设置。剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均采用对接扣件连接。剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。11、用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。12、外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。13、剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成4560。夹角作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。14、各管件相交伸出的端头部分均大于10cm，以防止杆件滑脱，扣件螺丝拧紧适宜，一般扭力控制在4050N.m左右。7 搭设工艺流程7.1在牢固的地基弹线、立杆定位摆放纵向扫地杆逐根竖立立杆并与扫地杆扣牢装扫地小横杆，并与立杆和纵向扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板。7.2架体与边坡钢管桩的连结采用顶撑、扣件、钢管等组成的受力部件,其中扣件承受拉力,压力由顶撑、扣件、钢管等传递。7.3 安全网1、挂设要求：安全网挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不漏眼绑扎，两网连接处绑在同一杆件上。安全网挂设在栏杆内侧。 2、脚手架与下一台阶之间按验收标准设置封闭立网，防止杂物下跌。8 脚手架安全文明施工措施8.1 排架验收、使用及管理1、把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。2、工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。3、基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。4、使用按3kN/m2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。5、架子搭好后要派专人管理，未经安全环保部同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。6、架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。8.2 人员素质要求1、高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。2、责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。3、明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。4、操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。5、作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。8.3 劳保用品(三宝)要求8.3.1 安全帽1）安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。2）安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。8.3.2 安全带1）采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。2）安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。3）安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。4）安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。8.3.3 安全网1）安全网的技术要求必须符合CB572585规定，方准进场使用。工程使用的安全网必须由国家认证的生产厂家供货。其规格为绿色密目安全网1.5m6m。2）安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。3）安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。9 架子搭设安全技术交底9.1架子搭设安全技术交底1、凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。2、脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。 3、操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。 4、架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。 5、遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。 6、大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2-3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。 7、递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。8、未搭完的一切