长海供水分公司夹心子加压泵站改造工程监理细则

大连市供水有限公司长海供水分公司夹心子加压泵站改造工程监 理 细 则大连市水利建筑监理中心项目监理部（二）2017年6月8日大连市供水有限公司长海供水分公司夹心子加压泵站改造工程监 理 细 则编 制 人： 王凤福、王俊龙 总监理工程师： 王凤福 大连市水利建筑监理中心项目监理部（二）2017年6月8日大连市供水有限公司长海分公司夹心子加压泵站改造等工程 监理细则目 录1、适用范围 12、编制依据 13、工程特点 14、监理细则 24.1工程原材料及半成品质量检验监理实施细则24.2土石方开挖及回填工程监理实施细则54.3施工测量工程监理实施细则94.4预应力预制管桩工程监理实施细则134.5主体结构工程监理实施细则194.6智能建筑工程监理实施细则254.7轻质砌体工程监理实施细则304.8建筑防水工程监理实施细则334.9建筑给排水及消防工程监理实施细则384.10建筑电气工程监理实施细则424.11室内装饰装修工程监理实施细则464.12施工临时用电工程监理实施细则564.13外墙脚手架安装拆卸工程监理实施细则604.14安全文明施工工程监理实施细则63大连市供水有限公司长海分公司夹心子加压泵站改造等工程 监理细则1、 适用范围本细则适用于大连市供水有限公司长海分公司夹心子加压泵站改造等工程全部内容。2、 编制依据2.1已批准的监理规划2.2本工程的设计文件、施工图纸及技术要求2.3监理合同2.4施工合同2.5招、投标及相关文件2.6建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001）2.7地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002）2.8给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008）2.9给水排水构筑物施工及验收规范(GB50141-2008）2.10砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）2.11建筑结构荷载规范 (GB50009-2012) 2.12建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB502422002) 2.13钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)2.14建筑设计防火规范(GB50016-2014)2.15其它相关规范、规程3、 工程特点3.1本工程涉及专业广，交叉作业多，对施工进度控制要求较高。3.2 预应力预制管桩工程要求管桩位置准确，桩长、贯入度等质量控制标准需严格控制，对施工质量控制要求高。3.3钢结构工程施工技术要求高，需专业队伍进行施工，地脚螺栓（群）的位置、垂直度、长度和标高，误差控制在涉及规范要求以内，施工质量控制难度大。3.4本工程楼高近15m，涉及脚手架及高空作业，脚手架搭设需按规范施工，确保牢固可靠，安全隐患大。4、 监理细则4.1 工程原材料及半成品质量检验监理实施细则4.1.1 工程原材料及半成品质量检验监理工作程序进场原材料必须执行报批，报验相关规定，其流程如图材料进场前监理抽检试验室取样并报告试验结果 不 合承包人将试验结果报监理 格监理认证 合格允许使用工程原材料及半成品质量检验监理工作流程图4.1.2 工程原材料及半成品质量检验监理质量控制要点4.1.2.1 承包人应按相关规定对要进场使用的原材料和中间产品进行检测，进行检测的实验室必须具备相关资质。4.1.2.2 原材料和中间产品经检验合格后，应以规定的格式向监理报验。4.1.2.3 经监理核验合格并在进场报验单签字确认后，原材料和中间产品方可于工程施工。4.1.2.4 监理在施工过程发现承包人未按合同约定和有关规定对原材料和中间产品进行检测，应及时指示承包人进行补做检测。4.1.2.5 监理在施工中发现承包人使用不合格 原材料或中间产品时，应及时禁止其继续使用，对已经使用了不合格原材料或中间产品的工程实体，监理应提请发包人组织相关人员进行评估和鉴定，并提出相应处理意见。4.1.2.6 监理应按规定对原材料和中间产品进行抽检和平行检测。4.1.2.7 监理施工中发现原材料或中间产品质量可能有问题，可指示承包人重新检测。4.1.2.8 监理抽检项目结果和承包人检测结果不同并影响工程使用时，应进行复检。4.1.3 工程原材料及半成品质量检验标准4.1.3.1 钢材的检验：钢筋进场时，必须按批委托实验室做力学性能和工艺性能试验，同时要满足本工程技术标准的设计要求。检验数量：以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋，每60吨为一批，不足一批也按一批计。4.1.3.2 水泥的检验：水泥进场时，各分部必须按批对其品种、级别、出厂日期等进行验收，并委托实验室对其强度、凝结时间、安定性进行试验，其质量必须符合现行国家标准的规定，同时要满足本工程技术标准的设计要求。检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每500吨为一检验批次，袋装水泥每200吨为一检验批次,当不足上述数量时，也按一批计。4.1.3.3 砂石料的检验：粗、细骨料都应按批进行检验。细骨料颗粒级配、细度模数应符合现行有关标准的规定，要满足本工程技术标准的设计要求，同产地、同品种、同规格且连续进场的粗、细骨料每400方或600吨为一检验批次，不足400方或600吨也按一批计。4.1.3.4 外加剂的检验：必须按批对减水率、坍落度、凝结时间差、抗压强度比进行检验，其质量标准除符合现行国家标准和其他环境保护的规定外，同时要满足本工程技术标准的设计要求。同生产厂家、同品种、同批号、同出厂日期且连续进场的外加剂，每50吨为一批，不足50吨时，也按一批计。4.2 土石方开挖及回填工程监理实施细则4.2.1 土方开挖及回填工程监理工作程序4.2.1.1 一般性土石开挖及回填工程监理工作程序见监理工作流程图承包人报请开工申请监理审查开工申请审查结果 放线定位、施工作业 承包人复测开挖尺寸、监理抽验 结构工程按设计要求回填 监理抽验下道工序土石开挖及回填工程监理工作流程图4.2.1.2 有压实度要求的土方回填见监理工作流程图承包人压实度试验及回填申请监 理 审 批 监理旁站 回 填 作 业承包人自检、压实度结果报监理监 理 平 行 抽 检不同监 理 审 批意下 道 工 序 有压实度要求的土方回填工程监理工作流程图4.2.2 土方开挖及回填工程监理质量控制要点4.2.2.1土方开挖监理控制要点4.2.2.1.1审批承包商上报的土方开挖方案，熟悉地勘报告等资料，确定正确的开挖程序和方法。4.2.2.1.2检查承包人开挖放线成果，确定科学的堆土、排土施工安排。4.2.2.1.3督促和检查承包人对开挖断面坡度、平整度、宽度、高程等按规定进行检测，对不符合设计和规范要求的应及时重新施工，确保开挖达到质量标准。4.2.2.1.4对有持力层要求的开挖基底面原土不能扰动，不能水浸，有要求的应进行地载力测定。4.2.2.2土方回填监理控制要点4.2.2.2.1审批承包人报送的土方回填施工方案，对有压实度要求的应同时附压实度碾压试验方案。4.2.2.2.2回填土中不能夹有树根杂草、大石块等，回填土土质颗粒含水量等必须符合有关要求。4.2.2.2.3承包人在回填作业同时，应按要求检测压实度数值，并及时上报监理。4.2.2.2.3回填施工作业中，在承包人按规定对压实度进行检测的同时，监理也必须按要求对回填土的压实度进行平行检测，跟踪检测。4.2.2.2.4当回填土压实度达不到设计要求时，应在分析原因后，进行返工作业，直到合格为止。4.2.2.2.5回填土方施工时，监理应按要求进行旁站监理。4.2.2.2.6回填应分层进行，作业层填土不经验收合格，不准进行上一层回填作业 。4.2.3土方开挖及回填质量检验标准4.2.3.1土方开挖标准见表1表1 土方开挖（坑、槽）断面尺寸、平整度标准序号质量要求检验方法和数量1建基面处理开挖面平顺，基底和岸坡采用斜面连接，无台阶及反坡观察，全数检查2长、宽（10m）符合设计要求。允许偏差-20-30cm4底标高符合设计要求。允许偏差-10-20cm5平整度符合设计要求。允许偏差20cm注：此表为无结构要求开挖施工4.2.3.2土方回填标准4.2.3.2.1本回填标准为PE管回填标准，其它施工可参照执行。砂土路施工采用公路标准，详见设计要求。4.2.3.2.2基础处理无水砂土可不设垫层，有水或为岩石层需做垫层，材料采用粗砂，厚度20cm，压实度大于90%4.2.3.2.3管两侧回填土,粒径20mm，回填应两侧对应均匀，层厚30cm。管顶50cm以下回填不允许含有碎石。4.2.3.2.4管道回填应分层压实,压实度按部位分别为80%-95%,需严格按设计要求执行.压实度每侧,每层100m或1000m，每层每侧取3点。合格后方准进行下一层回填施工。4.2.3.2.5表层30cm为复耕层不夯（碾）实，需进行平整以利复耕或恢复原貌。4.3施工测量工程监理实施细则4.3.1 施工测量工程监理工作程序见流程图测量放样开工申请监理审核交桩、坐标定位监理审核交桩、坐标质量验收通知监理审核下道工序施工测量工程监理工作流程图4.3.2 测量工程监理质量控制要点4.3.2.1 平面控制测量：利用全站仪，根据已知点成果对施工单位布设的控制网进行复核，平面控制网应根据设计形式和特点布设。4.3.2.2 高程控制测量：利用水准仪、水准标尺，根据已知点高程对施工单位的高程控制点进行复核；4.3.2.3 施工平面控制的坐标系统及施工高程控制系统应与设计施工图的坐标及高程系统相一致。4.3.2.4 所用临时平面控制点和高程控制点要经过校核后才能用于工程控制。4.3.2.5 对于设计图中未给出控制点坐标的，通过建设、设计、监理、施工单位协商，由设计单位出具修改平面图，经建设单位批准后交由施工单位实施。4.3.2.6 施工放样前，对施工蓝图已有数据，资料和施工尺寸，必须仔细检核，按正式设计图纸和文件（包括修改通知）进行放样，不得凭口头通知或未经批准的草图放样。选择放样方法时，应考虑检核条件。4.3.2.7根据规划红线测设的建筑物轴线：首先，审查核实新建建筑物的设计位置与红线关系是否得到政府规划部门的批准；检查核实规划部门提供的建筑红线数据、平面控制坐标的准确性；检查设计总平面图坐标数据的准确性。4.3.2.8 本工程中预应力预制管桩桩位已给出坐标点、桩顶标高，监理工程师需监督承包单位进行打桩，准确控制桩顶标高，并对桩位进行复核。4.3.2.9建筑施工测量中，主要工作有基槽挖土的放线和抄平、基础施工的放线和抄平。对于基槽挖土，监理工程师检查的主要内容是控制基槽开挖深度，一般可在基槽挖到一定深度后，用水准仪在壁上每隔23米和拐角处设置一些水平小木桩（水平桩标高误差控制在10mm），以作为铺设垫层的依据，待土方挖完后，再符合基槽宽度和标高，合格后允许承包到位进行垫层施工。4.3.2.10重点控制建筑物结构细部测设：首先审查承包单位编制的测量方案（是否经过计算），再检查其实施情况。监理工程师可通过平面控制点用经纬仪和钢卷尺极坐标法、距离交会法、直角坐标法等复核测设其平面位置，再根据一米标高线用水准仪复核测设其标高。4.3.3测量工程质量检验标准见表2表2 建筑物施工平面控制网等级边长相对中误差测角中误差一级1/300007”n二级1/1500015” n见表3表3 建筑物施工放样、轴线投测和标高传递项目内容允许偏差（mm）基础桩位放样单排桩或群桩中的边桩10群桩20各施工层上放线外廓主轴线长度L（m）L30530L601060L901590L20细部轴线2承重墙、梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口线3轴线竖向投测每层3总高H（m）H30530H601060H9015标高竖向传递每层3总高H（m）H30530H601060H90154.4预应力预制管桩工程监理实施细则4.4.1 预应力预制管桩工程监理工作程序见流程图施工方案报审监理审核技术交底、材料进场监理审核管桩施打质量跟踪控制桩位平面复核管桩完整性和承载力试验确定桩基检测方案（设计、施工、监理、质监）下道工序预应力预制管桩工程监理工作流程图4.4.2预应力预制管桩工程监理质量控制要点4.4.2.1做好图纸会审工作，组织设计、承包等有关单位进行会审，并做好会审记录，检查监督总承包单位绘制整个工程的桩位编号图。4.4.2.2对承包单位的开工申请报告和专项施工方案进行审核评定。4.4.2.3督促承包单位按施工准备要求做好施打前准备工作。4.4.2.4对管桩出厂合格证或试验报告单等进场材料进行审查，对管桩外观进行检查。4.4.2.5正式施工前必须先打试验桩（根据设计不少于3根），确定桩长、最后贯入度和最后1m锤击数（每米压力值及贯入速率）、尤其是送桩的贯入度控制值等技术指标并校验打桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。试桩要求通知建设单位。市质监站、设计单位、监理单位、承包单位参加，共同确定收锤标准，并签证确认后，才能正式进行管桩施工。4.4.2.6 打桩前应考虑施工顺序，根据桩的密集程度、桩入土深度等原则确定先后顺序。管桩施打过程中，监理工程师监督专职施工员做好施工记录，并填写旁站记录表，对桩长、入土深度、锤击总数、最后三阵贯入度、收锤时间进行记录。4.4.2.7管桩施打过程中如遇特殊情况，如贯入度突变、桩头混凝土剥落、破碎，桩身倾斜、跑位，地面明显隆起等情况，应及时研究解决问题，如需要可联系设计单位。4.4.2.8打桩后监督承包方对产品进行保护，妥善保护好桩基轴线和标高，不得碰撞和振动，以免引起位移。打桩完毕后基坑开挖，承包方制定合理的施工顺序和技术措施报监理部审批，防止挤压引起的桩身移位倾斜甚至断裂。截桩头应采用锯桩器截割，管桩顶应灌入不低于C30的填心混凝土，灌入深度不得少于2d，且不得小于1.2m（按设计、注意见证取样做砼试块）。4.4.2.9当桩顶设计标高低于施工现场标高需送桩时，可在每根桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待卸桩施工结束，承台或底板开挖至设计标高后再作终验。质检时，检查核对承包单位提供的施工记录及材料、试件试验结果，对施工完毕的桩，承包单位应先进行桩位平面复测，检查是否有漏装情况，并提供施工记录给建设和设计单位，确定检验方法、桩号及数量。然后会同质监站、建设单位、监理单位、承包单位采用动测、静载等检测手段进行检测。质检合格后，才能进行桩承台施工。4.4.3预应力预制管桩工程质量检验标准见表4表4 管桩构造要求外径d（mm）最小壁厚t(mm)螺旋筋预应力筋混凝土保护层（mm）端头板柱套箍（钢裙板）直径（mm）桩端加密区l1（mm）非加密区l2（mm）板厚(mm)坡口（高宽）（m）板厚(mm)套箍(裙)高（mm）套箍(裙)外径（mm）间距长度间距5001005.040-501500100-11025184.5111.5140499见表5表5 管桩允许尺寸偏差项目允许偏差值（mm）质检工具及量度方法长度l0.7%l0.5%l采用钢卷尺端部倾斜0.5%d将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边紧靠端板，测其最大间隙外径d600mm5 47 4用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值600mm壁厚正偏差不限5用钢直尺在同一断面互相垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值保护层厚度105用钢尺在管桩断面处测量（预应力筋和螺旋筋的混凝土保护层应分别不小于25mm和20mm）桩身弯曲度l/1000将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测其弯曲处最大的距离端头板平整度2用钢直尺一边紧靠端头板，测其间隙处距离外径0 1用钢卷尺或钢直尺内径2 2厚度正偏差不限负偏差为0见表6表6 管桩的外观质量要求项目质 量 要 求黏皮和麻面局部黏皮和麻面累计面积不大于桩身总面积的0.5%，其深度不得大于10mm。允许有效修补桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许作有效的修补局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，允许作有效的修补内外表面漏筋不允许表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆不在此限端面平整度管桩端面混凝土及主筋墩头不得高出端板平面断头、脱头不允许，但当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不大于钢丝总数的3%时，允许使用桩套箍（钢裙板）凹陷凹陷深度不得大于10mm，每处面积不大于25cm2内表面混凝土坍落不允许桩接头及桩套箍（钢裙板）与混凝土结合漏浆漏浆漏浆深度小于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4,允许作有效补修空洞和蜂窝不允许见表7表7 管桩顶平面位置的允许偏差项目允许偏差（mm）桩下单桩80单排或者双排桩条形桩基垂直于条形桩基纵向轴的桩平行于条形桩基纵向轴的桩100150承台桩数为2-4根的桩100承台桩数为5-16根的桩周边桩中间桩100d/3或150两者中较大者承台桩数多于16根的桩周边桩中间桩150d/34.5主体结构工程监理实施细则4.5.1 主体结构工程监理工作程序见流程图承包人提供施工方案承包人修改监理审批材料及其它施工准备 施工放样监理查验 钢筋施工模板施工钢筋验收 不合格模板验收 不合格砼施工监理平行检测施工单位取样下道工序砼施工验收缺陷处理或重新施工主体结构工程监理工作流程图4.5.2主体结构工程监理质量控制要点4.5.2.1承包人必须按监理审批后的施工方案进行施工。4.5.2.2施工放线、轴线尺寸的构件定位、结构标高变化、垂直度和标高、结构断面尺寸。4.5.2.3模板工程控制要点。4.5.2.3.1模板安装必须按设计图纸测量放样。4.5.2.3.2模板支架的支承部分必须坐落坚实的地基上，不能产生滑动。4.5.2.3.3模板的钢拉杆不应弯曲，直径宜大于8mm，并于锚固头紧密连接。4.5.2.3.4模板接缝应平整，密合，不能产生漏浆。4.5.2.3.5模板与砼接触面应涂刷脱模剂，保证砼面光滑度。4.5.2.3.6砼浇注前应对模板尺寸进行验收。4.5.2.4钢筋接头、加密箍、附加剪抗钢筋、挑梁钢筋、板负筋、套筒及主要钢筋的品种等控制要点。4.5.2.4.1钢筋安装前应对制作完工的钢筋进行验收，不符合加工制作规定的钢筋制品不能进行安装。4.5.2.4.2钢筋严格按设计图纸规定的间距尺寸安装。4.5.2.4.3需使用架立筋的必须使用加立筋，防止安装后变形。4.5.2.4.4钢筋交叉点需进行电焊连接的必须电焊连接，绑扎连接的应绑扎牢固。4.5.2.4.5钢筋安装时必须保证保护层厚度，使用垫块强度不应低于砼设计强度。4.5.2.4.6砼施工中，应安排钢筋工值班，发现问题及时矫正处理。4.5.2.5混凝土的振捣、施工缝和后浇混凝土等控制要点。4.5.2.5.1砼浇注前应对模板钢筋及各项施工准备进行验收，不符合设计规定的需改正合格后方能进行砼施工。4.5.2.5.2砼浇注前对仓面应进行清理，垃圾、杂物、积水等清理干净后才能进行砼施工。4.5.2.5.3砼入仓、振捣应按有关规定执行，未经振捣或振捣不合格时不准下一层砼入仓。4.5.2.5.4承包人按规定对砼和原材料进行抽检。4.5.2.5.5监理在砼施工作业时应进行旁站，并按规定对砼原材料和中间产品进行跟踪检测和平行检测。4.5.2.5.6砼浇注中出现质量问题，应按有关规定进行处理，对入仓的不合格砼料必须坚决清除。4.5.2.5.7砼施工完毕应按规定进行养护。4.5.2.6预埋件和插筋、预留洞口。4.5.2.7关键工序、重点部位旁站监理。4.5.2.8未经按有关规定经验收合格的材料，中间产品和相关设备不准进入施工现场使用。4.5.3主体结构工程质量检验标准4.5.3.1钢筋制作与安装施工质量检验标准见表8表8 钢筋制作与安装施工质量标准序号项目名称质量要求检测方法、数量1间距、保护层符合规范和设计要求不少于10个点2长度方向局部偏差1/2保护层不少于5个点3同一排受力筋间距排架、柱、梁0.5d板、墙0.1倍间距4双排筋、排与排间距0.1倍间距5梁与柱中箍筋间距0.1倍箍筋间距不少于10个点6保护层厚度局部偏差1/4净保护层厚不小于5个点7点焊及电孤焊帮条对接头中心纵向偏移差不大于0.5d每项不少于10点接头轴线的曲折4焊缝长度-0.5d高度-0.5d表面气孔夹渣在2d长度上数量不多于2个；直径不大于3mm8绑扎连接缺扣、松扣不大于20%且不集中弯沟朝向符合设计图纸搭接长度-0.05设计值4.5.3.2模板安装施工质量检验标准见表9表9 模板安装施工质量检验标准序号项目名称质量要求检验方法、数量1承重模板底面高程5mm仪器、钢尺、2m靠尺测量，100以内不少于10个点，每增加100，检查点数增加不少于100个点。2排架梁板柱墙断面尺寸10mm轴线位置10mm垂直度5mm3结构物边线与设计边线外露表面内模板-10mm-0外模板0-+10mm隐蔽内面15mm4预留孔洞尺寸及位置孔、洞尺寸-10mm孔、洞位置10mm5平整度，相邻板面错台外露表面钢模2mm木模3mm隐蔽内面5mm6局部平整度外露表面钢模3mm木模5mm2m靠尺测量，100以内不少于20个点，增加100，增加不少于10个点。隐蔽内面10mm7板面缝隙外露表面钢模1mm木模2mm100检查3-5个点，100检查10个点，100不少于5个点4.5.3.3砼浇筑施工质量检验标准见表10表10 砼浇筑施工质量检验标准序号项目名称质量要求方法与数量1入仓无不合格料入仓少量不合格料入仓应及时清除观察总仓数50%以上2平仓分层厚度不大于振捣棒长90%。分层均匀无骨料集中现象观察、量测全部3振捣振捣棒插入下层5cm，振捣间距、留振时间合理，无漏振、无超振检查全部4浇筑间歇时间非矿渣硅酸盐水泥施工气温：20-3090min10-20135min检查全部5砂浆铺筑硬基面砼浇注前宜先铺2-3cm砂浆，应均匀无漏铺观察全部6积水和泌水无外水入仓，仓内泌水应及时清除观察全部7表面保护符合设计要求观察全部8脱模符合规范要求观察30%以上4.6智能建筑工程监理实施细则4.6.1智能建筑工程监理工作程序见流程图分包施 工 单 位 自 检 合 格施工单位整改施工单位填写报验申请监理签署报验申请监理签发书面监理通知有关各方验收（如有要求）工程隐蔽监理工程师复验申报不符合要求符合要求符合要求不符合要求4.6.2智能建筑工程监理质量控制要点4.6.2.1线缆进场的检查、验收（1）电缆和光缆均应有出厂合格证，并附有本批量电缆的电气性能检测报告。（2）对绞电缆和光缆的型号、规格和程式及数量应符合设计规定和合同要求。（3）对照供货商的送货清单检查，对绞电缆和光缆的包装或标签内容应注明电缆或光缆的型号、规格、线径或芯数、端别、盘号和盘长等情况，并要与出厂产品质量合格证一致。（4）电缆和光缆的外包装应无破损，电缆外护套应完整无损。（5）电缆的电气性能抽检，在进场的电缆中任意3盘中各截出100m的长度，加上所选用的接插件进行抽样测试，测试结果应符合工程验收连接要求。（6）光缆开盘后，先检查光缆外表有无损伤，光缆端头封装是否良好；必要时现场可检测光纤衰减和光纤长度。具体测试如下：衰减测试。一般采用光缆测试仪测试，如测试结果超出标准，或与出厂测试数值相差很大时，应用光功率计测试，并加以比较，以断定是测试误差还是光纤本身衰减过大。长度测试。对每根光纤测试，结果应一致。如在同盘光缆中，光纤长度差异较大，应从另端进行复测或做通光检查，以确定是否有断纤现象。（7）光纤接插软线（光纤跳线）检验应符合如下要求：光纤接插软线两端的活动连接线器（活接头用）端面应装配有合适的保护盖帽。每根光纤接插软线中光纤的类型应有明显标记，选用应符合设计要求。4.6.2.2机柜、机架、配线架等配套设备进场验收（1）箱体（柜架）外壳表面应平整、不变形、无受潮、无锈蚀现象，表面涂层应完整无损、无挂流、裂纹、起柒、脱落和划伤等缺陷，箱门开启、关闭、外罩装卸灵活。整体应密封防尘防潮。（2）箱内的接线模块或接线端子及零部件应装配整齐（符合设计、合同要求）牢固可靠，所有配件无松动、脱落或损坏等现象。（3）配线接续设备的各项电气系性能指标，包括机架外壳接地装置符合规范要求。（4）光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符，标志名称应统一，其位置应正确、清晰。4.6.2.3信息插座及接线盒、接线模块等连接硬件进场验收（1）系统中所有连接硬件和信息插座等的电气性能、机械特性，光纤的传输特性等技术指标和要求应符合通信行业标准YD/T926.13-1997，大楼通信综合布线系统标准规定（一般要求提供具有资质的相关检测单位的检测报告）（2）电缆的接线盒体和光纤插座面板应有明显标志（如颜色、图形和文字符号），光纤表明发射（TX）和接受（RX），以示区别，而便于安装使用。4.6.3智能建筑工程质量检验标准见表11表11 综合布线系统质量控制序号项目质量控制点控制内容控制方法、要求 1缆线敷设和终接材料进场报验外观合格、质保资料齐全有效现场检验、测量管、槽敷设路径、规格、弯曲、连接、接地现场巡检、验收缆线敷设缆线规格、型号，缆线敷设、整理固定现场巡检、验收缆线终接连接缆线标识、终接、光纤熔接、跳线现场巡检、验收2机柜、机架、配线架的安装进场设备报验质保资料齐全有效、外观质检现场检验机柜、机架、配线架安装安装、就位固定，调平调正，接地现场巡检、验收3信息插座和光缆芯线终端的安装材料进场报验质保资料齐全有效、外观质检现场检验信息插座安装插座盒安装、面板安装、接线现场巡检、验收光纤终端光纤连接盒安装，光纤熔接及熔接处保护和固定，连接损耗现场检查、验收、测试4.7轻质砌体工程监理实施细则4.7.1 轻质砌体工程监理工作程序见流程轻质砌体工程质量检验监理工作流程图4.7.2轻质砌体工程监理质量控制要点4.7.2.1施工放线、轴线尺寸的定位、标高和垂直度、结构断面尺寸。4.7.2.2砌体的砌筑顺序、接槎的留设。4.7.2.3预埋件和插筋、构造柱。4.7.2.4预留门窗洞口的位置和尺寸等。4.7.3轻质砌体工程质量检验标准4.7.3.1砌体（混水）工程质量验收标准见表12、13表12 砌体（混水）工程质量验收标准主控项目1砖强度等级按设计要求检查和验收2砂浆强度等级按设计要求检查和验收3水平灰缝砂浆饱满度饱满度大于等于80%，用百格网检查，每检验批不少于5处，每处3块砖4斜槎位置按规范要求留置，水平投影长度不小于高度的2/35直槎拉结筋及接槎处理按设计要求检查和验收6轴线位移10mm7垂直度（每层）5mm一般项目1组砌方法上下错缝，内外搭，砌砖柱不用包心砌法2水平灰缝厚度10mm812mm3基础顶面、楼面标高15mm4表面平整度8mm5门窗洞口高宽度5mm6外墙上下窗口偏移20mm7水平灰缝平直度（混水）10mm4.7.3.2填充墙砌体工程质量验收标准见表11表13 填充墙砌体工程质量验收标准主控项目1块材强度等级按设计要求检查和验收2砂浆强度等级按设计要求检查和验收一般项目1无混砌现象蒸压加气砼砌块和轻骨料砼小型空心砌块不应与其它块材混砌2砂浆强度等级拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度符合设计要求3错缝搭砌砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气砼块长度不应小于砌块长度1/3，轻骨料砼小型空心砌块砌长度不应小于90mm4灰缝厚度、宽度空心砖、轻骨料砼小型砌块应为812mm5梁底砌法填充墙至接近梁、板底时，应留一定空隙，至少间隔7d，再补砌挤紧6水平灰缝砂浆饱满度80%7轴线位移10mm8垂直度3mm5mm3mm10mm9表面平整度8mm10门窗洞口高宽度5mm11外墙上下窗口偏移20mm4.8建筑防水工程监理实施细则4.8.1 建筑防水工程监理工作程序见流程图建筑防水工程质量检验监理工作流程图4.8.2建筑防水工程监理质量控制要点4.8.2.1基层施工控制要点4.8.2.1.1混凝土板施工（收缩）裂缝的要求：施工接头拼缝必须清理干净，缝内所填灌混凝土必须为高一级别，带有一定比率的膨胀混凝土，缝口用纯水泥浆做底层贴结材料，屋面、版面缝隙高度差控制在5mm以内，板缝宽应基本一致，上口缝宽不应小于5mm，板缝内必须配置构造筋。板缝浇筑细石混凝土应密实，否则易产生裂缝造成渗漏。4.8.2.1.2坡度控制要点：建筑屋面及厕浴间必须有准确坡度，否者因排水不畅，易造成积水，浸泡防水层，加速其老化而造成渗漏。防水施工前要检查排水坡度是否符合设计要求，还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围及自由排水的檐口等的坡度。4.8.2.1.3平整度控制要点：用2m靠尺检查平整度，最大孔隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，且必须顺坡度变化，不能产生逆坡。4.8.2.1.4细部节点施工条件的控制要点：大面积防水层施工前，应对节点进行处理，做好密封材料填嵌、附加层的铺设。防水层收头、变形缝等要在大面积防水层做完后单独进行。要注意将水落口杯和地漏先装好、预埋混凝土中，这些部位加大局部坡度（5%），保证其实际高的准确。注意天沟、塘沟的找坡和转角的抹园。反梁过水孔，管道穿过防水层，分格缝等细部节点的施工。防水层在建筑的阴阳角处基层应按设计做成圆角或倒角。并在此增铺附加防水层，其做法及宽度严格按设计要求进行。防水层的收头、防水层及保护层的固定按设计图纸及施工工艺规范施工。4.8.2.2防水层施工作业控制要点监督保护层施工中的交叉作业，决不能碰坏、戳破防水层，加强质量控制。4.8.2.3涂膜防水层施工控制要点检查防水涂料施工设备和工具是否满足施工工艺要求，施工过程中监理人员要认真检查防水涂料的分层分遍涂布施工质量，不允许一次涂成，监理用针测法或取样量测检查涂膜防水层的最小厚度，不应小于设计厚度的80%。检查胎体增强材料的铺设方向和搭接宽度应满足规范要求，天沟、檐口、泛水、设备基座、变形缝、排气管等部位立面涂膜防水层的收头应多遍涂刷封严，不得有遗漏。涂膜防水层完成后，经雨后或淋水、蓄水检验，监理确认无渗漏或积水现象，并要求施工单位做好成品保护。4.8.2.4刚性防水层施工控制要点4.8.2.4.1细石混凝土防水层施工质量的关键在于保证混凝土的密实性，要及时养护。因此，在配料、浇筑、振捣、表面处理、养护方面要严细操作。保证混凝土的养生条件。4.8.2.4.2防水砂浆防水层施工所用水泥一般不低于强度等级42.5级的普通硅酸盐水泥，砂宜采用中砂或细砂。防水剂的选用符合设计要求，进场前认真检验并经过试验室进行配合比的试验，施工中严格按配合比配料。注意基面的清洗和基面缺陷的处理，并做好防水层的养护工作。4.8.2.4.3防水混凝土应遵循设计要求进行外加剂的选用，按照材料配合比经试验室试配方案和监理工程师审定后进行防水混凝土的施工。混凝土浇筑要注意振捣密实和防止出现混凝土离析面影响防水混凝土质量的问题。施工缝最好连续一次浇筑完毕，不允许留施工缝，必要时保证底板一次浇筑完毕。严格混凝土养生工作。防水混凝土浇筑后不得打洞凿孔，所有穿墙管、预埋件、预埋洞要在浇筑前埋设完毕。4.8.3建筑防水工程质量检验标准见表14表14 防水工程现场检验内容及方法检查项目内容方法卷材防水层1.排水坡度；2.防水卷材层数；3.搭接顺序、宽度、密封连续完全；4.卷材端头密封；5.水落口、排水系统；6.卷材的空鼓、皱折、翘边；7.泛水、女儿墙、压顶防水；1.浇水、观察水痕；2.检查记录；3.观察、尺量、小钩检查、焊缝充气检查；4.观察、检查；5.浇水、观察畅通和渗漏；6.观察检查；7.观察检查、对照设计；涂抹防水层1.排水坡度；2.涂膜的表面平整、起皱、开裂、皱折、流淌、露胎体；3.涂膜总厚度；4.端头、节点密封；5.水落口、排水系统；6.泛水、女儿墙、压顶防水；1.浇水、观察水痕；2. 观察检查；3.每100平方取1点，取平均值；4.观察检查；5.浇水、观察畅通和渗漏；6. 观察检查、对照设计；刚性防水层1.与基层粘结；2.表面裂纹、起砂；3.分格缝密封；4. 水落口、排水系统；5. 泛水、女儿墙防水；6. 节点做法；1.小锤击打；2. 观察检查；3.观察、小钩检查；4. 浇水检查；5. 观察检查；6.对照图纸；4.9建筑给排水及消防工程监理实施细则4.9.1 建筑给排水及消防工程监理工作程序见流程图建筑给排水及消防工程质量检验监理工作流程图4.9.2建筑给排水及消防工程监理质量控制要点4.9.2.1给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。4.9.2.2生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活杂用水水质标准（CJ25.1）方可使用。4.9.2.3隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。4.9.2.4排水栓和地漏应安装平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。4.9.2.5排水管道的坡道必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。4.9.2.6消防水必须对管道进行试压，试压符合规范要求后方可进行联动测试。4.9.3建筑给排水及消防工程质量检验标准见表15表15 建筑给排水及消防工程质量检验标准序号项目名称质量要求方法与数量1室内给水管道安装给水引入管与排水引出管水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距为0.5m。交叉敷设时垂直净距为0.15m。给水管应敷设在排水管上面。尺量检查。明装钢管或排水管安装时，直线要互相平行。冷热水管上下平行时，热水管应在冷水管上面。观察检查。水平管道纵横方向弯曲的偏差控制，镀锌管每1m，允许偏差1mm。全厂25m以上，允许偏差不大于25mm。尺量检查。管道支、吊、托架的位置应正确、牢固，与管道接触紧密。观察检查。钢管水平安装的支架最大距应符合规范要求，尺量检查。水压试验结果必须符合设计或施工规范要求。观察检查。碳素钢管焊接，手工电弧焊对口，壁厚4mm可不开坡口，5mm要开坡口。尺量检查。管道接口电焊缝加强面高度和宽度应符合规范要求。尺量检查。管道焊接对口的错口偏差控制，应不超过管壁厚的20%且不超过2mm。尺量检查。管道焊接不允许存在焊瘤、咬肉、裂缝、弧坑、夹渣及气孔和管中心线错开。观察检查。给水立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层须安装一个。层高大于5m，高层不得小于2个。观察、尺量检查。给水立管穿地地下室和天面，应采用防水套管，热水管穿墙和楼板应有套管。观察检查。室内给水管道试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa观察检查。10室内塑料排水管道（UPVC管）安装承插排水塑料管道的连接，插口外棱应铣出15-30坡口，管口要齐平。接口前应将承插口的水分、灰尘、油污清楚干净，用有合格证书的胶黏剂粘结，承插口吐沫的胶剂应该均匀。观察检查。水平管道纵横方向弯曲每1m长度不大于1.5mm，全长25mm以上，不大于38mm。用水平尺、直尺、拉线和尺量检查。立管垂直度每1m高度不大于3mm，全长5m以上不大于15mm。吊线和尺量检查。UPVC塑料排水管支架的支撑间距和坡度应符合规范标准。用水平尺、直尺、拉线和尺量检查。管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位，应设阻火圈火防火套管。横干管穿越防火分区隔墙，隔墙两侧应设阻火圈或防火套管。观察检查。立管和横管应按设计要求设置伸缩节，横管伸缩节应采用锁紧橡胶圈管件，当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当层高小于或等于4m时，立管应每层设一伸缩节，层高大于4m时，伸缩节数量由设计决定，如无设计要求，伸缩节间距不得大于4m。横管大于2m时应设伸缩节，但伸缩节的间距不得大于4m。尺量检查。埋地管道尽可能作灌水试验。管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验，检查排水是否通畅，有无渗漏。观察检查。排水主立管和水平干管管道均应作通球试验，通球球径不下于排水管管径的2/3，通球率必须达到1