同创时代尚城B2、A2、商场基础施工方案改

一、编制依据1、同创时代尚城B2、A2、商场施工合同。2、同创时代尚城B2、A2、商场基础设计图及基础设计技术交底会审纪要。3、国家及地方有关部门制定的现行设计规范、施工规范、规程、标准及质量检验评定标准及验收规范。4、有关工具性参考资料，如类似工程的有关资料和数据。5、本公司对现场实地踏勘的有关资料和数据，我司建筑施工管理实力及现有水平，技术准备和生产能力资源状况。二、工程概况（一）、基础总面积5785m2。其中：商场2847 m2；B2=1160 m2；A2=1778 m2。（二）、基础形式1、柱基为人工挖孔桩及异型独立条基。2、筒体基础为筏板基础。3、商场钢筋混凝土挡土墙基础为钢筋混凝土承台梁基础。（三）、工程量1、挖孔桩：138根。B2：24根；塔楼：3种桩径，3种规格，计8根，桩径D=1700-2100mm。群楼：3种桩径，5种规格，计16根，桩径D=800-1000mm。另外3种为椭圆桩。A2：43根；塔楼：2种桩径，3种规格，计16根，桩径D=1500-1600mm。群楼：4种桩径，4种规格，计27根，桩径D=800、900mm。另外2种为椭圆桩。商场：71根5种桩径，8种规格，桩径D=800-1000mm，另外2种为椭圆桩。2、筒体筏板基础：B2、A2筏板为不规则多边形，厚1500毫米。3、条形基础；33个轴线位置B2：21个，3个剖面A2：12个，7种规格，1个剖面4、地梁基础B2：3种规格DL1-3A2：7种规格DL1-7商场：2种规格DL1-2（四）、砼强度等级1、商场：桩、地粱、承台C30；地下室外墙C30微膨胀砼。2、B2：桩、地粱、承台、筏板C30。3、挖孔桩护壁为钢筋砼护壁，砼标号C20。4、垫层：筏板、独立条基、挖孔桩垫层C30；地梁垫层C10。（五）、保护层B2：桩50，条形基础、地梁40；剪力墙水平分布筋15；基顶至室内地坪间与土接触处的保护层比上部对应构件的保护层增加10mm.A2：桩50；J1-J7地梁40；地下室外墙25；剪力墙水平筋15；基础竖向构件和土体接触部分保护层增厚10mm.商场:桩50，桩承台梁面筋40，底筋100，与土体及水体接触柱40。三、施工准备1、临时施工用房于2004年08月基本完善。2、基础技术交底已于2004年08月02日已进行。3、平整场地由甲方于2004年07月完成。4、基础施工组织设计2004年08月16日完成。5、施工用电354.88 KVA已于2004 年 9 月10 日接入现场通电。6、施工用水甲方提供水源，100管接至现场。7、定位放线已于8月16日进行完毕，为规划局，勘测院建筑放线办公室测量定位。放线回单于 年 月 日收到。8、进场道路为原有道路，在建筑北侧新建施工道路已进行施工。平面位置及具体做法详施工总平面布局图。9、塔吊于2004年 月 日安装完毕试运转阶段。10、劳动力、材料于08月下旬落实，陆续入场。四、施工组织项目经理材料员财务后勤管理员预算员分包负责人技术负责人施工负责人库管员采购员内业资料安全质检食堂保卫商场施工工长B2栋施工工长A2栋施工工长水电施工工长作业班组作业班组作业班组作业班组五、施工顺序及流水段划分（一）、施工顺序基础测量定位放线土石方施工基槽验槽垫层砼基础钢筋基础模板基础（地梁）砼模板拆除 隐蔽检查回填夯实轴线标高检查基础验收（二）、施工流水段划分由于工期紧，工程量大，本工程基础部分不考虑施工流水段，商场、B2、A2栋同时组织劳动力全面开挖。六、施工总平面布置图（一）、施工平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。2、在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施投资。3、在保证场内交通畅通和满足材料堆放要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别减少场内二次搬运。4、在平面交通上，尽量避免土建、安装专业施工相互干扰。5、符合施工现场卫生、安全技术要求及防火规范。6、满足半成品、原材料、周转材料堆放加工需要。7、尽量考虑上部施工平面布置的需要，避免重复搭建。（二）、施工平面布局说明1、主要临设布置基础施工阶段，根据现场实际情况，将办公室、出入口布置在场地南侧；材料堆场均布置集中在出入口一侧现有道路附近；民工临时宿舍布置在北侧靠施工围墙，食堂等生活设施设置在场地东北角上。2、施工围墙 原场地南侧设围墙,高度2000mm,MU10页岩砖M5水泥砂浆砌筑,20mm厚M5水泥砂浆抹面,白色外墙漆粉刷。3、施工运输道路场地西面、北面设置一条宽5米的施工运输道路，道路做法：平整场地,原土回填,机械碾压夯实;300mm厚手摆片石;M10砂浆灌浆凝结;上铺4-10mm碎石厚60mm;C20砼厚度200mm硬化。道路位置：详施工总平面布置。4、场地地面硬化A、材料堆场及各加工场：平整场地,原土机械碾压夯实，手摆片石300mm厚，上铺104mm碎石60mm厚，M10砂浆灌浆,C20砼厚200mm硬化。B.办公区及生活区：平整场地原土机械夯实，C20砼厚50mm硬化。进大门左侧通道场地平整夯实,用M10页岸砖干铺地面。5、场内、外有组织排水原场地四周设500 mm宽排水明沟，坡度1%；场内设三条排水沟和场地四周连接；排水明沟做法见11剖面，沉砂井用红砖砌筑，240厚净空700*700，井底低于排水沟底400mm，井盖1100*1100*80、12200双向。 6、灯饰、绿化 大门外左侧设置65001000250mm铝合金灯箱,内装五牌二图;进门左侧设绿化带。七、施工工期安排（一）基础施工计划工期45天（二）基础施工工期计划图附后。八、垂直、水平运输安排1、为了加快施工进度，满足垂直，水平运输要求，基础施工安装塔吊三台,B2、商场QTZ63各一台、A2栋安装一台QTZ40;B2、A2在塔楼施工时各安装一台人货电梯。2、土石方开挖，以机械开挖为主，人工为辅助。3、土石方转运由铲车装载，自卸汽车运输。4、钢筋、架料塔吊垂直吊运，人力水平搬运。九、砼：用砼输送泵二台，塔吊辅助。十、机械配置1、混凝土输送泵两台。2、塔吊QTZ63型三台。3、电焊机四台。4、对焊机两台。5、竖焊机四台。6、钢筋切断机三台。7、钢筋弯曲机三台。8、振动器十台。9、75污水泵四台、潜水泵20台。10、台钻两台。11、岩石切割机3台。12、岩石钻孔机50台。13、压刨机1台十一、施工工艺及方法（一）、测量控制1、设备及人员配备 A、测量由施工负责人负责，技术负责人指导，施工员实施测量、抄平、放线，质检员配合复核。 B、设备配置：J2激光经纬仪一台，S3水平仪两台，5M铝合金塔尺一对，标准钢尺50M一把，小钢尺35M，施工人员每人一把，线坠3个，墨斗两个。2、放线依据 A、建施总平面图。 B、重庆市勘察院建筑放线办公室放线回单。 C、基础图纸会审纪要。3、施测方法A. 根据重庆市勘测院建筑施线办公室放出的主要控制点进行布点。B. 复测距离与角度进行适当调整，使距离闭合差满足规范JGJ3-91规定。根据本工程平面形状及施工区段划分，采用前方交汇法测设轴线。用量距法测回法复核矩形控制网，保证其测距精度不低于1/10000，测角精度不大于20“。在控制线两端设半永久性的控制点和置仪点。C. 主控轴线选定为五横B-A、C-C、C-F、B-T、A-V及九纵B-1、B-9、B-18、A-1、A-7、A-24、C-3、C-7、C-9轴线，采用外控法。D. 其余轴线作直角坐标法或距离交汇法求出各轴线点。 E. 将各轴线在周边建筑物墙上弹上墨线，涂三角形红油漆作前视点，并在轴线两端地上设置仪点和每根轴线两边设置龙门桩，用木桩打入土内平地面用砼浇灌木桩固定不受位移，木桩上用小钉嵌入涂上红漆作为轴位控制标识。桩钉小铁钉作控制线标识。 F. 用正、倒镜两次旋转1800定桩，钢尺来回丈量距离，经纬仪测角照准定位，最后测四个直角及对角线夹角闭合，测角误差控制在20，测距误差控制在1/10000。距离、角度闭合后，将各个控制点修正固定。 G. 基坑各挖孔桩，独立条基、沟槽轴线根据主控轴线，采用距离交汇法，角度交汇法，平行线法作细部放线。H. 基础开挖，基坑、槽、桩、石方挖完成型均必须放线，检查、校正后方可组织验槽。I. 基础完后要全面测量检查轴线、距离、标高，经质监、监理、业主验收认定后，方可做上升主体。J. 施工现场作到施工测量标记准确，醒目齐备，资料齐全。K. 每施工一道工序，必须抄平放线，严格控制轴线，标高及几何尺寸。（二）、筏板基础 筏板基础土方施工采用挖掘机机械开挖，石方用岩石切割机切割，人工取石。 砼施工关键在于控制砼的硬化过程及因水化热引起的内外温差，防止内外温差过大而导致裂缝产生。筏板基础施工方案另详专项施工方案。（三）、独立条基及条基内地梁DL1、基础土石方开挖：A、独立条基土方开挖采用机械大面积开挖到强风化岩层，周边边坡方坡1：0.67，工作面600mm宽。弃土用铲车机械装载，自卸汽车运至拟建挡墙内侧堆放,距拟建挡墙4000mm以外。在强风化岩层上放出独立条基尺寸边线，用空压机和风稿机逐层开挖，至中风化岩层后用岩石钻孔机在基础周边钻孔取芯，然后人工凿打破碎岩石运至基础外，直至设计标高，独立条基设计嵌岩深度1600mm，地基承载力特征值fa=13.24mpa.B、独立条基部分地梁DL由于土层厚度平均达到2.5M左右，挖至强风化层岩石标高后，此标高低于地梁底标高，造成地梁架空，故在地梁砼结构施工时，搭设脚手架、支底、侧模，后浇砼。砼掺入早强剂，以利加快拆模速度。拆模后回填土石方、夯实。C、异形博壁柱基础挖至设计标高后，检平、验槽，确定地基承载力。验槽后立即浇砼垫层进行封闭。 D、异形博壁柱基槽排水，设积水井，用潜水泵抽排。E、基槽开挖至设计标高，宽度符合设计尺寸，经自检合格，请业主、监理、设计、质监验槽，办理验槽隐蔽记录。F、在垫层上测量放线，放出墙基轴线，边线、标高并用油漆作出明显标记于基槽岩壁上和砼找平层上。G、按设计图扎制墙插筋，经检查、校正后固定。H、在柱基两边线内25处，各点焊一道挡墙或剪力墙水平受力钢筋。I、按设计钢筋直径，间距将墙竖筋点焊于水平筋上，伸出长度按标图03G101-1处理。错开50%，搭长35d，详48页。J、在墙插筋点焊完毕后，在露出部分再扎2-3道水平筋以利定位。K、保护层： A2栋基础结构竖向构件与土体接触部分保护层加厚10mm；B2栋基顶及室内地坪段的柱、墙与土体接触部分保护层加厚10mm；商场基础与土体及水体接触柱保护层为40mm.M、岩石面部分至地梁用立模浇砼，立模支护加固用12450对拉螺杆加固,长度为墙宽加360mm,对拉螺杆为固定式。砼强度等级为C30。N、不管原槽与立模浇砼，在浇砼前，必须将墙竖向插筋固定牢固不得位移，用钢管支撑夹死。杜绝因浇砼造成钢筋位移。 W、回填夯实、放线、竣工验收（四）、人工挖孔桩基础施工1、施工顺序 测量放线挖孔桩开挖面井圈挖孔桩土方钢筋制安支护壁模板浇护壁砼拆除模板（循环进行至中风化岩层面）挖孔桩石方挖孔桩扩孔（商场）桩坑验底钢筋笼制安浇灌桩身砼桩动测试验桩帽施工.测量放线 根据施工轴线平面控制及施工图各桩位尺寸放出各桩中心十字线和定位轴线。.挖孔桩开孔面井圈 井圈用MU10红砖M5水泥砂浆砌筑，高300mm，内圈直径为设计桩径加2倍护壁厚度，灰缝饱满，M5水泥砂浆井圈面抹灰；防止杂物及地表水流入孔内，每孔均设防雨棚，便于雨天作业。.挖孔桩土石方施工 由人工从上至下逐层进行，弃土装入吊桶内吊出，弃于孔边1米以外；积水抽排至排水沟。.支护壁模板 挖孔桩护壁施工采用开挖一段即浇注一段砼护壁，每段深度为1m,护壁按设计尺寸配筋和浇砼。 护壁模板采用定型组合钢模板，每下挖1m，必须放线对中，加固校正方可浇砼。（模板加工详示意图）为减少地面渗水对护壁造成侧压力，按设计在护壁上埋100PVC管形成泄水孔,每道3个,每2m埋设一道，均匀分布在护壁上。（详下图）.挖孔桩石方 强风化岩层用空压风稿逐层下挖；中风化岩层用岩石钻机周边钻孔，人工取石，直至设计深度，商场设计图进行扩孔。挖孔桩设计嵌岩深度10003000mm，地基饱和单轴抗压强度：33.1mpa.组织业主、监理、地质、设计等各方进行验底（验底时必须有岩芯送检报告），各方认可后，同时制作钢筋笼，验收合格后立即以100mm厚C30商品砼封底。.挖孔排水：采用污水泵抽取，排入场内水沟，边排水边进行施工。.钢筋笼制作安装： A.桩顶标高，嵌岩深度严格按设计图要求，钢筋笼长度按实际长度减2倍保护层厚度即100mm。 B.钢筋笼制作严格按设计图和总说明构造要求制作。 C.钢筋笼骨架现场整体制作，每隔2m设置加劲箍一道，钢筋笼长度大于6m时在加劲箍上加25三角加强钢筋固定（详下图），经检查合格方可吊装入孔。D.保护层50mm，钢笼直径为设计桩径减100mm10mm，钢筋笼底部，周围以10短钢筋点焊保证保护层厚度不少于50mm，钢筋笼入孔，校正后，再以10短钢筋对钢筋笼进行固定，防止浇筑过程中变形、移位。如钢筋笼长度大于6m时，在每道加劲箍上增设25加强筋（详下图）。E.钢筋笼制作允许偏差：箍筋间距20，直径10，长度50。9.桩身砼浇注A.砼强度等级，桩芯C30。B.砼为预拌砼，坍落度控制在140mm，应符合JGJ/T10-95规程要求。C.桩芯第一次浇注至桩帽底标高处留施工缝，初凝后关水养护。D.在施工缝表面将浮浆、松石凿毛，至密实无浮浆砼处洗净，清理干净。E.在桩蕊施工缝上，精确弹出轴线及地梁框线。F.第二次浇桩帽，桩帽范围内的地面、暗梁一次浇注成型。G.按规范JGJ94-94留足试件，桩径大于1米之桩，一桩一组，桩径1米和以下之桩按台班留取，或按质检站监督要求留置。 H. 桩动测 对桩帽底施工缝进行打磨、平整处理后配合检测部门，进行动测试验，必须保证所有桩达到类桩标准。2、安全保证措施（1）、为防止坠物伤人,地面人员误入孔中,在每个挖孔桩孔口搭设1m高钢管安全围栏，（2）、挖孔桩施工时，操作人员必须戴上安全帽，提土（石）时，井下作业工人站到防护板安全区内，防止掉土石伤人，（见下图所示）。井上通讯联络要畅通，施工时要保证井口有人。（3）、孔内必须设置应急软梯，供人员上下井，使用的吊笼应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。（4）、现场设值班安全员，特别注意随时随地检查绳索、吊钩、吊蓝（铁桶）等吊运工具，发现绳索毛糙或破断应及时更换。（5）、弃土应远离孔口，防止其周转堆土量过大而引起边缘场地下沉，对挖孔不利，孔周余土堆放应离孔2m以外，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。（6）、孔口须做高出地面300mm的护圈梁，防止地面杂物滚入孔内伤人及防止水倒灌。（7）、孔内照明应用36V以下的安全灯或采用安全矿灯，使用潜水泵抽水时，严禁孔内有人。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，各孔用电必须分开。严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护措施。（8）、施工中井下抽水时，作业面严禁站人，同时必须注意观察周围土变化，检查是否有塌方、漏水、流砂以及空气和水的污染情况、发现异常应立即停止作业。（9）、孔深超过8m时应预防地下有害气体对人体的危害，工作人员下孔前，先用鼓风机向孔内换气或用提土桶在孔内上下来回提放几次，使孔内空气流通排出有害气体，深度超过10m时应设通风装置，风量不小于25L/S。（10）、为防止在提升运土时桶内土石掉下伤人，装土量为桶深的2/3为宜。（11）、成孔后不能及时浇砼的桩孔必须用围栏栏住或孔上加盖板。（12）、施工现场设置防护栏及警戒标志，未经允许非施工人员不得入内。防护栏杆用钢管搭设，晚上亮红灯警示。（13）、施工现场电源应有专人负责，如遇停电或下班应切断电源，下班后电源应上锁。（14）、垂直运输机械设备应有专人操作及指挥，并需持有上岗证者方可操作指挥。（15）、严格执行有关安全操作规程。（16）、安全人员每日上下班必须对周边岩坡观察有无松动裂纹坠落垮方迹象，并派专人看护，发现异常立即撤离。（17）、严格按“施工现场临时用电安全技术规范”JGJ59-88组织施工，作好安全用电，防止触电事故。岩石钻孔机械必须二级配电三级保护，漏电保护器必须灵敏有效。（18）、各种机具应设防雨棚及安全护罩。（19）、机械不使用时，应切断电源。（五）、挖孔桩桩帽（承台）及地梁、承台梁1、 挖孔桩地梁及商场地下室外墙承台梁及桩帽、承台同时浇注。2、 施工工艺：轴线、标高、放线开挖基槽验槽垫层放出轴线扎筋关模验收浇砼.轴线、标高根据甲方给定点（线）测设，测设后标识明显，便于随时校对，以保证开挖质量。.基槽土石方：地梁土方开挖为人工开挖，考虑双面支模，留工作面，每边加宽500mm,回填土方放坡30%，进行开挖；若遇石方开挖，则用岩石切割机切出地梁边线，人工凿打（见下图）;商场水池地梁侧模采用MU10页岩砖M5水泥砂浆砌筑砖胎模,厚度数240mm,水池地梁和水池底板同时浇。 .验槽：会同甲方、监理、设计等相关单位进行验槽，验收合格后，对基槽进行清理，及时进行垫层封闭处理。.放线：在垫层上进行轴线测量和标高调整，并将轴线和梁边线分标示在垫层上。.扎制钢筋：按图纸设计进行钢筋的制作，连结、安装；钢筋在桩内的锚固参照03G101-1平法图集；同时按设计扎制柱插筋，地下室外墙插筋，特别注意插筋的位置，防止位移和倾斜，下部用短钢筋点焊固定，上部用钢管搭架固定在井圈上，十字线对中、校正。.模板、支架：地梁模板采用木模拼装，双面支模、加固、校正，报验后进行砼浇灌。当梁高大于600mm时采用12450对固定式拉螺杆加固。.承台施工：桩身砼浇注至承台下口后，根据图纸设计尺寸，放出承台边线，放线时每边加宽250mm，挖至承台设计深度后，人工检平、夯实，然后用C10砼浇垫层，垫层硬化后，放出承台边线，用MU10红砖、M5水砂浆砌承台边胎模。人工打掉护圈，扎筋、支模，浇注砼。（六）塔吊基础施工施工顺序：方案审批定位放线基坑土石方垫层扎筋、予埋螺栓砼浇注养护1、定位放线 据施工总平面布置图及设备供应厂家的塔吊基础图尺寸45004500mm，放出基坑开挖边线，考虑回填土深度较厚，采用机械开挖，放坡系数为1：0.67，加工作面600mm,并对边坡用C20细石砼5cm厚封闭，防止基坑垮土。2、基坑土石方土方开挖用机械挖掘。塔吊基础进入中风化岩石层500MM。石方开挖用空压风稿机和岩石切割机逐层下挖，满足嵌岩深度500mm，验坑后砼封闭。（见下图）3、制安钢筋和予埋螺栓钢筋按厂家提供塔吊基础图制作，必须满足03G101-1图集要求；螺栓据图设计定位予埋，固定用10短钢筋点焊在网片筋上，螺栓由厂家提供，详基础图。安装待砼浇至基顶面下1200mm后进行。4、砼浇注基顶面1200mm下用C25商品砼浇灌在网片位置，予留14200插筋和网片筋锚固，加强和砼的连接，予留插筋详下图；网片筋安装前打掉表面浮浆、凿毛，利于结合。砼试块留两组，测三天、七天强度，为尽早进行塔吊安装提供数据。5、养护:砼连续养护7天，淋水养护一天6次。十二、质量控制（一）钢筋工程1、钢筋原材料质量控制A.钢筋 所有入场钢筋必须使用国家大厂产品，要求出厂合格证、质保书等齐全才能验收，进场后按规范进行见证抽检，复检合格后才可用于结构工程。B.本工程属抗震设计，钢筋除力学机械性能满足规范外，并且满足抗震要求：框架结构纵向受力钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；二级抗震还应满足屈服强度实测值与钢筋的强度标准值不应大于1.3。2、钢筋制作、加工、绑扎、焊接均在现场施工。A.钢筋制作严格按规范GB50204-2002要求进行。梁、柱箍筋按抗震要求，即箍筋弯钩为135，平直长度为10d。B.钢筋扎制C.钢筋直径小于12采用绑扎接头，搭接长度详03G101-1，34页表，接头位置相互错开。D.箍筋与受力钢筋垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。E.钢筋根数、直径、品种、间距、位置符合设计要求。F.钢筋绑扎必须按GB50204-2002第五节规定组织施工，质量要求达到规范规定要求。3、钢筋的锚固 纵向受拉钢筋的最小锚固长度详图集03G101-1，P33表。4、钢筋焊接A、原材料焊接为闪光对焊; B、水平钢筋焊接接头为手工电弧焊; C、竖向钢筋焊接接头为电渣压力焊。（二）模板工程1、筏板基础、异形薄壁柱基础嵌岩部分为原槽浇注砼，其余基础、地梁均进行支模施工（挖孔桩做护壁）。除护壁模板外，其余模板均为九夹板木模板系统。2、凡大于600MM高的地梁和基础墙均采用12对拉螺杆，横竖间距450MM，对拉螺杆长度为梁宽或墙厚+2180MM。3、 模板平面几何尺寸及位置、标高符合设计。（三）混凝土工程1、原材料要求A.水泥水泥必须采用大厂旋窑生产的水泥，要求具有出厂合格证等质保资料。对其品种、出厂日期等进行检查合格后方可进场，进场后按规范规定进行见证抽检，复检合格后才可用于工程中。 B.河砂、石子亦按规范要求进行送检，河砂含泥量不大于3%，细度模数C30不小于0.70，C40不小于1.0，C50不小于1.3。2、砼配合比提前将现场所用材料送实验室进行试配。3、砼拌制、运输、泵送由砼搅拌站负责。4、砼现场浇注时，加强对商品砼施工质量控制，采用二次振捣，人工辗压，铁抹二次压光，充分养护，防止砼开裂；同时严审砼供应商质量控制报告。5、砼质量必须符合重庆地方标准DB50/T5002-1997及中华人民共和国行业标准JGJ/T10-95之规定。6、砼浇注前基槽坑须清理干净无积水杂物，经监理、业主检查认定，并办理质量记录和签字后，方可浇注砼。7、每次浇注砼，由监理见证留足试件组数。8、砼每次浇注、振捣每500mm一层，不得漏振，确保砼密实无质量缺陷。（四）基础施工使用规范和标图1、严格执行国家强制性标准。A.钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程JGJ3-2002。B.低碳钢热轧盘条GB/T-701-97。C.硅酸盐、普能硅酸盐水泥GB175-1999。D.矿渣、火山灰质、粉煤灰硅酸盐水泥GB1344-1999。E.建筑桩基技术规程JGJ94-94。F.建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ50202-2002。J.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；H.钢筋焊接及验收规范JGJ18-96。I.建筑工程质量验收统一标准GBJ50300-2001。2、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1。十三、质量保证措施（一）组织保证措施：1、 选派责任心强，质量意识高，施工经验丰富，技术水平高的施工人员。 2、建立健全项目部的各项管理制度和规定，严格执行，照章办事。3、设专职质检人员，在班组自检、互检、交接检的基础上，独立行使质量监督职能，赋于质检员在质量上一票否决权。4、每周定期开质量碰头协调会，解决施工中出现的技术问题，商讨解决问题的方法、方案。5、虚心接受监理、业主的检查、督促。提出的问题虚心接受，及时整改。6、各工种必须持证上岗，岗证相符。（二）施工技术保证措施1、认真编制和报审基础施工组织设计。作好审定后的基础施工组织设计的技术交底及贯彻执行。2、施工人员必须加强日常的巡视检查、指导、督促和改进，使每个施工工序的施工质量均达到一次合格。3、对入场工人和施工队伍要进行挑选，确保施工作业人员的技术水平。4、加强测量控制，确保工程定位准确。5、基础地基承载力取试件检验，用数据说话，达到设计后，方可请地质、设计、业主、监理、质监等有关部门进行验槽认定，办理验槽隐蔽记录，方可封底。6、按规定对桩基础进行“动测”检验。（三）材料保证措施1、 严格把好材料入场质量关，严格按公司有关材料供应商的验证程序办理，选择良好信誉的厂家，确保材料品质。2、抽检材料，特别是基岩承载力、钢材、水泥、砼，必须有足够规定数量并有三方见证取样试验，试验必须合格后方可使用或进入下一道工序。3、材料采购必须采购正规厂家产品，产品必须有厂家、厂名、产地、生产标准、技术资料、市场准入批准书等，杜绝三无产品入场。采购时应货比三家，择优采购。（四）机具设备保证措施1、加强设备维护，确保正常运转，保证工序连续进行，特别是浇注砼，应避免机械故障停歇而造成质量缺陷。2、 保证水、电正常供应，坚持水电值班人员跟班作业，出现水电故障及时维护、排除