《EKATO搅拌机培训》PPT课件.ppt

EKATO搅拌机培训资料2011年11月24日 一 搅拌器简介二 EKATO搅拌器构造三 EKATO搅拌器检修四 EKATO搅拌器日常巡检 搅拌机简介 搅拌器的作用搅拌设备的主要作用是 1 使两种或多种互溶的液体分散 2 不互溶的液体之间的分散与混合 3 气体与液体的混合 4 使固体颗粒悬浮于液体之中 5 加速化学反应 传热 传质等过程的进行 搅拌器设计是根据工艺实际需要而定 例如 氧化反应器搅拌器主要是是使参与反应的物料均匀混和接触 使物料充分反应 达到工艺所需要的要求 结晶器搅拌器的作用是使晶体在溶剂中保持一定的停留时间 以保证晶体达到规定的颗粒度 保证产品质量 其他搅拌的目的大多是防止沉淀和堵塞 装置中不论在氧化还是精制都有搅拌设备 而且搅拌器没有备台 所以为了装置的连续生产 对于日常操作和维护的要求都很高 本装置装置主线共有9台EKATO搅拌器 下面列表为详细的搅拌位号及其性能参数 EKATO搅拌机一览表 EKATO搅拌机构造 搅拌机的构成 润滑油系统动力系统 电机 齿轮箱 连轴器搅拌机主体 搅拌轴 搅拌浆叶 甩液盘 轴承 机械密封辅助检修装置 齿轮箱主要用来传递扭矩及确定搅拌器转速 保证搅拌器在规定的转速下工作 齿轮箱一侧连接电机 一侧连接搅拌器主轴 是搅拌系统中重要的传动部件 齿轮箱内部主要是齿轮组及轴承组件 各个齿轮相互啮合 达到输出电机功率及传递扭矩的目的 通常 只要齿轮箱的润滑良好 就能够保证齿轮和轴承的正常工作 减速箱 减速箱参数 A 201 1 2 3减速箱型号 H3SV21 A 202 A 202 2 A 211 A 521 1 2 A 522减速箱型号 H3SV11 齿轮箱换油注意事项 在换油时 始终要给齿轮单元填充相同型号的油 严禁混合不同型号的油 或来由不同制造商生产的油 严禁将合成油与矿物油 或其它合成油混合 当从矿物油改变到合成油 或者从一种类型的合成油改变为另一种类型时 要提前用新的油品良好地冲洗齿轮单元 在换油时 必须要用油冲洗箱体 以除去淤泥 金属颗粒和油渣 使用与正常运行时相同的油 在填充新鲜油之前 确保已经除去所有残余物 浆叶 氧化反应器搅拌器A 201浆叶是全装置中叶片数量最多 直径最大的设备 该搅拌共有2层浆叶和一层甩液盘 浆叶各6片 浆叶用螺栓固定在轴的轮毂上 并用双螺母及锁紧Ti丝方法防松 浆叶的主要作用是对在容器内的物料进行搅拌 使物料充分混合 使物料在容器内进行高效反应 达到工艺生产的目的 搅拌机润滑油系统 该系统的主要作用是提供给齿轮箱润滑油 对齿轮箱进行润滑 冷却 清洗 防锈 使齿轮传动平稳 轴承运转正常 保证齿轮箱的正常工作 延长齿轮及轴承的寿命 主要由润滑油泵 油过滤器 油冷却器及相关的仪表和附件组成 主要设备都是一用一备 防止在运转过程中损坏或失效 保证系统的正常运行 齿轮箱问题及判断 顶部甩液盘 6浆叶直径2500MM 氧化反应器搅拌机甩液盘 机械密封 机封是搅拌设备的关键部件 机封的主要作用是防止罐内的介质向外泄漏和罐外的介质向内漏 我们装置的设备大部分属于内压容器 所以一旦机封失效 那么物料就会向外泄漏 造成污染和人员伤害 氧化反应器机封轴径 360 双端面机械密封 密封液是50 的甘油加50 的水机封是技术含量高的部件 内部结构复杂 制造和检修的难度都很大 机封的寿命不但取决于设计和制造 主要还是取决日常的维护及工艺操作的稳定性 而且搅拌设备是没有备台的 所以机封的使用和维护是很重要的 氧化反应器搅拌机主浆叶 氧化反应器搅拌机A 201搅拌主浆叶6浆叶 中间固定轴承 主搅拌浆叶 机械密封补液系统 在密封液系统中设计了一个机械密封补液系统 保证密封的压力大于反应器内部压力 机械密封拆卸与安装 拆卸机械密封注释 括号中的数字指的是搅拌机截面图129 20140101 00 中间截面图680 20141107 00以及机械密封截面图中的部件编号 拆下保护网 排掉隔离流体 断开管道与机械密封的连接 松开机械密封的固定部分 锁紧调整片 012 把它们推到旋转轴套 005 的槽中 并拧紧 松开机械密封的压紧圈 020 松开减速箱和搅拌器上轴 3180 之间的联轴器螺栓 3250 但不要拆下 这将使得轴向下滑动一点 直到落在轴的挂轴器 5781 上 注意 在该位置上 禁止旋转搅拌机的轴 拆下联轴器 3180 两瓣片之间的螺栓 3200 3205 3207 拆下螺栓 3250 螺母 3260 以及锁板 3270 之中的一部分 从而拆卸装置的旋转臂 9564 可以从中间轴 3180 的一个半片下部转过 插入一个夹紧螺栓 以便将联轴器半片 3180 从顶部的支撑轴 3700 上分离下来 吊起旋转臂 9564 固定住联轴器半片 将得到支撑的联轴器半片 3180 上剩余的螺栓 3250 螺母 3260 以及锁板 3270 拆下 并将它转出减速箱支撑部分 拆下平键 3280 把中间轴半片 3180 转入搅拌机灯笼形部分 3010 中并把它连接到齿轮轴上 首先恢复螺栓连接 3200 然后是 3250 这将把搅拌机的轴提离吊环 5781 旋转驱动轴 直到带着剩余平键的联轴节部件位于正面为止 松开齿轮轴和中间轴 3180 之间的螺栓 3250 但不要拆下 这将使得轴向下滑动 直到落在轴的吊环 5781 上 机械密封拆卸与安装 注意在该位置上 禁止旋转搅拌机的轴 拆下中间轴 3180 两半片之间的螺栓 3200 3205 3207 确保拆卸装置 9550 连接到搅拌机灯笼形部分 3020 上 确保拆卸装置 9550 上安装了连接装置 用于拆卸联轴节 9575 拆下螺栓 3250 螺母 3260 以及锁板 3270 之中的一部分 从而拆卸装置的旋转臂 9573 可以从中间轴 3180 的一个半片下部转过 插入一个夹紧螺栓 以便将中间轴半片 3180 从顶部的轴承轴部分 3700 上分离下来 吊起旋转臂 9564 从而 它支撑起中间轴半片 3180 的重量 将得到支撑的中间轴半片 3180 上剩余的螺栓 3250 螺母 3260 以及锁板 3270 拆下 并将它转出灯笼形部分 用另一台设备吊起中间轴半片 3180 拆下六角螺栓 3230 Nord Lock垫圈 3240 以及固定盘 3190 用相同的办法拆下另外一个中间轴半片 3180 如果需要 稍微旋转一下驱动轴 拆下平键 3280 拆下将机械密封保持在固定法兰 4500 参见ESD部件清单 上的六角螺栓和Nord Lock垫圈 确保位于机械密封上方的顶部轴承轴部分 3700 不脏且没有毛刺 从旋转臂 9564 上拆下连接装置 从而拆下联轴节 9575 拆下机械密封固定螺栓 177 用螺杆 9582 盘 9580 和螺母 9583 将机械密封连接到旋转臂 9564 上 利用拆卸装置将集装机械密封吊起并移出 安装机械密封 确保安装机械密封前将迷宫密封环套入搅拌轴上 并固定与搅拌轴中心 保证迷宫密封环与搅拌器轴之间间隙相同 间隙值 单边1mm 确保反应器上部法兰与集装密封结合处法兰表面洁净 密封圈槽内无划痕 并将密封圈 071E 安装到槽中 安装机械密封步骤与拆卸相反 A 201搅拌器轴承 在搅拌器上有两种轴承 一种是在罐外顶部靠近机封的部位 主要是起稳定搅拌器轴及保证轴的中心的作用 同时承受径向载荷 是搅拌设备的主要轴承 这个轴承采用润滑脂润滑 一种是中间支撑轴承 主要用来稳定内部主轴 轴径处直径 360mm 轴上有一套护轴套 防止轴瓦与轴直接接触 轴瓦的材质是TiGrade2 轴瓦安装在一个轴瓦 石墨 支撑座内并由3根拉杆固定在罐壁上 保证轴瓦和主轴的同轴度 并且轴瓦与主轴之间留有1 2mm的装配间隙 这样通过上部和中间支撑轴承的固定 保证了轴的位置 使搅拌器正常运转 容器内部的金属零部件都使用TiGrade2材质 轴套 中间轴承 拉杆 中间轴承 轴套的拆卸与安装 更换中间支撑轴承的磨损零件使用专门适合于钛材的工具和装置 参考中间轴承的剖面图680 20141107 00 拆卸 组装要求在拆卸 组装期间 确保所有零件都不会受到损坏 大多数零件都有非常紧密的公差 一旦发生损坏 就不能保证正确组装或无故障的运行 注意 转动之前 要特别注意并检查螺纹有无损坏 一律使用矿物油作为润滑剂 对于钛材螺栓和螺母 在拆除之前 先拆开所有相应的锁紧丝和双螺母 轴瓦的拆卸拆掉螺钉 6760 和螺母 6761 拆掉螺栓 6774 在每只半轴承壳上 6752 的螺栓 6774 螺纹孔处装上可调式吊装设备 向上提起轴承壳 6752 使轴承壳的下边抬到支撑板 6753 上方 在轴承壳 6752 和支撑板 6753 之间放置2根木方 将轴承壳向下放到木方上 但要让吊装设备保持张紧状态 小心确保轴承壳体 6752 的两半和拼合轴瓦 6754 不会坠落 拆下螺钉 6769 螺母 6770 和盘片 6768 将轴承壳体 6752 保存在一个安全的 合适的工作场所 拆下拼合轴瓦 6754 中间轴承 轴套的拆卸与安装 轴套的拆卸注意 在拆卸轴套 6750 之前 必须先将轴承壳体拆下来 固定轴套 6750 确保它不会从轴 6000 上掉下来 或滑出来 例如 在轴套底下使用额外的夹紧装置 拆下下部压圈 6780 向下推下轴套 可能要用到绳索或吊装带 并拆下 组装前的检查所有零件都应该 1 干净 2 没有损坏 3 处于良好状态 4 除去了防锈剂 5 如果适用 适用时搬运到安装区域 轴套的组装将两半个轴套 6750 松散地装配到轴 6000 上 须注意轴套 6750 应位于轴上 6000 的正确位置 并装入平键 6775 将夹紧环 6780 装到轴套上 6750 轴瓦的组装注意 两半个轴瓦 6754 是不同的 确保一个轴瓦上的台阶将配合到螺栓 6772上 这个工作步骤必须在支撑板上方执行 用手轻轻地将两半个轴瓦 6754 压入到轴承壳体 6752 中 使用螺钉 6769 螺母 6770 和双头螺钉 6779 将两半个轴承壳体 6752 一起装配到轴 6000 上 将轴承壳 6752 向下放到轴上 6000 接触到支撑板 6753 为止利用螺钉 6750 和螺母 6761 将轴承壳体 6752 装配到支柱上 检查所有螺栓接头的完整性和紧固扭矩螺栓张紧器张力 通过锁丝 当适用时 固定螺栓接头或焊接 当适用时 操作前的检查测量轴瓦 6754 和轴套 6750 之间的间隙 共测量六个点 顶部和底部各三个点 相隔120度 罐壁上的撑杆如果测量值不同 尽可能好地调节支撑板 6753 将所有锁紧丝和双螺母装到需要的地方 中间轴承间隙值 目前我司EKATO搅拌器新中间轴承与轴套之间间隙值均为1 4 1 6mm左右 日常巡检 巡检内容 1 搅拌器各部位联接紧固情况 与搅拌器连接各条管线以及搅拌器本身系统管线连接螺栓是否松动 是否牢固 2 搅拌器润滑情况 检查辅助设备油压 油位 油质等是否正常 3 搅拌器密封情况 检查静止设备及管路 阀门是否有跑冒滴漏现象 检查机械密封温度 轴承温度 甘油压力 氮气流量情况是否异常 4 搅拌器的振动 检查搅拌器整体的振动情况是否有异常 5 搅拌器的防腐和保温 检查搅拌器罐口 本体是否被腐蚀 生锈现象 腐蚀程度如何 反应器罐体保温是否完好 6 设备的卫生 检查设备卫生是否整洁 巡检方法1 用 看 听 嗅 摸 测 问 的方法进行检查 在检查中发现问题及时处理 对影响较大而又难以处理的问题 及时向车间领导报告 看 看设备的运行有无异常 看设备的紧固件有无松动 看设备的密封是否有跑 冒 滴 漏 看设备的润滑是否有异常 看设备的振动是否有异常 看设备的温度 液位 压力 流量是否有异常 看设备的腐蚀是否有异常 看设备的卫生是否需擦拭 看设备有无冒烟 着火 摩擦等现象 听 听设备的声音是否有异常 嗅