卸料平台专项施工方案.doc

目 录 一 工程概况 1 二 编制依据 2 三 平台的选型及搭设形式 3 四 悬挑卸料平台计算 4 五 钢丝绳拉力对阳台悬挑梁的验算 15 六 卸料平台制作与安装 18 七 卸料平台检查和验收 19 八 卸料平台在使用时安全规定 19 九 卸料平台的重复吊装规定 20 十 操作平台安全要求 20 附图 卸料平台平面布置图 卸料平台节点详图 1 卸料钢平台专项施工方案卸料钢平台专项施工方案 一 工程概况一 工程概况 建设单位 余姚绿城房地产开发有限公司 设计单位 大象建筑设计有限公司 基坑围护设计 上海岩土工程勘察设计研究院有限公司 监理单位 浙江东城建设工程监理有限公司 施工单位 中天建设集团有限公司 勘察单位 浙江绿城东方建筑设计有限公司 余姚绿城明园四期工程位于余姚市世南西路北侧 三凤路东侧 场地四 至范围 北侧为史家庄河 南侧为世南西路 东侧为兰凤路 西侧为三凤路 我公司承包的2标段为地库D 36轴与D 37轴之间沉降伸缩缝以东 包含 1 2 5 6 9 10 14 15 楼及地下室 W1 W2 楼 本工程地下一层 地上为10 24层 1 2 5 6 为地上10层 9 14 15 为地上20层 10 为地上 24层 二标段建筑总面积为80672 1 m 本工程地下室及上部结构形式为框架 剪力墙 结构抗震类别为丙类 设计使用年限 50 年 抗震设防烈度为 6 度 本工程 1 2 楼 0 000 为黄海高程 4 5m 5 6 楼 0 000 为黄海高程 4 7m 9 10 14 15 楼 0 000 为黄海高程 4 6m 2 工程安全标准 达到宁波市安全文明标化工地标准 争创浙江省安全文明标化工 地 为保护施工现场施工人员施工安全 保证人平安无事 物安稳可靠 环境安全良 好 体现 安全第一 预防为主 的方针 实行我公司 精细管理 每建必优 管理 方针 特制定如下专项方案 根据本工程的结构特点 采用 10座悬挑式卸料平台 考虑施工方便 型钢悬挑卸 料平台放置位置详见下表 位置具体可根据施工现场进行调整 调整后进行需 根据方案进行相关的验算 卸料平台位置明细 栋号位置 轴线 建筑高度标准层层高层数 1 1 13 轴至 1 15 轴交 1 P 轴34 2m3 15m10F 1 1 31 轴至 1 33 轴交 1 P 轴34 2m3 15m10F 2 2 17 轴至 2 19 轴交 2 P 轴34 2m3 15m10F 5 5 9 轴至 5 12 轴交 5 B 轴33 55m3 15m10F 5 5 28 轴至 5 31 轴交 5 B 轴33 55m3 15m10F 6 6 8 轴至 6 11 轴交 6 B 轴33 55m3 15m10F 9 9 12 轴至 9 15 轴交 9 P 轴65 6m3 15m20F 10 10 8 轴至 10 11 轴交 10 M 轴78 2m3 15m24F 14 14 7 轴至 14 10 轴交 14 N 轴65 6m3 15m20F 15 15 14 轴至 15 17 轴交 15 A 轴65 6m3 15m20F 二 编制依据二 编制依据 1 本工程施工图纸 施工组织设计 2 钢结构设计规范 GB50017 2003 3 3 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 4 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 5 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 6 钢结构焊接规范 GB50661 2011 7 建筑施工手册 8 集团公司 CIS形象设计标准 三 平台的选型及搭设形式三 平台的选型及搭设形式 1 平台的选型 根据本工程的特点 决定采用10座悬挑式卸料平台 平台尺寸 平台 水平钢梁 主梁 的悬挑长度为4 50米 悬挑水平钢梁间距 平台宽度 为1 8米 锚 固长度为1 50m 材料选用 主梁采用 18号槽钢 次梁采用 10号槽钢 次梁间距0 50米 最大 堆放荷载1吨 10KN 48 3 0 壁厚不小于3 0 钢管栏杆 19 5钢丝绳 5mm 厚花纹钢板等 2 搭设形式 卸料平台供塔吊向主楼在吊运装卸材料用 特别是木方 模板 钢管等建筑材料 因此搭设采用外挑式 一端搁在主楼砼楼面上 另一端悬挑4 50米用钢丝绳斜拉在上 一层楼面梁上 采用 20拉环 水平钢梁与楼板采用100 10mm钢板 地脚螺栓固定在 楼板下层钢筋下面 并要保证两侧各35d以上的锚固长度 4 四 四 悬挑卸料平台计算悬挑卸料平台计算 计算依据 1 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 2 钢结构设计规范 GB50017 2003 一一 构造参数 构造参数 卸料平台名称卸料平台卸料平台类型类型一 主梁垂直 建筑外墙 平台长度 A m 4 5平台宽度 B m 1 8 卸料平台与主体结构连接方式地脚螺栓考虑主梁内锚长度否 主梁间距 L1 m 1 8次梁间距 s m 0 5 次梁外伸长度 m m 0内侧次梁离墙水平距离 a m 1 2 外侧钢丝绳离墙水平距离 a1 m 4 2外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离 h1 m 3 05 内侧钢丝绳离墙水平距离 a2 m 3 6内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距 离 h2 m 3 05 计算内侧钢丝绳否钢丝绳夹个数4 二二 荷载参数 荷载参数 5 面板自重 Gk1 kN m2 0 39 次梁自重 Gk2 kN m 0 098 主梁自重 Gk3 kN m 0 225栏杆 挡脚板类型栏杆 木脚手板挡 板 栏杆 挡脚板自重 Gk4 kN m 0 15安全网设置设置密目安全网 安全网自重 Gk5 kN m 0 01 施工活荷载 Qk1 kN m2 2 堆放荷载 Pk kN 5 堆放荷载作用面积 S m2 2 施工活荷载动力系数1 3 三三 设计简图 设计简图 型钢悬挑式 卸料平台平面布置图 6 型钢悬挑式 卸料平台侧立面图 节点一 7 四四 面板验算 面板验算 面板类型冲压钢脚手板面板厚度 t mm 5 截面抵抗矩 W cm3 4 17 抗弯强度设计值 f N mm2 205 面板受力简图如下 计算简图 取单位宽度 1m 进行验算 q 1 2 Gk1 1 1 4 1 3 Qk1 Pk S 1 1 2 0 39 1 1 4 1 3 2 5 2 1 7 608kN m q静 1 2 Gk1 1 1 2 0 39 1 0 468kN m q活 1 4 1 3 Qk1 Pk S 1 1 4 1 3 2 5 2 1 7 14kN m 抗弯验算 Mmax 0 1 q静 s2 0 117 q活 s2 0 1 0 468 0 52 0 117 7 14 0 52 0 221kN m Mmax W 0 221 106 4 17 103 52 888N mm2 f 205N mm2 面板强度满足要求 五五 次梁验算 次梁验算 8 次梁类型槽钢次梁型钢型号10 号槽钢 截面惯性矩 Ix cm4 198 3 截面抵抗矩 Wx cm3 39 7 抗弯强度设计值 f N mm2 205 弹性模量 E N mm2 206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算 承载能力极限状态 q1 1 2 Gk1 1 4 1 3 Qk1 s 1 2 Gk2 1 2 0 39 1 4 1 3 2 0 5 1 2 0 098 2 172kN m p1 1 4 Pk 1 4 5 7kN 正常使用极限状态 q2 Gk1 Qk1 s Gk2 0 39 2 0 5 0 098 1 293kN m p2 Pk 5kN 1 抗弯强度 抗弯强度 计算简图 Mmax q1 L12 8 m2 2 p1 L1 4 2 172 1 82 8 02 2 7 1 8 4 4 029kN m 9 Mmax xWX 4 029 106 1 05 39 7 103 96 665N mm2 f 205N mm2 次梁强度满足要求 2 挠度验算 挠度验算 计算简图 max q2L14 384EIx 5 24 m L1 2 p2L13 48EIx 1 293 18004 384 206000 198 3 104 5 24 0 1 8 2 5 18003 48 206000 198 3 104 0 434mm L1 250 1800 250 7 2mm 次梁挠度满足要求 3 支座反力计算 支座反力计算 承载能力极限状态 R1 q1 B 2 2 172 1 8 2 1 954kN 正常使用极限状态 R2 q2 B 2 1 293 1 8 2 1 164kN 六六 主梁验算 主梁验算 10 主梁类型槽钢主梁型钢型号18 号槽钢 截面面积 A cm2 29 29 截面回转半径 ix cm 6 84 截面惯性矩 Ix cm4 1369 9 截面抵抗矩 Wx cm3 152 2 抗弯强度设计值 f N mm2 205 弹性模量 E N mm2 206000 根据 建筑施工高处高处作业安全技术规范 JGJ80 91 主梁内力按照外侧钢 丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算 不考虑内侧钢丝绳支点作用 承载能力极限状态 q1 1 2 Gk3 Gk4 Gk5 1 2 0 225 0 150 0 010 0 462kN m p1 1 4 Pk 2 1 4 5 2 3 5kN R1 1 954kN 正常使用极限状态 q2 Gk3 Gk4 Gk5 0 225 0 150 0 010 0 385kN m p2 Pk 2 2 5kN R2 1 164kN 1 强度验算 强度验算 11 计算简图 弯矩图 kN m 剪力图 kN R外 10 402kN Mmax 11 815kN m 12 N R外 tan R外 h1 a1 10 402 3 050 4 200 14 324kN Mmax xWX N A 11 815 106 1 05 152 200 103 14 324 103 29 29 102 78 822 N mm2 f 205 000 N mm2 主梁强度满足要求 2 挠度验算 挠度验算 计算简图 变形图 mm max 4 603mmT外 17 703kN 钢丝绳强度满足要求 八八 拉环验算 拉环验算 拉环直径 d mm 20 抗拉强度 N mm2 65 15 节点二 T 2A 17 703 103 2 3 14 20 2 2 28 189 N mm2 f 65N mm2 拉环强度满足要求 九九 焊缝验算 焊缝验算 钢丝绳下节点拉环焊缝厚度 he mm 8钢丝绳下节点拉环焊缝长度 lw mm 120 16 节点三 f T he lw 17 703 103 2 8 000 120 000 9 220N mm2 ffw 160N mm2 拉环焊缝强度满足要求 五 钢丝绳拉力对阳台悬挑梁的验算五 钢丝绳拉力对阳台悬挑梁的验算 1 悬挑边梁验算 悬挑边梁截面尺寸为240mm 750mm 跨度10 6m 配筋为2C16 3C14 通过上述计 算 钢丝绳对悬挑边梁竖向荷载为17 703kN 一 边梁验算 梁自重q1 1 35 0 24 0 75 25 6 075kN m 钢丝绳拉力T 17 703kN 计算简图如下 17 最大弯矩Mmax Fa ql2 8 17 7 4 4 6 075 10 6 10 6 8 163 2kN m 支座反力FR 17 7 6 075 10 6 2 49 9kN 边梁钢筋验算 依据 混凝土结构设计规范 GB50010 2010 第7 2条受弯构件承载力计算 s M 1fcbh02 1 1 2 s 1 2 s 1 2 As M sh0fy 式中 l 系数 当混凝土强度不超过C50时 1取为1 0 当混凝土强度等级为 C80时 1取为0 94 期间按线性内插法得 l 1 0 fc 混凝土抗压强度设计值查表得16 7N mm2 ho 梁的计算高度 Hc 25 00 725mm fy 钢筋受拉强度设计值 fy 360 00N mm2 经过计算得 s 163 2 106 1 00 16 7 240 7252 0 077 1 1 2 0 077 0 5 0 08 3 375 18 s 1 0 08 2 0 96 As 163 2 106 0 96 725 360 00 651 3mm2 由于最小配筋率为0 2 所以构造最小配筋面积为 240 750 0 2 360mm2 配筋为3 14 配筋截面积为461 7mm2 不满足要求 施工现场采用4 16 配筋截 面积为804 4mm2 满足要求 2 悬臂主梁验算 悬臂主梁截面面积250 550 配筋为上部4C20 下部为2C16 悬挑1 3m 锚固 4 2m 梁自重q2 1 35 0 25 0 55 25 4 64kN m 端部受力F2 FR 49 9kN 则悬臂梁支座处受到弯矩 M F2l q2l2 2 49 9 1 3 4 64 1 3 1 3 2 68 8kN m 依据 混凝土结构设计规范 GB50010 2010 第7 2条受弯构件承载力计算 s M 1fcbh02 1 1 2 s 1 2 s 1 2 As M sh0fy 式中 l 系数 当混凝土强度不超过C50时 1取为1 0 当混凝土强度等级为 C80时 1取为0 94 期间按线性内插法得 l 1 0 19 fc 混凝土抗压强度设计值查表得16 7N mm2 ho 梁的计算高度 Hc 25 00 525mm fy 钢筋受拉强度设计值 fy 360 00N mm2 经过计算得 s 68 8 106 1 00 16 7 240 5252 0 062 1 1 2 0 062 0 5 0 064 s 1 0 064 2 0 968 As 68 8 106 0 968 525 360 00 376 05mm2 由于最小配筋率为0 2 所以构造最小配筋面积为 240 550 0 2 264mm2 悬臂梁面筋为4 20 配筋截面积为1256 8mm2 满足要求 六 卸料平台制作与安装六 卸料平台制作与安装 1 制作要求 1 1 卸料平台主 次梁连接采用焊接 要求焊缝饱满 无夹渣 咬肉 焊缝高度 10mm 1 2 卸料平台所用材料均需有合格证 并符合相关规范要求 2 安装要求 2 1 缷料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装 2 2 吊装时 先挂好四角的吊钩 传发初次信号 但只能稍稍提升平台 放松斜 拉钢丝绳 方可正式吊装 吊钩的四条引绳应等长 保证平台在起吊过程中平稳 吊 至预定位置后 先将平台槽钢与预埋件固定后 再将钢丝绳固定 紧固螺母及钢丝绳 20 卡子 完毕后方可松塔吊吊钩 2 3 缷料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置 要求提升一次验收一次 2 4 卸料平台安装前由项目安全负责人进行安全技术交底 并履行签字手续 2 5 安装人员必须经过专业培训及考试合格 持证上岗 并定期进行体检 2 6 卸料平台安装时 钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢 采用其他方式时卡头的卡子 不得少于三个 建筑物锐利口围系钢丝绳处应加衬软垫物 钢平台外口应略高于内口 2 7 钢平台吊装时 需待悬挑梁支撑点固定好 接好钢丝绳 调整完毕 经检查验收 合格后 方可松卸起重吊钩 上下操作 2 8 搭拆卸料平台时 地面应设围栏和警戒标志 并派专人看守 严禁非操作人员 入内 七 卸料平台检查和验收七 卸料平台检查和验收 1 搭设前对材料进行外观和合格证进行检查 2 检查制作和安装是否符合设计要求 3 使用中加强日常检查 每周检查一次 4 每次提升后须经专业人员验收合格后方可使用 八 卸料平台在使用时安全规定八 卸料平台在使用时安全规定 1 每次塔吊只允许吊卸1T物料堆放在平台上 严禁超重 2 外悬挑脚手架在卸料平台上方悬挑搭设 3 拉钩 吊环一定要采用圆钢制作 不允许使用螺纹钢替代 21 4 钢丝绳花篮扣要紧固 不允许松动 5 卸料平台上严禁工作人员长时间滞留 并