长虹PDP220KV线路施工基础施工方案

长虹PDP220kV专用线路工程 基础施工作业指导书第一章 工程概况1.1工程简述1.1.1人工挖孔桩基础和斜柱式基础 。1.1.4导地线使用情况：1.1.5绝缘子使用情况：1.2工程地形及地质状况本工程线路沿线地形为丘陵，海拔高度在450-530之间。相对高差小于50米，沿线斜坡较缓，一般坡度15-25。沿线地层岩性出露较简单，主要地层岩性为粉质粘土、砾石、砂石、砂质泥岩。从区域地质构造上讲，线路走廊是相对稳定的。本次终堪，所选塔位均避开了煤矿和石灰岩的开采区和采空区。地震基本烈度为度。1.3 交通情况本线路所经地区在丰谷镇、吴家镇、扬家镇、塘讯镇、经开区，线路交通较为方便，综合材料、砂、石采用汽车、人力抬运两种方式；水采用人力抬运的方式。平均汽车运距约10公里，人力运距平均约400米。1.4 基础型式简介本工程采用的铁塔基础，为现浇钢筋混凝土掏挖基础、人工挖孔桩基础、主要为斜柱式基础。A） 钢筋：铁塔基础用钢筋为HB235(Q235)、HRB335(20MnSi)级钢筋，其质量标准应分别符合钢筋混凝土用热扎光圆钢筋（GB13013-91）/钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499-1998）的要求。B） 混凝土：基础浇制用混凝土强度等级为C10（现浇基础保护帽、垫层）、C20（现浇钢筋混凝土掏挖基础、斜柱式基础、基础护壁）、C25（现浇钢筋混凝土人工挖孔桩基础）；其质量标准应符合混凝土结构设计规范（GB50010-2002）中有关混凝土强度等级的要求；第二章 工程准备2.1技术准备2.1.1一般要求1、 所有参加施工人员必须经过安全技术交底2、 所有参加施工人员必须熟悉设计图纸和技术方案3、 所有参加施工人员必须学习有关质量和安全的知识，而且经考核合格后方可上岗2.1.2 工程一般规定1、铁塔基础编号以面向线路前进方向（即杆塔号递增方向）为准，顺时针方向转动分别为A、B、C、D腿，线路左、右转角亦以面向前进方向为准（如右图）。 2、基础的施工基面是用来计算基础埋深的起算面，基面以相对塔位测量中心桩的高差值确定，数值根据基础配置表来确定。 3、基础位于鱼塘和河沟边的塔位需要围堰施工。围堰的高度与鱼塘塘基或河沟堤顶面平齐。围堰采用1：7水泥砂加适量水机械搅拌后装入尼龙袋垒砌，并填砂冲水密实。 4、基础施工钻进过程中，必须认真做好施工纪录，并核对该塔位地质与本工程地勘报告是否相符，如发现有不符，请及时通知项目部以便与设计尽快取得联系，制定施工方案。每基基础开挖施工竣工后，须由监理、设计工代、运行代表、项目部人员验槽同意后，方能进行混凝土浇制施工。5、耐张转角塔的预偏为保证耐张转角塔在受力后不向受力方向倾斜，耐张转角塔在基础施工时，须将受压腿提高一定的预偏值，使铁塔在未受力时预先向外角侧倾斜，预偏要求：49铁塔根开，施工班组根据经验可另行取值，但必须保证铁塔紧线后不向内角侧偏移。6、试块制作本工程要求直线塔每三基做一组，转角塔每基做一组；试块每组为三块，试块规格统一为150mm150mm150mm ，应现场制作，现场养护，并注明工程名称、杆塔号、腿号、混凝土强度、制作日期。当原材料改变或者水泥不同时，须分别另做试块。2.2材料准备基础工程使用的原材料主要包括水泥、钢筋、砂、石、水等。原材料购货前必须取样判定合格后再采购。2.2.1水泥1) 本工程基础使用水泥，技术指标必须符合GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标准的规定。2) 在收货时每批水泥除必须取得出厂合格证及出厂日期外，水泥包装袋上还须有明确的出厂日期，水泥标号和厂家等标志。3) 水泥使用前要经复检合格以后才能使用，平均每200吨检验一次。4) 库存堆放高度不得超过12包，并注意不同种类，不同标号的水泥不得混合存放，用防潮板垫起，保管过程中必须每月翻包一次。5) 水泥的出厂超过3个月，必须重新进行强度等级试验，并按试验后的实际强度等级使用。6) 先到先用，受潮结块的水泥，不得用于工程中。7) 不同品种、标号的水泥不得在同一个基础腿中使用。2.2.2 砂1) 混凝土用砂应符合JGJ52-1992普通混凝土用砂质量标准及检验方法的有关规定。2) 本工程混凝土用砂粒径应不小于0.35mm，使用中砂。3) 每批砂均应经质量检验。2.2.3 砾石1) 混凝土用石应符合JGJ53-1992普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的有关规定。2) 本工程用石粒径：基础类型砼标号石粒径（mm）备注掏挖基础C202040台阶基础C202040选用砾石时，必须注意砾石的强度不得低于砼强度的1.5倍，而且石料应清洁，级配要符合规程的要求。2.2.4 水1) 拌制砼所使用的水应使用饮用水或清洁的河溪水。2) 污水、PH值小于4的酸性或含硫酸盐超过水重的1%的水均不准使用。2.2.5 钢筋2.2.5.1钢筋及焊条的一般要求1) 钢筋的质量必须符合设计要求，每一批钢材均应有出厂质量证明书，购买的每批钢材必须抽样进行检查。2) 焊接材料应按施工图的要求选用，购买焊条时，必须具备出厂证明书，进行焊接时，应对焊条进行外观检查，受潮的焊条必须经过处理，并经工艺性能试验，合格后方能使用，焊药剥落者不得使用。3) 钢材的钢号、规格必须符合图纸的规定，表面不得有折叠、裂纹、刮痕、结疤、麻点、砂眼、分层等缺陷。4) 钢筋工程的基本工作内容包括：调直、除锈、切断、焊接、弯曲成形，绑扎安全质量检查等，所有这些工作的操作方法和质量标准，均必须符合混凝土工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）的有关规定。5) 钢筋在材料站集中加工，运至现场后绑扎、焊接安装。6) 钢筋运至现场，须用方木或其它物品垫搁，不得乱扔乱放，更不得放在泥水中。2、钢筋的焊接1) 焊缝应达到的标准如下：（清除焊渣后检查）a) 搭接双面焊接长度5d(d为钢筋直径)b) 焊缝厚度0.3d; 焊缝宽度0.7dc) 横向咬边深度0.5mmd) 焊缝表面平整,不凹陷、无焊瘤、无裂纹。e) 气孔及夹渣的数量和大小，在两倍钢筋直径的长度及焊缝全长上，数量均不得超过两个，总面积不得超过6mm。f) 外观检查达不到上述标准的焊接接头，允许补焊。2) 桩主筋接头不得采用绑扎接头，必须采用焊接接头，用电弧焊接法焊接。3) 钢筋焊接后，应使其纵向轴线平直。采用搭接法时，原则上钢筋需要弯出一定角度，以使接头两侧两条钢筋的轴线平直，但考虑到施工中的困难，可以不弯角度，直接搭接焊接。4) 钢筋笼主筋连接采用单面贴角焊，单面施焊，其搭接长度应大于10倍钢筋直径。接头应错开布置：在主筋直径35倍且大于500mm长度范围内同一条主筋上不得有二个接头，同一断面内接头的面积应不大于总面积的50%，且至少应相间，具体每基接头错开的距离按施工图纸要求的距离进行。如图5) 主柱受力的接头尽量不位于地脚螺栓部分加200mm的长度范围内。3、钢筋的绑扎1）钢筋网的全部交点均应用铁丝绑扎。 2) 施工时布筋应均匀，对称。3) 钢筋弯钩上、下、左、右、前、后相向。4) 绑扎或焊接的钢筋网格和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎位置的允许偏差应符合下表规定：绑扎网和绑扎骨架的允许偏差（mm）项目允许偏差项目允许偏差网的长、宽10钢筋笼长度50网眼尺寸20箍筋间距或螺旋间距20钢筋笼直径10受力钢筋间距102.2.6混凝土配合比本工程基础浇制的混凝土使用标号：配合比表项目水泥砂石水坍落度 (mm)配合比（重量比）C2012.023.590.5350-90（普通基础）一包水泥的材料比（kg）C2050101179.526.5一立方米混凝土的材料比（kg）C203366791207178第三章、基础施工3.1测量3.1.1复测1、开始施工前，必须对线路的桩位及重要跨越物（通航河流、公路、220KV电力线位、110Kv电力线位、10KV电力线位）进行复测。复测的内容有：线路走向、档距、转角度数、杆塔位高程、重要交叉跨越物的高程、补回丢失桩。将每个桩情况与平断面图核对检验，发现有下列情况时，须报现场项目部： 直线中心桩偏离线路方向大于50mm时，必须进行校正； 实测档距与设计档距误差超过设计档距1%时； 实测线路转角方向与设计转角方向不同时，或实测线路转角度数与设计转角度数误差超过130时，应查明原因予以纠正; 对线路范围内的导线危险点进行复测，包括导线对地面距离有可能不够处的地面标高进行准确测量，发现问题时；以下是导线限距表：导线对交叉跨越物的距离交叉跨越物最小垂直距离（米）公路至路面8.0通航河流至五年一遇洪水位7.0至最高船桅顶3.0不通航河流至百年一遇洪水位4.0电力线至导线或地线4.0至杆（塔）顶/至特殊管道任何部分5.0导线对地最小允许距离线路经过地区最小距离（米）居民区8.5非居民区6.5对所有建筑物垂直距离6.0净空距离5.0水平距离5.0对树木垂直距离4.5净空距离（绿化区）4.0对果树、经济作物、城市路树垂直距离3.5 实测高程与设计高程误差大于0.5m时； 实测桩位分坑的地形与设计的塔基平面图不同时，或平基分坑后，对基础的保护边坡不够时；实测的跨越物高度与设计的跨越物的高度、跨越点的位置等误差太大时，或有新增加的跨越物时。2、由于线路主要跨越有果树、竹林、杂树、花圃、河沟、公路等，故给测量过程中的透视带来障碍，建议采用多回测量，以确保线路各参数测量精确。 3、档距和高差的复测中，当遇有高差的地形，应对测量的结果进行计算，折算到两桩的水平距离才是档距。档距用视距法校核必须测读两次以检查测量精度，只有当两次测得值之差不超过1/200时，才可取它们的平均值，作为实测档距。4、线路转角用“方向法”校核，测两次以检查测量精度，只有当两次角度差不超过130时，才能取它们的平均值为线路转角的实测值。5、对丢失的直线塔中心桩，可用正倒镜分中法补测；对丢失转角桩的补测，可用交点法恢复，如图一：C1、C2、C3、C4为方向桩，A、B、C、D为补测控制，交点J为补测出的转角桩。 （图一） 6、线路复测完毕后，必须根据实际复测资料，整理完整的复测报告提交工程管理部，待核定无误后，方能进行施工。3.1.2 分坑本工程基础型式有掏挖式基础和台阶式基础，对于基础型式分坑方式不同，具体方法如下：3.1.2.1掏挖式基础的分坑方法如下：一般直线塔基础的分坑（如图四）：分坑前检查仪器，确认仪器性能良好，工作正常；复核前后桩位的方向及档距是否与设计相符合；如图，在O点架立仪器，盘左归零对准线路方向，转动45度角，用钢尺以OA量距，打桩，得到A控制点，即塔腿的中 0点，在稍远处加辅助桩E，并用钢尺量出AE的距离，做好纪录，方便下一工序定位；倒转望远镜，以OC量距，打桩得到C控制点； （图四）用盘右法重复第三步操作，校核各点是否准确，如果同一点用盘左打出的点，与用盘右打出的点不重合，则取两者连线的中点；同理得B、D控制点；同理可分出B、C、D腿。计算式如下： 其中；a为基础半根开注意：由于本工程全线基础设计采用高低腿，塔型呼高是取最低腿，对基础各腿存在高差的，根开应按各腿不同设计高差，对应基础根开表中数据选取。转角塔基础的分坑（如图五）分坑前检查仪器，确认仪器性能良好，工作正常；复核前后桩位的方向及档距是否与设计相符合，确定无误后再分坑；在中心桩O点上架立仪器，以图左转为例，盘左归零，找到小号（大号）方向，右（左）转（180-）/2角度，打出N控制桩，倒镜打出M控制桩；然后用盘右法重新操作，以确认其正确无误，则MN线即为铁塔 的横担方向线；以MN线转动90度打出基础方向线；按照和 O直线塔基础一样的分坑法进行基础分坑。（图五）a线路转角3.1.2.2台阶式基础的分坑（1）、一般直线塔的分坑在对台阶式基础进行分坑前，要对基础底板尺寸进行计算。 （图六）说明:L为半根开，D为底盘的半宽度；分坑前检查仪器，确认0仪器性能良好，工作正常；复核前后桩位的方向及档距是否与设计相符合；如图，在O点架立仪器，盘左归零对准线路方向，转动45度角，用钢尺以OA、OF量距，打桩，得到A、F（开挖基坑）两控制点；在稍远处加桩E，并用钢尺量出OE的距离，打桩，得到E控制桩做好纪录，方便下一工序定位； 0同理得其它各腿的施工控制点；然后用手钩住皮尺AF中部处向外拉直角即得出一点H再折向另一侧得出另一点I，AIFH点的连线为 （图七）坑口的位置。同样可根据计算结果对另外的三个腿进行分坑。同理可分出B、C、D腿。 （2）、转角塔的分坑分坑前先检查仪器，确认仪器性能良好，工作正常；分坑时在中心点O架设经纬仪，并前后视相邻杆塔位中心桩，确认基础中心桩；按照（180-）/2角度打分角桩定出分角线，将角分线归零，然后将仪器正反转45定出C、D两辅助桩，继续转135定出A、B两辅助桩。接着按照直线塔的方法进行操作分坑。3.2台阶基础的施工3.2.1准备工作1、 线路复测完毕，桩位核实无误后，对要降基的地方应打好控制桩，并划定平基的范围，以免造成基础边坡保护距离不够的现象出现。2、 施工前，应在桩位附近不影响作业且又便于保护的地方设立施工测量辅助桩，其数量一般为四个，或在顺、横线路前后左右各设一个，或顺、横线路的45线上各设一个。辅助桩为恢复中心桩的基准，一般也用作分坑找正的基准，必须准确无误，且应以草图标明辅助桩的方向、距离、高程等。3、 基础施工基面是用来计算基础埋深的起算面，施工时，在保证塔腿能露出地面的前提下，应尽量不降基或少降基，保留原地形和植被。4、 桩位地面积水时，应首先排除积水，并采取适当措施，保持施工现场在整个基础施工过程中不再会产生积水，以及在雨后能迅速将雨水排出场地之外。3.2.2基础开挖1、 开挖前应检查各桩无误，在开挖过程中应注意保护各桩使其完好，不得碰动、挖掉或掩埋。2、 开挖前应先熟悉施工图纸各部分尺寸，不用挡土板挖坑时，坑壁应当有适当坡度，一般放坡大小视土质而定，可参照下表数值： 土质 H（m）坚土粘土黄土沙质粘土砂土砾土淤泥坡度（深：宽）1:0.151:0.31:0.51:0.73、 本工程大板式偏心基础，对于岩石基坑，不得采用掏挖方式以免基础底板受力不均而开裂。4、 开挖的坑底应操平，基坑的深度应符合设计要求，其允许误差为+100mm和-50mm。当基坑的深度比设计超出100mm时，超深部分采用C10水泥沙浆垫层操平即可，但对基坑的浮土及石渣应予以清除。5、 为避免水土流失，减少开土方量，对于山地施工时应采取以下措施： 在保证塔腿能露出地面的前提下，应尽量不降基或少降基而直接挖坑，保留原地形和植被。 先施工下坡侧基础后施工上坡侧基础。 挖出的土方不得堆放在基坑的下坡侧，尽量堆放在基坑左右两侧，以作回填用土。6、 基坑开挖的土方放置和堆放形式必须同时满足如下几点：不会产生滑坡，以致影响下方设施或民房;不会造成塔位不稳定或对塔位形成威胁;不会对自然环境造成不必要的影响，对植被造成不必要的破坏。弃土一般应抛至基面以外的低洼处，或按要求远运，特别是注意避免边坡积土太重，受雨水浸蚀造成山体滑坡，基面开挖时，基面周围被损坏的天然植被应注意恢复。临时堆放土时，应尽量堆在基面的外围，地方限制时，也应放离坑边0.8m以外，堆放高度为1.2m-1.5m,以免引起基坑塌方,弃土还应考虑测量方便和排水方便,且考虑混凝土浇制时作业方便。9、基坑成型后应及时铺设垫层，混凝土标号为C10。3.2.3钢筋绑扎1、 基坑开挖好以后，必须对基坑的深度、宽度以及基坑的中心进行检查，符合要求以后才能进行下一道工序的施工。2、 如需变更、代料，需提前提出，待征得设计同意后方可变更。3、 钢筋的绑扎按照钢筋工程的要求施工。4、 下层底板钢筋须用10010035mm的C20混凝土预制垫块支起，垫块之间的距离为1m，每面同一条线上的垫块最少不小于4块，垫块应绑牢。5、 安装后钢筋上不得附有水泥结块等杂物,应洁净。安装后的钢筋不得承受较大的外力,以免移位和变形。3.2.4模板制作1、 模板制作按照模板工程的要求施工。2、 当土质较好，土壁可以精确开挖成一阶底盘的形状和几何尺寸，且无地下水，底盘可以使用土模板。3、 当开始制作安装立柱模板时，应首先打好下面四个砼（C20）支撑柱的顶面水平，以确保四个面处在同一个水平面上。4、 模板的支撑应牢固，对于主柱主模较高的基础浇制时，模板承受较大的侧压力和上浮力，原则上要求模板一次制成.3.2.5地脚螺栓的安装1)本工程钻桩连梁基础使用的地脚螺栓为Q235钢。2)本工程使用的地脚螺栓全部采用焊接预制式,应注意检查并保证每根螺栓的高度一致,同时地脚螺栓的根开应与设计要求一致并注意不要变形。3)地脚螺栓安装尺寸调校好以后，应固定并注意在施工过程中不要碰撞，以免影响安装尺寸，基础浇制过程中及浇制完以后，都应注意复核地脚螺栓的安装尺寸。4)安装地脚螺栓时要保证以下几点：a) 地脚螺栓的根开尺寸符合设计要求。b) 地脚螺栓对角线交点（中心）与立柱中心重合。c) 地脚螺栓露出立柱基面的长度应符合设计要求。d) 保持地脚螺栓垂直，并固定牢靠防止浇制时螺栓摆动倾斜。e) 浇制前应用彩色编织布包好露出连梁顶面的地脚螺栓，保证螺丝牙与混凝土隔离。3.2.6基础浇制1) 本工程采用机械搅拌或人工搅拌。采用2040mm的砾石和中砂。2) 浇制砼前，应复核基础根开及各部分尺寸，检查无误后才能进行砼浇制。3) 整基基础的连梁一次性连续浇完，中间间断时间不得超过90分钟，不准留施工缝。4) 混凝土的自由下落高度不得超过2m，超过时应采取措施，用漏斗加缓降筒或滑槽等送下。5) 基础浇制时，必须采用插入式机械振动棒。砼应分层浇制，每层砼厚度应不超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。在浇制上层时，要在下层砼初凝之前进行。捣固时应注意交接处的质量，连梁与主柱间的界面处，由于钢筋较为密集，碎石不易进入，是容易造成混凝土脱空的地方（俗称烂脖子），适当加强捣固。另外，模板相交处是机械捣固的死角，经常问题出现麻面现象，影响外观，应配合使用捣固杆进行人工捣固。6) 捣固时震动棒要“快插慢拔”，插点移动间距应不大于振动棒作用半径（一般为300mm400mm）的1.5倍，插入点要均匀，在每个插入点的振动延续时间以混凝土表面呈水平并出现水泥浆和不出现气泡，不再明显沉落为宜，一般控制在2030秒，时间过长过短都不能保证质量。7) 浇制作业时，必须派专人监护，注意检查模板是否变形、支撑是否牢固和竖直面是否铅垂。8) 连梁浇制以后，应复检基础的根开及地脚螺栓的露出高度，保证基础的各个尺寸准确，并清理模板外的砼，以便容易拆模。由于连梁外露，为保证工艺美观，连梁顶面必须经抹面处理，直线塔四个立柱顶抹成平面；转角塔、终端塔、分歧塔应根据设计提出的预偏要求，抹面。另外，连梁、立柱的抹面要求一次成型施工工艺，不允许进行二次抹面。9) 在每一塔腿的浇制过程中，必须对砼的坍落度、材料数量随时进行监控，一般每班日不少于两次检查，材料用量的允许偏差为水泥2%；粗细骨料3%；水2%，包括骨料的含水在内。由于白天的温度较高，水份蒸发快，对坍落度影响较大，当坍落度不合要求时，应随时调节用水量。10）垫层和基础混凝土分两次浇制（垫层浇完，强度达到300N/cm以上时施工基础），每个腿基础一次连续浇完，中间间断时间不得超过90分钟，不准留施工缝。11）捣固时应注意搅拌交接的质量，底盘与主柱间的界面处，是容易造成混凝土脱空的地方（俗称烂脖子），务必谨慎防止，浇筑时，塌落度不宜过大，下层浇筑完后不要急于找平，应在混凝土接近初凝时，再用抹子找平。3.2.8基础养护基础浇完以后应于12小时内进行养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3小时内进行养护，养护的时候应注意视当时的气候条件进行，在干燥的天气应保证浇水的次数不少于6次，一般情况下应保证不少于每天3次。基础拆模以后，应在其表面覆盖吸水的东西，以保证养护的质量，基础的养护期应不少于7天。3.2.9拆模1) 基础浇完后经过48小时可以拆模，拆模应先拆模板的支撑，然后从基础的最顶层开始顺序向下拆除模板，拆模板时应注意不要撬坏基础的表面，还应防止碰伤棱角，保证基础的美观。2) 拆完模后，应将现场清理干净，把拆卸下来的模板堆叠整齐。3) 用黄油涂抹地脚螺栓露出部分，并用彩色编织布包裹好，以达到防水防锈的目的。同组地脚螺母必须用铁丝穿挂好，挂上桩号、腿号的标志，统一由专人保管。4) 检查立柱表面的质量，必须里实外光，表面平整，棱角整齐；若发现有蜂窝、麻面、露筋、脱皮、掉角、狗洞等现象时，应报请有关部门处理，外观检查后，应检查各层断面的尺寸，并做好记录。5) 拆模后的基础报监理验收，做隐蔽工程的签证记录，经监理同意方可回填土。3.2.10基础的回填1、 基础拆完模板并经甲方及监理公司检查合格后，应及时进行回填土的工作，以利于基础的养生。2、 回填土时必须排除坑内积水，应分层夯实，每回填30cm土夯实一次，特别是耐张及转角塔更应注意回填土的质量。3、 对于一般土质的桩位，可将平基或挖坑的余土进行回填，如遇地质为岩石的地方，应掺40%的泥土进行回填，树根、杂草必须清除，回填土应有高于基面30cm的防沉层，不得使用泡在水中的土料，而应使用自然凉晒的土料。4、基础回填后，应将基面平整好，不得遗留砂、石、水泥浆片及混凝土碎块。在山地有平基的地方，应将下坡侧的平面整理或稍高于山坡侧并保证水流不在松土的地方流出。防止松土的流失，还须在基面和放坡的交接处挖一排水沟，将基础面的水流向两侧。3.3掏挖桩基础的施工3.3.1人工成孔1）根据分坑打出的控制桩，拉出基面水平控制线。定出基础坑口开挖尺寸线及范围。2）基础初挖时，宜比设计尺寸小30-50mm，以便中间修整基坑。3）基坑开挖至接近设计深度时，再开挖扩大头部分。在基坑底部钉立基坑中心桩，边挖边检查尺寸和孔的中心。各部分尺寸预留50mm，待清理基坑时再修整。4）基坑清理从上而下进行，严格按设计图纸的基础外型尺寸施工。5）基坑清理完毕以后，应测量断面尺寸及坑深，并做好记录。6）挖出的土石方应及时运离孔口，不得放在孔口四周5米范围内。3.3.2钢筋绑扎及模板制作安装1）钢筋的绑扎要符合钢筋规程的要求，同时参照台阶基础的钢筋工程执行。2）钢筋笼扎好后，可进行模板的制作，模板的中心应与基础根开的中心重合。3）模板支撑好以后，应调整钢筋笼的中心，并将其固定牢靠，地脚螺栓可待基础浇制到一定高度以后再安装。4）钢筋和模板安装时应注意：钢筋笼应垫平，并保持垂直，不应产生扭转。钢筋笼和模板调整好后，应用混凝土垫块（C20）将钢筋笼与模板隔开，以固定钢筋笼和保证钢筋的保护层。3.3.3地脚螺栓的安装及基础浇制、养护、回填掏挖桩基础地脚螺栓的安装、基础浇制、养护和回填与台阶式基础一样，可以直接参照执行，同时注意以下几点：1、掏挖式基础浇制配合比使用C20。2、掏挖式基础使用的地脚螺栓为Q235钢。3、基础底下掏挖部分在浇制混凝土的时候，一定要浇制捣固到位，严禁出现空洞现象。4、在柱边培一圈粘土，厚0.1m-0.3m,宽0.1m-0.3m,作成中间高四周低，并要求夯实，以防雨水渗入坑底。第四章 质量要求及质量评级标准4.1 质量要求1) 本工程的施工及验收质量标准依据110kV-500kV架空电力线路施工及验收规范为准2) 本工程严格执行公司ISO9002质量保证体系文件。3) 本工程的质量目标是：a) 施工质量要达到优质工程标准，分项工程合格率达100%，优良率达到100%。b) 竣工验收合格率达100%，优良率达95%以上。杜绝重大质量事故，无施工缺陷，不留尾工。4) 基础施工时，应在施工过程中及施工完成后对有关项目进行检查并做好记录。检查内容：a) 桩和各掏挖基础的埋深；b) 钢筋数量、规格地脚螺栓的规格尺寸；c) 保护层的厚度；d) 各基础的尺寸及对中心的偏移；e) 基础的表面质量；f) 基础根开；g) 地脚螺栓露出高度及中心偏移；h) 各个基础面的高差；i) 整基基础的中心与中心桩之间的位移及线路中心的扭转；j) 基础砼的坍落度、强度；4.2 质量评级标准1) 质量评级标准：铁塔基础质量评级标准见下表：序号性质检查项目评定标准或容许偏差标准检查方法1关键地脚螺栓与配筋规格必须符合设计图纸核对图纸2关键混凝土强度标号符合设计按规定制作试块检查试块强度3一般混凝土养护及表面质量符合规范第5.2.7条表面无狗洞或裸石观察4一般基础坑深与设计值比+100-50经纬度仪测量5一般保护层厚度-5浇制前钢尺量6一般立柱断面尺寸-1%钢尺量7一般同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移10量不重合的各自中心的距离8一般整基基础中心与中心桩的偏移横线路方向30顺线路方向30钢尺量9一般基础根开与对角线+2,高塔0.7钢尺量10一般基础顶面间高差5经纬仪检查11一般基础扭转一般塔10高塔5经纬仪检查12一一般回填土按规范第4.0.8条至第4.0.12条规定经纬仪检查2) 基础工程以每一基基础做为一个验收项目，根据施工记录及实际检查数据达到下列条件的评为优良级：a) 关键检查项目全部符合规定。b) 一般检查项目中，混凝土养护及表面质量必须符合规范，其他一般项目只允许一项超出规范，但不影响使用。如果在一般项目中有两项超出规范而不影响使用的，评为合格；如果关键项目不符合规范或者一般项目中，超出规范的虽在两次以下，但影响使用的均评为不合格。c) 凡经过补强的项目，只能评为合格。d) 凡经过返工不论返修几次，其质量等级评定按最终的一次检验评定的结果计算，经返工达到优良或合格的不能计入一次验收合格率。e) 全部基础工程完成后，进行分部工程质量评级。如果全部基础是有90%基础评为优良，并且100%的基础合格，基础工程可以评为优良。五章 安全文明施工5.1 基本规定 认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格执行安全工作规程和电力建设安全健康与环境管理工作规定，施工前对参与人员进行安全技术交底。1) 文明施工的目标：现场整齐有序，各种标志牌齐全醒目，施工人员着装整齐，不同工种区分清楚，施工操作规范，施工资料完整、整洁，保持现场和驻地的环境卫生，做到工完、料净、场地清，创建文明工程。2) 环境保护的目标：在施工中和施工完成后，保持好施工地段的自然环境、各种生产设施、生活设施，最大限度的保持生态环境的原状，给当地群众留下一个良好的形象。3) 基础施工时，钻挖出来的土方应合理堆放，施工余土尽快运送到合适地点。4) 为了做到工完、料净、场地清，基础施工材料中的砂、石应进行认真计算，定量供应。达到占地少，避免浪费，场地容易清理的目的。5) 材料、设备等放置合理，各种材料标识清楚，排放有序，并符合安全防火标准。6) 施工机械设备完好、清洁，安全操作规程齐全，操作人员持证上岗，并熟悉机械性能和工作条件。7) 主要工器具应符合技术检验标准，并附有许用荷载标志；使用前必须进行外观检查，不合格者严禁使用，并不得以小代大。8) 施工人员严禁违章作业；不得影响他人安全作业；有权制止他人违章作业。9) 对无安全措施或未经安全技术交底的施工项目，施工人员有权拒绝施工。10) 施工人员严禁酒后作业。11) 进入施工作业区的人员必须正确佩戴安全帽。12) 施工人员应正确使用个人劳动防护用品。5.2工程材料的安全堆放与保管5.2.1常用材料堆放材料不论堆放于室内或室外，均应符合装卸、搬运、消防及环保的要求。堆放稳定整齐、标识清楚，留出搬运通道，长件材料应设防止倾倒的措施。常用材料堆放高度如下表：常用材料最大堆放高度及要求序号材料名称堆高限度堆放要求1铁管、钢筋1m上下层之间加垫，垫上加三角塞木，边端设立柱以防滚落2圆木、毛竹2m分层横竖放置，边端打码钉或捆绑3木板、模板4m每0.5m高加横木支垫4水泥1012袋堆放时应以木板架空0.3m高，距墙0.3m，防潮防水5砂、石/堆放时避开积水和雨水冲刷区垫上编织布，防止砂、石散落入土壤和鱼塘5.2.2氧气瓶的存放与保管1) 存放间应设专人管理，设置“严禁烟火”的标志。存放处周围10米内严禁明火，严禁放置易燃易爆物品。2) 严禁与乙炔气瓶混放。严禁靠近热源或置于烈日下暴晒。3) 严禁沾染油脂，瓶帽应拧紧，气阀朝向一侧。4) 卧放时不宜超过5层，立放时应有支架固定。5.2.3乙炔气瓶的存放与保管1) 存放处不得设在地下室或半地下室.2) 与明火点间的距离不得少于15米，存放间应通风良好，不受阳光直射，附近应有消防设施，严禁用四氯化碳灭火器。3) 存放间设专人管理，设置“严禁烟火”的标志。4) 乙炔气瓶应直立放置，有防止倾倒的措施。5) 严禁与氧气瓶及易燃易爆物品混放。5.3施工安全用电及工程防火“安全第一，预防为主”，基础施工涉及电器设备和易燃材料，应严格执行用电和防火规程。5.3.1施工用电1) 桩基础施工现场轮班不间断作业，夜间工作必须有足够的照明。2) 施工用电线路的架设应遵守下列规定：a) 采用绝缘导线；b) 架设高度不低于2.5米，交通要道及车辆通行处不低于5米。3) 负荷侧的首端处必须安装漏电保护装置。4) 熔丝的规格应按设备容量选用，且不得用金属线代替。5) 使用电气设备及电动工具应遵守下列规定：a) 不得超负荷使用；b) 发电设备、电气设备的外壳必须接地；c) 严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用； d) 必须一个开关一台电气设备。6) 外包软橡胶有破损的电缆电线不得使用。7) 严禁湿手接触开关。8) 带电线路下作业的最小安全距离如下表：带电线路下作业与带电导线最小安全距离电压等级（kV）103560110220工器具、构件与带电体距离（m）23.54.05.0作业人员与带电体距离（m）0.71.01.53.09) 开工前，各现场施工人员应当会同监理员作细致的用电检查并督促施工队严格执行规程，杜绝触电事故发生。5.3.2工程防火1) 施工现场必须悬挂明显的严禁烟火标志，配备一定的灭火消防器材。2) 现在正处于干旱时期，山地防火要特别注意，不允许在山上烧火作饭。3) 装过挥发性油剂及其它易燃物质的容器，未经处理严禁焊接和切割。4) 万一发生火灾，可用现场的水、灭火器材和施工用砂灭火。5) 发生电气火灾时，应先切断电源。6) 电气火灾、燃油起火应用灭火器灭火。7) 各施工人员自觉遵守规定，各施工负责人及施工队长要以身作则，严格要求、