承德热河克罗尼仪表有限公司涡街流量计4070C资料及故障分析解决方法.docx

6、5 Optiswirl4070：6、5、1 Optiswirl4070原理： 卡门涡街原理：流体经过管道中的阻挡物后产生两列漩涡，漩涡的频率和流速成正比，通过测量涡街发声体产生的频率测出流速，然后换算为体积流量或质量流量。即：Frequency（频率） Velocity（流速）Qv（体积流量） = Area（截面积） x Velocity（流速）Qm（质量流量） = Qv（体积流量） x Density（密度）6、5、2 Optiswirl4070特点：6、5、3 Optiswirl4070安装：6、5、4电源要求与连线：6、5、5按键操作方法：a) 右箭头（图中6或磁棒2）：i. 正常测量状态按右箭头进入参数设置状态ii. 参数设置状态为进入下一级菜单或循环移位（选择修改位）键b) 回车键（图中5或磁棒1）：i. 正常状态按回车键输入密码2，可以进入维修菜单。密码2：6回车键、1右箭头、1回车键、1上箭头ii. 参数设置状态确认及返回（上级菜单）键c) 上箭头（图中4或磁棒3）：i. 正常状态下按上箭头可以在各个显示间循环切换（包括报警信息）ii. 参数设置状态为选择或修改键20140215带CA增益新版本：代号功能设置Fct.1.1.1Language（语言）EnglishFct.1.1.3Meas.Inst(流量测量方式）体积流量/标准体积流量/质量流量Volume/Norm.Vol./MASSFct.1.1.4Max.Flow（最大流量）20mA值单位选择Flow Dipl.Unit/%Max FlowFct.1.1.5Min.Flow（最小流量）小信号切除（出厂设置为流量测量下限值），非4mA，不建议降低使用。新版本此菜单为查看菜单，需要进入Fct5.1.6菜单才能调整。Fct.1.1.6Timeconst.（时间常数）范围020S，增大时间常数可提高稳定性，降低时间常数可以提高灵敏度。Fct.2.1.1Test I（电流测试）可以选择4/8/12/16/20mA进行转换器电流输出及回路测试，Contin. Yes继续，选择Contin. No退出Fct.3.1.2Cycle Disp（循环显示）Yes/No，选择Yes可循环显示各参数及报警信息。Fct.3.1.3Code 1(密码1)Yes/No，选择Yes可设置固定输入密码111333222Fct.3.2.1Range I(电流范围)420mAFct.3.2.5Function P(脉冲功能)NoFct.3.2.7Tot.on/off(累加器开/关)累计/停止累计Tot.on/Tot.offFct.3.2.8Tot.Conf(累计单位、清零、脉冲输出设置等)可设置累计初始值（默认为0）单位选择（Special用于脉冲输出）清零（Reset Yes/Reset No显示与否Disp.on/Disp.offFct.3.3.1Poll.Addr.(Hart多点通讯地址)0 / 115整数。注意在单台表使用420mA/Hart场合，一定设置为0；多点通讯时设置115（输出电流将固定4mA，但Fct2.1.1电流测试可以进行）Fct.3.4.1Fluid(流体类型)Liquid（液体）/Gas（气体）/Steam（蒸汽）Fct3.4.2Medium（介质名称）气体选择列表中的介质，非列表介质选择“-”或custom；蒸汽选择Sat. Steam 饱和蒸汽/ Sup. Steam 过热蒸汽或custom（不带温压补偿时建议）Fct.3.5.1TSensor(温度传感器)Yes/NoFct3.5.2PSensor(压力传感器)Internal（内部）/External（外部）/-（不用）Fct3.5.3Sat.P/T(饱和压力/温度)Sat.Pres.（饱和压力）/ Sat.Temp.（饱和温度）Fct.3.5.4Temp.Opr.(操作温度)介质温度显示与否Disp.On/Disp.OffFct.3.5.5Pres.Opr（操作压力）操作压力值选择单位（建议选绝压单位，绝压传感器可避免大气压影响压力显示）显示与否Disp.On/Disp.OffFct.3.5.6*Dens.Opr.(操作密度)输入操作密度，选择单位kg/m3，注意：在由体积流量转变为质量流量显示时要重新输入介质操作密度。Fct.3.5.7Temp.Norm(标况温度)0CFct.3.5.8Pres.Norm(标况压力)0 KPa（g）或101.3KPa【注意是标准状态定义，不能用于大气压影响校正。】Fct.3.5.9Dens.Norm.(标况密度)输入标况密度，kg/m3Fct.3.5.11PSen.P1V1(压力传感器第1个标校点)P1压力值kg/cm2gV1毫伏值mVFct3.5.12PSen.P2V2(压力传感器第2个标校点)P2压力值kg/cm2gV2毫伏值mVFct.5.1.1Nom.Dia.(公称口径）15mm/25mm/40-50mm/80-100mm/150-300mmFct.5.1.2Gain CA（CA增益）mid hiLP/hi/mid hi/mid/low/，一般测量气体（蒸汽）调整为mid hiLP；液体测量一般建议调整为low。Fct.5.1.3*K-Factor（仪表常数）标定K常数Pulses/m30.0K-F.OffsetFct.5.1.4k-F.Linear三点线性修正，k lin. Off（关闭），k lin. On（打开）设置k lin. On后，可以输入三点修正K1/K2/K3、和K1/K2/K3对应的仪表显示体积流量V1/V2/V3、2个粘度值（气体0.02，液体1）、密度值（等于Fct3.5.6）Fct.5.1.5Gain AVR（AVR增益）1/1.5/2/3（默认）/6/11/16，一般测液体如存在震动等可以调低，气体流量很低时可以适当调高。Fct.5.1.6Min Flow（下限流量修改）新版本小流量切除调整菜单，进入菜单后先提示计算下限值【低于此值没有精度或者显示为零】，回车确认后可以修改【如果频率可以正常显示，可以适当调低此值】。Fct.5.1.8Over Range（超量程置零）-/110%/120%/130%/140%/150%，一般设置为-（即关闭此功能）；如果设置为110%150%，则开启流量超过满量程置零功能（特殊场合消除干扰）。Fct.5.3.2SER.NO.（机号）仪表出厂机号，每台仪表对于一个机号。Fct.5.5.1Cal. Curr.（电流调整）在仪表输出电流出现异常（可在Fct.2.1.1检测）情况下才需要进入。进入菜单前要在输出串联标准电流表，进入此菜单后可以对低电流5mA（4.6-5.4mA）和高电流19mA（17.9-20.1mA）进行校正，校正方法是直接输入在低电流或高电流校正状态下输出电流值注: * 如果菜单1.1.3设置为Norm.Vol或者Mass时,菜单3.5.6需设置Dens.Opr.参数, 如果菜单1.1.3设置为Volume时,菜单3.5.6不需设置 进入5级菜单（如Fct.5.1.3等）时需要输入密码2（正常状态按6回车、1右、1回车、1上）6、5、7-4070C三点线性修正调整方法（现场标定）：4070C带线性修正调整方法（标定站三点修正）1、 标定前状态：a) 参数检查设置：i. 首先记清原设置【最好有设置清单】。ii. 然后将参数整体设置为体积流量测量【特别注意测量蒸汽或气体带温度压力补偿场合】。iii. 注意参数设置齐全，特别注意几项：1. Fct3.5.6操作密度设置正确。2. Fct5.1.2 CA增益：基本按照气体和蒸汽设置为mid hiLP；液体设置为Low。3. Fct5.1.5 AVR增益：液体一般按默认3；气体和蒸汽一般设置为6。b) Fct5.1.4设置为K lin. Off状态下进行标定【也可以设为K lin. On，并设置K1=K2=K3=K标准（Fct5.1.3），并注意visc. Cal. =Visc. Cust.（且气体一般设置为0.02，液体一般设置为1），Dens. Cal.=Fct3.5.6操作密度值】6、5、8仪表检测：l 压力传感器检查测试：n 压力传感器最高耐温80C，对测量高温介质（如蒸汽）一定要按照规范做好保温【参加说明书中的保温要求图】。n 压力传感器检查：测量状态，通过按上箭头可以循环切换，可以观察压力测量是否正常。n 压力传感器参数调整：可以通过Fct3.5.11（调零点）和Fct3.5.12（调满度）进行。l 温度传感器测试：n 温度传感器检查：测量状态，通过按上箭头可以循环切换，可以观察温度显示是否正常。n 温度传感器测试：断电，拔下显示板，拔下插排线，找到其中两根线一组的线，用细插针插到插头孔里面，可以测量温度传感器电阻值。温度传感器为PT1000铂电阻，通过分度表可以判定电阻值是否正常。l 流量传感器测试：n 流量测量正常与否计算判定：u 在参数（主要是两个增益）设置正常情况下，可以通过观察频率（测量状态，通过按上箭头可以循环切换，可以切换到频率显示状态）显示值计算流量传感器测量是否正常。u 计算方法：操作体积流量可以通过Hz*3600/K【频率Hz值乘以3600除以K常数】计算出来（Fct5.1.2或者标签上都有K常数值）。然后乘以密度换算为质量流量，或者通过标态密度和操作密度换算出标态体积流量。如果计算结果是正常的，流量传感器基本上就是正常的。n 流量传感器测试：u 断电，拔下显示板u 拔下传感器插排线，找到其中三根线一组的为流量传感器信号线【另外，两个一组的为温度传感器信号，五根线一组的为压力传感器信号线】。u 用细插针（或者电阻电容管脚等）插到流量传感器插头孔里面。u 电阻测试：测量三根线之间和三根线对地电阻大于8兆欧。u 电容测试：测量中心端对另外两端电容，应该为35 nF【纳法级的，1uF（微法）=1000nF】。【电容单位换算：1F1，000，000uF1uF=1,000nF1nF=1000pF】6、5、9常见故障分析：1、 现象：管道中无流量时，流量显示不为0。解决方法：l 检查接地是否良好l 检查Fct5.1.5增益是否太高。l 检查管道震动是否严重，必要时在流量计附近垂直于管道和旋涡发生体轴线方向支撑管道。2、 现象：管道中有流量，但显示为0。解决方法：l 首先确认流量值是否在下限以下或靠近下限附近l 检查传感器连接是否良好l 将Fct5.1.5增益提高观察l 按6.5.8传感器检测方法检测传感器l 电路检查。3、 现象：流量显示不稳定。解决方法：l 首先确认是否流量本身不稳定，适当调高Fct1、1、4时间常数。l 检查流量是否在下限附近l 调整5.1.2和5.1.5两个增益4、 现象：电流输出不正确。解决方法：l 首先确认二次表量程与Fct1、1、4最大流量一致，判断电流输出是否正常也以此为准l 检测电流输出回路（进入Fct2、2.1）l 检查电流回路负载电阻是否小于最大负载电阻值（既小于（U-12）/20Ma）。5、 现象：流量显示随流量变化，但与实际流量不符。解决方法：l 检查仪表机号和位号是否对应正确，注意不同机号的仪表不能错装。l 检查仪表常数Fct5.1.3仪表常数数值是否与铭牌一致。l 在测量方式为质量流量和标准体积流量时，检查介质工况温度和压力是否与设计选型时一致，如果不一致，须按实际的工况条件计算修改相应的参数（工况密度、标况密度、最大流量、最小流量等）。l 检查前后直管段是否满足要求。l 检查仪表安装是否对中。l 检查管道内径是否与仪表内径一致，注意德国DIN标准和美国ANSI标准和国标G内径的不同。l 检查密封垫片，不能探入管道内。l 检查管道内壁是否光滑。l 检查安装角度和方向是否正确，介质流向是否与箭头一致。l 检查测量介质是否有双相流存在，如在湿蒸汽中加一个水分分离器去掉小水滴，在气体中用一个合适的过滤器去掉固体颗粒等。l 检查流量是否在下限附近，流量低于下限不能准确稳定测量。l 按照6.5.8方法检查传感器，检测电容和绝缘电阻值是否在规定的范围内。6、 现象：显示对比度逐渐下降，显示模糊解决方法：l 转换器显示板要避免阳光直照，必要时加遮光罩。l 注意转换器环境要求：普通型转换器环境温度在-20度60度之间；EX型要求环境温度在-20度40度之间，测量高温和低温介质请采用分体安装形式。6、3、9仪表选型：型号说明：VFM1091 1 / 2 / 3 / 4，1、2、3、4为可选项，含义如下：1：表示测量体结构，其中：K为一体型，现场显示流量累积等；F为分体型，可以在距离传感器10m的区域内安装显示转换器，传感器信号线用专用电缆连接，显示流量和累计量等。2：表示安装方式，其中：/F表示法兰式连接；/S表示夹持式连接。两种安装方式都可以按用户要求提供配对法兰和紧固件。3：表示管道、安装方式采用的标准，其中：/D采用德国DIN标准；/A采用美国ANSI标准。4：表示防爆形式：/Ex本安防爆，空白为普通型。选型注意事项：l 介质单相流（如氨不能用涡街，产生气泡）l 流速要求：气体675m/s；液体0.57m/s。不适用于低流速。l 尽量选用小口径：重点考虑常用流量和下限流量。l 测量蒸汽场合要尽量考虑选用分体型，介质温度大于200建议用户选用VFM3100l 气体、蒸汽可以选择5090Gl 腐蚀性介质要与用户和车间确认清楚，尽量选用钛材传感器。注意：高压高流速氧气不要用钛材。6、3、10定货要求：l 定货时必须提供测量介质的名称、工况温度、工况压力（注意区分是绝对压力还是表压）、最大流量。l 视介质的不同，选择提供最小流量、管线内径、流速限制条件、混合气体的百分比、工况和标况密度、希望的安装方式及管道标准等。l 一般测量高温介质建议选用分体型仪表。l 仪表口径按用户所提供的参数通过选型软件进行计算决定，建议仪表工作在最大流量的1/22/3处。6、3、11工程师菜单：进入工程师菜单方法：在正常显示状态下，按一下“回车键”后即询问工程师菜单密码，连续按六次“回车键”，然后依次按“右箭头”、“回车键”、“上箭头”，则进入工程师菜单状态。6、3、3安装要求：1、 流向一致，水平管道涡街发生体垂直安装，垂直管道要求底进上出方向。2、 管道口径要与仪表口径一致，否则要进行缩扩径处理。注意DIN（德国标准）和ANSI（美国标准）仪表内径与国标的不同。3、 确保流量计两侧的管道内壁光滑，无堆焊。特别是法兰焊接。4、 一定要先焊好法兰后再安装仪表，不能装上仪表焊接。5、 良好的对中。6、 垫片不能探入管道中。有必要拆下仪表观察垫片痕迹。7、 仪表前后直管段长度要求：进口至少20D，出口至少10D，进口有阀门时要求直管段更长。8、 管道震动要求：管道不能有强烈的震动，否则加支撑或采用软管连接。9、 测量介质条件要求：确保单相流（气体、液体、蒸汽），否则加湿度分离器或过滤器、过滤网等解决。介质温度要求在-20度240度之间，建议正常用在-10220度之间，以确保仪表寿命。10、 转换器环境要求：普通型转换器环境温度在-20度60度之间；EX型要求环境温度在-20度40度之间，测量高温介质请采用分体安装形式。11、 转换器显示板要避免