制粉系统异常处理技术措施.doc

制粉系统异常处理技术措施一、给煤机故障或报警 1、当给煤机发生报警或跳闸时应就地检查报警情况及皮带实际运行情况。 2、如果给煤机没有跳闸，应联系检修人员到场后再确认报警。 3、如果发生给煤机跳闸，应按照给煤机抢启措施执行，记录报警信号并将报警信号告知检修人员以方便查找故障原因。4、如果给煤机故障后皮带运行异常时（包括转速与指令不匹配或皮带断裂或皮带跑偏等）应及时停运给煤机。二、给煤机运行过程中跳闸（就地控制柜跳闸）处理措施1、在就地控制柜直接切至REMOTE，观察给煤机能否启动,如不能启动则执行下一步。2、在操作栏里按下F2在方式栏里按下JOG（点动）按钮，观察皮带是否反转，如反转等待10S后执行下一步。如不能反转，通知锅炉点检及热控查找原因。3、在方式栏里按下F2按钮，按下JOG（点动）按钮，观察皮带是否正转。4、如不能正转，则需按下F2按钮，切至反转后按JOG启动给煤机反转，活动给煤机机械。5、给煤机在点动方式下动作正常后，在方式栏里按下REMOTE（遥控）按钮，正常情况下给煤机会自动启动。6、如切至遥控后不能启动，则在控制室OT画面启动给煤机。7、不能在皮带有煤时切至LOCAL位三、避免磨煤机在起停磨煤机过程中原煤进入一次风室措施1、启动磨煤机时1）启动磨煤机时，在通风前投入消防蒸汽23分钟，然后开启混和风门保持一定冷一次风量对磨煤机进行通风吹扫35分钟。然后再进行暖磨工作。2）磨煤机启动后，一期磨煤机将入口压力提升至4KPa在给煤，二期磨煤机将磨煤机入口压力提升至3kPa在给煤，正常运行时保持磨煤机入口一次风压不低于6KP。2、正常运行时1）为了避免磨煤机入口温度高导致一次风室积粉自燃。控制磨煤机入口温度不得高于290，磨煤机出口温度控制在70。大不得高于75（燃用石炭煤掺烧煤可控制在80，不大于902）一期磨煤机一次热风门和冷风调节门设置限制全开混和调节门，避免因混和调节门节流导致一次风速降低（二期磨煤机阻力小一次风环风速较低，煤量超过50T/H应适当增加通风风量），引起一次风室因刮渣板设计问题将煤刮到一次风室。3）运行时发生一次风室冒火，及时投入消防蒸汽，然后增加冷一次风量，保持磨煤机出口温度在6065。4）发生自燃冒火星时，在未投入消防蒸汽前，不得采取降低煤量或增加冷风调整，避免磨内粉尘达到煤粉爆炸极限而引发爆炸。3、停磨时1）停磨过程中，随着磨煤机煤量降低逐步开大冷一次风量，降低一次热风量降低磨煤机入口温度，保持磨煤机入口压力不低于4kP。2）当给煤机煤量为零时，监视磨煤机电流2830A，一期磨煤机提升磨辊，停止磨煤机投入消防蒸汽23分钟，全关磨煤机热风隔绝门、热风调节门，保持冷风调节门开度在50以上对磨煤机进行吹扫35分钟（一期磨煤机然后全关混和调节门），保持冷风调节门开度10-20避免因一次热风门不严引起磨煤机入口温度升高。4、投入磨煤机消防蒸汽时，要通过减温水控制消防蒸汽温度在150170。5、正常运行时，当发生34磨煤机故障现象时（给煤机煤量显示为零就地皮带有煤），当就地确认给煤机有煤且磨煤机运行正常及时联系热控处理；若发现给煤机较大磨煤机有堵煤迹象立即停止给煤机，启动备用磨煤机按正常停磨方式停止故障磨煤机（磨煤机内煤走空，投入消防蒸汽2-3分钟，通风吹扫5-10分钟停磨）。四、防止磨煤机堵煤措施1、磨煤机运行时，要定期检查磨煤机出（低于1.5kPa）、入口风压（高于8.5KPa以上要引起注意）、磨煤机出入口差压（超出报警值）以及磨煤机出口温度（一期磨煤机低于65，二期磨煤机低于60），发现出入口风压偏低、偏高或无指示就地检查排渣斗料位正常，立即通知热控人员进行吹管。当热风调节门开度不正常升高，磨煤机出口温度低且磨煤机入口一次风压异常升高，出口风压降低小于1.5kP，磨煤机电流增大时，要及时将煤量降低同时将热风、冷风自动解除，手动调整冷热风门增大一次风量。当磨煤机电流降低，出口风压正常（大于1.5kP），再逐步增加煤量至正常。2、当磨煤机渣量较大，且磨煤机振动较大时，立即停止给煤机，立即解除冷热风门自动手动开大冷热风门增加磨煤机一次风量，就地连续排渣，若振动不能减弱或消失时，立即停磨避免因振动大导致设备损坏恶性事故发生。3、为了避免磨煤机因通风出力不足导致磨煤机出力下降，磨煤机一次风压在目前一期9.5kPa基础上可以提高到9.8KPa不要超过10KPa；二期一次风压9.0kPa基础上提高至9.5kPa（避免一次风压高导致一次风机发生喘振）。五、磨煤机发生堵煤后处理措施 1、当发现磨煤机有堵煤迹象时，应立即减小给煤机出力至最低，并就地确认皮带转速和给煤量。 2、当发现分析确认磨煤机有堵煤迹象时，1）1、2号炉磨煤机立即通知除灰值班员对磨煤机石子煤斗进行排渣避免一次风室积煤较多引起磨煤机振动满煤。2）3、4号磨煤机应增加对磨煤机石子煤斗进行排渣次数。 3、监视磨煤机运行参数变化情况，如果磨煤机出口压力仍降低或入口压力增加或磨出口温度降低或电流增大时，应立即停运给煤机。 4、投入消防蒸汽，手动增加磨入口一次风量，必要时可提高一次风压。在磨煤机不出现振动或振动较小时应保持磨煤机运行，在处理过程中可用点动给煤机启动的方法来避免给煤机停运10分钟导致磨煤机跳闸或联系热工人员解除该连锁。磨煤机应一直运行到磨参数正常以后。 5、当磨煤机出现较大振动时及时停止磨煤机运行按4、2条处理。若处理无效必须停磨时，磨煤机停运后为了避免磨内存煤自燃，关闭磨煤机入口冷热风调门及关断门，1、2号炉关闭总风门，关闭磨煤机四个出口门，关闭磨煤机、给煤机密封风门，投入磨煤机消防蒸汽。 6、磨煤机停运后，为了尽快排除堵煤，打开排渣斗排渣门将渣斗存煤进行人工清理，然后启动磨煤机（一期磨煤机抬起磨辊），在所有风门关闭情况下）进行连续排渣。 7、磨煤机从排渣门不能彻底清除时，在隔绝消防蒸汽前提下，采取投冷风措施将磨煤机入口温度控制在40以下打开磨煤机检查孔进行清理（用吸尘车或水冲洗）。 8、停磨后若发现磨煤机内部着火应立即切断所有风源投入消防蒸汽，视情节通知消防队配合处理。六、防止制粉系统爆炸和粉尘爆炸措施1、消防蒸汽系统要随时备用，通过减温水控制消防蒸汽温度在150170。磨煤机消防蒸汽电动门前疏水门保持全开状态，保证消防蒸汽系统随时投入。2、正常运行时神华煤高硫煤磨煤机出口温度控制在70，掺烧保德煤磨煤机出口温度控制在80，磨出口温度达到95时要通入消防蒸汽。3、因下雨原煤水分超过16时，为了避免磨煤机堵煤，神华高硫煤磨煤机出口温度可控制在75，最高不能超过80。4、正常启动制粉系统时，当给煤机内温度超过50，在开启给煤机前1分钟投入给煤机消防蒸汽，然后打开煤闸板，在启动磨煤机后停止给煤机消防蒸汽（停止给煤机消防蒸汽视具体情况而定，如发现给煤机箱体温度不正常的升高或开启煤闸板时有烟气从闸板不严密处冒出时，可继续投入给煤机消防蒸汽，直到箱体温度正常或冒烟消除才可切除给煤机消防蒸汽）。5、正常停止制粉系统时，在关闭给煤机闸板后，通入磨煤机消防蒸汽，在停止磨煤机运行后5分钟停止磨煤机消防蒸汽，然后将磨、一次风管道彻底通风吹扫干净，停止通风吹扫。6、在发生给煤机落煤管堵煤、原煤斗蓬煤时，为避免因磨内粉尘达到爆炸极限导致磨煤机爆炸，要及时调整磨煤机总风量，同时要立即投入磨煤机消防蒸汽。停止给煤机运行，关闭煤闸板，待停磨后5分钟停止磨煤机消防蒸汽。故障情况下紧急停磨，要投入10-15分钟磨煤机及给煤机消防蒸汽。7、启磨前和停磨后，一定要排除磨煤机排渣箱内积渣。正常运行时1、2号炉磨煤机的排渣每班两次，3、4号炉磨煤机每2小时排渣一次，以防止渣室自燃。8、磨煤机启动前，磨通风一定要开启磨出入口快速关断门，开启冷风门、稍开热风调节门，然后适当开启入口总风门进行暖磨；严禁先开入口总风调节门，再开热风门。调整磨煤机一次风量时，要严格控制风煤比例，操作要平稳，一定不要突升和突降。9、制粉系统停用时，要将原煤斗煤闸板关闭，将给煤机内存煤走空，磨煤机通风5-10分钟，吹扫要彻底，将一次风管内残存余粉吹净，防止一次风管道内积粉自燃。10、制粉系统备用时，磨煤机出入口气动隔绝门、热风门要关闭严密。加强制粉系统的定期切换，严格按制粉系统防爆规程中的规定执行，机组正常运行中，备用磨停用超过两天时，必须启动备用磨，运行时间不少于4小时。11、停磨时必须先关闭磨煤机原煤斗下煤闸板，然后将皮带给煤机上煤和闸板下存煤走空。12、启动给煤机时值班员检查一定要站在给煤机侧面，以防构成人身安全威胁。13、每小时巡检时必须对备用磨煤机及给煤机和原煤斗进行检查，手摸设备外壳温度有无异常变化，做到启停磨时，心中有数。14、发现制粉系统有泄漏点时，应及时联系检修人员处理，需大量放粉或清理积粉时应杜绝明火，防止煤尘爆炸。15、磨煤机入口气动隔绝门要保证关闭严密；给煤机闸板开关灵活，正常运行时要保证全开，备用时全关。给煤机断煤信号动作要正常；给煤机煤层厚度调节档板调节准确正常。16、制粉系统附近消防设施应齐全，并备有专用灭火器材，随时保持消防水源充足，水压符合要求。17、如发生磨内着火或爆炸时，应紧停磨煤机运行，严密关闭热风门，同时将热风门隔绝门和一次风管隔绝门关闭。18、备用磨煤机热风隔绝门关闭不严，为了避免停用磨煤机因热风隔绝门不严导致风室积粉自燃，执行以下措施：1）停磨后，将热风隔绝门、调节门、混和调节门全部关闭，开启冷风隔绝门、保持冷风调节门开度在20。2）关闭磨煤机出口隔绝门3个