2500m3高炉上料组班组培训学习讲义.doc

2500m3高炉上料组班组培训学习资料一 设备的名称结构性能参数使用维护二 正常操作及注意事项三 非正常操作和一些事故的处理四 试题上料设备包括：皮带运输系统 监测系统 无钟炉顶系统 吊装系统（炉顶吊车，更换溜槽装置）支架及平台五个系统 一 皮带运输系统：包括102皮带 传动室电机减速机强制油泵 液力偶和器滚筒托辊及保护装置。 分别讲解： 二 监测系统：包括对102皮带及炉顶设备运转情况的监控和对主要设备的水压力温度流量检测报警等。 分别讲解：三 无钟炉顶系统：无种炉顶分为串罐和并罐五号高炉为2500m3串罐式无钟炉顶，料罐容积55m31 头轮罩：在高炉装料设备的最上部有个罩叫头论罩。它的作用是将皮带运送的原料导入受料罐内。保证皮带输送和受料罐之间炉料运送的连续性，同时具有收集炉料过程中所产生粉尘的作用。调试及运转要求：皮带机工作时，头轮罩应平稳，无异常震动。烟尘收集装置工作时，应无烟尘外泄。维护要求：定期检查橡胶密封板，每2个月检查一次耐磨衬板。 2 受料罐：是炉料从头轮罩到称量料仓之前的存储料仓。 有效容积553 最高工作温度120度。 放料时挡料板上密必须关闭，炉料从头轮罩落到分配器中心，在经分配器的四个导料槽落到罐内，当获得下料指令后，上密封阀开 挡料板开，料放到料罐内。 组成：它有带衬板焊接罐体 插入件 分配器 软密封等组成， 罐体外有2个直径100的检修门。 1） 插入件包括：接料盘，三个支撑板，导料柱 接料盘上堆焊硬质合金，支撑板外面附有衬板。导料柱套有耐磨衬套。 作用：减少料对衬板的冲刷和蓬料。 2）分配器：使炉料分布均匀，有四个带衬板的导料槽和槽箱组成，装在头轮罩内的下底板并有压板和螺栓把合。 3）软密封主要起承上启下和密封灰尘的作用。 4）通过2个直径100的检修门可以检修更换罐内衬板，插入件 分配器 3 上料闸：是控制受料罐或受料斗放料的开和闭。动作时间3 1）上料闸根据驱动源的数量可分为单侧驱动和双侧驱动。 单侧驱动上料闸：有闸门 闸门衬板 箱体 软密封 密封罩驱动装置及配管组成。主动侧有一个液压缸，另一侧无驱动油缸为自由支点，液压缸通过连杆系统传递动力，将动作传递到两侧闸门，使闸门平衡开启，有行程开关控制。耐磨闸门衬板用专用螺栓固定在闸门上，衬板为为平面结构，软密封可吸收轴向的收缩量并且和密封罩相连密封灰尘。 2）维护 检修：定期检查衬板和油缸动作情况及润滑情况。 更换衬板时料闸锁定在开的位置 安机械锁定销 关闭液压系统 关闭电力系统 拆除橡胶补偿器及衬板客体 分别更换两侧闸板 特别注意：对上料闸维修时无论开或闭均要用机械锁锁定，切断液压和润滑系统，如进罐内作业应切断煤气源处理净罐内煤气。 4 上密封阀：在其关闭时对料罐进行密封，以保证高炉的高压操作。安装在料罐的上锥部，有阀板 阀座 驱动装置组成。在料罐排压后其打开，使料放入罐内。 1）组成：有阀板组件 阀座组件 加热组件 驱动机构 润滑。 分讲解： 2）密封工作压力0.2之0.25mpa 最高0.28 mpa 阀板阀座工作温度105之120度（冬季）。 3）动作时间拉：拉紧和松开2秒 旋转3秒。 4）工作原理：5号炉上密封阀有两个液压缸驱动。在料罐排压后上密获得指令时，启动倾动油缸，使阀板从阀座上脱开，以避免密封面在阀板转动时产生摩擦。然后启动旋转油缸，使阀板绕空心转臂旋转53.8度，到料罐检修门一侧，避免该阀被料流冲刷。关时与上述动作相反。 5）阀座和阀板：是保证密封性能的关键部件，阀座在与密封圈接触处堆焊耐磨硬质合金，阀板胶圈为耐高温硅橡胶。阀座上设有蒸汽加热和热电偶测温元件。控制阀座和阀板接触面 在一定的温度，使密封处不致产生冷凝水或潮湿而积灰影响密封性能。 6）驱动机构：有倾动油缸 旋转油缸 连杆 转臂 空心轴 轴承座等组成。倾动油缸驱动连杆并带动阀板压紧或脱开阀座，旋转油缸使转臂转动，转臂在带动杠杆及阀板转动。杠杆中间绞接处为滑动轴承，干油集中润滑。杠杆下段上还设有机械限位块，是为更换倾动油缸用，当拆下倾动油缸时，其阀板在自重作用下带动杠杆转动一个角度，使杠杆上的制动块与转臂上限位块接触为止。转臂前端绞接处轴承的润滑由与空心轴上油孔连接的钢管提供。空心轴与轴承座所构成的旋转体两端头，设有特殊密封胶圈对干油和煤气进行密封。轴承座是由套筒 法兰 支撑臂 锁定孔板等焊成一体。套筒内装锥形轴承及端盖密封，套筒上所焊法兰通过垫圈螺栓与料罐固定，法兰上还焊有两个拆装用孔板。拆卸时与专用拆卸臂连接使用。 锁定孔板用于密封处在开或闭时锁住定位，以便拆装 更换设备。套筒上所焊支撑臂，作为旋转油缸尾部支座，在支撑臂上固定两个限位开关，与旋转油缸的行程终点连锁。 倾动油缸是一种特殊型油缸，在双向出头的空心活塞杆内有一固定杆，以便装拆时整套油缸从该固定杆上拆除或装上，无须进入罐内。在缸体上还设有煤气泄漏检查孔，检查前端密封活塞杆有无煤气泄漏。 7）润滑点12点 45为一点 其它11点为8小时。 5 料罐：用来储存转运炉料，实现带压上料。它安装在上料闸下面，分为串罐并罐两种。 1）五号炉料罐有效容积553 工作压力0.15之0.25mpa 设计压力0.28 mpa 最高工作温度120度 2）工作原理：料罐在装料时，下密封阀及料流调节阀必须关闭，以保证炉内压力稳定。装完料后来满点信号，关上料闸及上密，然后用半净或净煤气向罐内均压，后用二均氮气补压，使其达到或略高与炉内压力，这时才能开下密和料流调节阀，料放入炉内，。放完料来空点信号后，关闭料流调节阀和下密。然后通过放散将罐内压力降到大气或接近与大气压力，才能再次开上密及上料闸，对料罐进行再次放料。 3）结构组成：料罐本体 插入件 防扭装置等。 料罐本体分为上锥部 中部 下锥部，罐内装有耐磨衬板，起保护作用，用特制螺栓固定在料罐壳体上，壳体外表面螺栓头部位焊有密封法兰，起密封和保护作用。 在上锥部有检修门，检修门上另设有一个较小的快速开人孔，方便与对上密阀板 阀座和罐内情况的检查。 插入件结构与受料罐相同，作用：控制落料偏析，得到一个均匀连续的料流，降的落料高度，减缓炉料对锥部的冲击。 通过检修门可以检修以下部件： 上密封阀板 阀座 所有耐磨衬板 插入件的零部件 4）罐内作业：根据情况可压料，或搭设平台，切断煤气源，处理干净罐内煤气，相关阀上机械锁，有专人监护。 6 下部阀箱：用来调节控制炉料的流量及密封炉内煤气。它安装在料罐的下部，有阀箱行走轮 插入漏斗和壳体及料流调节阀下密阀组成。 1）特点：下密阀箱是一台较完善的设备，它的的点是紧凑 操作方便 安装维修简单。料流调节阀用来控制炉料的流量，下密阀用来密封炉内煤气；插入漏斗使炉料集中成束，从而保护料闸门密封阀板及阀箱壳体免受炉料的冲击; 阀壳上还有冷却孔和拆卸用孔。阀箱壳体上有测温点，当超过115度时要强制冷却。 2）料流调节阀：是调节和控制通过中心喉管炉料的流量 排料速度的唯一手段，它起着控制和保护料罐内炉料向炉内的布料趋于均匀 合理的作用。它有两个半球形闸门及驱动装置和支撑装置 润滑装置等构成。其工作原理是闸板球形中心在回转轴中心线上，两闸板被分别连接在两个驱动轴上，两个驱动轴相互同轴线地安装在轴承框架中。油缸通过连接杆机构作用于两个驱动轴上。使两个半球形闸板同步地按照相反方向绕其公用轴线进行旋转摆动，完成半球形闸板的启闭动作。动作时间3秒 五号炉为液压驱动 打开闸板可更换两闸下部的8 11 7 9 12 衬板关闭料闸可更换 2 5 1 3 4 6 衬板安全措施：无论开或闭 必须上机械锁 切断液压系统 3）下密封阀：在料罐均压后，下密封阀打开，在开料流调节阀，使炉料经料罐通过下阀箱 气密箱进入炉内。在料罐排压前，先关闭料流调节阀，再关闭下密阀，使炉气密封，保证高炉高压操作。 密封最大工作压力：0.28mp3 阀板最高工作温度小于120度 油缸工作压力18之20mp3 4)结构动作：与上密封阀相同。 阀板绕空心轴转臂旋转78度 阀开时间2加3为5秒7 波纹补偿器：缓冲高炉变形 吸收位移，克服变形的影响（轴向 径向）1）技术参数：工作温度20之400度 工作压力：0.2之0.28mpa 材质: lCr18Ni9Ti 工作通经：DN750mm 2) 结构及工作原理：它有不锈钢波纹管 护管 耐磨衬套 上下法兰及四个调节丝杠组成。 波纹管吸收高炉热变形 护管防止炉料打穿波纹管 耐磨衬套起导料作用 调节丝杠用来使波纹管拉伸到预定长度。连接后松开调节螺母，当高炉上涨时，波纹管被压缩，吸收热变形。检查：螺栓有无松动，耐磨衬套磨损情况。8 水冷传动齿轮箱及布料溜槽 1）在炼铁高炉的嘴上部是炉喉锥段，在炉喉锥段上焊接炉喉钢圈（也叫炉顶法兰）水冷齿轮箱就安装在炉顶钢圈上。两者之间用螺栓把合并加以三道盘根（或金属密封垫）密封。也就是说水冷齿轮箱位于高炉炉顶装料设备的最下部，直接受高炉炉温的影响，为保护设备正常运转，所以在内部布置有水冷板，水冷板内盘有蛇形管，循环的冷却水从管内流过，以保证水冷齿轮箱内的温度在规定的范围内（70度以下）。2）水冷齿轮箱由电机驱动，通过一系列的齿轮传动使布料溜槽作旋转和倾动。它有上部齿轮箱也叫溜槽驱动装置，内部为行星差动结构 水冷齿轮箱本体 倾动齿轮三大部分组成。上部齿轮箱把和在水冷传动齿轮箱壳体的上面，它带有两个电机（旋转和倾动）通过两台电机来带动上部齿轮箱，上部齿轮箱输出端两个小齿轮与水冷传动齿轮箱本体内的两个大回转轴承啮合，两个大回转轴承的内圈与齿轮箱壳体固定，外圈可转动。齿轮箱内部所有旋转体均把合在上回转轴承的外圈上。在下回转轴承的下部把合有一大齿轮圈，大齿轮圈与下回转轴承的外圈成为一体。倾动齿轮箱在水冷传动齿轮箱里面的旋转底盘上，倾动齿轮箱上的小齿轮与大齿轮圈啮合，倾动齿轮箱的终端是悬挂溜槽的倾动轴。旋转电机和倾动电机可分别或同时将运动和动力通过上部齿轮箱传至水冷传动齿轮箱本体内的两个大回转轴。当旋转电机动作而倾动电机制动时，上部齿轮箱行星差动结构使得上下回转轴承作同一速度的转动，上回转轴承带动整个齿轮箱内部的旋转体作旋转运动，布料溜槽随之旋转。大齿轮与倾动齿轮箱上的小齿轮之间无相对转动，这样溜槽便只有旋转而无倾动：当倾动电机动作而旋转电机制动时，上回转轴承不动，下回转轴承通过大齿轮带动倾动齿轮箱上的小齿轮，倾动齿轮箱便有了运动和动力的输出，通过内部一组蜗轮蜗杆带动倾动轴运动，而驱使布料溜槽改变倾角：当两个电机同时动作时，由于行星差动原理，使得上下回转轴承有速度差，这样也使得大齿轮与小齿轮之间有相对运动，从而驱使布料溜槽在旋转的同时改变B角和a角3）气密箱冷却水：五号高炉气密箱冷却水有冷却水管道进入气密箱上部，分四个进口（东西各两个），注入上水槽，通过中间过渡水管将上水槽的冷却水引向各水冷板，各水冷板的水流向齿轮箱下部的下水槽并经四个出水口排出汇至出水管道从u形水封排出至水槽中。4）布料溜槽齿轮箱有三各限位销 ：分别为上限位（正常情况下，上限位销轴用来限定倾斜角度机械行程53度。防止布料溜槽倾动角过高撞上高