普通实用模板工程专项施工方案设计

实用文档 延江新材料 延江新材料 X2015G04 GX2015G04 G 地块 地块 普普 通通 模模 板板 工工 程程 专专 项项 施施 工工 方方 案案 中建六局第三建筑工程有限公司 二 一七年十月十八日 实用文档 目目 录录 一 工程概况一 工程概况 1 一 项目概况 一 项目概况 1 二 模板工程概况 二 模板工程概况 1 二 编制依据二 编制依据 3 三 施工计划三 施工计划 5 一 施工进度计划 一 施工进度计划 5 二 材料计划 二 材料计划 5 三 设备计划 三 设备计划 7 四 施工工艺技术四 施工工艺技术 8 一 技术参数 一 技术参数 8 二 工艺流程 二 工艺流程 13 三 施工方法 三 施工方法 14 1 1 支撑架搭设 支撑架搭设 14 2 2 混凝土施工 混凝土施工 16 3 3 支顶 模板的拆除 支顶 模板的拆除 18 四 检查验收 四 检查验收 20 五 施工安全保证措施五 施工安全保证措施 20 一 组织保障 一 组织保障 20 二 技术措施 二 技术措施 22 三 应急预案 三 应急预案 24 四 监测监控 四 监测监控 31 六 劳动力计划六 劳动力计划 32 一 项目管理人员 一 项目管理人员 32 二 特种作业人员 二 特种作业人员 33 七 验算书七 验算书 35 一 一 600 600600 600 柱模板支撑计算书柱模板支撑计算书 35 二 二 800 800800 800 柱模板支撑计算书柱模板支撑计算书 43 三 三 750 1100750 1100 柱模板支撑计算书柱模板支撑计算书 51 四 四 1000 10001000 1000 柱模板支撑计算书柱模板支撑计算书 59 五 地下室 五 地下室 180180MMMM厚板满堂楼板支架计算书厚板满堂楼板支架计算书 67 六 地下室 六 地下室 450 800450 800 梁模板支架计算书梁模板支架计算书 77 七 上部楼层 七 上部楼层 130130MMMM厚板满堂楼板支架计算书厚板满堂楼板支架计算书 87 八 上部楼层 八 上部楼层 400 1200400 1200 梁模板支架计算书梁模板支架计算书 101 九 上部楼层 九 上部楼层 550 900550 900 梁模板支架计算书梁模板支架计算书 111 十 十 800800MMMM 10001000MMMM高度大梁侧模计算书高度大梁侧模计算书 121 十一 十一 11001100 13501350MMMM高度大梁侧模计算书高度大梁侧模计算书 129 实用文档 八 附图八 附图 138 实用文档 普通模板工程专项施工方案普通模板工程专项施工方案 一 工程概况一 工程概况 一 项目概况 一 项目概况 延江新材料 X2015G04 G 地块 场地位于厦门市翔安区内厝镇内厝片区民 安大道与九溪路交叉口东南侧 总建筑面积 83557 24m2 其中地上总建筑面积 77511 455m2 地下建筑面积 749 910m2 建筑占地面积 17746 134m2 项目由办 公楼 厂房及仓 消控 门卫组成 1 厂房建筑层数 5 层 1 层层高 5 50m 2 3 层层高 4 20m 4 5 层层高 4 50m 建筑总高度 23 60m 2 厂房 建筑层数 4 层 1 层层高 7 00m 2 层层高 6 90m 3 4 层层高 4 50m 建筑总 高度 23 80m 3 生活服务设施用房建筑层数 8 层 1 2 层层高 4 50m 3 8 层 层高 3 75m 建筑总高度 31 90m 结构形式均采用现浇混凝土框架结构 各相关单位如下 建设单位 厦门延江新材料股份有限公司 勘察单位 中节能建设工程设计院有限公司 设计单位 中元 厦门 工程设计研究院有限公司 监理单位 厦门特景工程管理有限公司 施工单位 中建六局第三建筑工程有限公司 二 模板工程概况 二 模板工程概况 本方案仅针对普通模板构件进行论述 普通模板支撑系统采用扣件式钢管 支撑架 涉及到的柱 墙 板 梁典型构件尺寸有 柱 300 400 300 450 400 400 500 500 500 600 500 700 500 800 500 1050 550 550 550 650 550 750 600 600 600 650 600 7 00 600 800 650 650 650 700 650 750 650 800 700 700 700 800 750 750 750 1100 800 800 800 900 850 850 850 900 900 900 900 950 1000 1000 地下室板 180mm 实用文档 地下室梁 200 400 200 500 200 700 200 800 250 500 250 900 250 1350 300 700 300 800 350 800 450 800 上部楼层板 100mm 120mm 130mm 上部楼层梁 200 400 200 450 200 500 200 550 200 600 200 650 200 700 200 800 200 900 250 500 250 550 250 600 250 650 250 70 0 250 800 250 900 250 1100 300 500 300 550 300 600 300 650 300 700 300 750 300 800 300 900 300 1000 300 1100 30 0 1350 350 400 350 550 350 600 350 700 350 750 350 800 350 900 350 1000 350 1100 400 550 400 600 400 700 400 75 0 400 800 400 850 400 900 400 1000 400 1200 450 700 450 750 450 800 450 900 450 950 500 750 500 800 500 850 55 0 800 550 850 550 900 600 750 本工程地下室层高有 5 60m 上部楼层层高有 3 75m 4 20m 4 40m 4 50m 5 05m 6 25m 6 90m 7 75m 验算时 地下 室取 5 60m 上部楼层取 4 50m 进行计算 验算时取典型情况进行计算 其它 构件模板支撑参照典型构件适当调整后进行布置 需要验算的构件分别为 600 600 800 800 500 1050 1000 1000 柱 地下室 180mm 厚板 地下 室 450 800 梁 上部楼层 130mm 厚板 上部楼层 400 1200 550 900 梁 验算构件情况如下表 构件验算尺寸代表构件 600 600 300 400 300 450 400 400 500 500 500 600 550 550 600 600 600 600 800 800 500 700 500 800 550 650 550 750 600 650 600 700 600 800 800 800 650 650 650 700 650 750 650 800 700 700 700 800 750 750 800 800 柱 750 1100500 1050 实用文档 800 800 750 1100 800 900 750 1100 1000 1000 850 850 850 900 900 900 900 950 1000 1000 地下室板 180mm180mm 地下室梁 450 800 200 400 200 500 200 700 200 800 250 500 250 900 250 1350 300 700 300 800 350 800 450 800 上部楼层板 130mm 100mm 120mm 130mm 400 1200 200 400 200 450 200 500 200 550 200 600 200 650 200 700 200 800 200 900 250 500 250 550 250 600 250 650 250 700 250 800 250 900 250 1100 300 500 300 550 300 600 300 650 300 700 300 750 300 800 300 900 300 1000 300 1100 300 1 350 350 400 350 550 350 600 350 700 350 750 350 800 350 900 350 1000 350 1100 400 550 400 600 400 700 400 750 400 800 400 850 400 900 400 1000 400 1200 上部楼层梁 550 900 450 700 450 750 450 800 450 900 450 950 500 750 500 800 500 850 550 800 550 850 600 750 550 900 二 编制依据二 编制依据 建质 2009 87 号 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质 2003 82 号 建筑工程预防坍塌事故若干规定 建质 2011 111 号 建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行 办法 实用文档 闽建建 2003 47 号 关于加强模板工程安全生产管理的通知 闽建建 2004 35 号 福建省建设厅关于加强建筑模板工程钢管支撑体系施 工安全管理的通知 闽建建 2011 48 号 关于开展建筑施工模板工程专项整治工作的通知 闽建建 2012 13 号 房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集 闽建建 2013 22 号 福建省住房和城乡建设厅关于深化建筑施工模板工程 等三个专项整治工作的通知 闽建建 2014 36 号 关于进一步加强建筑施工模板工程质量安全管理工作 的通知 闽建建 2015 23 号 关于加强建筑施工安全生产工作有关事项的通知 闽建建函 2014 114 号 关于征求意见的通知 闽建质安监总 2009 029 号 关于进一步加强模板工程监督管理的通知 闽建质安监总 2014 166 号 关于模板支撑工程可调托撑等有关事项的通 知 厦建工 2009 30 号 厦门市建设工程施工现场防火安全管理暂行规定的通 知 厦建工 2010 84 号 关于加强建设工程安全生产应急管理工作的通知 厦建工 2011 79 号 关于开展建筑施工模板工程专项整治工作的通知 厦建工 2014 113 号 关于开展建筑施工模板工程质量安全专项整治工作 的通知 厦建质监 2007 14 号 厦门市建设工程质量安全监督站关于强化建设工程 施工安全和实体质量监督的若干措施 厦建质监 2009 38 号 关于加强模板工程安全生产管理的通知 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 2011 版 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2013 混凝土结构工程施工规范 GB50666 2011 建设工程施工现场消防安全技术规范 GB50720 2011 建筑施工安全技术统一规范 GB50870 2013 实用文档 钢管脚手架扣件 GB15831 2006 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 2016 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 建筑施工临时支撑结构技术规范 JGJ300 2013 混凝土泵送施工技术规程 JGJ T10 2011 现浇钢筋混凝土 屋面 板及砌筑墙体的设计与施工技术规程 DBJ13 20 1999 建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程 DBJ13 91 2007 中元 厦门 工程设计研究院有限公司设计的延江新材料 X2015G04 G 地 块 施工图纸 我公司编制的延江新材料 X2015G04 G 地块 施工组织设计 中国建筑科学研究院 PKPM 施工安全计算软件 20170516 通版 三 施工计划三 施工计划 一 施工进度计划 一 施工进度计划 本工程地下室计划用 20 日历天完成地下室顶板模板工程施工及混凝土浇筑 上部主体计划用 10 日历天完成一个楼层的模板工程施工及混凝土浇筑 工期安 排详见进度计划表 二 材料计划 二 材料计划 1 模板及支撑架的材料选择 1 模板 采用 915mm 1830mm 18mm 厚 胶合板 2 龙骨 板底主龙骨采用 50 50 3 5 双方钢 次龙骨采用 50 50 3 5 方钢 梁底主龙骨采用 50 50 3 5 双方钢 平行于梁截面设置 次龙骨采用 50 50 3 5 方钢 平行于梁纵向设置 3 支撑系统 选用48 3 3 6mm 钢管及其配件 计算时均采用保守值 48 3 0 进行验算 每根钢管的最大质量不大于 25 8kg 4 纵横水平拉杆 纵横向剪刀撑 选用48 3 3 6mm 钢管及其配件 5 垫板 选用长度不少于 2 跨 宽度 200mm 厚度 50mm 的通长木垫板 实用文档 6 顶托 采用标准可调顶托 U 型托盘钢板厚度 5mm 宽度 120mm 长 度 100mm 高度 60mm 顶托螺杆长度为 600mm 螺杆外径不小于 36mm 螺盘为 玛钢 并带碗扣 可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固 焊缝高度不小于 6mm 可调托撑螺杆与螺母旋合长度不少于 5 扣 螺母厚度不小于 30mm 可调 托撑抗压承载力不小于 40kN 7 对拉螺栓 选用 M12 的普通对拉螺栓 2 钢管 扣件 顶托等材料进场前后安排专人检查 验收 并作相应的记 录 验收合格方可使用 进场的材料应符合以下要求 1 钢管 选用48 3 3 6mm 钢管及其配件 钢管要符合现行国家标准 直缝电焊钢管 GB T13793 或 低压流体输送用焊接钢管 GB T3091 中 规定的 3 号普通钢管 其质量要符合现行国家标准 碳素结构钢 GB T 700 中 Q235 A 级钢的规定 低压流体输送用焊接钢管 GB T3091 直缝电焊钢 管 GB T13793 规定 48 3 3 6mm 的钢管 管体外径允许偏差 0 5mm 壁厚允许偏差 10 壁厚 即 3 6 10 0 36mm 所以 外径允许范围为 47 8 48 8mm 壁厚允许范围为 3 24 3 96mm 钢管表面平直光滑 无裂缝 结疤 分层 错位 硬弯 毛剌 压痕和深的划痕 不得使用锈蚀严重 斑点 剥皮 弯曲 开裂的钢管 搭设架子前应进行保养 钢管上严禁打孔 钢管在 使用前先涂刷防锈漆 力求环保美观 2 扣件 采用可锻铸铁制造的标准扣件 其材质要符合现行国家标准 钢管脚手架扣件 GB 15831 的规定 扣件的附件 形螺栓 螺母 垫圈 采用材料符合 碳素结构钢 GB T 700 中 Q235 A 级钢的规定 扣件不能有裂 纹 气孔 疏松 砂眼 夹灰等铸造缺陷 钢管和扣件均必须有出厂合格证及 检验单 扣件与钢管的吻合面要接触良好 螺栓不得滑丝 夹紧钢管时 开口 处最大距离小于 4 5mm 必要时进行抗滑扭试验 新扣件具有生产许可证 法 定检测单位的测试报告和产品质量合格证 对扣件质量有怀疑时 按现行国家 规定标准 钢管脚手架扣件 GB15831 规定抽样检测 对不合格品禁止使用 旧扣件使用前 先进行质量检查 有裂缝 变形的严禁使用 出现滑丝的螺拴 进行更换处理 新 旧扣件均进行防锈处理 3 顶托 顶托应采用标准可调顶托 U 型托盘 钢板厚度 5mm 宽度 实用文档 120mm 长度 100mm 高度 60mm 支托与楞梁两侧间如有间隙 必须楔紧 其 螺杆 L 600mm 伸出钢管顶部不得大于 200mm 安装时应保证上下同心 螺 杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm D 36mm 螺盘应为玛钢 并带 碗扣 4 龙骨 龙骨材料截面应满足尺寸要求 不使用非标 异型的尺寸 3 计划一次性投入 3 套模板及钢管支撑周转材料 以保证施工进度的需要 在浇筑楼层梁板时 保证下部模板支撑体系有三层 模板工程需用材料如下表 序号材料名称规格单位数量进场计划 1 模板 胶合板 915 1830 18m218000 分批进场 2 钢管 48 3 3 6t360 分批进场 3 扣件厚度 3 6mm个 72000 分批进场 4 顶托U 型可调顶托个 7200 分批进场 5 方木 50 100m3600 分批进场 6 方钢 50 50 3 5t1200 分批进场 7 垫板 200 50m21600 分批进场 三 设备计划 三 设备计划 主体结构施工期间 根据建筑物平面形状 尺寸及高度 平面布置和工期 要求 拟使用塔吊进行垂直运输 以满足施工要求 施工期间做好使用前的检 验 保养工作 确保运转正常 投入的主要施工设备如下表 序号材料名称单位数量进场计划 1 单面压刨台 2 一次性进场 2 台式平刨台 2 一次性进场 3 台式电锯台 2 一次性进场 4 手提式电钻把 8 一次性进场 5 电焊机台 1 一次性进场 6 扭力扳手把 10 现场常备 7 水平仪台 1 现场常备 实用文档 8 经纬仪台 1 现场常备 9 混凝土地泵台 1 随进度进场 10 泵管系统套 1 随进度进场 11 混凝土罐车台 8 随进度进场 12 振捣棒根 3 现场常备 13 平板振动器台 1 现场常备 14 坍落度筒套 1 现场常备 四 施工工艺技术四 施工工艺技术 一 技术参数 一 技术参数 1 立杆基础 本工程模板支撑系统立杆基础为钢筋混凝土楼板 每根立杆 底部设置宽度不小于 200mm 厚度不小于 50mm 长度不小于 2 跨的木垫板 模 板施工期间 其下面楼层的模板支撑不得拆除 2 立杆 采用满堂式支撑架 地下室模板支撑系统板底立杆间距为 1100 1100 上部楼层模板支撑系统板底立杆间距为 1200 1200 梁底沿纵向 立杆间距与板的立杆间距成倍数 梁两侧楼板立杆应对称设置 立杆距梁侧的 距离不大于 500mm 梁板支撑应以梁为中心对称布置立杆 梁宽度范围内顶托 应与梁两侧板立杆同时施工 不得采用后补的施工方法 模板支撑架在搭设施 工时 应先按布置梁模板支撑立杆 而后再布置板模板支撑立杆 梁支撑沿梁 跨度方向应与板至此横立杆间距的模数一致 立杆接长严禁搭接 必须采用对 接扣件连接 相邻两立杆的对接接头不得在同步内 且对接接头沿竖向错开的 距离不宜小于 500mm 各接头中心距主节点不宜大于步距的 1 3 3 顶托 支架顶部支撑采用可调顶托 顶托距离最上面一道水平拉杆不超 过 300mm 顶托螺杆插入钢管深度不小于 180mm 伸出立杆顶部不大于 200mm 螺杆外径与钢管内径的间隙不得大于 3mm 安装时应保证上下同心 U 型支托与 楞梁两侧如有间隙 必须楔紧 4 扫地杆 在立杆底距地面 200mm 高处 沿纵横水平方向按纵下横上的程 序设扫地杆 扫地杆应采用对接 相邻两扫地杆的对接接头不得在同跨内 且 对接接头沿水平方向错开的距离不宜小于 500mm 各接头中心距主节点不宜大 于立杆间距的 1 3 实用文档 5 水平拉杆 为保证支架的整体安全稳定 水平加固杆首步步距不超过 1 5mm 其余步距不超过 1 8m 纵横设置 可调支托底部的立杆顶端应沿纵横 向设置一道水平拉杆 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢 无处 可顶时 应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑 6 剪刀撑 在支架四边 主梁底两侧与中间每隔四排支架立杆设置纵横向 剪刀撑 由底至顶连续设置 剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧 夹角宜为 45 60 在支架两端及中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置一 道水平剪刀撑 剪刀撑斜杆的接长采用搭接 搭接长度不小于 1m 并采用不小 于 2 个旋转扣件固定 端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于 100mm 剪刀撑 采用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上 旋转扣件中心线至主节点的 距离不大于 150mm 7 固结点 应先浇筑柱混凝土 待其形成一定强度后 方可浇筑梁板混凝 土 在立杆周圈外侧和中间有结构柱的部位 按水平间距 6 9m 竖向间距 2 3m 现场实际按每隔 2 步架高 与建筑结构设置一个固结点 加强模板的整 体抗倾覆能力 8 支撑系统构造设计做法一览表 对拉螺栓 构件名称 截面尺寸 mm 层高 m 顶托 道数 横距 mm 纵距 mm 步距 mm 次龙骨 间距道数 纵距 mm 300 400 300 450 400 400 500 500 500 600 550 550 600 600 无穿墙对拉螺栓 500 700 500 800 柱 550 650 5 60 柱箍间距 400mm 短边无对拉螺栓 长边 1 道对拉螺栓 实用文档 550 750 600 650 600 700 600 800 650 650 650 700 650 750 650 800 700 700 700 800 750 750 800 800 短边 1 道对拉螺栓 长边 1 道对拉螺栓 500 1050 短边无对拉螺栓 长边 2 道对拉螺栓 750 1100 800 900 短边 1 道对拉螺栓 长边 2 道对拉螺栓 850 850 850 900 900 900 900 950 1000 1000 短边 2 道对拉螺栓 长边 2 道对拉螺栓 地下室板 180mm5 60110011001800300 200 400 200 500 200 700 200 800 1 道 600 250 500 2 道 250 900 1 道 地下室梁 250 1350 5 60 2 道 40011001800 3 道 2 道 600 实用文档 300 700 300 800 350 800 450 800 1 道 600 100mm 120mm 上部楼层板 130mm 4 501200300 200 400 200 450 200 500 200 550 200 600 200 650 200 700 200 800 200 900 1 道 600 250 500 250 550 250 600 250 650 250 700 250 800 250 900 1 道 250 1100 2 道 600 300 500 300 550 300 600 2 道 300 650 上部楼层梁 300 700 4 40 2 道 400 12001800 3 道 实用文档 300 750 300 800 300 900 300 1000 1 道 300 1100 300 1350 2 道 600 350 400 350 550 350 600 350 700 350 750 350 800 350 900 350 1000 1 道 350 1100 2 道 600 400 550 400 600 400 700 400 750 400 800 400 850 400 900 400 1000 1 道 400 1200 2 道 600 450 700 450 750 450 800 450 900 450 950 500 1 道 600 实用文档 500 750 500 800 500 850 550 800 550 850 1 道 600 600 750 550 900 1 道 600 二 工艺流程 二 工艺流程 放出轴线及梁位置线 定好水平控制标高 柱筋绑扎 梁板立杆 扫地杆及水平杆安装 柱模板安装 水平 竖向剪刀撑安装 架设梁底主龙骨于顶托上 梁底次龙骨 梁模板安装 架设板底主龙骨于顶托上 楼板次龙骨 楼板模板安装 模板工程专项验收 柱混凝土浇筑 梁板钢筋绑扎铺设 固结点设置 实用文档 梁板混凝土浇筑 变形监测 混凝土保养 达到 75 混凝土设计强度 拆模令经监理审批 同意拆模 拆下顶托 拆除梁板模板 清理模板 拆除剪刀撑 扫地杆 水平拉杆及立杆 三 施工方法 三 施工方法 1 1 支撑架搭设 支撑架搭设 1 安装顺序 底座布置 放纵横水平扫地杆 自角部起依次向两边竖立底层立杆 底端 与水平扫地杆扣接固定 固定底层杆前应校核立杆的垂直度 每个方向装设立 杆后 随即装设第二层水平加固杆与立杆扣接固定 校核立杆和水平杆符合要 求后 按 45 60N m 力矩用扳手拧紧扣件螺栓 按上述要求依次延伸搭设直至 第一步架完成 再全面检查一遍构架质量 确保构架质量要求后再进行第二步 水平杆安装 随后按搭设进程及时装设剪刀撑 2 支撑系统安装 支撑搭设前 工程技术负责人应按本施工方案要求向施工管理人员及工人 班组进行详细安全技术交底 并签字确认 对钢管 配件进行检查和验收 严禁使用不合格的钢管及配件 对工作面进行清理干净 不得有杂物 根据立杆平面布置图要求放线定位 先弹出钢管立杆位置线 垫板 底 座安放位置要准确 搭设时可采用逐排和通层搭设的方法 并应随搭随设扫地 杆水平纵横加固杆 立杆底部垫长度不少于 2 跨 宽度 200mm 厚度 50mm 的 通长木垫板 水平杆与立杆扣接牢固 纵横扫地杆离地面高度不大于 200mm 现场施工模板支架时 应确保立杆的垂直度 扫地杆与顶部水平拉杆之 间的间距 在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下 应进行平均分 配确定具体步距 每一步纵横向应各设一道水平拉杆 即在每步 每跨均双向 设置水平拉杆 实用文档 在支架四边 主梁底两侧与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑 由底至顶连续设置 在支架两端及中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔 2 步 设置一道水平剪刀撑 根据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 表 8 2 4 规定 满堂支撑架立杆垂直度允许偏差 当 H 10m 允许偏差为 30mm 水平杆的接长严禁搭接 必须采用对接扣件连接 水平杆的对接扣件应 交错布置 两根相邻水平杆的接头不宜设在同步同跨内 不同步或不同跨两个 相邻接头在水平方向的错开距离大于 500mm 各接头中心至近主节点的距离不 宜大于跨段的 1 3 立杆上的对接扣件应交错布置 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内 同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm 各 接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1 3 扣件的拧紧力矩应控制在 45 60N m 检查时形成书面记录 监理单位 实施旁站并按随机分布原则进行 对扣件数量的 10 进行抽检 不合格率超过 抽检数量 10 的应全面检查 至合格止 根据建质 2009 254 号规定 对承重杆 件的外观抽检数量不得低于搭设用量的 30 发现质量不符合标准 情况严重 的 样进行 100 的检验 并随机抽取外观检验不合格的材料 由监理单位见证 取样 送法定专业检测机构进行检测 对梁底扣件应进行 100 检查 立杆应根据支撑高度设置 立杆 水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求 布置 模板承重架应与已浇筑的砼墙或柱作为拉结节点 增强整体稳定性 模板支架搭设完成后 必须先自检 再通知公司相关主管部门检查合格 后 经过监理 质监站验收通过后 方可投入使用 3 模板安装 梁模板的安装 先在柱上弹出轴线 梁位置线和水平控制标高线 按设计标高调整扣件式 脚手架可调顶托的标高 将其调至预定的高度 然后在可调顶托的托板上安放 木方 4m 的现浇钢筋混凝土梁 板 其模板应按设计要求起拱 当设计无具体 要求时 起拱高度宜为跨度的 1L 1000 3L 1000 主 次梁交接时 先主梁起 拱 后次梁起拱 梁底模安装后 再安装侧模 压脚板及斜撑 为了防止梁身不平直 梁底不平及下挠 梁侧模炸模 局部模板嵌入柱梁 实用文档 间 拆除困难的现象 可采取如下措施 a 支模应遵守侧模包底模的原则 梁模与柱模连接处 下料尺寸一般应略 为缩短 b 梁侧模必须有压脚板 斜撑 拉线通直将梁侧模钉固 c 砼浇筑前 模板应用水浇透 砼浇筑时 不得采用使支撑系统产生偏心 荷载的砼浇筑顺序 泵送砼时 应随浇随捣随平整 砼不得堆积在泵管出口处 楼面模板的安装 首先通线 然后调整扣件式脚手架可调顶托的标高 将其调到预定的高度 在可调顶托托板上架设主龙骨 主龙骨固定后架设横楞 然后在横楞上安装胶 合板模板 铺胶合板时 可从四周铺起 在中间收口 若为压旁时 角位模板 应通线钉固 2 2 混凝土施工 混凝土施工 本工程采用商品混凝土 现场布置专业的混凝土输送泵 采用地泵接泵管 从低处向高处分层浇捣 现场采用布料机浇筑 混凝土浇筑采取从中间向两侧 对称扩展的浇筑方式 混凝土梁的浇筑每层厚度不得大于 400mm 先浇筑墙柱 混凝土 待其形成一定强度后 方可浇筑梁板混凝土 以增加架体整体的稳定 性和模板支撑架同柱的固结要求 浇捣作业安排在白天且天气晴朗时进行 各 专业负责人及施工员 安全员跟班作业 负责检查督促 做好各方协调工作 同时应加强对支撑系统的变形监测 混凝土从配合比到现场浇筑 养护均需采 取一定的技术措施以控制混凝土水化热 保证混凝土施工质量和支架的安全稳 定 1 准备工作 钢筋的隐蔽检查工作已经完成 并已核实预埋件 线管 孔洞的位置 数量固定情况无误 模板的预检工作已经完成 模板标高 位置 尺寸准确符合设计要求 支架稳定 支撑和模板固定可靠 模板拼缝严密 符合规范要求 由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量 混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习 由技术部门讲述施工方案 对重点部位单独交底 设专人负责 做到人人心中有数 实用文档 浇筑混凝土用架子 走道及工作平台 安全稳固 能够满足浇筑要求 混凝土浇筑前 仔细清理泵管内残留物 确保泵管畅通 2 混凝土浇筑和振捣一般要求 混凝土浇筑由低处向高处浇捣 混凝土 浇筑顺序应采取从中间向两侧对称扩展的浇筑方式 对于混凝土梁的施工应采 用从跨中向两端对称进行分层浇筑 每层厚度不得大于 400mm 本工程梁板混凝土二次浇筑完毕 截面较大的梁混凝土应分层浇筑 间 歇时间应尽量缩短 并在下层混凝土初凝前 将上层混凝土浇筑完毕 混凝土 厚度的浇筑速度应控制在 2 5m h 浇筑混凝土时设专人看模 经常观察模板 支架 钢筋 预埋件和预留 孔洞的情况 当发生变形移位时立即停止浇筑 并在已浇筑的混凝土初凝前修 整完好 在混凝土浇筑过程中 加强对支撑系统的变形监测 使用30 或50 插入式振捣棒要快插慢拔 插点呈梅花形布置 按顺序 进行 不得遗漏 移动间距不大于振捣棒作用半径的 1 5 倍 50 棒应为 52 5cm 取 50cm 30 棒应为 40 5cm 取 40cm 振捣上一层时插入下一层混 凝土 5cm 以消除两层间的接缝 振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡 下沉为宜 梁分层 厚度为 400mm 浇筑 当达到板底位置时即与板的混凝土一起 浇筑 随着阶梯形的不断延展 则可连续向前推进 倾倒混凝土方向与浇筑方 向相反 当浇筑至梁截面的 3 4 高时 应加强对支顶变形的监控 梁侧及梁底部位要用30 或50 插入式振捣棒振捣密实 振捣时不得触 动钢筋和预埋件 梁 柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣 并加密振点 浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚 振捣完毕后用 1 5 4m 刮尺刮平 砼浇筑应垂直于主粱 再向两边浇捣 严禁从垂直主粱一端向另一端浇 捣的方式施工 泵送混凝土应随浇 随捣 随平整 混凝土不得堆积在泵管口附近 3 泵管及布料机加固措施 为了避免泵管的振动扰动楼板钢筋 泵管必须架设在钢管支架上 钢管 下铺放木跳板作为支撑面 混凝土的浇筑方式 从前往后浇筑 边浇筑边拆支架 直至浇完拆完楼 面支架 实用文档 支设布料机的部位 对钢筋的保护层垫块进行加密 布料杆基座底部钢 筋进行加固 避免损坏钢筋 安装布料机时用 200 50 的木板垫平 垫实 四方立架用 4 道不小于 8mm 钢丝绳拉紧固定 不得倾斜 钢丝绳端部用花兰螺栓与板内梁筋拉紧 不 得固定在竖向钢筋上 混凝土浇筑时经常检查花篮螺丝是否勾实 安全销是否 牢固 严防脱钩倾覆 板底采用布料机浇筑砼时 底部架体设置格构柱进行加固加强 4 混凝土养护 浇筑完梁 板后在 12 小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护 养护时间不少于 14d 5 试块制作 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求 用于检查结构构件混凝土强度 的试件 应在混凝土的浇筑地点随机抽取 取样与试件留置应符合下列规定 每拌制 100 盘且不超过 100m3的同配合比的混凝土 取样不得少于一次 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时 取样不得少于一次 当一次连续浇筑超过 1000m3时 同一配合比的混凝土每 200m3取样不得 少于一次 每一楼层 同一配合比的混凝土 取样不得少于一次 每次取样应至少留置一组标准养护试件 同条件养护试件的留置组数应 根据实际需要确定 6 质量要求 商品混凝土要有出厂合格证 混凝土所用的水泥 骨料 外加剂等必须 符合规范及有关规定 使用前检查出厂合格证及有关试验报告 混凝土养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范定及本方案的要求 混凝土强度的试块取样 制作 养护和试验要符合规定 混凝土振捣密实 不得有蜂窝 孔洞 露筋 缝隙 夹渣等缺陷 实用文档 预留洞宽度大于 1m 的洞底 在洞底平模处开振捣口和观察口 避免出现 缺灰或漏振现象 钢筋 模板工长跟班作业 发现问题及时解决 同时设专人检查钢筋 模板 浇筑前由专人经常注意天气变化 如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站 浇筑时要有专门的清理人员和抹面人员 楼面板用 1 5 2 5m 刮尺刮平 做好混凝土浇筑记录 每次开始浇混凝土前必须做好开盘鉴定 项目部技术人员与搅拌站技术 人员同时签认后方可开始 并且随机抽查混凝土配合比情况和坍落度情况 3 3 支顶 模板的拆除支顶 模板的拆除 1 拆除顺序 梁上顶托 梁底木方 梁底模板 板上顶托 板底木方 板底模板 纵横水平拉杆 剪刀撑 支撑立柱 下托座 垫木 2 为保证模板的稳定性以及混凝土结构的质量 要求支架水平拉杆每隔 一道均与结构砼墙柱拉结 混凝土必须达到 75 设计强度才能整体拆除 3 在楼板结构施工期间 要求对其所落楼层位置结构保留支架不拆 以 保证楼板有足够的承载力 避免破坏楼板结构 4 拆除每层支撑及模板前 应将该层混凝土试件送实验室检测 当试块 达到规定的强度并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需 要时 方可拆除 5 严格控制模板及其支架拆除的顺序 侧模拆除时的混凝土应能保证其 表面及棱角不受损伤 支撑系统的水平纵横杆 剪力撑等不得随意拆除 6 拆除 4m 高度以上梁 柱 墙模板时 应搭设脚手架或操作平台 设 防护栏杆 拆除时逐块拆卸 不得成片松动 撬落或拉倒 拆除平台 楼板的 底模时 应设临时支撑 防止大片模板坠落 拆立柱时 操作人员应站在待拆 范围以外安全地区拉拆 防止模板突然全部掉落伤人 严禁站在悬臂结构上面 敲拆底模 严禁在同一垂直平面上操作 7 拆除脚手架支撑前 应清除模板支撑上存留的零星物件等杂物 拆除 脚手架支撑时 应设置警戒区和警戒标志 并由专职人员负责警戒 实用文档 8 拆除模板和支顶时 先将脚手架可调顶托松下 用钢钎撬动模板 使 模板卸下 取下模板和木方 然后拆除水平拉杆 剪刀撑及脚手架 模板拆除 后 要清理模板面 涂刷脱模剂 9 脚手架支撑的拆除应在统一指挥下 按后装先拆 先装后拆的顺序及 下列安全作业的要求运行 脚手架支撑的拆除应从梁中开始 对称地分别向两端拆除 自上而下逐 层进行 同一层的构配件和加固件应按先上后下 先外后里的顺序进行 通长水平杆 必须在脚手架支撑拆卸到相关的钢管时方可拆除 工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业 并按规定使用安全防 护用品 拆除工作中 严禁使用榔头等硬物击打 撬挖 拆下的连接扣件应放入 袋内 并放室内堆存 10 模板的清理维修 存放 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬 以免损伤混凝土表面和楞角 拆除后的模板运至后台进行清理维修 将模板表面清理干净 板边刷封 边漆 堵螺栓孔 要求板面平整干净 严重破损的予以更换 现场拆下的模板不要码放 须修整的及时运至后台 清理好的模板所放 地点要高出周围地面 150mm 防止下雨时受潮 材料应按编号分类堆放 按楼板部位层层复安 减少损耗 对已完成的混凝土楼面应加以保护 工人不得将材料用力抛掷向楼面 四 检查验收 四 检查验收 1 模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收 抽检和检测 并留存 记录 资料 1 应对进场的承重杆件 连接件等材料的产品合格证 生产许可证 检 测报告进行复核 并对其表面观感 重量等物理指标进行抽检 2 对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的 30 发现质量不符 合标准 情况严重的 要进行 100 的检验 并随机抽取外观检验不合格的材料 由监理见证取样 送法定专业检测机构进行检测 3 应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查 抽查数量应符合 建筑施工扣件 实用文档 式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 的规定 对梁底扣件应进行 100 检查 扣件的拧紧扭力矩硬控制在 45 60N m 按随机分布原则进行 对扣件 数量的 10 进行抽检 不合格率超过抽检数量 10 的应全面检查 至合格止 2 模板支撑系统应在搭设完成后 由项目负责人组织验收 验收合格 经 施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后 方可进入后续工序的施 工 3 模板支撑系统拆除前 项目技术负责人 项目总监应核查混凝土同条件 试块强度报告 浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除 并履行拆模审批签字手 续 五 施工安全保证措施五 施工安全保证措施 一 组织保障 一 组织保障 项目部成立应急救援小组 组长由项目负责人担任 副组长由项目技术负 责人担任 成员由项目部施工员 质量员 安全员 机械员 试验员 材料员 等人员组成 公司本部设置相应的安全指挥部 1 项目部应急救援小组成员名单及联系电话 组 长 项目经理邱晓春电话 副组长 项目技术负责人郭 辉电话 组 员 施工员魏 彪电话 施工员张 军电话 质量员武春贺电话 安全员蒋光见电话 安全员于发增电话 机械员李青正电话 试验员纪桂英电话 材料员高炳建电话 水电施工员王 文电话 实用文档 附近医院联系地址及电话 厦门市第五医院 厦门市翔安区马巷镇民安路 101 号 0592 7212120 火警 119 公安 110 交通 122 2 应急救援小组成员职责分工 组长职责 工地发生安全事故时 负责指挥工地抢救工作 向各组员下达 抢救指令任务 协调各组员之间的抢救工作 随时掌握最新动态并做出最新决 策 第一时间向 110 119 120 公司 当地政府主管部门 公安部门求援或 报告灾情 副组长职责 协助组长指挥工地抢救工作 落实抢救指令任务实施情况 平时由副组长值班 手机 24 小时开通 发生紧急事故时 在项目部应急救援小 组组长抵达工地前 副组长即为临时救援组长 施工员 质量员职责 尽一切可能抢救伤员及被困人员 防止事故进一步 扩大 安全员职责 对抢救出的伤员 视情况采取急救外置措施 尽快送医院抢 救 试验员 材料员职责 负责交通车辆的调配 紧急救援物资的征集及人员 的餐饮供应 3 应急救援小组主要任务 实用文档 当事故发生时小组成员立即向组长汇报 由组长立即上报公司 必要时 汇报当地有关部门 以取得政府部门的帮助 由安全领导小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中 尽快 控制险情蔓延 并配合 协助事故的处理调查工作 事故发生时 组长不在现场时 由在现场的其他组员作为临时负责人指挥 安排 事故发生时 安全领导小组立即组织营救受害人员 组织撤离或者采取其 他措施保护危害区域内的其他人员 抢救受害人是应急救援的首要任务 在应 急救援行动中 快速 有序 有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤亡率 减少事故的损失 事故发生后迅速控制危险源 对事故造成的危害进行监测 测定事故危害 区域 危害性质及危害程度 做好现场清洁 消除危害后果 查清事故原因 查明人员伤亡情况 协助上级部门对事故调查 项目部指定专人负责事故的收集 统计 审核和上报工作 并严格遵守事 故报告的真实性和时效性 二 技术措施 二 技术措施 1 经本项目部项目经理和技术负责人对本工程存在的实际问题做了充分的 分析后 决定采用扣件式钢管式脚手架 2 施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作 应在模板搭设 拆除 和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底 3 对钢管 配件 加固杆等应进行检查验收 严禁使用不合格的材料 4 搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任 并按现行国家标准 特种作业 人员安全技术考核管理规划 GB5036 考核合格 持证上岗 搭拆脚手架支撑 时工人必须戴安全帽 穿防滑鞋 系安全绳 5 支模完毕 经施工主管组织有关人员验收合格后 方能进行钢筋安装 6 模板施工现场作业人员不得从支撑系统上爬下 应从外排栅进入工作面 7 模板搭设 拆除和砼浇筑期间 无关人员不得进入支模底下 并由安全 员在现场监护 8 支撑系统安装应自一端向另一端延伸 自下而上按步架设 并逐层改变 实用文档 搭设方向 不得相对进行 以免结合处错位 难于连接 9 水平加固杆 剪刀撑安装应符合构造要求 并与支撑系统的搭设同步进 行 10 可调底座 顶托处应采取措施防止被砂浆 水泥浆等污物填塞螺纹 11 泵送混凝土时 应随浇 随捣 随平整 混凝土不得堆积在泵送管路 出口处 12 应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心 振动和冲击 13 水平加固杆 剪刀撑不得随意拆卸 因施工需要临时局部拆卸时 施 工完毕后应立即恢复 14 操作层上施工荷载应符合设计要求 不得超载 不得在脚手架支撑上 集中堆放模板 木方 钢筋等物件 严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定 架 设砼泵 泵管及起重设备等 15 在顶架搭设过程中要实行严格的监控 由专职施工员进行现场指挥监 督 随时纠正可能出现的质量安全隐患 搭设前要进行班前安全技术交底 搭 设完毕后要进行自检 若发现有松动 倾斜 弯曲 不牢固等现象 必须及时 进行整改 整改有困难的 要有可行的加固方案方可施工 16 模板安装完毕后 通知公司相关部门进行验收 并报监理单位进行验 收 验收合格后才能绑扎钢筋 浇筑混凝土 17 在浇筑砼前重点检查 巡查的部位 1 杆件的设置和连接 扫地杆 支撑 剪力撑等构件是否符合要求 2 地基是否积水 底座是否松动 3 钢管 剪刀撑等杆件是否有变形的现象 4 安全防护措施是否符合规范要求 18 在浇筑顶板砼过程中 支架下面要安装照明灯 在安全员的监督下 派木工进行巡查 负责检查模板 支顶 若发现异常 立即停止浇筑砼 并及 时组织人员进行加固处理 19 保证浇筑工作正常进行 泵送砼时 应随浇 随捣 随平整 砼不得 堆积在泵送管道出口处 20 支撑架在使用过程中 严禁拆除任何杆件或零配件 如妨碍作业需拆 除个别杆件时 需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除 作业完成后 实用文档 马上复原 21 拆除时应采用先搭后拆 后搭先拆的施工顺序 22 拆除模板支撑时应采用可靠安全措施 严禁高空抛掷 23 施工现场带电线路 如无可靠绝缘措施 一律不准与支架接触