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文档简介

遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 1 编号 编号 ZJGF LLZLSPGS 02 016ZJGF LLZLSPGS 02 016 贵州省遵义市乐理至冷水坪高速公路项目贵州省遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 K16 100 K16 100 K27 930 K27 930 全长全长 11 8311 83 公里公里 天银堂大桥墩身天银堂大桥墩身 安全专项施工方案安全专项施工方案 编 制 人 审 核 人 批 准 人 二 一七年四月 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 2 目目 录录 一 工程概况一 工程概况 5 5 1 1 施工平面布置 5 1 2 施工要求 8 1 3 技术保证 8 二 编制依据二 编制依据 9 9 三 施工计划三 施工计划 1010 3 1 施工进度计划 10 3 2 材料与设备计划 11 四 施工工艺技术四 施工工艺技术 1212 4 1 技术参数 12 4 2 工艺流程 12 4 3 施工方法 14 4 3 1 准备工作 15 4 3 2 测量放样 15 4 3 3 劲性骨架加工及安装 15 4 3 4 钢筋加工 运输 安装施工 16 4 3 5 墩身钢筋要求及塔吊预埋件设置 17 4 3 6 模板安装施工 17 4 3 7 塔吊竖立施工 20 4 3 8 安装吊装架及安全网 22 4 3 9 混凝土浇筑施工 22 4 3 10 翻模拆除及安装 23 4 3 11 覆盖 养护施工 24 4 3 12 空心薄壁墩内部横隔板施工 24 4 3 13 空心薄壁墩墩顶实心段施工 24 4 4 检查验收 25 4 4 1 基本要求 25 4 4 2 实测项目及外观鉴定 25 五 施工安全保证措施五 施工安全保证措施 2626 5 1 组织保障 26 5 2 技术措施 26 5 3 应急预案 29 5 3 1 危险源识别 29 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 3 5 3 2 应急领导小组 30 5 3 3 预防与预警 32 5 3 4 应急响应 32 5 3 5 应急物资与设备 32 5 3 6 预案管理 32 5 3 7 救援路线 33 5 4 监测监控 33 六 劳动力计划六 劳动力计划 3434 七 计算书七 计算书 3535 7 1 空心薄壁墩模板计算 35 7 1 1 新浇筑混凝土对模板侧面的压力 35 7 1 2 模板计算 36 7 2 塔吊计算 40 7 2 1 参数信息 40 7 2 2 塔吊对基础中心作用力的计算 40 7 2 3 塔吊抗倾覆稳定验算 41 7 2 4 地基承载力验算 41 7 2 5 基础受冲切承载力验算 42 7 2 6 承台配筋计算 42 八 施工保证措施八 施工保证措施 4343 8 1 季节性施工措施 43 8 1 1 雨季施工措施 43 8 1 2 夜间施工措施 44 8 2 安全 质量保证措施 45 8 2 1 质量保证措施 45 8 2 2 安全保证措施 45 8 2 2 1 一般施工安全技术措施 46 8 2 2 2 施工用电安全技术措施 46 8 2 2 3 施工机械设备安全技术措施 47 8 2 2 4 高空作业安全技术措施 47 8 2 2 5 施工现场及施工人员安全措施 48 8 2 2 6 模板工程安全措施 48 8 2 2 7 高墩防高空坠落 物体打击事故安全措施 48 8 3 环保 文明施工保证措施 49 8 3 1 施工中的环保措施 49 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 4 8 3 2 文明施工的技术措施 50 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 5 天银堂大桥墩身安全专项施工方案天银堂大桥墩身安全专项施工方案 一 工程概况一 工程概况 1 1 工程名称 贵州省遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 工程名称 贵州省遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 2 2 建设单位 遵义市南环高速公路开发有限公司 建设单位 遵义市南环高速公路开发有限公司 3 3 监理单位 遵义市南环高速公路总监理工程师办公室 监理单位 遵义市南环高速公路总监理工程师办公室 4 4 设计单位 云南省交通规划设计研究院 设计单位 云南省交通规划设计研究院 5 5 勘察单位 云南省交通规划设计研究院 勘察单位 云南省交通规划设计研究院 6 6 施工单位 中国建筑股份有限公司 施工单位 中国建筑股份有限公司 7 7 分包单位 贵州华龙建筑劳务有限公司 分包单位 贵州华龙建筑劳务有限公司 1 1 1 1 施工平面布置施工平面布置 K25 592 029天银堂大桥全桥左幅共5联 4 40 4 40 3 40 3 40 4 40 上部 结构采用预应力混凝土T梁 先简直后连续 下部结构0号桥台采用柱式台 18号桥台 采用U台 1 2 8 10 17号桥墩采用柱式墩 4 5 6 7号桥墩采用空心墩 其余桥 墩采用薄壁墩 墩台采用桩基础 全桥右幅共5联 3 40 4 40 3 40 3 40 4 40 上部结构采用预应力混凝土T梁 先简直后连续 下部结构采用U台 1 8 9 16号桥墩采用柱式墩 3 4 5 6号桥墩采用空心墩 其余桥墩采用薄壁墩 墩台采用桩基础 天银堂大桥桥位平面图天银堂大桥桥位平面图 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 6 天银堂大桥总体布置图天银堂大桥总体布置图 K25 592 029天银堂大桥左幅3 11 16 墩 右幅2 7 10 15 墩为薄壁墩 共有薄壁墩15个 桥墩为6 5m 2 4m等截面实心墩 左幅4 7 墩 右幅3 6 墩为空 心墩 共有空心墩8个 桥墩截面尺寸为6 5m 3 0m 墩壁厚0 5m 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 7 天银堂大桥高墩柱一览表天银堂大桥高墩柱一览表 23 23个个 名程名程左右幅左右幅墩号墩号 墩高墩高 H1H1 m m 墩高墩高 H2H2 m m 墩高墩高 平均平均 m m 墩断面墩断面 尺寸尺寸 m m 墩壁厚墩壁厚 m m 左幅 3 40 70640 83640 7716 5 2 42 4 左幅 11 32 23232 36232 2976 5 2 42 4 左幅 12 39 51339 64339 5786 5 2 42 4 左幅 13 37 98238 13538 0596 5 2 42 4 左幅 14 31 64731 84231 7446 5 2 42 4 左幅 15 36 92837 12337 0256 5 2 42 4 左幅 16 41 42841 62341 5266 5 2 42 4 右幅 2 37 30737 43737 3726 5 2 42 4 右幅 7 35 43135 56135 4966 5 2 42 4 右幅 10 39 33339 46339 3986 5 2 42 4 右幅 11 43 15843 25543 2076 5 2 42 4 右幅 12 41 16841 18441 1766 5 2 42 4 右幅 13 39 19839 13239 1656 5 2 42 4 右幅 14 40 78840 64140 7156 5 2 42 4 薄壁墩 右幅 15 43 95343 75843 8566 5 2 42 4 左幅 4 47 52647 65645 5916 5 3 00 5 左幅 5 53 40753 53753 4726 5 3 00 5 左幅 6 62 10862 23862 1736 5 3 00 5 左幅 7 46 80946 93946 8746 5 3 00 5 右幅 3 46 72846 85846 7936 5 3 00 5 右幅 4 53 60953 73953 6746 5 3 00 5 右幅 5 61 40961 53961 4746 5 3 00 5 空心墩 右幅 6 53 81053 94053 8756 5 3 00 5 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 8 薄壁空心薄壁空心墩一般构造图墩一般构造图 1 1 2 2 施工要求施工要求 1 施工现场做到路通 电通 水通 2 各种必备的施工机械 工具 材料全部备齐 并在使用前试运行 保证了其状 态的良好 3 施工用料及配合比 报送中心试验抽样并检查合格 4 完成承台施工 并达到强度要求 2 砼拌站混凝土验收合格并能连续供应 1 1 3 3 技术保证技术保证 1 对需要施工的墩身进行轴线放样 要求放样精度高 不出现测量偏差 2 技术人员全面熟悉设计图纸和施工方案 明确施工要点和程序 进行技术交底 及安全培训 3 承台凝土强度达到设计强度的85 后方可下一步施工 4 安全管理网络图 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 9 二 编制依据二 编制依据 1 K25 592 029天银堂大桥两阶段施工图设计 2 3 JGJ46 2012 4 AQ T9002 2006 5 中华人民共和国安全法 生产安全事故报告和调查处理条例国务院令第 493 号 建设工程安全生产管理条例 建筑工程预防坍塌事故若干规定建质 2003 82 号 建筑 施工安全技术统一规范 GB50870 2013 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2015 工程测量规范 GB50026 2007 公路工程地质勘察规范 JTGC20 2011 建筑施工 安全检查标准 JGJ59 2011 建筑施工人员个人劳动保护用品使用管理暂行规定 混凝 土结构工程施工规范 GB506666 2011 混凝土泵送施工技术规程 JGJ T10 2011 钢筋 焊接及验收规程 JGJT 18 2012 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 2016 建筑结 构荷载规范 GB5009 2012 混凝土结构设计规范 GB50010 2003 碳素结构钢 GB T700 2006 钢结构设计规范 GB50017 2003 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 10 钢结构焊接规范 GB50661 2011 起重机安全规程 GB6067 1 2010 安全生产事故报告 和调查处理条例 建筑施工特种作业人员管理规定 工程测量规范 建筑施工企业负 责人及项目负责人施工现场带班暂行办法 JGJ18 2012 生产经营单位生产安全事故应 急预案编制导则 GB T29639 2013 6 企业职工伤亡事故分类标准 GB6441 86 7 高处作业分级 GB T3608 2008 8 安全带 GB6095 2009 9 安全帽 GB2811 2007 10 安全网 GB5725 2009 11 施工现场机械设备检查技术规程 JGJ160 2008 12 公路桥涵施工技术规范 JTG T F51 2011 13 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2012 14 公路工程质量检验评定标准 JTG F80 1 2004 15 按照 公路工程施工安全技术规程 JTG F90 2015 公路水运工程安 全生产监督管理办法 交通部2007年第1号令 的要求和其它安全施工的规定进行 16 相关法律 法规 规范性文件 标准 规范及图纸 国标图集 施工组织设 计等 三 施工计划三 施工计划 3 3 1 1 施工进度计划施工进度计划 墩身施工采用循环作业工艺 各项工作准备充分 天气比较正常的情况下 晚上 增加探照照明灯 日夜分二班倒作业 完成一节段墩身计划用时5天 施工准备 下 承层凿毛及清理 1d 钢筋及劲性骨架预埋件安装 1d 模板安装 2d 混凝 土浇筑 1d 养生 循环直至达到设计墩身高度 最高墩墩身中线位置高度 H 76 081m 采用四块高为1 5m模板翻模施工 计划从2017年4月1日至2017年12月31日 工期为275天 见横道图 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 11 3 3 2 2 材料与设备计划材料与设备计划 根据工程需要 装载机 自卸汽车 钢筋加工设备地 混凝土设备等主要机械设 备提前已进场 其它施工机械根据施工方法 工效及进度配置设备进场 机械设备配备表 序号设备名称规格型号单位数量备注 1 电动机混凝土泵HBT80SEA 1818台 1 2 平板车 10t 台 1 3 装载机 50 台 2 4 混凝土罐车 8m3 台 4 5 吊车25t 50t台 2 各 1 台 6 塔吊 QTZ63 台 9 7 钢筋弯曲机 SGW42D 台 2 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 12 序号设备名称规格型号单位数量备注 8 CO2 气保焊机YD 200KR2台 5 9 金属带锯床GB4232台 1 10 直螺纹滚丝机GZLG 40B台 2 11 钢筋切断机 GQ42D 台 2 12 发电机 200kw 台 1 备用 主要材料使用计划表主要材料使用计划表 序号序号名称名称单位单位规格规格数量数量 1 HRB400 钢筋吨 1154 1 2 带肋钢筋网吨 854 7 L100 100 1063008 7 3 角钢 kg L75 75 780760 5 4 钢板 kgQ23515750 2 5 混凝土 m3C404122 2 6 模板套定型钢模 8 7 作业平台套 8 8 安全爬梯标准若干 四 施工工艺技术四 施工工艺技术 4 4 1 1 技术参数技术参数 K25 592 029天银堂大桥左幅3 11 16 墩 右幅2 7 10 15 墩为薄壁墩 共有薄壁墩15个 桥墩为6 5m 2 4m等截面实心墩 左幅4 7 墩 右幅3 6 墩为空 心墩 共有空心墩8个 桥墩截面尺寸为6 5m 3 0m 墩壁厚0 5m 墩身中线位置高度 H 31 744 62 173m 壁厚最小处为50cm 在墩底实心段顶部两肋各设一个直径10cm的 半圆排水孔 桥墩墩身按图纸位置设置直径为8cm的圆形通气孔 浇筑混凝土时用木塞 堵住 初凝后拔出木塞 并清理壁深 保持通畅 横坡i 2 采用C40砼 墩身施工采 用翻模技术 翻模采用 一托三 的方式 确定模板分为4节 每节高度为1 5m 每节 由4块整体式大块模板组拼而成 施工时 每次浇注3节模板的高度 即每次翻3节模板 浇筑4 5m高的混凝土 待混凝土达到拆模强度后 此时荷载由已硬化的墩身传至墩底 拆除最下面三节模板 翻至最上面一节模板上 以此类推 完成墩柱的施工 实心 墩施工方法相近 4 4 2 2 工艺流程工艺流程 空心桥墩采用大块定型钢模翻模法施工 墩上部及底部实心部分分别一次浇成型 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 13 其他段采用翻模施工 翻模施工是采用自下而上逐层上翻循环施工的特殊钢模 由四 层模板组成一个基本单元 并配有随模板升高的工作平台 当灌注完上层模板的混凝 土后 将最下层的三块模板拆除翻上来装在第四层模上而成为新的四层模板 以此类 推 循环施工 直至桥墩施工完毕 模板在专业厂家进行加工 模板的强度 刚度 表面平整度满足设计要求 试拼 合格后方可进场投入使用 工艺流程 起重设备安装 验收 测量放线 操作平台设 置 施工准备 下承层凿毛及清理 第一段钢筋安装 劲性骨架制作 安装 空心 桥墩内模安装 外模安装 第一段混凝土浇筑 混凝土养护 模板拆除 第二段操作 平台设置 循环作业 钢筋预埋 混凝土面凿毛 测量放样 塔吊安装 钢筋制作安装 四块模板安装 脚手架 作业平台安装 混凝土泵及管道安装 浇筑混凝土 钢筋加工 台架上制 作 安装 模板加工 混凝土养生 制作试件 第一节桥墩 第一节桥墩顶面凿毛 拆除最下面三块桥墩模板 第二节桥墩施工 工艺同第 一节 脚手架作业平台升高 第二节桥墩 拆除桥墩模板和塔吊 第三节桥墩 第二节桥墩顶面凿毛 拆除最下面三块桥墩模板 第三节桥墩施工 工艺同第 二节 以此类推 直至完 成整个桥墩施工 脚手架作业平台升高 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 14 4 4 3 3 施工方法施工方法 4 3 1 准备工作 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 15 1 模板 钢筋 水泥 砂 碎石等材料均到场并通过检验 薄壁空心高墩施工放 样已完成 且经过检验 精度满足规范要求 2 钢筋 模板及砼浇筑班组已到位 均进行技术交底及安全培训 3 砼施工配合比已调配完成 并经中心试验室审批 砼拌合站验收合格 材料抽 检合格 具备施工条件 4 施工便道修整顺畅 能满足砼运输车及施工车辆通行 5 严格遵守监理工程报检程序 各项检验 检测指标符合设计及规范要求 并经 监理同意后方可开始施工 4 3 2 测量放样 承台施工结束后墩身四个角点的定位采用全站仪坐标定位 水准仪测量高程 高 程和平面点测量必须闭合或附合 确保测量精度 通过测量放样 确定桥墩的中心和 纵横向轴线 中心线尺寸容许偏差10mm 一般将轮廓线加模板厚度放宽方便第一节模 板安装 同时放出劲性骨架 墩身主筋位置 确保安装位置准确 将承台顶面冲洗干 净 并将墩身结构线以内的混凝土面 即承台 凿除浮浆至新砼面 薄壁空心墩一般构造图薄壁空心墩一般构造图 4 3 3 劲性骨架加工及安装 劲性骨架加工及安装应严格按照设计图纸进行 墩身四角为四根通长 L100 100 10角钢 其余骨架为L75 75 7角钢 骨架节点彼此采用钢板连接 杆件 与节点板焊采用三面角焊缝 各杆件之间交线处尽可能焊接 以加强连接刚度 劲性 骨架安装完毕后即可进行墩身钢筋安装 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 16 4 3 4 钢筋加工 运输 安装施工 1 作业流程 钢筋进场 堆放标识 检验 试验 标识 加工 标识 运输 钢筋连接 质量 检查 2 墩身钢筋下料前要将钢筋表面的油渍 漆污和用锤敲击能剥落的浮皮 铁锈等 应清除干净 其次要看懂图纸 严格按照图纸设计的钢筋长度 规格下料 下料时尽 量做到合理使用钢筋 尽量减少钢筋接头 少浪费材料 3 墩身钢筋加工时 应根据桥墩身材料数量表里的参数值来确定下料长度 4 所有钢筋统一在加工棚进行下料和制作 钢筋的调直 截断及弯折及钢筋攻丝 加工等均符合技术规范要求 钢筋加工完成后进行编号堆放 运至作业现场再用塔吊 运至作业平台主筋 32 25采用套筒连接的调运能力 应注意墩身主筋接长时接头 必须错开 使接头钢筋面积不超过钢筋总面积的50 4 3 5 墩身钢筋要求及塔吊预埋件设置 1 墩身钢筋安装完毕 支设模板前 预埋盖梁钢筋骨架 墩身钢筋骨架预埋时用 全站仪精确放出骨架位置 并用电焊机点焊定位 点焊时注意墩身骨架竖直度 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 17 2 N3钢筋为变化段倒角表层的防裂钢筋 N3a在倒角全宽范围内按15cm等间距布置 一端按不小于锚固长度深入盖梁和承台 一端与外侧主筋绑扎 N3b N3c在水平上与 N5a N5b对应布置 3 N6 N7钢筋与其他钢筋冲突时 可做适当移动 N4采用焊接形成闭合整体 4 桥墩墩外侧四周从上至下应设置8带肋钢筋网 间距10 10cm 防裂钢筋网至墩 身外表面净保护层厚度不小于2cm 5 施工时应增加抗风索等稳定措施 主梁架设完成后方可拆除墩身支架 6 通风孔和排水孔 在墩底实心段顶部两肋各设一个直径10cm的半圆排水孔 桥 墩墩身按图纸位置设置直径为8cm的圆形通气孔 浇筑混凝土时用木塞堵住 初凝后拔 出木塞 并清理壁深 保持通畅 7 塔吊预埋件 塔吊附着预埋件根据厂家要求进行施工 采用埋设钢板而成 预 埋钢板采用钢筋与墩身钢筋焊接固定 塔吊附墙按20m埋设一道 并应满足说明书相关 要求 确保安全 8 钢筋工程应符合以下规定 1 钢筋加工机械所有转动部件应有防护罩 2 钢筋冷弯作业时 弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销额一侧不得站人 或通行 3 钢筋焊接机应安装在室内或防雨棚内 并应设可靠的接地 接零装置 4 作业高度超过 2m 的钢筋骨架应设置脚手架或作业平台 钢筋骨架应有足够的 稳定性 5 吊运预绑钢筋骨架或成捆钢筋应确定吊点的数量 位置和捆绑方法 不得单 点起吊 6 作业平台等临时设施上存放钢筋不得超载 4 3 6 模板安装施工 1 翻模工艺流程 钢筋制作安装 下面三节模板提升安装 加固工作平台 浇筑混凝土 进入下一 循环 2 模板采用定型大面钢模 面板厚度不小于6mm 支立模板前将墩身和承台结合 面凿毛处理 根据测量放样支立第一级模板 模板边角宜做成倒角 翻模前 每节墩 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 18 顶混凝土面应充分的机械凿毛 并冲洗干净 在施工过程中 用塔吊提升材料 并设 专用人工爬梯 3 模板解体 模板可视情况分为若干大块整体翻模 此工作应在浇筑完最上层混 凝土后进行 解体前应先用挂钩吊住模板 然后拆除拉筋 围带等 翻模基本结构由 内模系统 外模系统 外挂系统 拉杆系统 内脚手架 提升系统 安全防护系统及 拆模系统组成 4 模板翻升 采用塔吊将下层三节模板吊升至安装位置 提升过程中 包括平台 的提升 应有专人检视以防模板与固定物挂碰 5 操作平台附于模板外表面 采用焊接或栓接的方式与模板加强肋连接 设置上 斜拉杆与下支撑 水平杆之间设跳板连接 注意防止出现翘头板 施工平台根据承受 小型机具 周转材料和操作人员的重量进行设计 在桁片上安装竖向钢管作为栏杆立 柱 加横杆两道 并挂设1 2 1 5m高安全网作防护 平台上铺布板 内外设竖向挂梯 确保施工人员安全 6 翻模组装时 模板采用塔吊辅助提升 人工安装 内外模水平接缝及竖向拼缝 可做成平口或企口缝 安装时填3 5mm橡胶条止浆 以防多次周转使用变形 翘曲 7 安装内外作业平台 内侧施工平台是在内模支架顶上安设方木 方木上铺木板 外侧施工平台在顶面牛腿上铺满方木 施工平台上面应铺设5cm厚木板或竹脚手板 以 防操作人员作业 行走 并存放小型机具 8 安装安全防护网系统 在外侧施工平台牛腿外缘沿周边设立防护栏杆 栏杆外 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 19 侧至模板底部设封闭的安全网 9 检查模板组装质量 应符合桥墩设计要求 检查合格后方可安放撑木 拧紧拉 筋 10 钢模在出厂前要进行试拼 如发现尺寸不对 错台严重 螺栓孔及预留孔位 置不正确等问题要叫厂家派人及时校正 11 钢模到现场后先进行试拼 对其细部错台和拼缝进行处理 局部的错台通过 打磨找平 拼缝采用建筑专用双面胶带填塞找平 其中对于钢模板表面平整度按照同 一板面 2mm 控制 拼缝处错台按照 1mm 控制 拼装完成后对模板的总尺寸进行复核 12 桥墩模板为固定模板 根据桥墩中心点 在模板涂刷脱模剂后按数量及顺序 各自进行拼装 相邻模板之间夹橡胶条 以防止漏浆 并依据尺寸大小反复调整模板 使其满足组装精度要求 然后模板采用螺栓连结紧密及扁钢围带箍紧 模板通过拉筋 连接 拉筋上套一根硬塑料管 以便拉筋的回收倒用 翻模模板组装精度 序号内 容精度要求 1中心误差 2mm 2水平高差 4 1000 3截面尺寸D 外 D 5mm D 内 d 5mm 4水平接缝 1mm 5竖向接缝 1mm 13 为了保证保护层的厚度 专业厂家应按照设计图要求留好保护层垫块位置 确 保保护层的厚度 验收合格后才进入施工现场 钢筋保护层垫块按4个 m2设置 垫块 材料采用同标号混凝土块 混凝土块为球型或爪型 按梅花型固定于钢筋上 14 现场特设置安全爬梯 以方便工人上下工作平台进行施工 安全爬梯购买自 广东省开平市中胜建筑脚手架有限公司 具体安装要求为 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 20 安全爬梯示意图 1 在墩身旁边安装爬梯的位置 夯实地基 做 3m 1 7m 0 2m 厚 C20 混凝土 地坪 2 爬梯安装每升高 3m 设置一道连墙杆件 能够利用墩身拉杆孔的通过 25 钢 筋与爬梯立杆连接 无法利用拉杆孔的 在墩身埋设预埋件通过钢管与立杆进行连接 连接杆件没做好的不能继续往上安装 3 安装防护栏杆 爬梯结构安装到墩顶标高后 安装长 165cm 的立杆作为护栏 使用 并用横杆连接 锁紧 出口方向 通向墩身的方向 不安装横杆 以便施工人 员进出 4 安全爬梯安装好后 可以进行整体吊装 从一个工作面吊装到另一个工作面 吊装前 先松开扣墙装置 用铁线将调节底座与立杆绑牢 将吊装软绳平衡的装在立 杆销库下面 4 3 7 塔吊竖立施工 在事先浇筑好的钢筋砼塔吊基座上用标准节拼装塔吊 其底座用螺栓牢固联接于 事先埋设机座上的螺拴上 高度根据墩高而定 竖立过程中 每隔一定间距塔吊附着 固定在已浇筑的墩身上 利用卷扬机 滑轮组及扒杆吊装钢筋等小型构件 砼输送管 道的支架 垂直吊运模板时 必须符合下列要求 在升 降过程中应设专人指挥 统一信 号 密切配合 吊运大块或整体模板时 竖向吊运应不少于 2 个吊点 水平吊运应 不少于 4 个吊点 必须使用卡环连接 并应稳起稳落 待模板就位连接牢固后 方可 摘除卡环 吊运散装模板时 必须堆码整齐 待捆绑牢固后方可起吊 五级风以 上应停止一切吊运作业 吊运模板时 下方严禁站人 拆模时混凝土的强度应符合设计要求 拆模区设置警戒线 拆模时下方不能有人 拆模区应设警戒线 以防有人误入被砸伤 模板拆除后堆放的位置一定要支撑牢固 采取防倾倒的措施 塔吊安拆安全措施 1 安拆单位必须指定一名熟悉相应塔吊 经验丰富的工长现场 指挥 并在安装 塔吊前 察看现场是否具备安装条件 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 21 2 所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程 3 塔吊司机 塔吊安拆人员以及塔吊指挥都必须持有当地市级劳动部门签发的特 殊工种操作证 工人进入施工现场必须统一着装 佩戴齐全的安全防护用品 4 塔吊安装施工必须在基础经验收合格后进行 5 采用汽车吊安装塔吊时 汽车吊必须支放牢靠 严禁超载吊装 吊装起重臂 平衡臂等较长部件时必须按照说明书中标明的吊点起吊 6 保证塔吊塔身的垂直度偏差不超过百分之四 7 保证塔吊接地电阻不得大于 4 欧姆 8 塔吊在自升过程中 要合理分工 必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距 离 派专人负责销轴的连接 派专人负责液压油缸的操作等 9 塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂 并在使用过程中严禁塔吊与墩身之间发生 碰撞 10 塔身标准节之间及其他部件之间的连接销都必须穿开口销 且开口销开度必 须达到三十度以上 11 严禁高空作业时抛接工具 零部件以免落物伤人 严禁酒后作业 12 五级风以上严禁塔吊安装作业 6 级风以上严禁塔吊顶升施工作业 13 作业现场必须设置不小于 20 20 米 以塔吊的回转中心为中心 的安全作 业区 非塔吊拆装人员严禁入内 14 设备出入现场 注意避让现场和路上的高压线及通信线路 严格执行 施工 现场用电安全管理规定 防止发生电器火灾或人身伤亡事故 15 必须分别为各塔吊配备专用二级电箱 电箱距塔吊不得大于 3 米 并满足塔 吊正常工作所需的电容量 16 塔吊安装完毕 应遵循 安装质量验收制度 塔吊安装后验收和交付使用 制度 中要求进行空载实验和满载实验 检查各工作机构 电气控制系统均处于正常 工作状态 各安全保护装置齐全 可靠 4 3 8 安装吊装架及安全网 随着工作平台的不断提升 当工作平台距地面高度超过2m时 在墩身内施工时 要安装内吊架 铺设步行板 并设置围栏 四周挂设安全网 以确保施工人员作业 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 22 时的人身安全 平台的纠偏与调平 由于风力的影响 再加上平台的施工荷载不可能达到完全均 布理想化 所以在平台的提升过程中 可能发生偏扭 当平台中心与墩中心偏差达到 2 3cm时 应进行纠偏 4 3 9 混凝土浇筑施工 1 墩身砼浇筑前应将承台砼面的污水 杂物清理干净 检查钢筋有无保护层 模 板有无漏堵的缝隙 合格后即可浇筑砼 2 浇筑前应再次检查模板的连接及相关的预埋件设施 即保证安全施工以及对下 道工序做好基础准备 预埋件的位置要准确 3 混凝土浇筑前对模板 钢筋进行检查 模板要平整 光洁 钢筋要干净 顺直 浇筑时分层均匀对称浇筑 厚度根据浇筑速度及日常工程量而定 一般30cm左右为宜 并将混凝土浇筑至模板平齐 使施工缝与模板缝在同一位置上 不允许超出模板 一 般低于模板1 mm 为宜 砼振捣要充分 密实 振捣按操作规范要求进行 不得漏振过 振和撞击模板 混凝土浇筑24h后 由专人对墩身混凝土及时凿毛处理 表面浮浆必须 凿干净 以保证墩身接缝美观和不漏浆 4 由于墩身内的钢筋较密 采用插入式振捣器进行振捣 振捣时移动间距不应超 过振动器作用半径的1 5倍 与侧模保持50 100mm的距离 振动时应遵循快插慢拔的原 则 表面振动器的移位间距 应以使振动器械平板能覆盖已振实部分10cm左右为宜 对每一振动部位 必须振动到该部位砼密实为止 密实的标志是砼停止下沉 不再冒 出气泡 表面平坦 泛浆 确保砼外观质量 5 混凝土浇注过程中设专人检查支架体系 模板的稳固性 发现问题及时处理 混凝土浇筑后进行表面抹平 混凝土初凝以后及时养护 防止混凝土表面出现裂缝 6 混凝土工程安全注意事项 1 混凝土浇筑的顺序 速度应符合施工方案的要求 不得随意更改 2 吊斗灌注混凝土应设专人指挥起吊 运送 卸料 人员 车辆不得在吊斗下 停留或通行 不得攀爬吊斗 3 混凝土浇筑过程中应检查模板 支架 钢筋骨架的稳定 编写请尽快 发现 异常 应立即停止作业 并应整修加固 4 混凝土振捣检修或作业停止 应切断电源 不得用电缆线 软管拖拉或吊挂 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 23 振捣器 4 3 10 翻模拆除及安装 1 待混凝土强度达到设计强度75 时 可安排翻模 将前三块模板拆除 以第四 块模板为支撑 即前三块模板翻到第四块模板上 支立第二级模板 进行第二级混凝 土施工 待混凝土强度达到翻模强度后 将下面的三块模板翻到最上面的模板上 如 此循环 完成全部墩身施工 2 模板拆除时应把安全网 栏杆 脚手板 平台和模板固定架 围带 连接螺栓 钢拉杆 钢模板的顺序进行连接稳固 3 当墩身的下部结构全部完成后 方可进行塔吊的拆除 拆除应由上至下进行 拆除至底节段时 分别解体后同先期拆下的模板及模板组件一并吊运至堆放场整修 存放 4 模板工程安全注意事项 1 模板吊环不得采用冷拉钢筋 且吊环的计算拉应力不得大于 50MPa 2 模板应按设计方案设置纵 横 斜向支撑和水平拉杆 拉杆不得焊接 3 大型钢模板应设置工作平台和爬梯 工作平台应设置防护栏杆 挡脚板和限 载标志 4 吊装模板前 应检查模板和吊点 吊装应设专人指挥 模板固定前不得实施 下道工序 5 模板应按设计要求准确就位 且不宜与脚手架连接 6 模板的拆除应遵循先拆非承重模板 后拆承重模板 自上而下 分层分段拆 除的顺序和原则 7 模板应在混凝土强度达到设计要求后方能拆除 8 拆除人员应使用稳固的登高工具 防护用品 4 3 11 覆盖 养护施工 施工时间在冬季 当浇筑的砼强度达到设计强度75 时 可进行拆模 拆模时注意 不要碰撞砼棱角 拆模完成后 主要采用综合蓄热法进行混凝土养护 即在混凝土中 掺加合理的外加剂 利用原材料加热及水泥的水化热的热量 通过适当保温 延缓混 凝土冷却 使混凝土温度降到0 或设计规定温度前达到临界温度 混凝土浇筑后 及 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 24 时覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护 以保证混凝土初凝前不受冻 根据施工部位及气温 情况 一般可参照如下数据覆盖 气温在0 5 时盖一层草帘和一层塑料薄膜 气 温在 10 0 时盖三层草帘和一层塑料薄膜 低于 10 时盖四层草帘和一层塑料薄 膜 低于 15 时应采用加温和其他材料 如岩棉 苯板等 进行保温 对边棱 角部 的保温厚度 应增大到面部位的2 3倍 混凝土养护期间应防风防失水 加强养护期 混凝土测温 由于混凝土中掺有粉煤灰和外加剂 混凝土终凝后 应立即进行覆盖保温养护 按照要求 混凝土的养护时间不得少于14天 4 3 12 空心薄壁墩内部横隔板施工 1 空心薄壁内部横隔板施工采用支架 脚手架 施工 2 支架之上采用的上 下托调整标高 横杆步距150cm 搭设质量必须符合国家 现行技术标准 并按规定设置剪刀撑 3 具体施工如下 顶部面模采用15mm竹胶板 下纵梁为10cm 10cm方木 间距按 照30cm布置 横梁为8 槽钢 间距按照100cm布置 脚手架搭设间距为 100cm 100cm 150cm 纵距 横距 步距 搭设时应严格控制搭设尺寸 4 支架 模板 支架搭设完成后 经监理工程师检查合格后 方可进行下道工序 5 安装钢筋 砼浇筑 模板拆除及养生同上 4 3 13 空心薄壁墩墩顶实心段施工 1 当墩身施工至顶部100cm位置时 在施工1 5m的变截面时应注意在变截面处预 埋 60PVC管 具体位置是从变截面顶面往下13cm位置预埋 根据现场施工严格控制标 高 2 预埋 60PVC管时 应注意长度 一边预留12cm长 另一边预留25cm长 应交 错预留 3 墩顶实心段施工时 根据预埋的 60PVC管 在其里面放置 48的钢管 跨度 为100cm 间距按照30cm 其上部为10cm 5cm的方木 最上面为2cm的竹胶板面板 4 面板铺好后 安装墩顶实心100cm高的钢筋 安装外膜 预留盖梁预埋件 各 项指标经监理工程师检查合格后 方可浇筑砼 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 25 5 砼浇筑 模板拆除及养生同上 4 4 4 4 检查验收检查验收 4 4 1 基本要求 1 本桥梁混凝土所用的水泥 砂 石 水 外掺剂及混合材料的质量和规格必须 符合有关规范的要求 按规定的配合比施工 2 不得出现空洞和露筋现象 4 4 2 实测项目及外观鉴定 墩 台身实测项目 项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值 1 混凝土强度 Mpa 在合格标准内 按 检验评定标准 附录 D 检 查 3 2断面尺寸 mm 20尺量 检查 3 个断面2 3 竖直度或斜度 0 3 H 且不大于 20吊垂线或经纬仪 测量 2 点2 4顶面高程 10水准仪 测量 3 处2 5轴线偏位 10 全站仪或经纬仪 纵 横各 测量 2 点 2 6节段间错台 mm 5尺量 每节检查 4 处1 7 大面积平整度 mm 5 2m 直尺 检查竖直 水平两 个方向 每 20 测 1 处 1 8预埋件位置 符合设计规定 设 计未规定时 10 尺量 每件1 外观鉴定 1 混凝土表面平整 施工缝平顾棱角线平直 外露面色泽一致 不符合要求时减 1 3分 2 蜂窝麻面面积不得超过该面面积的0 5 不符合要求时 每超过0 5 减3分 深度超过1cm的必须处理 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 26 3 混凝土表面出现非受力裂缝时减1 3分 裂缝宽度超过设计规定或设计未规定 时超过0 15mm必须处理 4 施工临时预埋件或其它临时设施未清除处理时减1 2分 五 施工安全保证措施 5 5 1 1 组织保障组织保障 为了加强薄壁墩的施工指导和总结 我项目部专门成立了墩身施工督促领导小组 具体人员安排如下 组 长 张立秋 副 组 长 罗孝平 施工负责人 孙玉蛟 试验负责人 盘松林 测量负责人 魏江伟 质检负责人 石德余 安全负责人 任中清 组织保障人员职责 职 位姓 名职 责 组 长张立秋负责施工中进度 质量 安全协调工作 副组长罗孝平 辅助项目经理负责施工中安全生产 文明施工等协调工 作 施工负责人孙玉蛟负责现场具体管理工作 试验负责人盘松林负责提供配合比并保障拌合站配合比稳定 测量负责人魏江伟负责安全防护用品的协调供应工作 质检负责人石德余对施工过程中质量进行监管 安全负责人任中清负责施工中安全管理工作 5 5 2 2 技术措施技术措施 薄壁墩施工时 在安装钢筋模板前 搭设支架平台 防护栏板及安全爬梯 使用 吊斗灌注时 先通知作业面操作人员避让 并不得依靠栏杆推动吊斗 严禁吊斗碰撞 摸板和支架 起重机械设备专人操作并配合指挥人员 定责定岗 上岗前进行技术培 训 制定专项制度和指挥联络方法 考核合格后 持证上岗 定期对施工设备进行检 查 保养 维修 确保设备正常运转 安全使用 安装好顶层 外层栏杆 立柱 铺 好脚手板 对有明显伤痕 裂纹结疤的脚手板 不得使用 工作人员在行走时不得踏 在探头板上 拆装模板均为双层作业 在拆除模板时 按规定的程序进行 先栓牢吊 具挂钩 再拆除模板 模板 材料 工具不得往下扔 施工人员与模板之间 有一定 的安全距离 在高空施工操作 工人必须身系安全绳 并扣于安全操作平台上 防止 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 27 工人误操作或踏空坠落 造成人员伤亡 设置安全设施及设置如下 1 防护网 在墩身的内外侧模板以下沿墩壁混凝土各安装一圈防落网 沿外侧模板背面的平 台栏杆安装一圈防护网 其高度可以使上下平台空间间全部被罩住 在模板边角处 防护网连接在一起 不留空档 墩内支架在工作高度范围水平安装 2 层防落网 安全网质量应符合现行 安全网 GB 5725 的规定 安装和使用安全网应符合 下列规定 a 安全网安装应系挂安全网的受力主绳 不得系挂网格绳 安装完毕应进行检查 验收 b 安全网安装或拆除应根据现场条件采用防坠落安全措施 c 作业面与坠落高度基准面高度差超过 2m 且无临边防护装置时 临边应挂设水 平安全网 作业面与水平安全网之间不得超过 3m 水平安全网与坠落高度基准面的距 离不得小于 0 2m 2 操作平台 外侧模板的背面安装有足够强度和刚度的操作平台 模板拼装后平台形成环形 便于通行 在固定位置设置人行通道 供人员通过安全爬梯上下 墩内侧的钢管支架 上用木板搭设操作平台 用于内模安装 拆除 混凝土修整 钢筋定位 安装 混凝 土浇筑等作业 工作平台应设置防护栏杆 挡脚板和限载标志 高处作业场所临边应 设置安全防护栏杆 并符合下列规定 a 防护栏杆应承受 1000N 的可变荷载 b 防护栏杆下方所有人员及车辆通行及作业的 应挂密目安全网封闭 防护栏下 部应设置高度不小于 0 18m 的挡脚板 c 防护栏杆应由上 下两道横杆组成 上杆离地高度为 1 2m 下杆离地高度应为 0 6m d 横杆长度大于 2m 时 应加设栏杆柱 3 隔离区 模板 支架的拆除应设立警戒区 非作业人员不得进入 高处作业下方警戒区设 置应符合现场 高处作业分级 GB 3600 的有关规定 用防护栏杆和隔离网将墩身周围的一定区域隔离为禁入区 墩身施工期间禁止入 内 仅允许在非施工期间 由专人负责清理区域内的落物 隔离区随墩高增加而扩大 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 28 4 安全注意事项 a 塔吊升高时 按照要求设置钢附壁 不可超过要求的间距 b 安装模板时 将模板固定后方可解除吊绳 c 拆除模板时 用钢丝绳系在塔吊吊钩上 并将模板用倒链吊在上面的模板上 防止模板脱落时的剧烈晃动 模板完全脱开后 再用塔吊吊起 d 模板安装期间 要有缆风绳 e 每个高空作业人员必须配备安全用品 并正确使用 f 遵守安全用电和机械操作规程 g 如果道路必须通过隔离区 则要搭设防护通道 h 模板的操作平台上必须设置护栏 并加防护网 5 高墩翻模施工规定 a 翻模应专门设计 刚度 强度应满足施工要求 b 翻模分节分块的重量应满足起重设备的使用规定 吊装作业应符合 公路工程 施工安全技术规范 JTG F90 2015 的有关规定 c 每层模板均设工作平台 安全防护设施符合的 公路工程施工安全技术规范 JTG F90 2015 有关规定 d 夜间不宜进行翻模作业 7 考虑风力影响 a 由于墩为空心高墩 墩身截面积较大 为增强高墩翻模在大风作用下的稳定性 模板采用抗风设计 一是相对于普通翻模的设计中考虑风力的影响 增强了模板之间 的连接和拉杆系统 确保翻模的整体稳定性 二是采用 6mm 厚的钢板制作模板 背楞 槽钢 拉杆等均采用优质 合格的材料 通过增强模板的稳定性 提高翻模的整体抗 风性能 三是在施工过程中 将预留紧箍已浇筑混凝土墩身的模板高度增加至 4m 增 强下层模板与混凝土之间的黏结力和摩擦力 从而提高翻模的抗风能力 b 墩整体模板安装到位后 应在模板顶四角对拉 八字 缆风绳 以加强模板的 稳定性 模板下端底口 可在接触承台面采取临时限位固结措施 5 5 3 3 应急预案应急预案 为确保天银堂大桥墩身施工中突发事件得到准确及时的处理 对施工现场产生的 意外有充分准备 特定此应急预案 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 29 5 3 1 危险源识别 在翻模施工作业过程中应考虑下列主要危险源 危害因素 1 塔吊基础不牢固 塔吊未与桥墩进行可靠连接 2 墩 台 身钢筋安装无可靠的固定措施 3 混凝土施工时模板支撑不牢固 4 脚手架 工作平台搭设不牢固 5 高处作业时上下重叠施工 未按规定设置防护棚等安全防护设施 6 模板及脚手架拆除顺序及措施不当 7 起重吊装违规操作 8 作业人员不按规定佩戴劳动防护用品 9 高墩模板爬升体系未设置保险装置 状态时态 序 号 行为活动 设备环境 危险危 害因素 分类 潜在危险 危害因素 可能导致的事 故 正 常 异 常 紧 急 过 去 现 在 将 来 是否 可改 变 1 高墩柱施 工作业 重大 高处坠落 高处坠 物 造成高处坠落 高处坠物伤人 伤害 否 2 脚手架安 装与拆除 重大 高墩柱支架发生火 灾 电路造成的火 灾 否 3 高墩泵送 混凝土 重大 混凝土输运管高空 断裂 造成高处坠落 高处坠物伤人 伤害 否 4 塔吊高空 作业 重大 台风 暴雨及操作 不规范 塔吊高空作业 坍塌 否 5 钢筋 调 运安装 重大 高空作业违反操作 规范 机械伤害 否 6 高墩隔板 作业平台 施工 重大 高空作业没有按设 计安装及没有进行 安全检查 坍塌 否 7 临时用电 施工 重大 用电不规范电源绝 缘值达不到要求漏 电开关跳闸不良线 路绝缘破坏 漏电造成触电 伤亡事故 否 5 3 2 应急领导小组 1 应急处置领导小组 遵义市乐理至冷水坪高速公路项目 天银堂大桥墩身安全专项施工方案 30 项目部应急救援领导小组办公地点设在项目部调度 项目部的应急救援领导小组 下设 5 个救援专业组 即 抢险组 安全保卫组 后勤保障组 医疗救护组 善后处 理组 事故调查组 组长由项目经理担任 副组长由项目副经理 项目总工程师 项目书记和安全总 监担任 组员由相应的安质部 工程部 综合办公室等相关部门负责人担任 职务职务职务职务姓名姓名职责职责联系电话联系电话 组长项目经理张立秋 负责全面管理和协调工作 负责本专项应急 预案的启动实施 小组人员分工等安全总监任中清 负责协调

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