冬季施工方案修改版doc.docVIP

内蒙古天润化肥股份有限公司30/52合成氨、尿素项目冬季施工方案编制： 审核：批准：编制单位： 中化第十三建设有限公司内蒙古天润化肥项目经理部目 录 1.编制依据32工程概况33.气象信息44.施工准备4施工班组质检员75.施工计划86.各分项工程冬季施工措施87.冬季施工安全措施148.生活区冬施要求159.机具冬施保养要求1510.冬施消防要求1611.主要施工机具1712. 重大危险源辨识及防治措施181.编制依据1. 内蒙古天润合成氨尿素项目建筑、结构、各专业埋地管道、设备安装施工图纸2.混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）；3.工业金属管道施工及验收规范 GB50235-20104.冬季施工规程 -19975.现场设备、工业管道焊接施工及验收规范 GB50236-986.钢结构工程施工质量验收规范 GB 5020520017.石油化工施工安全技术规程 SH3505998.建筑工程冬期施工规程（JGJ 104-97）9.施工组织设计10.建筑施工手册第四版第22章 2工程概况2. 2.1内蒙古天润化肥30/52合成氨尿素项目，由于天气逐渐变冷，根据业主2011年总体施工计划，准备安排进入冬季施工。因此为保证冬季施工进度、质量及安全，特制订此方案。3. 2.2我施工单位土建（包括钢结构、砼、砖砌体）冬季施工主要工程有：主要施工项目如下：4. 气化开关所（302）钢筋混凝土框架结构二层；硫磺包装（715）二层钢筋混凝土框架结构中基础分部；转运站214B,214C,211D，沉渣池714砖砌体及二次结构；灰水处理后到图中设备基础及主厂房，钢结构楼层铺板、楼梯栏杆；709管廊部分钢结构安装；硫回收（710）设备钢结构平台。（702）煤浆制备3.20米以上砖砌体；(703)煤气化激冷泵房钢结构、水洗塔部分钢结构(152B)气化机柜主体结构；(211E)4 #转运站砖砌体；（708）合成氨装置内管廊钢结构 5. 2.3内蒙古天润合成氨尿素项目工程主要为现浇混凝土框架结构，部分为钢结构，在冬季施工难度较大，对混凝土浇筑、土方开挖、砌筑等施工要求做到预知、预控。3.气象信息鄂尔多斯地区的全年平均气温是：年平均气温在5.3-8.7，平均月最低气温为10-13，7月平均气温为21-25。冬天最低气温为-19左右，冬天从11月份中旬至第二年的3月份中旬结束。风力为3-5级。4.施工准备4.1施工技术准备4.1.1冬施前由冬施领导小组对本工程参施人员进行冬施前的技术、质量、安全教育，明确各人岗位职责。4.1.2配备冬施测温、试验等人员，并在进入冬施前，对测温人员专门组织技术培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后方准上岗工作。4.1.3提前作好冬施测温的准备工作及各种仪器的检查、维修。与商品砼搅拌站协商做好冬施阶段砼的配合比，以满足工程施工的需要。4.1.4在距各楼座5米外设置测温箱一个，安排专人进行气温观测并作好记录。通过网络及电视及时准确了解天气预报，防止寒流突然袭击。4.1.5提前制定冬施材料、机具用量计划。4.1.6保证施工道路通畅、有防滑措施，仓库做好防潮、防水、防冻准备工作。4.1.7对机械设备加强维修保养工作，机电外露设备应作好防雨、防雪、防冻的准备，各种车辆根据气温变化避免冻坏。4.1.8冬施领导小组对现场构件、材料、马道、防护栏杆等，在冬施前进行一次全面检查，上人马道增设防滑措施。4.1.9冬施领导小组在冬施前专门检查一次消防器材，施工中用于消防、施工用水的水管增加保温措施（用岩棉将水管裹严），并在不用水时将水管内的水放净，以免将水管冻坏涨裂。4.1.10现场输水管道，应用保温材料包裹，外露管道和水龙头必须用保温材料（见计划表）包裹，防止冻结，影响生产生活用水。4.1.11现场应派专人检查，未经许可，不得随意点火，电气焊应设专人看管，专人施焊；严格执行动火证制度。4.2材料准备在冬施前作好材料采购计划，所有冬季施工物资按采购计划及时到位，保证冬季施工正常有序进行。4.2.1冬施材料计划表序号材料名称规格及型号单位数量备注1温度计-30至100只100砼及大气测温2PVC测温管15100只300测温3塑料薄膜0.5厚kg400砼等覆盖取暖4彩条布普通Kg200砼等覆盖取暖5施工棉粘1200200012000砼等覆盖（双层）6草帘80*1000*20005000砼等覆盖取暖7混凝土试模150150150组20测临界强度8砼养护剂1000用于混凝土9防冻剂T30混凝土防冻10无烟煤T70混凝土采暖11取暖炉个50现场取暖12白铁皮烟筒110米300取暖炉配套13干粉灭火器5kg桶25现场宿舍消防14泡沫灭火器10箱15现场宿舍消防15防火砂中砂T4消防16电热油汀1000W台6现场办公室17配电线缆4米150现场宿舍取暖18大气测温箱600*800*300套2大气测温19充电手电普通手持支20现场取暖值班用20加厚帆布2厚1500土、砂、石保温21保暖大衣件300职工取暖22保暖棉手套付600职工取暖23保暖安全帽顶300职工取暖24空调台2塔吊驾驶楼取暖25保温桶只8现场生活用水26岩棉管壳米1500水管保暖27玻璃丝布3000水管保暖4.3项目人员冬季施工安排4.3.1成立冬季施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工的顺利进行提供有力的保障。（项目冬季施工机构图）项 目 经 理：姜振堂经营经理：王永来项目总工：孟德政施工经理：宋兆敏工程部张绍雷计划部梁晓新无损检测姚刚安检部王菲设材部专业公司质检员：师恩林施工班组质检员4.3.2进入冬季施工前，组织技术业务培训，学习冬季施工的有关知识，明确职责；方案及措施确定后组织有关人员学习，并向各施工班组进行交底；4.3.3与气象台保持联系，及时接收天气预报，并作好现场测温记录，以便提前作好大风、大雪及寒流等恶劣天气袭击的预防工作。4.3.4根据工程需求提前组织冬季施工所用材料及机械备件的进场；为冬季施工的顺利展开提供物质上的保障。4.3.5施工现场所有外露水管均先加保温套管，然后用玻璃丝布包裹保温，防止水管冻裂。4.3.6作好建筑物的围挡，使施工工作面形成一个封闭的环境。4.3.7安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并做好记录。5.施工计划5.1根据建筑工程冬期施工规程（JGJ 104-97）规定：凡室外日平均气温连续5天稳定低于5，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日；天气转暖后，最后一个5天的日平均气温稳定在5以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。由于冬施按温度不同又可划分为初冬、严冬、寒流三个阶段。平均气温为0，最低温度在-5左右为初冬阶段；平均气温为-5，最低温度低于-10为严冬；平均气温为-10，最低温度达到-15为寒流。按不同温度阶段采用不同施工方法，以及采用合理有效的冬施措施，做到初冬多干，严冬少干，寒流阶段不干，以确保降低成本，提高工程质量。5.2结合本工程实际进度，冬施期间主要施工项目见2.2项（主要施工项目）。5.3针对准格尔旗近年来大气温度的实际情况和工程特点决定采用综合蓄热法施工，即混凝土采用热拌加复合抗冻外加剂（掺量为水泥重量的3%-5%），浇筑完的混凝土及时覆盖，先用塑料膜覆盖后再用棉粘予以覆盖的施工方法。6.各分项工程冬季施工措施6.1土方工程施工措施6.1.1土方开挖6.1.1.1开挖方式：本工程土方开挖采用机械挖土,人工清基,自卸汽车运土。6.1.1.2采用整体大开挖方式，根据现场实际情况，分层开挖，边坡做成台阶型，平台宽2.m，平台垂直距离控制在5.0m。6.1.1.3开挖机械配备：采用2台反铲挖掘机（一大，一小）,4台自卸汽车配合,挖弃土地点各配置三台配合。6.1.1.4放坡：依据现场实际现状及地质勘察报告，放坡系数拟采用1：0.75。6.1.1.5根据现场土质状况，必要时可采用砌沙袋墙以保证边坡稳定。6.1.1.6排水：为防止地面雨雪水流入基坑，在开挖线外1.5m做300mm高挡水围堰。在基坑的底部，做排水沟，便于将基坑中的雨水及时排出。6.1.1.8在冬期挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。6.1.2土方回填6.1.2.1回填前基础、坑池、沟道砼应提前作好砼工程隐蔽记录并办理验收签证手续。6.1.2.2回填前应将基底的冰雪和保温材料打扫干净，清除坑内淤泥和杂物，对原土夯实一遍后，再进行回填。6.1.2.3回填材料必须符合设计及规范要求，不得混入树根杂草等杂物。6.1.2.4将回填土预先保温，在入冬以前，将挖土堆集一处进行严密保温，等冬期需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。6.1.2.5冬期回填土方应连续进行并逐层夯实。6.1.2.6回填应按有关规定要求，由坑内最低部位开始自下而上分层铺筑，每层虚铺土厚度应300mm，用小型柴油振动碾压机压实，一般来回碾压34遍（需根据现场试验确定）。振动碾压机移动时，做到一碾压半碾。深浅基坑相连时，应先回填深坑，相平后，再与浅坑全面分层碾压。如必须分段填筑，交接处应留出阶形接头，上、下层错缝间距应1m，以后继续回填时应分层搭接夯实，使新老回填层接合严密。6.1.2.7回填时应在回填区域作好排水明沟，以便于排除地面积水。6.1.2.8由试验确定最佳含水量并在施工中严格控制。6.1.2.9每层回填碾压后，必须通知试验室取样做试验，试验合格后方可继续上层回填，试验不合格的回填必须返工，直至达到设计及规范要求。6.1.2.10冬季施工，为防止回填好的层表面受冻，应清除层中的冻块及积雪并适时用草包进行覆盖。6.2钢筋工程施工措施6.2.1环境温度低于低于的条件下进行电弧焊时，除应遵守常温焊接的有关要求外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时应采取挡风措施。焊头采用矿棉包裹，冷却前应避免与冰雪接触。6.2.2负温焊接时，采用分层控温措施，根据钢筋的级别、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。焊接时严禁产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等现象。6.2.3对钢筋原材、成品、半成品等，作好防雨雪措施6.2.4钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净6.3模板工程6.3.1柱模板保温：在柱模板支设完毕后，包裹单层塑料薄膜，外层用棉粘包裹紧密，接头错层搭长不小于100mm，里外层接缝相互错开。6.3.2梁板保温：梁板加固完毕后，在四周梁板外侧包裹单层阻燃棉粘（板底以下空间）四周用阻燃被围挡，内部用电暖器对板底保温。楼板混凝土浇筑二次抹压后立即盖上一层塑料布和阻燃棉粘。6.3.3拆模板时间根据同条件试块强度和热工计算为准，当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温设备，砼冷却到5摄氏度且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模；因冬季砼强度增长慢，现场保证二层顶板及梁的周转模板。顶板拆模前，应由技术人员作出书面通知或交底，严禁砼未达到强度时拆除模板。模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20时，砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。6.3.4拆模要在白天气温较高时进行，若遇强冷气流，应停止拆模施工。严禁野蛮施工，以免破坏保温层。6.4混凝土工程施工措施6.4.1根据准格尔旗地区冬季气温变化幅度大的特点，混凝土工程采用综合蓄热法进行施工。6.4.2试配时，必须掺加泵送防冻剂，以提高抗冻害能力及早期强度。6.4.3水泥选用普通硅酸盐水泥，混凝土中最少水泥用量不得低于，严格控制水灰比，水灰比不得大于0.5。6.4.4骨料必须清洁，级配良好，不能含有冰雪和以上的冻块。6.4.5混凝土应采用热水搅拌，热水的温度在。若需加热至，但此时一定要先投入骨料和水，最后再投入水泥，外加剂直接撒在水泥上面和水泥同时投入，搅拌时间不少于分钟。6.4.6采用输送泵和布料器入模时，要选择有利位置，使输送管布置长度尽量短，并要加岩棉和塑料保温，防止热量散失，保证混凝土的入模温度在以上。6.4.7冬期不得在强冻胀性地基上浇筑砼，在弱冻胀性地基上浇筑时，基土应进行保温，以防遭冻。6.4.8混凝土浇筑前，必须清理干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。冬季施工浇筑混凝土不宜留置施工缝，对必须留置施工缝的地方，再次施工时必须认真处理：先除掉水泥薄膜和松动石子，用热水冲洗干净，使接缝处原来混凝土的温度高于，然后铺一层与混凝土成分相同的砂浆，再浇筑混凝土，若施工缝较长，必须分段进行。6.4.9浇筑基础大体积砼时，施工前要对地基进行保温以防止冻胀。新拌砼的入模温度以712为宜。砼内部温度与表面温度之差不得超过20。必要时应做保温覆盖。6.4.10模板和保温层，应在砼冷却到5后方可拆除。当砼与外界温差大于20时，拆模后的砼表面，应及时覆盖，使其缓慢冷却。6.4.11采用综合蓄热法进行养护时，等混凝土振捣完毕后，要立即覆盖一层薄膜，并盖上两层草帘子，敷设后要注意防潮和防止透风；对于构件的边棱，端部和凸角要特别加强保温，施工缝处还要采取局部加热措施。等混凝土强度达到设计强度时再除去保温层，这样可避免混凝土底层受冻。6.5砌体工程砌体工程的冬季施工方法，有外加剂法、冻结法和暖棚法等，由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单，因此砖石工程的冬季施工，以外加剂法为主。（由于氯盐对钢筋有腐蚀作用，在砌体中埋设的钢筋和预埋件应预先做好防腐处理。）6.5.1砌体材料在施工前应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。6.5.2石灰膏、粘土膏或电石膏等要保温防冻，如遭冻结，应融化使用。6.5.3拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。6.5.4拌合砂浆时，水的温度不得超过80摄氏度，砂的温度不得超过40摄氏度，当水温超过规定时，应先将水和砂先进行搅拌，再加入水泥，以防止出现假凝现象。6.5.5冬季砌筑砂浆的稠度，要比常温施工时适当增加。搅拌时间要比常温期增加0.51倍。6.5.6采取措施尽量减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失。6.5.7严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。6.5.8每天施工完毕前，将直缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖，第二天继续施工时，先将砖石表面的霜雪清理干净再继续施工。6.5.9砌砖宜采用“三一砌砖法”，防止砂浆温度降低太快。6.5.10要加强质量控制，在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚需增设不少于二组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。6.6安装工程冬季施工技术措施6.6.1设备安装6.6.1.1设备试验一般不安排在冬季，如必须进行时，将安排在室内或搭设的保温棚内进行。环境温度不低于5并有防冬措施，试验后立即将水吹干。6.6.1.2安装的所有设备均应在冬季之前进行排水检查，必要时进行吹干。检查的方法是将设备的放空、导淋长期打开，并应考虑设备能否将水排净。6.6.1.3为防止系统存、串水，设备导淋必须长期打开监控。6.6.1.4将设备口进行包扎，防止雨雪侵入。6.6.1.5安装设备时，应充分考虑防滑。6.6.2管道安装6.6.2.1管道预制应在环境温度大于5的室内或临时搭设的暖棚内进行，必须室外作业时，要使局部环境升温，保证焊口的焊前预热和焊后保护缓冷。6.6.2.2已安装的管道，要检查系统是否存水，有残存水时，用热风吹干。6.6.2.3所有敞口的管口必须包扎，防止雨雪侵入。6.6.2.4安装管道时，应考虑防滑。6.6.3钢结构的安装6.6.3.1采取临时措施保证焊接接头的焊前温度大于15，焊后用保温棉覆盖缓冷。6.6.3.2结构安装时注意防滑。6.6.4焊接施工6.6.4.1由于冬季环境温度较低，相对湿度较大，为了保证焊接质量，在进行焊接施工时必须采取适当的措施，既要保证焊件能保持所需的足够温度，又要保证焊工的操作技能不受影响，具体措施如下：6.6.5设备现场拼装组对焊接6.6.5.1焊缝处必须搭设防护棚，在焊接时应利用上午11：00至下午4点气温相对较高时进行焊接。且应采取预热措施，预热温度温度不低于50，预热范围在焊缝纵向不少于500mm，横向不少于200mm，加热方式应在焊缝焊接侧的反面进行。6.6.5.2如气温较低通过预热温度达不到工艺要求时，应采取适当措施，如棚内生炉子等以提高环境温度，满足焊接要求。6.6.5.3每条焊缝应一次连续焊完，焊完后进行焊后热处理，并用保温棉保温缓冷。6.6.6工艺管道焊接6.6.6.1所有工艺管道焊口的预制宜在封闭的厂房内进行，厂房内要有临时暖气生温措施，如环境温度低于规范及工艺要求不得施焊。6.6.6.2现场安装管道时，当环境温度低于0时，所有钢材的焊缝应在始焊100mm范围内预热到15以上，规范规定需要进行预热的焊缝，预热温度应比规定的高约50，每道焊口焊接时应一次焊完，焊完后采取保温缓冷措施。6.6.6.3焊接环境温度低于下列要求时，应采取提高环境温度的措施（暖棚、火炉、取暖设备等），保证焊接所需的足够温度。 碳素钢焊接 -20 奥氏体不锈钢焊接 -56.6.6.4刮风、下雨雪时，应搭设防风、雨雪棚，否则停止焊接作业，待雨雪停后清理干净再进行焊接作业。6.6.6.5管道施焊宜在管廊下或防雨棚中进行，如果不能满足局部环境要求（相对湿度85%，风速3米/秒等），则停止焊接作业，防雨棚内可采用碘钨灯除湿。6.6.6.6应注意对焊材库室内湿度的检测。7.冬季施工安全措施7.1冬季脚手架必须采取防滑措施，搭设上下斜道，钉防滑条，设防护栏杆，雪天脚手架走道及时打扫干净。7.2大雪后必需将架子上的积雪清扫干净，并检查其牢固性，如有松动下沉现象，及时进行处理。7.3切实做好防火工作，架设的火炉必须专人看管，禁止随便点火取暖，现场的乙炔瓶、氧气瓶等易爆物品要分类堆放，集中管理，在仓库、木工房、易燃物品处设置灭火物品。7.4施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钠、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。7.5电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人进行管理，防止漏电、触电。7.6对于各种线路、电器重新检查、维修，按安全用电的标准进行线路布置；严禁乱拉乱接。大风、雪后，必须检查线路，防止电线短路，发生火灾。7.7机械设备所用的润滑油、柴油、机油、液压油、水按冬季规定使用掺加防冻剂或使用冬季特种油品。机器没有掺加防冻液的冷却水在机械使用完后立即放空冷却水8.生活区冬施要求8.1禁止私自乱接电源，擅动电动设备，冬施前应由有关人员对工人住房，办公室进行检查，发现隐患及时处理。8.2对工人住房，办公室等全部采用集中供暖。8.3上下水道，厕所洗涤处派专人负责看管打扫，及时消除杂物，防止冻堵现象。9.机具冬施保养要求9.1冬施前，冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查，对不符和质量、安全要求的，严禁使用。各种机械、运输车辆进入冬施后要对其进行全面检查，不得带病工作，对于各种管件，下班时要将其内部的水放净，以防冻坏。9.2未经同意，任何人不得触动机电设备，非司机不得驾驶，严禁酒后驾车，违章操作。10.冬施消防要求10.1施工时如接触热源、热水，要防止烫伤。10.2夜间施工应有足够的照明。10.3电气设备必须有防护罩，并要有接地装置，严禁用电炉取暖和无证用火。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。10.4动力及照明线路在冬施前要进行检查加固，有损坏、老化的绝缘器材坚决更换，并作好线路的防风加固，以确保安全。现场严禁吸烟，如吸烟必须到专设吸