物料提升机安装施工方案.doc

物料提升机安装施工方案 物料提升机安装施工方案一、 工程概况一期工程位于大道以南，二路以西的湖边，由3、4、7、8、11栋五座排屋和1、2、3、4、9、10六座高层、小高层组成，其中各栋之间由地下室的车库和车道相连，排屋高为2层，高层、小高层、高层分别高为11+1、16+1、18+1层。排屋基本数据：层高等栋号地下一层（m）一层（m）二层（m）总高（m）33.203.303.009.25643.203.303.009.13973.203.303.009.25683.203.303.009.256113.203.303.009.139小高层、高层基本数据：层高等栋号地下一层（m）标准层（m）顶层（m）总高（m）14.202.902.90、5.8052.7524.202.902.90、5.8038.2534.202.902.90、5.8038.2544.902.902.90、5.8052.7594.902.902.90、5.8060.15104.902.902.90、5.8060.15二、 施工部署本工程垂直运输物料提升机在结构施工时物料提升机无法覆盖的区域施工和满足砌筑及装饰工程施工，在高层住宅和低层住宅预计安装物料提升机见平面布置图，在物料提升机不能覆盖范围结构施工期间将先安装物料提升机保证结构施工垂直运输的需要，在物料提升机能够覆盖的区域将在砌筑工程开始以前安装。三、 物料提升机采用和定位本工程使用的物料提升机采用由宁波白鹭工程机械设备制造厂 生产的白鹭牌SSD80L物料提升机，该机械经市城建安全生产管理站备案可以在地区建筑施工现场使用。附：1）、特种设备制造许可证； 2）、检验报告； 3）、鉴定证书； 4）、安装、拆卸指导书； 5）、备案证。； 6）、企业资质； 7）、特种作业操作证；物料提升机定位见物料提升机平面布置图。四、 组织机构 物料提升机的安装由设备提供厂家进行安装、拆卸，调试合格后交由项目部使用。项目部对物料提升机有专人进行管理，安全组总负责，由程明文具体管理。五、 物料提升机的安装物料提升机安装工作由设备提供厂家进行安装，安装人员必须有相应的特种作业资格，持证作业，具体安装事项见SSD80L物料提升机安装、拆卸指导书。六、物料提升机的拆卸物料提升机的拆卸工作由设备提供厂家进行安装，安装人员必须有相应的特种作业资格，持证作业，具体安装事项见SSD80L物料提升机安装、拆卸指导书。七、 物料提升机基础物料提升机基础严格按照厂家提供的单吊施工升降机基础图，基础现分为两种，一种在天然地基上将按照厂家提供的基础图施工，另一种是在施工好的地下室顶板上作基础，在顶板下加固的做法。附：基础图第二种在现有混凝土顶板上（400mm）直接支撑物料提升机，在钢筋混凝土顶板下的钢管支撑不拆除，另外对支撑系统进行加固。验算下部混凝土承担物料提升机钢构架及冲击荷载：1)承受荷载取值：模板自重(kN/m2): 0.750钢筋自重(kN/m3): 1.500(按混凝土体积)混凝土自重(kN/m3): 24.000钢构架荷载值(kN/m2): 6.718冲击荷载值(kN/m2)：4.132).荷载计算：a、主梁下立杆间距为800mm800mm部分钢筋砼自重：板: P1=2.40.80.425.519.58kN模板自重：P2=2.40.80.75=1.26kN钢管、扣件自重：P3= n3q3(h+L+b)+Q3=150.038(1.5+0.7+0.7)+0.0343=5.88kN式中q3 钢管自重，q3=0.038kN/m2(483.5)Q 扣件自重，按每步二个直角扣件、四步一个旋转扣件、四步一个对接扣件计算，Q=0.01322+(0.0146+0.0184)0.25=0.034 kNn3 立杆步数，钢构架荷载：P4=2.400.86.718=12.90kN冲击荷载：P5=2.40.84.13=7.93kN底层3根立杆所承担的轴心压力NN=YG(P1+P2+P3)+YQ(P4+P5)1.2(19.58+1.26+5.88)+1.4(12.9+7.93)61.22kN由于荷载较大局部增加支撑钢管，每两根钢管间增加1根钢管，计算时不增加，保证支撑安全。化为均布荷载：q=N/L=61.22/1.6=38.26kN/m按二跨等跨连续梁计算：N1=5/8qL =5/838.261.638.26kNN2=3/8qL=3/838.261.622.96kN钢管顶端横杆的计算跨度(立杆的水平间距): 800 mm钢管立杆的步距: L =1500 mm计算公式: f1 = N/A f其中 N 轴心压力的计算值：N =38260NA 钢管净截面面积：A = 424.00 mm2 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比= L0/i=1500/15.9=94查表得到 : = 0.634H 钢管立杆的步距：L = 1500 mma 模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑的长度L0 立杆计算长度:LO=H+2a =1500+20=1500 mmi 钢管立杆的回转半径: i =(Iy1/A)1/2= 15.90 mmD 钢管外径：D=48 mmd 钢管内径：D=42 mmA 钢管横截面积：A=(D2-d2)3.14/4=424 mm2f1 钢管立杆受压强度计算值：经计算得到 f1 = 142.32N/mm2ff 钢管立杆抗压强度设计值：f = 205 N/mm2因N1=21.28kN，保证立杆的轴心受力，搭设时立杆，在梁底均采用顶托。钢管顶端横杆的计算跨度(立杆的水平间距): 700 mm钢管立杆的步距: L =1500 mm计算公式: f2 = N/A f其中 N 轴心压力的计算值：N =9440NA 钢管净截面面积：A = 424.00 mm2 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比= L0/i=2500/15.9=157查表得到 : = 0.261H 钢管立杆的步距：L = 1500 mma 模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑的长度L0 立杆计算长度:LO=H+2a =1500+2500=2500 mmi 钢管立杆的回转半径: i =(Iy1/A)1/2= 15.90 mmD 钢管外径：D=48 mmd 钢管内径：D=42 mmA 钢管横截面积：A=(D2-d2)3.14/4=424 mm2f2 钢管立杆受压强度计算值：经计算得到 f1 = 85.41N/mm2ff 钢管立杆抗压强度设计值：f = 205 N/mm2钢管立杆支撑强度满足稳定性要求!八、安全技术措施1. 物料提升机拆装作业，必须按规定的程序及工法进行，必须由持有操作证的起重人员完成，严禁无证操作。2. 汽车吊运行及停放的场地必须坚实、平整，保证支腿牢固。3. 拆装作业人员必须戴好安全帽，穿防滑鞋，戴好安全带。4.物料提升机垂直度偏差不大于4。5. 拆、装及物料提升机运行过程中所用吊索具必须符合安全要求，不得以小代大，不得使用报废的吊索具。6. 四级以上风不允许进行顶升或降塔，五级以上风及雨雪天不允许进行拆装作业，六级以上风物料提升机应停止运行。7. 在物料提升机安装时不得进行作业。8. 在物料提升机安装作业中，划出安全防护区并有明显标志，在此范围内禁止无关人员出入、逗留。9. 物料提升机操作人员均须持证上岗。在物料提升机运行过程中，双方使用认可的信号指挥形式，如对讲机等。10. 物料提升机操作人员在运行过程中，严格遵守操作规程，保证安全运行。在停止作业时，必须将物料提升机停放在指定地点，关闭电源，非操作人员严禁操作。11. 物料提升机维修作业时，严禁操作物料提升机。12. 物料提升机运行时，物料提升机之间、物料提升机与附近建筑物之间必须保证一定的安全距离。13. 物料提升机操作人员在作业前和作业后，应对物料提升机进行检查和保养，对存在的安全隐患及时排除。物料提升机的各项安全限位必须齐全可靠。14.物料提升机操作人员及设备管理人员，必须永远遵照安全第一的原则，杜绝违章作业、违章指挥，确保安全生产。15. 作业现场必须设置安全作业区。16. 在夜间工作时，施工现场必须备有充分的照明设备。17. 物料提升机必须有良好的电气接地措施，防止雷击，遇有雷雨严禁在底架附近活动。18