不 锈 钢 无 缝 钢 管.doc

中华人民共和国国家标准不 锈 钢 无 缝 钢 管 GB 2270-80代替 YB 804-70本标准适用于热轧、热挤压和冷拔（轧）不锈钢无缝钢管。一 、品 种1. 钢管的尺寸应符合表1和表2的规定。注：经双方协议，可生产表1和表2的规定之外的其它尺寸的钢管。2. 钢管长度：(1)通常长度（不定尺）：热轧钢管1.5至10米。热挤压钢管等于和大于1米。冷拔（轧）钢管：壁厚0.51.0毫米者，1.0至7米。壁厚大于1.0 毫米者，1.5至8米。(2) 经双方协议并在合同中注明，可供应定尺和倍尺长度的钢管。定尺和倍尺长度的钢管应在通常长度范围内，全长允许偏差为+15毫米。每一倍尺长度另留切口余量：钢管外径小于和等于159毫米时，留510毫米；外径大于159毫米时，留1015毫米。3. 钢管尺寸的允许偏差应符合表3的规定。4. 钢管应按外径和壁厚供应。根据需方要求，钢管可按内径和壁厚，或按外径、内径和壁厚差供应，但此时尺寸允许偏差由双方协议规定。5. 钢管的弯曲度不得超过如下规定：热轧、热挤压钢管：壁厚10毫米 1.5毫米/米；1020毫米 2.5毫米/米；2030毫米 3毫米/米；30毫米 4毫米/米。冷拔（轧）钢管 1.5毫米/米。中华人民共和国批准 1981-10-01实施表3钢 管 种 类管 钢 管 尺 寸精 确 度毫米普通级高级热轧、热挤压管外径： 140140当壁厚201.501.252.01.251.0壁厚： 1010152012.515冷拔（轧）管外径： 61010303050500.20毫米0.40毫米0.45毫米1.00.15毫米0.20毫米0.30毫米0.8壁厚：0.51.01.03.03.00.15毫米150.12毫米10注：凡不能经定（减）径机的热轧厚壁钢管，外径允许偏差为2 。二 技术条件6. 钢管由0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr25Ti、1Cr21Ni5Ti、0Cr18Ni9Ti、 00Cr18Ni10、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni14Mo2、00Cr17Ni14Mo3、 0Cr18NI12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni12Mo3Ti、1Cr23Ni18、 1Cr18Ni11Nb钢号制造，其化学成分应分别符合GB 1220-75不锈耐酸钢技术条件和GB 1221-75耐热钢技术条件的规定。注：根据需方要求，经双方协议，可生产上述规定之外的钢种。7. 钢管内外表面不得有裂缝、折迭、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉（供机械加工用管除外），清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除，允许存在。直道允许深度：热轧、热挤压钢管，直径小于和等于140毫米的不大于公称壁厚的5，最大深度不大于0.5毫米。冷拔（轧）钢管不大于公称壁厚的4（壁厚小于1.4毫米的允许直道深度达0.05毫米），最大深度不大于0.3毫米。8. 钢管以热处理状态供应，其机械性能应符合表4的规定。表4热轧、热挤压冷拔（轧）序 号钢 号抗拉强度公斤/毫米伸长率抗拉强度公斤/毫米伸长率不 小 于10Cr133822382221Cr134021402132Cr134220422043Cr13-51Cr17Ni2-续表4热轧、热挤压冷拔（轧）序 号钢 号抗拉强度公斤/毫米伸长率抗拉强度公斤/毫米伸长率不 小 于61Cr25Ti4515451771Cr21Ni5Ti6020602080Cr18Ni9Ti50405240900Cr18Ni1045404940101Cr18Ni954405435111Cr18Ni9Ti554056401200Cr17Ni14Mo2494049401300Cr17Ni14Mo349404940140Cr18Ni14Mo2Ti52425435150Cr18Ni14Mo3Ti52355435161Cr18Ni12Mo2Ti55355535171Cr18Ni12Mo3Ti55355535181Cr23Ni1850375435191Cr18Ni11Nb52385238注：3Cr13、1Cr17Ni2压痕直径不小于3.7毫米，如需方要求机械性能时，由双方协议规定。热轧钢管壁厚大于15毫米时，其抗拉强度允许按表4规定数值降低2公斤/毫米。如需方要求不经热处理交货的钢管，其弯曲度、机械性能和晶间腐蚀试验不做检验，需方有特殊要求时，经双方协议并在合同中注明。9. 钢管表面的交货状态；凡钢管整体经磨、镗的可不经酸洗交货。凡钢管不经磨、镗或经局部磨修的，必须酸洗交货。注：经需方同意，也可以不酸洗交货。10. 钢管两端应切成直角，并清除毛刺。11. 奥氏体、奥氏体-铁素体类型钢管须做晶间腐蚀试验，1Cr18Ni9按L法进行，其余各钢号按T法进行。如需方对试验方法有特殊要求时，可按表5进行选取，并在合同中注明。表5腐蚀方法适 用 钢 号T法1Cr21Ni5Ti、 0Cr18Ni9Ti、00Cr18Ni10、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni14Mo、00Cr17Ni14Mo3、 0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni12Mo3Ti、1Cr23Ni18、 1Cr18Ni11NbC法1Cr18Ni9TiF法1Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr23Ni18、1Cr18Ni11Nb、1Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni12Mo3TiX法0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni11Nb、00Cr18Ni1012. 根据需方要求，在合同中注明，壁厚小于和等于10毫米的钢管可作压扁试验，压扁后试样不得出现裂缝和裂口。钢管压扁后的外壁距（毫米）按下式计算，式中 钢管公称壁厚，毫米；钢管公称外径，毫米；单位长度变形系数，采用0.08。13. 凡用来承受流体压力的钢管需经水压试验，若生产厂能保证，则可不进行此项试验。水压试验压力（公斤/厘米）按下式计算：式中 钢管允许最小壁厚，毫米；允许应力（公斤/毫米）取该钢号抗拉强度的40；钢管公称内径，毫米。14. 根据需方要求，在合同中注明，壁厚小于和等于10毫米的钢管可做扩口试验。扩口试验顶心锥度为1/10，扩口后外径的扩大值为10，扩口后试样不得出现裂缝和裂口。注：需方对扩口有另外要求时，经双方协议并在合同中注明。15. 根据需方要求，经双方协议并在合同中注明，钢管可进行氮化钛及其它非金属夹杂物的检验。16. 对于须做无损探伤检验的钢管，经双方协议并在合同中注明。三、验收规则和试验方法 17. 钢管应按批进行检查和验收。每批钢管应由同一钢号、同一炉号、同一规格和同一热处理炉（批）组成。电渣钢按母炉号组批。18. 钢管的内外表面用肉眼逐根检查，内表面也可采用内壁潜光镜进行检查。19. 钢管的尺寸逐根进行测量。20. 钢管试验用试样数量、取样规则和试验方法应按表6的规定进行。表6序号试验项目试验标准取样要求取样数量（个）1化学成分GB 222-63TB 35（128）-78-12拉力试验GB 228-76每批任取二根钢管23晶间腐蚀GB 1223-75每批任取二根钢管24压扁试验GB 246-63每批任取一根钢管15扩口试验GB 242-63每批任取一根钢管16非金属夹杂YB 25-77每批任取二根钢管27水压试验GB 241-63-21. 各项试验，即使有一个试样的试验结果不合格时，须将初验不合格的钢管挑出，再取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验，复验结果仍有一个试样不合格，则该批钢管不予验收。但制造厂有权逐根挑选或重新处理，作为新的一批提交验收。重新热处理不准超过二次。四、包装、标志证明书22. 钢管的包装、标志及质量证明书按GB 2102-80钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定执行。注：自本标准实施之日起，原部标准YB 804-70作废。不锈钢无缝钢管（第1号修改单）本修改单业经国家标准局以“国标函1987085号”文批准，自1987年7月1日起实施。修改方式 修改内容 删 除 更