1万吨木薯酒精厂糟液处理方案.doc

1万吨木薯酒精厂糟液综合处理方案年产1万吨木薯酒精的酒精厂，日排酒精糟液500m3，COD含量为5.5万mg/L，需要综合处理，才能达标排放，于是提出本工程。第一章 设计概述1.1设计依据（1）污水综合排放标准（GB8978-1996）中二级排放标准（2）建筑设计防火规范（GBJ50016-2006）（3）建筑物防雷设计规范（GB50057-94）（4）建筑给排水设计规范（GB50015-2003）室外排水设计规范（GB50014-2006）立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范（GB50128-90）酒精厂提供有关资料。1.2设计内容（1）糟液分离工程。包括除砂沟、贮糟池、板框压滤机。（2）厌氧工程。包括厌氧发酵，沼气输送与利用。（3）好氧工程。包括曝气及污泥脱水。1.3糟液废水处理标准。糟液经处理最终达到污水综合排放标准（GB8978-1996），酒精工业二级排放指标：COD300mg/L，BOD100mg/L，SS150mg/L，PH6-9。1.4产品方案（1）日产沼气7500m3，年产沼气225万m3，沼气中甲烷含量大于60%，燃烧值5000大卡以上。送到锅炉燃烧，每m3沼气可节煤1公斤,年节煤2250吨。（2）糟渣。板框压滤机分离的糟渣，含水份60%，烘干后卖作饲料,日产干饲料约22吨,全年6600吨。第二章 工艺 2.1工艺流程 糟液除砂沟贮糟池板框分离机糟渣烘干出售 稀液 调节罐厌氧进料泵一次厌氧罐 污泥 沼气锅炉燃烧污泥泵 二次厌氧 污泥干化场 沉降罐 肥料 好氧池排放 工艺流程说明： 薯类原料含沙多，酒精糟液中的沙子会对设备造成严重磨损，因此必须首先对其进行除沙。用除沙沟的方法简单易行、效果好，是成熟工艺。酒精蒸馏塔排放出来的薯类酒精原糟液经管道输送到本工程除沙沟，集中除沙。除沙后的糟液流入沉淀池沉降，再经板框压滤机过滤，滤饼用烘干机烘干成干饲料出售；滤液则进入调节罐，与回流消化液混合，用泵打入一次厌氧罐进行厌氧消化。一次厌氧出水进入二次厌氧再次厌氧消化处理，出水经沉降罐沉降后，清夜再进入好氧池深度处理，达标后排放。沉降罐、好氧池排出的污泥经污泥干化场干化后做肥料出售。厌氧消化产生的沼气经水封后送锅炉辅助燃烧，可节约用煤。2.2工艺参数（1）酒精原糟液（一般情况）PH 3.04.0温度 90100COD 5.5万 mg/LBOD 2.5万 mg/L（2）稀酒精糟液 温度 6070 COD 3万 mg/L BOD 1.5万 mg/L（3）一次厌氧（UASB） 发酵温度 56-58 HRT 72h 容积负荷 5kg COD/m3d COD去除率 85%以上 厌氧罐沼气压力 500mmH2O（4）二次厌氧罐（UASB） 发酵温度 50-55 出水COD 1000mg/L （5）好氧池 温度 2530HRT 30hDo 3mg/L进水 COD 1000mg/L以下出水 COD 300mg/L以下BOD 100mg/L以下SS 150mg/L以下PH 7.00.5第三章 设备、土建及预算3.1价格依据（1）钢材按市场价格3950元/吨计算；（2）铁罐，制造加工安装费，按1500元/吨计算（3）保温，按保温材料体积计算，700元/m3（4）外购设备、材料，按市价计算；3.2设备、土建投资概算表序号项目名称规格型号材质单位数量金 额(万元)常开机（KW）一分离工程86.71.1除砂沟30m0.4m石砌条20.51.2贮糟池15m5m2m(H)砼个26.51.3往复进料泵2DS-80/6台26221.4板框压滤机80m2台104031.5烘干机14X14 m台12028.81.6管道阀门21.7厂房65X9 mM258511.7二厌氧工程1512.1调节罐68 mQ235A个152.2换热器50 m2Q235A台122.3厌氧进料泵60 m3/h 32m台31.5112.4一次厌氧罐1321 V=2700m3Q235A座185含三相分离器2.5二次厌氧罐7.513 V=500m3Q235A个1202.6沉降罐68 mQ235A个17.52.7管道阀门32.8保温m21400152.9设备基础12三好氧工程35.53.1风机SS4-150A49Kpa 21.05m3/min台14303.2填料VDT弹性填料m320083.3曝气器微孔曝气器组10043.4好氧池1065(深)砼个1153.5污泥泵WQ25-8-1.525 m3/h 8m台20.51.53.6污泥干化场510223.7管道、阀门2四电气仪表5五化验1六培菌1七技术服务费15八不可预见费5总计300.296.3第四章 总成本及利润测算4.1年总成本费用序号费用名称年用量单位单价年费用（万元）备注1电55.47万度0.5元/度27.732人 工8个500元/人 月4.83福利费0.67工资的14%4折旧费15.01折旧期20年5维 修3合 计51.18 4.2 每m3糟液可产沼气15m3，年生产300天，年产沼气225万m3，代煤锅炉内燃烧，年节煤2250吨，煤价500元/吨，节款2250500=112.5（万元）。年产糟渣饲料6600吨，按吨140元计算，年收入6600140=92.4（万元），合计年总收入112.5+92.4=204.9（万元）。4.3年总利润： 204.9-51.18=153.72（万元）4.4投资回收：300.2153.72=1.95年第五章 方案分析一、优点5.1 本方案经济效益高。投资回收期1.95年，如加上少交排污费，则效益更高。5.2 环保效益高。本工程厌氧、二次厌氧、再好氧，废水经处理达标排放，运行成本低 。5.3 本方案工艺路线先进，成熟可靠，所用技术均经过厂家实践，风险很小。本方案采用以下先进技术：1、本方案采用板框压滤机分离糟液，既可以最大限度地去除悬浮物，减少厌氧负荷，便于UASB运行，又可分离出糟渣，糟渣含水量可达60%，烘干作饲料时可节50%的煤、电。本方案第一步先直接卖湿渣，以后再上烘干机。2、厌氧UASB技术UASB为最先进的第三代厌氧工艺，在国内大生产正在普遍推广。经实践证明，UASB适用于悬浮物较少的酒精糟液厌氧，具有容积负荷高，COD去除率高，出水COD低的特点。3、好氧采用SBR技术、微孔曝气器，氧转移效率高，节电；处理构筑物少，过程简化。处理过程中，反应池集曝气、沉淀于一身，省去了初沉池、二沉池和污泥回流泵房，整体结构简单，操作简单且更具灵活性、投资少。4、污泥浓缩后去干化场，可节絮凝剂费用及脱水机械投资，但占地大些，适宜地处农村的工厂采用，污泥可以让农民拉走肥田。二、问题及建议由于木薯酒精糟含沙量高、纤维素、半纤维素含量高，蛋白含量低，饲用价值较低，不易被养殖户所接受，