工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统 第2部分：管件[1].doc

Q/YL 98.22006中国佑利控股集团有限公司 发布2006-06-01实施2006-01-05发布工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统第2部分：管件Chlorinated poly (vinyl chloride) (PVC-C) piping systems for industrial applicationsPart2:FittingsQ/YL 98.22006Q/YL中国佑利控股集团有限公司企业标准ICS备案号：Q330382.G33-4228-2006IQ/YL 98.22006目 次前言II1 范围12 规范性引用文件13 材料14 管配件结构尺寸25 连接方式176 安装方法177 技术要求178 试验方法189 检验、判定规则1910 产品包装、标志、运输和贮存20II前 言Q/YL 98-2006企业标准由以下三个部分组成：第1部分：管材；第2部分：管件；第3部分：阀门。本部分为Q/YL 98的第2部分。本部分是在紧跟由我公司起草的国家标准GB/T 18998工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统进行编制的；本公司采用美国技术、设备、原料，批量生产PVC-C工业用管道系列产品，广泛应用在电力、化工、冶金、医药、造纸、环保、氯碱及水处理和应用水系统工程，深受国内外广大用户的信赖和爱戴；同时填补了国内尚无大口径系列管道产品，特制定本企业标准。本部分与GB/T 18998标准中PVC-C工业用氯化聚氯乙烯管道系统中管件的主要技术内容相同，其主要增添：增加了DN250、DN300、DN350、DN400大口径管配件系列；细化了国家标准，列出公司实际生产与客户使用需求的产品系列。本标准格式符合GB/T 1.1-2000标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写规则的要求。本标准由中国佑利控股集团有限公司提出。本标准由中国佑利管道有限公司负责起草。本标准主要起草人：梅天云。本标准批准人：赵顺强。工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统第2部分：管件1 范围Q/YL 98-2006的本部分规定了以氯化聚氯乙烯（PVC-C）树脂为主要原料制造的适合工业应用的氯化聚氯乙烯管件（以下简称管件）的材料、产品分类、连接方式、安装方法、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本部分适用于石油、化工、污水处理与水处理、电力电子、冶金、采矿、电镀、造纸、食品饮料、医药等工业领域。本部分与Q/YL 98.1和Q/YL 98.3一起，根据材料的耐化学性，可用于在压力下输送适宜的工业用固体、液体和气体等化学物质的管道系统。使用温度：-40+95注： 当用于输送易燃易爆介质时，应符合防火、防爆的有关规定。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 10331986 塑料密度和相对密度试验方法（eqv ISO/DIS 1183：1984）GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 29181998 塑料试样状态调节和试验的标准环境（idt ISO 291：1997）GB/T 7139 氯乙烯均聚物和共聚物中氯的测定（GB/T 7139-1986，eqv ISO 1158：1984）GB/T 8802 热塑性塑料管材、管件 维卡软化温度的测定（GB/T 88022001，eqv ISO 2507：1995）GB/T 88032001 注塑成型硬质聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS）和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物（ASA）管件 热烘箱试验方法GB/T 8806 塑料管材尺寸测量方法（GB/T 8806-1988，eqv ISO 3126：1974）GB/T 18998.1 工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统 第1部分：总则GB/T 18998.2 工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统 第2部分：管材GB/T 18998.3 工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统 第3部分：管件Q/YL 98.1-2006 工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统 第1部分：管材Q/YL 98.3-2006 工业用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系统 第3部分：阀门ISO 1167 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法ISO 4433-1：1997 热塑性塑料管材耐液体化学物质分类3 材料制造管件所用原材料应符合GB/T 18998.1的规定。4 管配件结构尺寸4.1 管件（产品分类参照说明书）本标准规定的管件为:直通、三通、四通、90弯头、45弯头、大小头、缩接、闷盖、法兰、活接头、螺纹接头等系列配件。4.1.1 管件承接头形状按图1所示，尺寸见表1。图1 承接接头表1 承接接头尺寸 单位为毫米 公称直径DN承口内径d长 度L圆度公差1520160.202025200.202532220.223240270.224050310.305063380.406575440.508090510.60100110610.70125140760.90150160861.0200219951.52502731401.93003231502.23503551852.44004002062.84.1.2 PVC-C直通应符合图2、表2的要求。图2 直通表2 直通尺寸 单位为毫米 公 称 直 径DN外形尺寸DdLZ1528203516203225402025403248223250405627406150663150756380386588759244801049010751100127110128611251611401597615018416018386200241219200952503002732881403003623233301503503913553801854004464004202064.1.3 PVC-C三通应符合图3、表3的要求。图3 三通表3 三通尺寸 单位为毫米 公称直径DN外形尺寸DdHLZ15282028561620322533662025403240802232504049992740615060120315075637314838658875811664480104909719351100127110117234611251611401503027615018416017034086200241219264527952503002732875731403003623233286551503503913553837651854004464004368722064.1.4 PVC-C四通应符合图4、表4的要求。图4 四通表4 四通尺寸 单位为毫米 公称直径DN外形尺寸DdLZ1528205616203225662025403280223250409827406150120315075631483865887516944801049020051100127110240611251611403007615018416033886200241219460954.1.5 PVC-C 90弯头应符合图5、表5的要求。图5 90弯头表5 90弯头尺寸 单位为毫米 公称直径DN外形尺寸DdHZ152820281620322534202540324122325040492740615060315075637638658875834480104909751100127110117611251611401517615018416017086200241219215952503002732871403003623233351503503893553801854004464004152064.1.6 PVC-C 45 弯头应符合图6、表6的要求。图6 45弯头表6 45弯头尺寸 单位为毫米 公称直径DN外形尺寸DdHZ15282023162032252720254032332232504044274061504631507563603865887570448010490805110012711096611251611401207615018416013086200241219147952503002731541104.1.7 PVC-C 闷盖应符合图7、表7的要求。图7 闷盖表7 闷盖尺寸 单位为毫米 公称直径DN外形尺寸DdLZ15282020162032252520254032302232494035274061504331507563513865887559448010490695110012711080611251611401027615018416011486200241219127952503002731501103003443231601203503913552301854004464002502064.1.8 PVC-C 大小头应符合图8、表8的要求。图8 大小头表8 大小头尺寸 单位为毫米 公称直径DN外形尺寸Dd1d2LZ2Z115X2032252042162020X2540322549202225X3250403256222732X4061504070273140X5075635082313850X6588756397384465X801049075111445180X100127110901325161100X1251611401101656176125X1501841601401917686150x2002412191602208690200x25030027321924090110250x300362323273310110150300x350391355323370150185300x4004464003233961502064.1.9 PVC-C 法兰应符合图9、表9的要求。图9 法兰表9 法兰尺寸 单位为毫米 公称直径DN外形尺寸DdZD1etn1595201665141342010525207514174251153222851418432140402710018204401505031110182045016563381251825465185754414518254802009051160182681002201106118018288125250140762101830815028016086240223082003402199029522308250390273110350233012300445323150400234312400597400200536296016注： 法兰外径螺栓孔直径及孔数按照GB/T 9112规定。4.1.10 PVC-C 活套法兰应符合图10、表10的要求。图10 活套法兰表10 活套法兰尺寸 单位为毫米 公称直径DN外形尺寸DdZD1etn251153222851418432140402710018204401505031110182045016563381251825465185754414518254802009051160182681002201106118018288125250140762101830815028516086240223282003402199029522358250406273110350234312300480323150400234312350505355185460224316400597400200536296016注： 法兰外径螺栓孔直径及孔数按照GB/T 9112规定。4.1.11 PVC-C 盲法兰应符合图11、表11的要求。图11 盲法兰表11 盲法兰尺寸 单位为毫米 公称直径DN外形尺寸DD1etn1595651412142010575141414251158514141432140100181414401501101816145016512518161465185145181614802001601818181002201801818181252502101818181502852402221182003402952221182504063502321112300480400232111235050546022282164005655152628216注： 法兰外径螺栓孔直径及孔数按照GB/T 9112规定。4.1.12 PVC-C异径三通应符合图12、表12的要求。图12 异径三通表12 异径三通尺寸 单位为毫米 公称直径DN外形尺寸Dd1d2HLZ2Z140x2561503255120223150x2575633259118223880x501049063851983851100x1512711020752021661100x5012711063982023861150x1001841601101493086186200x10024121911018031761954.1.13 PVC-C 异径大小头应符合图13、表13的要求。图13 异径大小头表13 异径大小头尺寸 单位为毫米 公称直径DN外形尺寸Dd1d2LZ2Z150X25756332822238100X50127110631363861150X10018416011019061864.1.14 PVC-C 活接头应符合图14、表14的要求。图14 活接头表14 活接头尺寸 单位为毫米 公称直径DN外形尺寸DdLZ15492048162055255220256832602232784071274093508031501036310038651187511144801549013551100188110157614.1.15 PVC-C 缩接应符合图15、表15的要求。图15 缩接 表15 缩接尺寸 单位为毫米 公称直径DN外形尺寸DdLZ15x202520201620x253225222025x324032272232x405040312740x506350383150x657563443865x809075514480x100110906151100x1251401107661125x1501601408676150x2002191609586200x25027321914095250x3003232731501404.1.16 PVC-C 异径缩接应符合图16、表16的要求。图16 异径缩接 表16 异径缩接尺寸 单位为毫米 公称直径DN外形尺寸DdLZ40x205025312050x256332382265x257532442265x407550443180x4090505131100x50110636138150x10016011086614.1.17 PVC-C 内外螺纹接头应符合图17、表17的要求。a）内螺纹接头 b）外螺纹接头图17 内外螺纹接头表17 内外螺纹接头尺寸 单位为毫米 公称直径DN外形尺寸DdZD1BLL1S152820161/228344216203325203/43440451825403222141475021325040271-1/450546024406150311-1/26562672750756338275697527注： 以上用于连接的螺纹部分应符合GB/T 73061987。4.2 依据ISO 4433-1：1997的试验方法将耐化学性分为“耐化学性S级”、“耐化学性L级”、“耐化学性NS级”，根据所输送的介质及应用条件合理的选用管件。5 连接方式本标准采用可拆卸连接和不可拆卸连接两种。5.1 管材或管件相互间连接采用承插式胶粘连接。5.2 连接采用工业用PVC-C专用粘合剂进行粘接。5.3 工业用PVC-C管材与其它金属设备、阀门、特殊管件连接时，可采用法兰连接或螺纹连接。6 安装方法6.1 管材的加工：管材量取长度决定之后，可用钢锯、手工割锯、小圆锯片割锯，割锯后，两端应保持平整，用锉刀除去毛边，并根据不同大小管材要求进行倒角，一般倒角145至545，倒角不宜过大。6.2 管件和管材的粘接：管配件粘接前必须进行试组装。用清洁剂清洗插入管的管端外表约d/2（管外径的一半左右）长度和管件承插口的内壁，再用棉纱擦干净，然后在粘合面上用毛刷均匀涂一层粘合剂，不可漏涂。涂毕即旋转到理想的组合角度，将管材插入管件的插口，再用木槌敲击，使管材全部插入承插口，约分钟后（不能再拆开或转换方向），及时擦去粘合部位挤出的粘合剂以保持管道清洁。6.3 安装时要考虑塑料管道的热胀冷缩，因此，在管路设计过程中要采取相应的预防措施和选择合适的管路设计。7 技术要求7.1 颜色颜色一般为灰色，也可根据用户要求，由供需双方协商确定。7.2 外观管件的内外表面应光滑平整，不允许有气泡、划伤、凹陷、明显杂质以及颜色不均等缺陷。7.3 不透光性管件应不透光。7.4 规格及尺寸7.4.1 公称直径溶剂粘接型管件承口的内径与管材的公称外径相一致。7.4.2 壁厚管件最小壁厚不得小于同等规格的管材壁厚。7.4.3 管件结构尺寸管件系列结构尺寸应符合表117所示。7.5 物理性能管件的物理性能应符合表18的规定。表18 物理性能 项 目要 求密度（kg/m3）14501650维卡软化温度/103烘箱试验无任何破裂、分层、起泡或熔接痕裂开的现象氯含量（质量百分比）/（%）607.6 力学性能7.6.1 管件的力学性能应符合表19的规定。表19 管件的力学性能项 目试验参数要 求温度/静液压应力/MPa时间/h静液压试验2028.51000无破裂、无渗漏6021.11806.910007.6.2 管件的静液压状态下热稳定性应符合表20的规定。表20 管件的静液压状态下热稳定性项 目试验参数要 求试验温度试验时间h试验压力MPa静液压状态下热稳定性试验90175202.85无破裂无渗漏7.7 系统适应性管件与符合Q/YL 98.1-2006规定的管材连接后通过液压试验，试验条件按表21的规定。表21 液压试验液压应力/MPa174.8要 求试验温度/2080无破裂无渗漏试验时间/h100010008 试验方法8.1 试验条件按GB/T 2918规定，在温度为232状态下进行状态调节，并在此条件下进行试验。8.2 颜色与外观在自然光下，用肉眼进行检查。8.3 不透光性管材与管件相连，按Q/YL 98.1-2006中8.3进行试验，用相同原料生产的管材已做过不透光性试验则管件可不做。8.4 尺寸测量8.4.1 承口中部平均内径用精度不低于0.01mm的内径量表测量承口中部相互垂直的两个直径，计算其算术平均值。8.4.2 承口深度用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量。8.4.3 管件壁厚按GB/T 8806规定测量，必要时可将管件切开测量。8.5 密度按GB/T 10331986 方法A规定测试。8.6 氯含量按GB/T 7139规定测试。8.7 维卡软化温度按GB/T 8802规定测试。8.8 烘箱试验 按GB/T 8803规定测试。8.9 静液压试验8.9.1 试验条件按表19的规定，试验介质为水，试样取三个。8.9.2 试样应符合ISO 1167的试验要求。8.9.3 试验设备及试验方法应符合ISO 1167的规定要求。8.9.4 试验结果：在试验过程中，试样任何部位不出现渗漏为合格，如果出现管段破裂或连接处渗漏则试验无效。8.10 静液压状态下的热稳定性试验8.10.1 试验设备循环控温烘箱，温度允许偏差为 。8.10.2 试验条件按表20规定，试验介质：内部为水，外部为空气。8.10.3 试验方法取三个试样经状态调节后，安装在循环控温烘箱内，按ISO 1167规定进行测试。8.11 系统适用性同系列管材与管件连接后，按ISO 1167规定进行内压试验，试验介质为水。试验条件按表21规定进行测试。9 检验、判定规则产品须经公司质检部门检验合格后并附有合格标志，方可出厂。9.1 组批用同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格的管件为一批。规格小于等于32mm的每批管件数量不超过10 000件，规格大于32mm的每批不超过5 000件。如果生产七天仍不足上述数量，则以七天的产量或实际生产天数的产量为一批。一次交付可由一批或多批组成。交付时应注明批号，同一交付批号产品为一个交付检验批。9.2 定型检验定型检验的项目为第7.6.2静液压状态下热稳定性试验和7.7，当首次生产或原料配方发生变动时，在两年内任选一个规格的管件进行上述两项试验的试验。9.3 出厂检验9.3.1 出厂检验的项目为7.17.4