模压作业员综合考试.doc

模压作业员综合考试(A) 姓名：一 填空题（1-10题2分，10-15题5分） 得分：1公司的质量方针是 以品质赢得市场，用创新提高优势公司的环境方针是法律法规为准绳，控制预防两手抓，水气声渣同制理，环保绩效齐发展 2安全生产法规定的安全生产管理方针是安全第一，预防为主3模压工序是高温作业的工序，在作业过程中，极易发生烫伤现象，所以请各位作业员在作业时做好防护措施。4. 工作中确保光幕是正常工作状态中，才能作业。5作业人员对不合格品进行管理时，应对不合格品进行分类，填写批号，数量日期，操作者6黑胶放入预热机内预热时，黑胶一定要竖着放在预热筒上， 否则预热机不会正常工作，严重会引起短路现象7在模具合模时，作业员要注意没有其他人员在模具机的后面、左右两测面对模具进行维修等情况，否则可能会造成烫伤、压伤等现象。8在产品去废边时，作业员要注意没有其他人员在去废机的后面、左右两测面对模具进行维修等情况，否则可能会造成压伤等现象9. 若为轻微烫伤，先用冷水冲洗伤口，并涂上烫伤药膏，同时通知，班长依情况大小判断作业员休息还是继续作业。10.在取料时应注意那些事项确认一批总数量，盒子数，大卡与小票是否一致，在运输过程中不能用手抱着，应用小推车，防止产品落地造成不良11在工作开始前应先做那些准备工作工作岗位5S的确认，检查机器上的设置是否与工艺卡上相符记录并确认黑胶的批号型号领用箱数并作记录，保持工作台面的整齐，查看昨天有无未完产品，并确认数量，批号，开始工作12在工作进行中应做好那些工作做好清模工作，白胶4次黑胶一次，300秒一模确认模具干净后开始工作，对首模产品进行确认，发现重大问题告知班长，时刻保证工作台面的干净和产品，周转盒放在指定的位置，地面的干净没有落地品，工作中做好产品的质量确认（每个小时一次）13.班次结束时，最后一批未做完的产品应做好交接记录，并做标示14模压温度在其他工艺条件一定的情况下，热固性塑料模压过程中的温度不仅影响其流动状态而且决定成型过程中交联反应的速度。温度高，有利于缩短模压周期，改善制品物理学性能，但温度过高，熔体流动性会降低以致于充不满模腔，或便面层过早固化而影响水分、挥发物排出，这不仅要降低制品的表面质量，在开模时还可能出现产品的膨胀和开裂不良现象。反之，模压温度过低，固化时间延长，交联反应不完善也会影响制品质量，同样会出现制品表面灰暗，粘模和力学性能下降等问题。15模压时间的长短也与黑胶的类型、制品的封装、厚度、模压工艺及操作过程有密切关系。通常随制品厚度增加，模压时间相应增长，适当增加模压时间，可减少制品的变形和收缩率。如采用预热、预压、排气及提高模具温度等措施可以缩短模压时间，从而提高效率。但是，倘若制品易弯曲、变形或表面无光泽，甚至影响其物理机械性能。黑胶的性能，模具的结构和表面的粗糙度都是影响制品质量的重要因素。三问答题谈谈自已所在的岗位工作流程（条带从开始模压到模压结束所需要的步骤）？(10分)进入车间要佩戴上岗证，换好工作服、工作鞋。.操作时要戴好手套。打开机器，查看是否有异常情况（加热温度、加热时间、转进压力等信息）。.根据流程卡核对产品封装、型号、数量作业员数量核对无误后，在领料本上签字接收。在领用黑胶时，全环保产品必须用全环保黑胶，总之根据流程卡上的信息领取黑胶，领用后，在黑胶领料本上签字接收。根据模具工艺条件设定模压机、预热台、预热机的各项参数正常作业前，必须清模5 次，前4 次用清模饼清模，最后一次用正常黑胶清模，检查每次清模后产品胶体的表面情况，如还有粘模等不良现象，继续清模，直至无不良现象产生。.操作周围要保持干净、整洁，材料不允许丢落在地上。用手将待模压的SMD 框架，按规定放入下携料架的定位销中，检查框架的方向及位置是否正确，有无叠加及错位，如有及时更正，然后合上料架。双手将装架好的携料架小心放入模具上定好位。将环氧树脂胶饼放在预热机滚筒电极上，并按下预热开关开始预热。双手同时按下安全连锁及合模按钮，直到快速合模完成后方可放松。当模具完全闭合，将已预热好的胶饼放入转进腔内，双手同时按下安全连锁及转进按钮，直到快速转进完成后方可放松。利用此刻空挡时间，清理好模具旁边及工作范围，并将下一模用的胶饼放在预热机的滚筒上，然后帮助放置框架。当模具打开，下模停定后，要小心用双手将携料架拿离模具，除MD、DB 产品，其他产品放入去废边机中去除废边，然后放在操作台上。小心打开携料架的上盖，检查有缺陷的模压管的位置，找出缺陷的位置及问题，清理模具上堵塞料孔的塑胶及其他原因操作台上要摆放整齐，合格品与不合格品要区分清楚，并且要有标识去废边的废黑胶统一入废料箱，然后下班前，统一倒入垃圾箱。做好5S 工作（整理、整顿、清洁、清扫、素养）。3一天的工作结束后，在快要下班的半小时里你会做那些工作？（10分）4对于产品的质量，自已是如何做的？简述一下