330MW机组防冻措施.doc

77ba33b10a902a5f43ba1d7f79148ab2.pdf1. 编制目的 ：鉴于地区冬季寒冷，为保证设备及系统安全，保证机组经济运行 2. 实施范围：包括机组及附属系统生产区域所有设备。 3. 执行时间： 11月1日-4月1日 4. 措施具体内容 4.1 通用部分 1 机房、炉房及各泵房所有大门、窗户关闭，人员从小门进出并随手关门，门窗必须悬挂门帘，保证不漏风。机房、炉房屋顶通风器正常开启一组，其他关闭。 2 加强对厂内热网设备的检查和消缺，保证厂内热网设备可靠投运，热网供水温度根据外部汽温及时调整，各处厂房暖气全部投入，控制各厂房零米层温度不低于5。 3 取暖设施和各防风门帘是巡回检查必检设备，发现缺陷及时联系处理，暖气系统局部检修时，区域环境温度低于0时，应将暖气管道内存水放净。处理过程中尽量减少暖气停运范围和停运时间。 4 外界温度低于0时，两小时检测机房、炉房、水处理、废水楼、中水生产场所零米层的环境温度，并记录在机长或主值记录本内，为设备倒换提供可靠数据。 5 各生产厂房外部所有地上部分工业水、除盐水、淡水等管道保温完整。对于已充水但不能流通的管道，应加装伴热并保温，如保温缺损，应及时登录缺陷，并联系维修部处理。 6 压力、流量、液位等采样管和表管等应加装伴热并保温。系统或设备停运后，参数无需监视时，及时关闭上述一次门，联系检修将采样管、表管放水。 7 备用水泵、浆液泵两小时测量一次介质温度，当温度接近0时，应定期启动动力，并记录电流，压力等参数，运行时间控制在5分钟。 8 各备用辅机的油系统和冷却水系统保持运行，设备检修需要停运油系统或冷却水时，要有检修制定可靠的防冻措施，检修完毕及时投入运行。 9 机组或系统停运后，可以保持连续运行的设备或系统，保持连续运行方式；不能连续运行的动力或系统，应加强测温，并定期通水；对于不能保持连续或断续（定期）运行的管道或动力，应及时将汽水放尽，并保持放水或排污门长期开启。 10 压缩空气系统的防冻，外部气温高于0，严格执行压缩空气系统的定期放水规定，温度低于0时，应将各压缩空气罐底部放水门未（微）开连续过气防冻。 11 消防水系统的检查和维护按照公司安全监察部制定的消防水系统防冻办法执行。 4.2 汽机侧防冻措施 1 关闭汽机房东、南、西大门，留小门出入，人员进出应随手关门。各门关闭不严，应及时通知物业处理。检查各暖气投运正常，每日前夜18:00全面检查汽机房、辅机循环水泵房、污水泵房、综合水泵房、污水泵房门窗关闭。 2 #1、#2机凉水塔的内、外圈上水、联络门及其水塔补、排水阀门井坑内应无积水，井盖板齐全。 3 当室外温度降至5时，调整循环泵运行方式为两台低速泵运行，开启凉水塔水幕防冻门，并根据气温下降情况，关闭凉水塔水塔内圈上水门和开启防冻旁路门部分，保持循环水泵出口水温在1621。 4 室外温度降至0以下时，注意检查凉水塔水流正常，凉水塔挡风板无破损、结冰现象，及时汇报凉水塔挂冰现象。 5 机组小修内冷水、闭冷水系统检修时，水箱均应放水，各泵体方水，否则保持运行，并根据情况投入内冷水电加热装置，防止设备冻坏。 6 机组临修需短时间内开机，设备尽量保持运行，保证系统内有水流动。 7 机组停运后，循环水系统保持连续运行。开启水塔旁路防冻门，关闭水塔上水门及水幕上水门。循环水泵入口旋转滤网保持连续运行。注意检查水塔，循环水泵前池液位及结冰情况。 8 机组停运后，开冷泵停运，将其进出口门均开启，保持缓慢转动通水状态，以减弱其他开冷水用户的换热并定期测温。开冷水系统必须长期停运时，应将开冷水系统存水放净，防止冻结。 9 闭冷泵保持连续运行，两台闭冷水换热器保持一次水、二次水交叉运行方式（一台一次水运行，二次水关闭或控制开度。另一台一次水完全停运，二次水完全开启），控制闭冷水温度在2530之间。闭冷水系统必须长期停运时，应从闭冷泵入口滤网处将闭冷水系统存水放尽，防止冻结。 10 机组停运后，及时将除氧器系统、凝结水系统，高加给水系统放水、放空气门开启，将系统存水放净；各蒸汽管道停运后，在热态下及时开启疏水，放尽存水。 11 各主、辅机油系统保持连续运行。具备保温加热的，投入加热装置，防止温度过低，影响油泵安全。 12 深井水系统保持连续运行状态，经常检查所有阀门井内无水，否则联系相关单位出力，防止进水冰冻。 13 厂内热网及厂外热网首站系统所有室外管道保温完整，放空气门保持连续排放，防止冰冻。 4.3.2 设备、储水箱防冻措施 1 各储水箱在设备不运行时不要保持高液位，生水箱、超滤水箱、淡水箱液位不超过7米，除盐水箱液位不超过13米，若水箱水位超过规定值时可通过底部排水门排去部分水。 2 室外温度达0以下时除盐水泵每两小时启动一次，每次1分钟，启动除盐水泵在向机房补水时优先使用；其他水泵在启动设备时轮换进行。 3 中水深度处理系统的机加池根据外界温度定期到换，每值要密切注意备用机加池的出水管道，当发现有冻结现象时及时过水防冻；停用变孔隙滤池在室外温度达0以下时每隔一小时过水5分钟防冻。 4.3.3 室外管路的防冻措施 1 为防止室外来水或供水管路被冻，能进行切换运行的管路要进行定期切换运行以防冻。不能进行切换的来水或供水管路，每隔一小时应启动泵或打开相应管路阀门通水5分钟。 2 为确保泵房及各加药间的温度，要注意关紧门窗保暖，室外温度降到0以下时化运人员每两小时对设备进行测温并记录。 3 各岗位的贮气罐的底部排污阀保持低流量常开状态进行防冻，每值要加强巡检发现有冻结趋势时及时联系处理。 4.4 锅炉专业技术措施 4.4.1 运行炉的防冻： 1 引风机室、送风机、一次风机房（锅炉炉侧机房）大门应关闭封闭严密，正常只开靠近集控楼侧小门，并挂门帘。正常巡回检查应加测环境温度一次。 2 辅机润滑油加热器的投停按照规程执行备用设备润滑油和冷却水系统保持运行。 3 等离子冷却水泵保持连续运行，每小时测温一次，炉房温度接近5每班倒换一次。环境温度温度低于0每两小时倒换一次。 4 油系统吹扫蒸汽母管至油库区联络门联系维护人员关闭（桥架上），室外疏水门开启部分防冻，油罐油温低于5时应倒换油罐运行。 5 制粉系统备用时，要保持各油站在运行状态，油温在正常范围，惰化蒸汽门关闭，疏水门开启微开，保持疏水畅通。 6 加强对各风机暖风器供汽管道和疏水管道的温度测量，发现疏水温度低时应及时联系处理。 7 吹灰系统通过控制各疏水门控制疏水温度在20以上，防止吹灰减压阀蒸汽采样管路结冻和吹灰管道冻结。 8 启动炉全面放水，启动炉给水泵的冷却水保持连续流动。油库各冷却水保持连续流动。启动炉补水管在化学侧加装堵板后将管内存水放净（开启至补水箱手动门并将补水箱存水放净。采样器冷却水保持微开连续过水，加药泵和加药箱内存水放净）。 4.4.2 停炉后的防冻: 1 停炉后化学采样管，汽包加药管防冻按化学专业规定执行。 2 停炉后在冷却过程中或热备用中，主汽系统疏水门、空气门的手动门全部打开，当室外气温降至2时,两小时利用电动门轮流对主汽系统的减温水、疏水、排污管，放水、放汽一次。每次约1分钟，并注意汽包壁温差及汽包压力变化。 3 当室外气温降至0时,每1h对主汽系统的减温水、疏水、排污管利用电动门轮流放水、放汽一次，每次不少于1min，并注意汽包壁温差及汽包压力变化。 4 停炉备用时，主汽压力低于0.8Mpa时，应投入底部加热。 5 停炉后，开启