内墙粉刷技术交底.doc

技 术 交 底 记 录公司名称交底部位内墙粉刷工程名称日 期2013.9.4交底内容:图纸设计 粉刷客厅、房间:15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底;10厚1:0.3:3水泥石灰砂浆粉面 粉刷厨房、卫生间：15厚1:3水泥砂浆打底; 1：1水泥砂浆掺5%专用防水剂罩面拉毛处理一、施工前准备工作1. 抹灰前，检查门窗洞口是否垂直、水平，如偏差较大必须进行先抹粗操修整。2. 电线管、线盒（箱）预埋和修补结束。3. 外墙螺杆洞封堵及施工洞结束。4. 各班组必须按照技术交底，先做样板间，经项目部、监理、甲方认可后，再大面积施工。二、基层处理1. 砖墙：将墙面上的余灰、砼漏浆、油渍、污垢等清理干净。在抹灰前一天，浇隔夜水湿润，要求水渗入墙面内11.5CM为宜，但在阴雨天，要少浇水防止砂浆不易凝结。2. 加气混凝土块：将砼表面尘土、污垢清理干净，抹灰前满批一道加气块专用界面剂。3. 混凝土：将砼表面尘土、污垢清理干净，必要时要用水冲洗干净。抹灰前满批一道界面剂。4. 混凝土与砖墙之间、混凝土与加气块之间以及管线槽必须铺贴钢丝网片，每边不小于100mm宽。三、做灰饼1. 先用托线板对墙面的平整度和垂直度进行检查，并结合不同抹灰类型构造厚度的规定，决定墙面抹灰厚度，一般最薄处不小于7mm。首先做上部灰饼，在距顶棚400mm高度和墙的两端距阴阳角200mm处，各按已确定的抹灰厚度做一块灰饼，其大小以50mm左右见方为宜。并以这两块灰饼为基准拉线，在两灰饼间每隔1500mm左右再做一道灰饼。 然后再以上部灰饼为基准，用托线板在同一条垂直线上做下部相对应灰饼。下部灰饼高度离地400mm左右（为了更好得控制垂直度和平整度，最好是上200mm，下300mm，中间加一块，应技术熟练而定）。横向间隔15002000mm，同一小间以此墙面灰饼为基准，对方对称做出另一面灰饼。2. 客厅、大房间：应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面）抹灰面的准线兜方，接着在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线。以此垂直线为准，再按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙面上抹灰厚度线。依前，每隔15002000mm做出标准灰饼。3. 灰饼厚度控制在720mm之间，每间对称兜方，灰饼做出后，要测量对称灰饼间距一致，允许偏差5mm之内，对角线控制在15mm之内。四、做水泥护角线为使墙面、柱面及门窗洞口的阳角抹灰后线条清晰挺直，并防止外界碰撞损坏，护角线在抹灰时是冲筋作用。（拖车容易碰撞的地方暂时不要做，以免难修补。）护角线应用1：2.5水泥砂浆做，每边宽度为50mm左右，角度约40 60，以便与抹灰层结合牢固，其厚度与灰饼一致，做到灰饼、护角一线通。门洞抹灰后，宽度应比图纸上洞口尺寸小30mm，高度应比图纸上洞口尺寸小20mm。五、抹灰1. 底层抹灰：底层抹灰采用1:1:6水泥石灰砂浆，用抹子贴紧墙面用力要均匀，使砂浆与墙面黏结牢固，先后抹上去的砂浆要衔接牢，铁抹子不宜在上多溜，用目测控制其平整度。抹灰应分层进行，每层抹灰间歇时间应待前一层抹灰层7-8成干后进行，切忌连续流水作业。2. 面层抹灰：面层抹灰采用1:0.3:3水泥砂浆，先用铁抹子抹灰，稍微高于灰饼厚度，再用刮尺刮平、找直，稍干后，用木抹子搓平，搓平时，如砂浆太干，可边洒水边槎平，最后用铁抹子垂直捋光，直至表面眼看毛，手摸光。六、卫生间1. 卫生间工法同内粉，先用1：3水泥防水砂浆打底扫毛，再用1：2.5水泥砂浆掺5%专用防水剂罩面拉毛处理。七、质量标准1、主控项目1) 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。2) 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。3) 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。2、一般项目1) 抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。2) 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。3) 允许偏差和检验方法。项次项 目允 许 偏 差(mm)检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查 3、分户验收空间尺寸的允许偏差值和允许极差值项目允许偏差（mm）允许极差（mm）检查方法净开间、进深1518用激光测距仪辅以钢卷尺检查房间方正03%15尺量检查注：偏差：是指实测值与设计值或推算值之差。 极差：是指实测值中最大值与最小值之差。 净开间、进深的推算值轴线尺寸（墙体厚度粉刷层厚度） 八、各班组指派一名跟班质量员，做到如下几点：1. 根据施工员提供的各幢号每层平面图，标出每间灰饼兜方对称对角线尺寸、开间尺寸及灰饼厚度。2. 检查每人每道程序是否正确，工法是否正确，做到每道墙写明操作者。3. 检查配合比是否正确，限额用量。4. 检查每道墙面偏差是否在允许范围内。5. 检查每天落手清及砂浆机、拖车清洗干净。6. 填写好每道墙自